Procesamiento de Minerales

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Procesamiento de Minerales Chancado y Molienda AÑOS

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el procesamiento de minerales sera llevado a muchos factores en la planta concentradora donde vamos a evaluar el mineral puro que va a salir y el relave que mineral que saldra.

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Page 1: Procesamiento de Minerales

Procesamiento de Minerales

Chancado y Molienda

AÑOS

Page 2: Procesamiento de Minerales

AÑOS

PROCESAMIENTO DE MINERALES SULFURADOS

Roca Mineralizada

Liberación

Separación por tamaño

Separación del Mineral Valioso

Concentrado Cola

Conminución

1. Chancado

2. Clasificación

3. Molienda

Concentración

1. Flotación

2. Espesamiento

3. Filtración

4. Secado

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AÑOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESAMIENTO DE MINERALES

CHANCADO

PRIMARIO MOLIENDA

CHANCADO 2º-3ºFLOTACIÓN

RELAVES A TRANQUE

CONCENTRADO

DE COBRE HUMEDO

HARNEROS

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO

CONCENTRADO DE COBRE

MINERAL

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AÑOS

CONMINUCIÓN: Es un término genérico que se utiliza para designar

procesos de reducción de tamaño.

Este proceso se caracteriza por su alto consumo de energía.

DEFINICIÓN Y OBJETIVOS

¿Por qué se realizan los procesos de conminución?

a) Para liberar el mineral de interés del material de desecho,

b) Acelerar la velocidad de reacción en los procesos de concentración ,

c) Producir partículas de mineral de tamaño y forma definidos.

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AÑOS

ETAPAS DE PROCESOS DE CONMINUCIÓN

Las etapas de la conminución son el Chancado y la Molienda. Existe un límite para el cual los chancadores son eficientes y, pasado éste, se utilizan los molinos, los que realizan la reducción de material para tamaños más finos.

CHANCADO 1º CHANCADO 2º CHANCADO 3º MOLIENDAMandíbulas Cono Estándar Cono Cabeza CortaGiratorio Impacto De eje verticalImpacto Rodillos

R.O.M. 6" - 8" 1" - 2" 1/2" - 3/4" 150 - 300 um40"

1” (pulgada)= 2,54 cm

1 μm (1 micrómetro)= 10-6 m

Roca

Mineralizada

1% de

Mineral de Cobre

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AÑOS

CHANCADO• Primera etapa de reducción de tamaño• Realizado normalmente en seco por máquinas que se mueven con

lentitud y aplican grandes fuerzas a bajas velocidades sobre las rocas de mineral.

• No existe tecnología capaz de realizar el proceso de chancado en una sola etapa siendo necesarias varias etapas de fragmentación y más de un equipo.

ETAPAS DEL CHANCADO

Mineral chancado a Molienda

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AÑOS

CLASIFICACIÓN (HARNEROS)Los objetivos del harneado son :

• Impedir que el material que no ha sido chancado lo suficiente pase a otra etapa de reducción (sobre tamaño)

• Preparar material con un rango estrecho de tamaño para alimentar ciertos procesos de concentración.

• Extraer desde la alimentación a un chancador aquel material que ya cumple con las especificaciones del producto, de modo de aumentar la capacidad y eficiencia del chancador.

• Separar el material en una serie de productos finales de tamaño específico.

TI PO I I : MALLAS ENTRETEJ I DAS

TI PO I : PLACAS PERFORADAS (Metal, Goma, Poliuretano)

TI PO I I I : BARRAS DE DI FERENTE PERFI L

Page 8: Procesamiento de Minerales

AÑOS

MOLIENDA• Reducción de tamaño de las partículas relativamente gruesas dejadas

por la etapa de chancado.• El objetivo de la molienda es reducir el material al tamaño óptimo para

el proceso de concentración.• Existen molinos de barras, bolas y semiautógenos (SAG).• Se realiza por lo general cuando el material está en una pulpa con agua

Pulpa de mineral a flotación

Mineral Chancado

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AÑOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESAMIENTO DE MINERALES

CHANCADO

PRIMARIO MOLIENDA

CHANCADO 2º-3ºFLOTACIÓN

RELAVES A TRANQUE

CONCENTRADO

DE COBRE HUMEDO

HARNEROS

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO

CONCENTRADO DE COBRE

MINERAL

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AÑOS

CONCENTRACIÓN (FLOTACIÓN) • A la pulpa de mineral se agrega una serie de reactivos químicos especiales que

causan una condición de hidrofobicidad sobre las partículas de mineral. • Al introducir aire al sistema, se produce un conjunto de burbujas sobre las cuales se

adhieren estas partículas. Las burbujas, a medida que van ascendiendo, se van enriqueciendo de estas partículas hasta que se alcanza la superficie y en donde son posteriormente retiradas.

• Mientras tanto, las partículas de material estéril no han sido afectadas por los reactivos químicos y permanecerán suspendidas dentro de la pulpa.

Pulpa de

mineral

Concentrado

(30% de Cobre)

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AÑOS

CELDA DE FLOTACIÓN

PULPA DE MATERIAL ESTÉRIL

PULPA DE MINERAL

PULPA DE

CONCENTRADO DE COBRE

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AÑOS

CONCENTRADO DE COBRE

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AÑOS

MINA

CHANCADO

MOLIENDA

FLOTACION

COLAS

Trat. de súlfuros

FUSIÓN Y CONVERSION REFINACION Y MOLDEO

CONC. DE MoCONC. DE Cu AGUA

CONC. DE Cu SECO

FLOT. SELECTIVA

CONC.DE Cu Y DE Mo

FILTRADO Y SECADO

LIXIVIACION EXTR. POR SOLVENTE ELECTRO REFINACIÓN

CATODOS

Trat. de Oxidos

LIXIVIACION EXTR. POR SOLVENTE ELECTRO REFINACIÓN

CATODOS

Trat. de Oxidos

LIXIVIACION EXTR. POR SOLVENTE ELECTRO REFINACIÓN

CATODOS

Trat. de Oxidos