Macrostickies” o “stickies primarios.

En primer lugar, la pasta se tamizó sobre una rejilla Somerville con ranuras de 150 μm de acuerdo con la norma TAPPI T 275 sp-02 en las siguientes condiciones: consistencia inferior al 1%, tiempo 20 minutos y 75 g de pasta seca en cada ensayo. Los contaminantes que permanecen en la superficie de la rejilla fueron recogidos mediante lavado con agua presurizada. Esta suspensión de contaminantes se filtró en un formador de hojas Rapid Köthen a través de un filtro negro. Después del drenaje, un papel estucado (suministrado por Voith A.G.) se colocó encima del filtro negro y ambos se secaron a vacío durante 10 minutos. Posteriormente, al quitar el papel estucado del filtro negro, los “stickies” aparecen como motas blancas sobre la superficie negra del filtro. Después de un lavado, para eliminar residuos del papel estucado y material fibroso, el filtro negro con los “stickies” se seca de nuevo en las mismas condiciones que antes, con un papel siliconado encima. Finalmente, los “stickies” se cuantifican por análisis de imagen tras escanear la muestra en un “dot-counter”, de acuerdo con el método INGEDE nº 4, expresándose los resultados en mm2/kg de pasta seca. Estas medidas se llevaron a cabo por duplicado. [1]

Cuantificación de stickies [2]

Los stickies se clasifican dependiendo de su tamaño, aquellas partículas mayores de 100 µm se conocen como macrostickies, las ubicadas entre 20 y 100 µm se conocen como microstickies, y las partículas menores a 20 µm se conocen como coloides.

Para determinar los microstickies y los coloides, se emplea un microscopio de capacidad máxima 100x, en esta técnica el analista observa la pulpa o agua a analizar y realiza un conteo de partículas contaminantes. El porta muestra consta de varias divisiones teniendo un volumen total de 2,50E-07 con el cual se puede obtener una concentración de stickies en partículas/mL.

Para determinar los macrostickies, se emplea un Tamiz Somerville con placa de ranuras de 0,006 pulgadas de ancho. En este se adiciona la cantidad de pulpa equivalente a 15,0 g secos, la cual durante 20 minutos es sometida a agitación con agua para deshacer la pulpa convirtiéndola en finos la cual va pasando a través de las ranuras de la placa, de esta forma solo los puntos de pega quedan atrapados en dichas ranuras.

Luego se extrae la pega de la placa con una espátula, y se filtra. Se coloca el papel de filtro en una lámina de acetato (con la parte sucia viendo hacia la lámina), y se procede a realizar un tratamiento térmico. Este consiste en hacer pasar la lámina junto con el papel de filtro y dos fieltros húmedos por un baño de maría controlado a aproximadamente 95 °C bajo presión y succión constante durante 5 minutos, esto se realiza con el motivo de ablandar los stickies para que se adhieran a la lámina de acetato. Para que la adhesión de los stickies sea efectiva, posteriormente se somete a una presión de 40 psi durante 20 minutos. Luego se lava cuidadosamente la lámina con agua y una brocha, se seca con

papel absorbente y se procese a escanear la lámina. Los resultados se obtienen en ppm (mm2/Kg). Se determinó que el método de macrostickies solo puede ser aplicado para la pulpa, ya que no da buenos resultados para las aguas del proceso debido a la baja consistencia (gsecos/100mL) y se requieren muchas cantidades de agua para lograr los 15 gramos secos, el equipo no posee dicha capacidad. Esto se puede observar en las gráficas 3 y 4 de los anexos, demostrándose que a mayor cantidad de muestra es menor la cantidad de stickies; sin embargo, no se puede obtener suficiente muestra para obtener error mínimo.

Bibliografía

[1] Caracterización y eliminación de la materia disuelta y coloidal en la fabricación de papel reciclado., D. Ruben Miranda Carreño., Universidad Complutense de Madrid, facultad de ciencias químicas. 2009.

[2] Determinar la cantidad de macrostickies y microstickies en el proceso productivo de la planta de destintado y de molinos., Hernandez José., Universidad de Carabobo, facultad experimental de ciencias y tecnología, PAVECA, Septiembre 2011.