Prozesssichere Fräswerkzeuge für harte Werkstoffe

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Prozesssichere Fräswerkzeuge für harte Werkstoffe Höchstpräzise Fräser für den Werkzeug- und Formenbau Process-capable milling tools for hard materials Ultra-precise milling tools for the mold and die production

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Höchstpräzise Fräser für den Werkzeug- und Formenbau

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Prozesssichere Fräswerkzeuge für harte Werkstoffe Höchstpräzise Fräser für den Werkzeug- und Formenbau

Process-capable milling tools for hard materialsUltra-precise milling tools for the mold and die production

fräsen innerhalbeiner Fertigungstoleranzvon 10 μm. Neueste Hartmetallsorten, polierte Schnei-den und speziell für das Hartfräsen ent-wickelte Geometrien sind die Basis fürunsere leistungsfähigen Werkzeuge. Beider Beschichtung setzen wir auf die inno-vative BALINIT® ALDURA Hochleistungs-schicht von Oerlikon Balzers. Mit ihremdualen Schichtaufbau aus einer TiAlN-Ba-sisschicht und einer nanokristallinenAlCrN-basierten Funktionsschicht, glänztsie mit hervorragender Schichthaftung,

Premium-Fräswerkzeuge ab Ø 0,2 mm für die Schrupp- undSchlichtbearbeitung von gehärteten Stählen bis HRC 65

hoher Zähigkeit und außerordentlichermechanischer Belastbarkeit. Mit exakt ab-gestimmten Beschichtungsprozessen erfülltOerlikon Balzers unsere anspruchsvollenVorgaben bezüglich Präzision und Funk-tion.

Alle Werkzeuge werden nach jedem Fer-tigungsschritt mit Messmaschinen derneuesten Generation computergesteuertvermessen. So können wir garantieren,dass alle ZECHA-Werkzeuge auch an-spruchsvollste Anforderungen erfüllen.

Für die Zerspanung von gehärteten Werk-zeugstählen bis 65 HRC hat ZECHA diePremium-Serien 581H (Kugelfräser) und583H (Torusfräser) mit Durchmessern von0,20 bis 8,00 mm entwickelt. Maximale Präzision, extreme Schnittge-schwindigkeiten und lange Standzeitenmachen sie zur ersten Wahl beim Fräsenvon filigranen 3D-Konturen im μm-Bereich.Mit einer Rundlauftoleranz von 3 μm, einerDurchmessertoleranz von 10 μm und einerFormgenauigkeit von ± 5 μm ermöglichensie prozesssicheres Hochgeschwindigkeits-

Höchstpräzise Radiusfräser zum HSC-Fräsen von harten Werkstoffen bis HRC 65Ultra-precise ball nose end mills for HSC milling of hard materials up to HRC 65

Torusfräser zum prozesssicheren Fräsen innerhalb 10 μmin der GroßserienproduktionTorus end mills for process-safe milling withing 10 μmin large batch production

BALINIT® ALDURA Beschichtung von Balzers Oerlikonmit dualem SchichtaufbauBALINIT® ALDURA coating from Balzers Oerlikon withdual layer structure

speed milling within a tolerance range of10 μm. The latest solid carbides, polishedcutters and geometries especially develo-ped for hard milling comprise the basis ofperfect tools. As regards coating, ZECHArelies on the innovative BALINIT ALDURA®high performance coating from OerlikonBalzers. Its dual layer structure composedof a TiAlN base coat and a nano-crystallineAlCrN-based functional layer gives it superbcoating adherence, high toughness and

Premium milling tools from Ø 0.2 mm for roughing and finishing of hardened steels up to a hardness of HRC 65

extraordinary mechanical strength. OerlikonBalzers’ coating processes are exactly tailoredto our tools and thus fulfil our demandingprecision and function stipulations.

After every production stage all the toolsare measured fully automatically andcomputer-aided using ultramodern mea-suring equipment. This enables us to en-sure that all the tools also fulfil the mostdemanding requirements.

For the machining of hardened tool steelsup to 65 HRC, ZECHA has developed thepremium series 581H (ball nose end mill)und 583H (torus end mill) with diametersof 0.20 to 8.00 mm. Maximum precision,extreme cutting speeds and long tool lifemake them the first choice in the millingof detailed 3D contours of μm. With aconcentricity tolerance of 3 μm, a diame-ter tolerance of 10 μm and a precision of± 5 μm they ensure process-safe high

Eine durchgängige Qualitätskontrolle mit modernen Messinstrumenten sichert die hohe Qualität und Konstanz unserer Produkte.

An integrated quality control using most modern measuring instruments ensures the high quality and uniformity of our products.

Optimal geeignet für Schrupp- undSchlichtbearbeitung. Erhältlich als Radius- und Torusfräser von Ø 0,20 bis 8,00 mm.

Perfectly suited for both, roughing and finishing operations. Available as ball nose end mill and torus end mill with diameters of 0.20 to 8.00 mm.

Rundlauftoleranz: 3 μmFormgenauigkeit: 10 μmDurchmessertoleranz: 10 μm-----------------------------------------------Prozessicheres Fräsen innerh. 10 μm

Concentricity: 3 μmShape accuracy: 10 μmDiameter tolerance: 10 μm-----------------------------------------------Process-safe milling within 10 μm

Speziell für das HSC-Fräsen von hartenWerkstoffen entwickelte Schneidengeo-metrie. Polierte Schneidkanten und Spanräume für reibungslose Spanab-fuhr und geringen Verschleiß.

Geometry specially designed for the HSC milling of hard materials. Polished cutting edges and flutes for smooth chip removal and decreased wear.

Innovative BALINIT® ALDURA Beschichtung von Balzers Oerlikon: TiAIN-Basisschicht für ausgezeichneteSchichthaftung und hohe mechanische Belastbarkeit. Nanokristalline AICrN-basierte Funktionsschicht für exzellenteWarmhärte, Oxidationsbeständigkeit und thermische Isolationsfähigkeit.

Innovative BALINIT® ALDURA coatingfrom Balzers Oerlikon: A TiAlN basecoating ensures excellent adhesion and affords great mechanical strength. The nanocrystalline AlCrN-based coating features excellent hot hardness, resistance to oxidation and thermal insulating properties.

Neueste Ultrafeinstkorn-Hartmetallsorte mit exzellenten Eigenschaften bezüglichHärte und Biegebruchfestigkeit.

Latest generaton ultra-fine grain carbidegrade with excellent hardness and bending strength.

ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH

Benzstr. 2 · D-75203 Königsbach-SteinTel. +49 (0) 72 32 / 30 22-0Fax +49 (0) 72 32 / 30 [email protected] · www.zecha.de

Copyright by Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. Technische Änderungen unserer Produkte im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. 2/2014

Since we record all operating processesin a detailed process, every tool can beclearly identified by the ID number on itsshank end and can be precisely reprodu-ced years later. 100% final inspection usingmodern measuring instruments ensuresthe high quality and uniformity of ourproducts.

We would be pleased to support you inoptimizing your production processes. Please contact us!

Durch detaillierte Aufzeichnung aller Ar-beitsprozesse ist jedes Werkzeug über dieLebensnummer am Schaftende eindeutigidentifizierbar und auch nach Jahren exaktreproduzierbar. Eine 100%ige Endkontrollemit modernen Messinstrumenten sichertdie hohe Qualität und Konstanz unsererProdukte.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Ver-besserung Ihrer Produktionsprozesse. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!