Liczba zębówModuł normalnyZarysodniesie.

Kąt pochylenia linii zebówKier. pochylenia linii zębówWspół. przesunięcia zarysuDokładność wykonania

Średnica podziałowaWysokość zębaKołowspółpr.

Odległość osi

numer rysunku

liczba zębów

kąt zarysuluz wierzchołk.

z

m

α

c

β

-

X

-

W

d

h

-

z

aw

Dług. norm. przez zębów

dr inż. Witkowski WaldemarPolitechnika Rzeszowska im. I. Łukasiewiczawwitkowski@prz.edu.pl Grafika inżynierska

Rzeszów,2018 r.

1. Obliczenia, tabela danych technicznych.α=20˚c0,4;0,2˂=٭˃c=c٭·md=m·zhf=(1+c٭)·mha=mh=ha+hf

da=(z+2)·mdf=[z-(2+2·c٭)]·maw=(z1+z2)·m/2

2. Rodzaje pasowań współpracujacych kół przekładni.W ogólnej budowie maszyn korzysta sie z 6-9 klasy dokładnościwykonania kół (z ustalonych 12 klas).

3. Tolerancje wymiarów, chropowatość.Odchyłkę (h8) otoczki średnicy wierzchołów zębów (da) podaje sięliczbowo.

20

3090

20

8

∅ H7

da (h8)

(2) (1)(3)

(4)

(5) Klasa dokładności wykonania koła zębatego Rodzaj powierzchni 6 7 8 9

(1) Powierzchnia robocza zęba Ra0,8 Ra0,8-1,6 Ra1,6-3,2 Ra3,2-6,3(2) Powierzchnia wierzchołków Ra1,6 Ra1,6-3,2 Ra3,2-6,3 Ra6,3-12,5zębów(3) Powierzchnia boczna Ra1,6 Ra1,6 Ra3,2 Ra6,3

bazowa wieńca(4) Powierzchnia boczna Ra1,6 Ra3,2 Ra3,2 Ra3,2-6,3bazowa piasty

(5) Powierzchnia piasty do osadzenia na wał:dwał≤80mm Ra1,6-3,2dwał>80mm Ra3,2-6,3

(3)

(4)

1

Rodzaj pasowania A B C D E H

Klasa dokładności 3-12 3-11 3-9 3-8 3-7 3-7wykonania kół

Ra3,2

Ra3,2

Ra1,6

Ra1,6

Ra1,6Ra1,6

Ra1,6

Szereg Moduły m [mm] 1 1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 2 1,125 1,375 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7,5 9 11 14 18 22

Ewolwentowe koła walcowe o prostej linii zębów

∅ H7

da (h8)

b

A

AA

lpA

(1)(2)

(3)

Klasa Bicie promieniowe [μm] otoczki o średnicy [mm]dokładności ≤50 ≤80 ≤120 ≤200 ≤320 ≤500 ≤800 6 12 16 20 22 26 32 40 7 20 25 32 36 42 50 60 8 32 40 50 55 65 80 100 9 50 60 80 90 105 120 160

Klasa Bicie osiowe [μm] otoczki wieńca (2) koła o szerokości b(mm) dokładności <55 55-110 6 17 9 7 21 11 8 26 14 9 34 18

dr inż. Witkowski WaldemarPolitechnika Rzeszowska im. I. Łukasiewiczawwitkowski@prz.edu.pl Grafika inżynierska4. Tolerancje kształtu i położenia.Tolerancja bicia promieniowego powierzchni otoczki wieńca koła (1):

Np.: klasa dokładności wykonania koła 8, średnica otoczki wieńca∅226,78 to tolerancja bicia promieniowego wynosi 0,065mm.

Tolerancja bicia osiowego bazowych powierzchni otoczki wieńcakoła (2) o średnicy podziałowej d=100mm. Dla d≠100mm bicieosiowe przeliczyć o d/100 razy, gdzie d to średnica podziałowakoła.

Np.: klasa dokładności wykonania koła 8, średnica podziałowad=216,78mm, szerokość wieńca 64mm to bicie osiowe otoczkiwieńca wynosi 14μm·216,78/100=0,030mm.

Tolerancja bicia osiowego bazowej powierzchni ustalającej piastykoła (3). Dla Lp/dwał>1 wartość bicia osiowego zwiększa sięo 40-50%.

Np.: klasa dokładności wykonania koła 8, Lp=72mm, dwał=50mm(Lp/dwał>1) to tolerancja bicia osiowego piasty: 30μm·1,4=0,042mm.

5. Tolerancje kształtu i położenia rowka pod wpust.Równoległość (⸗) rowka wpustowego 0,5 ITn szerokości rowka (b).Symetria (÷) rowka wpustowego 2,0 ITn szerokości rowka.Np.: 14P9 - IT9 dla b=14mm wynosi 43μm więc równoległośćwynosi 0,022mm, a symetria 0,086mm.

2

Klasa Bicie osiowe [μm] piasty (3) koła (Lp/dwał≤1) dla dwał(mm)

dokładności ≤50 ≤80 >80 6 20 30 40 7 20 30 40 8 30 40 50 9 30 40 50

A

2

A

A

∅ H

7

d+t

b (JS

9)

Ra3,2

Ra25

R

Rzeszów, 2018 r.

Format:Sprawdził:

Projektował:

Zatwierdził:

Materiał:

Arkusz:

Podziałka:

Politechnika Rzeszowskaim. Ignacego Łukasiewicza

Wydział Budowy Maszyn i LotnictwaKatedra Konstrukcji Maszyn Numer rysunku:

Masa [kg]:

Podp

isRysował:

Data

1:1

Koło zębate00.00.02

WW 41Cr4

A4 1/1

0.72

Liczba zębówModuł normalnyZarysodniesie.

Kąt pochylenia linii zebówKier. pochylenia linii zębówWspół. przesunięcia zarysuDokładność wykonania

Średnica podziałowaWysokość zębaKołowspółpr.

Odległość osi

numer rysunku

liczba zębów

kąt zarysuluz wierzchołk.

z

m

α

c

β

-

X

-

W

d

h

-

z

aw

Dług. norm. przez 3 zęby

84±0,0535

00.00.03

6,6

63

22,95

8-C

0

-

-

0,6

20˚3

21

∅69 0 -

0,046

0-0,06

40

1,5x45°

2x45°2ścięcia

2ścięcia∅3

0H7

33,3+0,2 0

10JS

9Rmax0,3

Ra 12,5

Wymiar Odchyłka∅30H710JS9

+0,021 0

±0,018

Ra 2

5

Ra 3,2

Ra 3,2

Ra 3,2Ra 1,6

Ra 3

,2

0,018 A0,072A

0,040A

0,016 A

1. Ulepszać cieplnie HRC 46...48.2. Dokładność wykonania zębów wg PN-ISO 1328-1, PN-ISO 1328-2.3. PN-EN 22768-mK.

4. Położenie pola tolerancji wymiarów nietolerowanych symetryczne.5. Ostre krawędzie zatępić.

A