Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, … GE-B.pdf · 4 2 Planungsunterlage...

Planungsunterlage

Ausgabe 1/2000

(

A4.03.2

)

Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725

ηK = 104 %

111 % (Hi)

4,5 %

2,0 %

0,5 %

Inhalt

1 Buderus Brennwertsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.1 Bauarten und Leistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3 Argumente für Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2 Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3 Technische Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.1 Gas-Brennwertkessel mit externem Wärmetauscher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.2 Abmessungen und technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.3 Kombination von Ecostream-Heizkesseln und externen Wärmetauschern zu

Gas-Brennwertkesseln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.4 Gas-Brennwertkessel-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.5 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4 Brenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 Brennerauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.2 Lieferbare, gebohrte Brennerplatten (Zusatzausstattung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5 Vorschriften und Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.1 Auszüge aus Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.2 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.3 Anforderungen an die Betriebsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.4 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295.5 Wasserbeschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6 Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.1 Regelsystem Logamatic 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306.2 Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7 Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.1 Systeme zur Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317.2 Warmwasser-Temperaturregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

1Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725 – 1/2000

Inhalt

8 Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN 4751-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348.3 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am

Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368.4 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Kesselkreis-Stellglied, Heizkreise und Speicher-Wasser-

erwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388.5 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkesseln in Parallelschaltung: Heizkreise und

Speicher-Ladesystem am Niedertemperatur-Rücklauf der Brennwert-Wärmetauscher . . . . . . . . . . . . . 408.6 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel/Ecostream-Heizkessel in Parallelschaltung: Heizkreise

und Speicher-Wassererwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers und am Kesselrücklauf des Ecostream-Heizkessels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

8.7 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Niedertemperatur-Heizkreise und Speicher-Ladesystem am Niedertemperatur-Rücklauf, Hochtemperatur-Heizkreise am Hochtemperatur-Rücklauf desBrennwert-Wärmetauschers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

8.8 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel/Ecostream-Heizkessel in Parallelschaltung: Niedertem-peratur- und Hochtemperatur-Heizkreise, Speicher-Wassererwärmer am Hochtemperatur-Rücklauf . . 46

9 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

9.1 Transport und Einbringung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 489.2 Ausführung von Aufstellräumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 519.3 Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 529.4 Abgasanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 549.5 Hinweise zur Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 559.6 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN 4751-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 559.7 Zusatzeinrichtungen zur Schalldämpfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 609.8 Weiteres Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

10 Abgasanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

10.1 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6410.2 Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

11 Kondenswasserableitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

11.1 Kondenswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7311.2 Neutralisationseinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

12 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76Ihre Ansprechpartner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

2 Planungsunterlage Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725 – 1/2000

Buderus Brennwertsysteme 1

!

1 Buderus Brennwertsysteme

1.1 Bauarten und LeistungenBuderus bietet im Leistungsbereich von 11 bis 9300 kWein komplettes Programm an wandhängenden undbodenstehenden Gas-Brennwertkesseln. Die Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärme-

tauscher werden als Gussheizkessel Logano plusGE315, GE515 und GE615 für Nennleistungen von 115bis 1150 kW und als Stahlheizkessel Logano plusSE625 und SE725 von 230 bis 1500 kW angeboten.

1.2 AnwendungsmöglichkeitenDie Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515,GE615, SE625 und SE725 mit externem Brennwert-Wärmetauscher eignen sich für alle Heizungsanlagennach DIN 4751-2. Genutzt werden sie u.a. zur Raum-

heizung und Trinkwassererwärmung in Mehrfamilien-häusern, kommunalen sowie gewerblichen Gebäuden.

❿ Wegen der raumluftabhängigen Betriebsweise istihre Aufstellung in Aufenthaltsräumen von Personennicht zulässig ( Seite 51).

1.3 Argumente für Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher Hohe Normnutzungsgrade

Die Gas-Brennwertkessel repräsentieren Spitzen-technologie bei der Energieausnutzung mit Norm-nutzungsgraden bis 107 %.

Hohe Kondensationsleistung Die Kondensp-Heizfläche bietet ein Optimum an Wärmeübertragung und eine sehr hohe Kondensa-tionsleistung.

Hohe BetriebssicherheitDie Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615 sind aus hochwertigem korrosionssiche-ren Buderus- Spezial-Grauguss hergestellt.Hochwertiges Material, Composit-Heizflächen und die Thermostream-Technik haben die notwendige Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer der Stahlheizkessel zur Folge.Alle heizgas- und kondenswasserberührten Bauteile des Brennwert-Wärmetauschers sind aus hochwerti-gem Edelstahl (Werkstoff-Nr.1.4571).

Umweltschonend und schadstoffarmDie niedrige Feuerraumbelastung und der optimier-te Feuerraum bieten ideale Voraussetzungen für ei-nen schadstoffarmen Betrieb.

Thermostream-TechnikDie Thermostream-Technik verhindert die Tau-punktkorrosion im Heizkessel. Sie funktioniert mit beliebig niedriger Rücklauftemperatur. Das ist die Basis der Brennwerttechnik.

KosteneinsparungEine Absenkung der Kesselwassertemperatur auf Raumtemperatur bewirkt die Einsparung von Brennstoffkosten.Eingespart werden die Betriebs- und Investitionskos-ten für eine Beimischpumpe aufgrund der Thermo-stream-Technik.

Einfache AnlagentechnikDa es keine besonderen Anforderungen an Mindest-volumenstrom und Rücklauftemperatur gibt, kön-nen alle Gas-Brennwertkessel einfach und problem-los an das Heizsystem angeschlossen werden. Dies reduziert die Investitions- und Betriebskosten sowie den Planungsaufwand.

Abgestimmte SystemtechnikFür alle Gas-Brennwertkessel gibt es zahlreiche, auf-einander abgestimmte Komponenten, die ein opti-miertes Gesamtsystem ermöglichen.

Einfache MontageDie Heizkessel sind einfach und schnell zu montie-ren, da die erforderlichen Anschlüsse werkseitig ge-fertigt sind und das Zubehör auf die Kessel abge-stimmt ist.Es ist möglich bei beengten Einbringverhältnissen die Gussheizkessel gliederweise zu transportieren und am Aufstellort zu montieren.

Leichte Wartung und ReinigungDer Feuerraum und die Heizflächen der Heizkessel sind leicht zugänglich. Nach dem Abnehmen des Abgasverteilers sowie des Abgassammlers am Wär-metauscher ist die Kondensp-Heizfläche mit dem Reinigungsgeräte-Set (Zubehör) leicht zu säubern.


2

Grundlagen

2 Grundlagen

2.1 Grundlagen der Brennwerttechnik

2.1.1 Heizwert und Brennwert

Der Heizwert Hi (deutsche Bezeichnung Hu) gibt die auseinem Kubikmeter Gas bzw. einem Kilogramm Heizölgewinnbare Wärmemenge an. Bei dieser Bezugsgrößeliegen die Verbrennungsprodukte in gasförmigem Zu-stand vor.

Der Brennwert Hs (deutsche Bezeichnung Ho) enthältgegenüber dem Heizwert Hi als zusätzlichen Energiean-teil die Kondensationswärme des Wasserdampfs.

2.1.2 Kesselwirkungsgrad über 100 %

Der Brennwertkessel bezieht seinen Namen aus derTatsache, dass er zur Wärmegewinnung nicht nur denHeizwert Hi, sondern den Brennwert Hs eines Brenn-stoffs nutzt.

Für alle Wirkungsgradberechnungen wird in den deut-schen und europäischen Normen grundsätzlich derHeizwert Hi mit 100 % als Bezugsgröße gewählt, sodass sich Kesselwirkungsgrade über 100 % ergebenkönnen. Nur so ist es möglich, konventionelle Heiz-kessel und Brennwertkessel miteinander zu verglei-chen.

Gegenüber modernen Niedertemperatur-Heizkesselnkönnen bis 15 % erhöhte Kesselwirkungsgrade erzieltwerden. Verglichen mit Altanlagen sind sogar Energie-einsparungen bis 40 % möglich.

Bei einem Vergleich der Energieausnutzung zwischenmodernen Niedertemperatur-Heizkesseln und Gas-Brennwertkesseln ergibt sich exemplarisch folgendeEnergiebilanz ( 4/1):

Kondensationswärme (latente Wärme)

Bei Erdgas beträgt der Anteil der Kondensations-wärme 11 %, bezogen auf den Heizwert Hi.Dieser Wärmeanteil bleibt bei Niedertemperatur-Heizkesseln ungenutzt.

Der Gas-Brennwertkessel ermöglicht durch die Kon-densation des Wasserdampfs weitgehend die Nut-zung dieses Wärmepotenzials.

Abgasverlust (sensible Wärme)

Beim Niedertemperatur-Heizkessel entweichen die Abgase mit relativ hohen Temperaturen von 150 bis 180 °C. Damit geht ein nicht genutzter Wärmeanteil von rund 6 bis 7 % verloren.

Die drastische Reduzierung der Abgastemperaturen beim Gas-Brennwertkessel auf Werte bis 30 °C nutzt den sensiblen Wärmeanteil im Heizgas und senkt den Abgasverlust erheblich.

BildlegendeηΚ KesselwirkungsgradHi Heizwert

4/1 Energiebilanz von Niedertemperatur-Heizkessel und Gas-Brennwertkessel im Vergleich

ηK = 93 %

11 % nicht genutzte Kondensationswärme

6 % Abgasverluste

1 % Abstrahlungsverluste

4,5 % nicht genutzte Kondensationswärme

2 % Abgasverluste

0,5 % Abstrahlungsverluste

Niedertemperatur-Heizkessel

Gas-Brennwertkessel

111 %bezogen auf Hi

ηK = 104 %

111 %bezogen auf Hi


Grundlagen 2

2.2 Optimale Nutzung der Brennwerttechnik

2.2.1 Anpassung an das Heizsystem

Gas-Brennwertkessel können in jedes Heizsystem ein-gebunden werden. Der nutzbare Anteil der Kondensa-tionswärme und der aus der Betriebsweise resultieren-de Nutzungsgrad sind jedoch abhängig von derAuslegung des Heizsystems.

Um die Kondensationswärme des im Heizgas enthalte-nen Wasserdampfs nutzbar zu machen, muss das Heiz-gas bis unter den Taupunkt abgekühlt werden. DerGrad der Kondensationswärmenutzung ist damitzwangsläufig von der Auslegung der Systemtempera-turen bzw. von den Betriebsstunden im Bereich derKondensation abhängig. Das zeigen die Beispiele 5/1und 5/2. Die Taupunkttemperatur beträgt dabei 50 °C.

Heizsystem 40/30 °C

Die Leistungsfähigkeit der Brennwerttechnik kommtbei diesem Heizsystem während der gesamten Heiz-periode zur Geltung. Die niedrigen Rücklauftempera-turen unterschreiten stets die Taupunkttemperatur, sodass immer Kondensationswärme anfällt ( 5/1). Dieswird durch Niedertemperatur-Flächenheizungen oderFußbodenheizungen erreicht, die für Brennwertkesselideal geeignet sind.

Heizsystem 75/60 °C

Auch bei Auslegungstemperaturen von 75/60 °C isteine überdurchschnittliche Kondensationswärme-nutzung in rund 95 % der Jahresheizarbeit möglich.Dies gilt bei Außentemperaturen von – 7 °C bis + 20 °C( 5/2).

Alte Heizungsanlagen, die mit 90/70 °C ausgelegtwurden, werden aufgrund der in der alten DIN 4701von 1959 enthaltenen Sicherheitszuschläge heutepraktisch als System mit 75/60 °C betrieben. Selbstwenn diese Anlagen mit Systemtemperaturen 90/70 °Cund gleitender, außentemperaturabhängiger Kessel-wassertemperatur betrieben werden, nutzen sie nochwährend 80 % der Jahresheizarbeit die Kondensations-wärme. Bildlegende

a Jahresheizarbeitslinieb Taupunkttemperaturliniec SystemtemperaturenB Betriebsanteil mit KondensationswärmenutzungWHa Jahresheizarbeitϑa AußentemperaturϑHW Heizwassertemperatur

5/1 Kondensationswärmenutzung bei 40/30 °C

5/2 Kondensationswärmenutzung bei 75/60 °C

100

80

60

40

20

0

50

100

80

60

40

20

0

aB

b

c

WHa

ϑ a/ °C

– 15 – 10 – 5 5 10 15 20± 0

%ϑHW

°C

80

60

40

20

0

100

80

60

40

20

0

95

50

a

b

cWHa

ϑ a/ °C

– 15 – 10 – 5 5 10 15 20± 0

%ϑHW

°C

B


2

Grundlagen

2.2.2 Hoher Normnutzungsgrad

Bei den Beispielen 5/1 und 5/2 wird deutlich, dass derunterschiedlich hohe Anteil der Kondensationswärme-nutzung direkten Einfluss auf die Energieausnutzungdes Gas-Brennwertkessels hat. Zur Kennzeichnung derEnergieeffizienz von Heizkesseln wurde der Norm-nutzungsgrad nach DIN 4702-8 eingeführt.

Die Bewertung der Energieausnutzung für verschie-dene Auslegungs-Systemtemperaturen zeigt dasDiagramm 6/1.

Ablesebeispiele:

– ϑR = 30 °C – Normnutzungsgrad ηN = 106,5 %



Die hohen Normnutzungsgrade der Gas-Brennwert-kessel sind auf folgende Einflüsse zurückzuführen:

– Realisierung hoher CO2-Werte. Je höher der CO2-Wert, desto höher liegt die Taupunkttemperatur der Heizgase.

– Einhaltung niedriger Rücklauftemperaturen. Je niedriger die Rücklauftemperatur, desto höher ist die Kondensationsrate und desto niedriger ist die Abgastemperatur.

– Optimierte Kondensp-Heizfläche für niedrige Abgas-temperaturen (5 bis 10 K über Rücklauftemperatur) und hohe Kondensationsraten.

Das hat eine fast vollständige Nutzung der im Heizgasenthaltenen Wärme und eine teilweise Nutzung der imWasserdampfanteil enthaltenen Kondensationswärmezur Folge.

BildlegendeηN NormnutzungsgradϑR Rücklauftemperatur (bei Auslegung)

2.2.3 Auslegungshinweise

Bei Neuinstallationen sollten alle Möglichkeiten aus-geschöpft werden, um Gas-Brennwertkessel optimal zubetreiben. Hohe Nutzungsgrade werden bei Beachtungfolgender Kriterien erreicht:

Rücklauftemperatur auf maximal 50 °C begrenzen

Temperaturspreizung zwischen Vor- und Rücklauf von mindestens 20 K anstreben

Installationen zur Rücklauftemperaturanhebung vermeiden (z.B. Vier-Wege-Mischer, Bypass-Schal-tungen, hydraulische Weiche, druckloser Verteiler u. dgl.)

Detaillierte Hinweise zur hydraulischen Einbindungsind im Kapitel 8 „Anlagenbeispiele“ ( Seite 32 ff.)enthalten.

6/1 Normnutzungsgrad in Abhängigkeit von der Auslegungs-Rück-lauftemperatur; Mittelwert für alle Baureihen

ϑR/°C

109

108

107

10320 30 40 50 60 70

106,5

105,3

104,2

ηN

%

45


Grundlagen 2

2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung

2.3.1 Vereinfachter Vergleich Ecostream-Heizkessel und Gas-Brennwertkessel

Brennstoffkosten

Gegeben

– Gebäudewärmebedarf QN = 300 kW

– Netto-Heizenergiebedarf QA = 510000 kWh/a

– Auslegungs-Systemtemperaturen ϑV /ϑR = 75/60 °C

– Brennstoffkosten KB = 0,60 DM/m3

– Ecostream-Heizkessel Logano GE515, 350 kW, ηN = 94 %

– Brennwertkessel Logano plus GE515, 350 kW, ηN = 104 %

Berechnungsformeln

Jährlicher Brennstoffverbrauch

Jährliche Brennstoffkosten

BerechnungsgrößenBV Jährlicher Brennstoffverbrauch in m3/aHi Heizwert, hier Erdgas vereinfacht mit 10 kWh/m3

KB BrennstoffkostenKBa Jährliche BrennstoffkostenQA Netto-Heizenergiebedarf in kWh/aηN Normnutzungsgrad in %

Ergebnis

Die Heizung mit dem Gas-Brennwertkessel führt zu ei-ner Brennstoffkosteneinsparung von 3180 DM proJahr.

Investitionskosten

Kapitalrückfluss

In rund vier Jahren sind in diesem Beispiel die Investi-tionsmehrkosten über die niedrigeren Brennstoffkostenzurückgeflossen. Mögliche Fördermaßnahmen wurdendabei nicht berücksichtigt.

2.3.2 Fördermaßnahmen

Je nach Bundesland werden für Brennwertkessel Zu-schüsse in erheblichem Umfang gewährt. Das Bundes-förderprogramm bietet zinsgünstige Kredite.

❿ Die Förderleistungen werden grundsätzlich nur ge-währt, wenn der Antrag vor Beginn der Anlagenerstel-lung bzw. -modernisierung eingereicht wird.

Berechnungs-ergebnisse

LoganoGE515, 350 kW

Logano plusGE515, 350 kW

Brennstoffverbrauch 54300 m3/a 49000 m3/a

Brennstoffkosten 32580 DM/a 29400 DM/a

7/1 Brennstoffverbrauch und -kosten von Ecostream-Heizkessel und Gas-Brennwertkessel

BV

QA

ηN Hi⋅-----------------=

KBa BV KB⋅=

Investitionsumfang1)2)

1) Mit Zubehör, ohne Montage2) Preise aus Katalog Heiztechnik Ausgabe 2000/1

LoganoGE515, 350 kW

Logano plusGE515,350 kW

Kessel und Regelung 18810 DM 27200 DM

Gas-Gebläsebrenner 6000 DM 6000 DM

Abgasanlage 5000 DM 5000 DM

Neutralisations-einrichtung

entfällt 1040 DM

Kesselmaßnahmen entfällt 600 DM

Summe Investitionskosten

29810 DM 39840 DM

7/2 Investitionskosten eines Ecostream-Heizkessels und eines Gas-Brennwertkessels (gerundete Werte)

Kostenart LoganoGE515, 350 kW

Logano plusGE515, 350 kW

Investitionskosten 29810 DM 39840 DM

Kapitalgebundene Kosten1)

1) Annuität 9,44 %, Zinsen 7 %, Instandhaltungs-Aufwand 1 %

3100 DM/a 4100 DM/a

Brennstoffkosten 32580 DM/a 29400 DM/a

Gesamtkosten 35680 DM/a 33500 DM/a

7/3 Kosten eines Ecostream-Heizkessels und eines Gas-Brennwertkessels (gerundete Werte)


3 Technische Beschreibung


3.1 Gas-Brennwertkessel mit externem WärmetauscherDie Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515,GE615, SE625 und SE725 sind Kombinationen aus mo-dernen Ecostream-Heizkesseln und externen Brenn-wert-Wärmetauschern. Sie sind nach DIN 4702-6 ge-prüft, bauartzugelassen und haben dasCE-Kennzeichen. Qualitätssicherungsmaßnahmen

nach DIN EN ISO 9001 tragen zu einer hohen Ferti-gungsqualität und Funktionssicherheit bei.

Alle Gas-Brennwertkessel aus Guss und aus Stahl sindfür die Thermostream-Technik ausgelegt.

3.1.1 Ecostream-Heizkessel aus Guss und Stahl

Thermostream-Technik

Die Thermostream-Technik basiert auf der exaktenMischung von kaltem Rücklaufwasser mit warmemVorlaufwasser. Die Rücklauftemperaturanhebung ge-schieht im oberen Bereich des Heizkessels. Dadurchliegt die Kesselwassertemperatur gleichmäßig überdem Taupunkt der Heizgase.

Im Heizkessel wird ein großer Teil der Heizwärme ohneKondenswasserbildung an das Kesselwasser übertra-gen. Feuerraum und Heizflächen sind vom Kesselwas-ser umspült und entziehen kontinuierlich dem Heiz-gasstrom Wärmeenergie. Das hat niedrige Emissionen,ein stabiles Betriebsverhalten und eine einfache hy-draulische Einbindung zur Folge.

Im nachgeschalteten (externen) Brennwert-Wärme-tauscher ( Seite 9) wird die im Heizgas enthalteneKondensationswärme nutzbar gemacht und dieAbgastemperatur reduziert.

Ecostream-Heizkessel aus Guss

Die Gas-Brennwertkessel aus Buderus Spezial-Grau-guss sind lieferbar mit Leistungen von

– 115 bis 260 kW (Logano plus GE315)



wahlweise in einzelnen Kesselgliedern ( 49/1) oderals fertig montierter Kesselblock.

Die Guss-Heizkessel sind in Dreizugbauweise aufge-baut. Symmetrisch um den Feuerraum angeordneteNachschaltheizflächen haben Turbulatoren, welchedie durchströmenden Heizgase zusätzlich verwirbeln.Das bewirkt eine intensivere Wärmeabgabe an dasKesselwasser.

Detaillierte Informationen zu den Gussheizkesseln ent-hält die Planungsunterlage Ecostream-GussheizkesselLogano GE315, GE515 und GE615.

Ecostream-Heizkessel aus Stahl

Die Gas-Brennwertkessel aus hochwertigem Kesselbau-stahl sind lieferbar mit Leistungen von

– 230 bis 700 kW (Logano plus SE625)

– 770 bis 1500 kW (Logano plus SE725)

Ein spezielles Wasserleitsystem bzw. die Composit-Heizfläche bewirken eine hohe Funktionssicherheit.

Die Heizgase werden in einem Umkehr-Feuerraum ge-führt. Die Kesseltür ist so konstruiert, dass sie die Heiz-gase aus dem Feuerraum in die Nachschaltheizflächen(Composit-Heizfläche) umlenkt. Die zusätzlichen Tur-bulatoren in den Rohren der Nachschaltheizfläche stei-gern die Wärmeübertragung.

Detaillierte Informationen zu den Stahl-Heizkesselnenthält die Planungsunterlage Ecostream-Stahlheiz-kessel Logano SE425, SE625 und SE725.


Technische Beschreibung 3

3.1.2 Brennwert-Wärmetauscher WT 30 bis WT 70

Mit dem Ziel hoher Energieeinsparung werden denHeizkesseln externe Brennwert-Wärmetauscher nach-geschaltet.

Basis für die optimale Wärmeübertragung ist die Kon-densp-Heizfläche ( 9/1). Ihre Besonderheit sind dieDrallrohre mit einer dem Heizgasvolumenstrom ange-passten Reduzierung des Querschnitts. Durch die Dral-lung entstehen Mikroturbulenzen an der Innenseiteder Rohrwandungen und somit eine vergrößerteKondensations-Grenzschicht. Dies führt dazu, dass dieHeizgasmoleküle abwechselnd in die unmittelbare Nä-he der Rohrwand und in die Hauptströmung gelangen.Dadurch berührt nahezu der gesamte Heizgasvolu-menstrom die kalte Heizfläche. Das hat eine sehr hoheKondensationsleistung zur Folge. Infolge des reduzier-ten Querschnitts der Drallrohre ist die Geschwindigkeitdes Heizgases annähernd konstant. Das bewirkt einehohe Wärmeübertragung bei niedrigen Abgastempe-raturen.

Aufgrund der senkrechten Anordnung der Kondensp-Heizfläche fließt das Kondenswasser kontinuierlichvon oben nach unten ab. Eine Rückverdampfung vonKondenswasser und Ablagerungen an den Heizflächenwerden so vermieden. Die dadurch erzielte Selbstreini-gung der Kondensp-Heizfläche fördert einen störungs-freien Betrieb. Gleichzeitig verringert sich der War-tungsaufwand.

Weil Heizkessel und Brennwert-Wärmetauscher in Rei-he geschaltet sind, kann der gesamte Anlagenvolu-menstrom über den Wärmetauscher fließen. Eine sepa-rate Zubringerpumpe für den Wärmetauscher istdaher im Regelfall nicht erforderlich.

Die Brennwert-Wärmetauscher WT 30, WT 40, WT 50und WT 60 haben zwei Rücklaufstutzen zum getrenn-ten Anschluss von Hoch- und Niedertemperatur-Heiz-kreisen ( Seite 32). Der Rücklauf von Niedertempera-tur-Heizkreisen strömt in den unteren Bereich derKondensp-Heizfläche, wo die maximale Kondensationstattfindet. Heizkreise mit hohen Rücklauftemperatu-ren (wie bei der Trinkwassererwärmung oder beiLüftungsanlagen) können im oberen Bereich der Kon-densp-Heizfläche angeschlossen werden.

❿ Die Wärmetauscher sind auch einzeln lieferbar, sodass bestehende Anlagen nachrüstbar sind.

Bildlegende1 Kondensp-HeizflächeAA AbgasaustrittAE AbgaseintrittAKO KondenswasserablaufRWT1 Wärmetauscher-Rücklauf (Niedertemperatur)RWT2 Wärmetauscher-Rücklauf (Hochtemperatur)VWT Wärmetauscher-Vorlauf

9/1 Aufbau der externen Brennwert-Wärmetauscher WT 30 bis WT 70 mit integrierter Kondensp-Heizfläche

VWT1)

RWT1

AAAKO

AE2)

1

RWT23)

1) Anschluss am Rücklauf des Heizkessels

2) Anschluss am Abgas-sammler des Heizkessels

3) Nicht bei WT 70



3.2 Abmessungen und technische Daten

3.2.1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315

10/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 (Maße in mm)

AKO

ELR1

AA1)

AA1)

183iHAKO

HEL

HVWT

DN15

A4

A1

VWT2)

RWT1

RWT2

HAA

HRWT1

HVSLWT

HRWT2

VSLWTR1

25-65

BWT

BFWT

LWT1LWT2880

HWT

LK1195

1035

450

A2

A3

135

L

56

VK

RK

440

155

1) Anordnung des Abgasstutzens wahlweise hinten, seitlich links oder seitlich rechts

2) Bei Kesselgrößen 195 bis 260 nach hinten

Kesselgröße 115 160 195 220 260

Anzahl der Kesselglieder N 5 6 7 8 9

Länge1) LLK

LWT1

LWT2

mmmmmmmm

2075970940800

22351130940800

256812901113950

277814501163950

293816101163950

Breite1)

1) Aufstellmaße GE315 52/1 und 54/1; Einbringdaten 49/1 und 49/2

BWT mm 638 638 788 788 788

Höhe1) HWT mm 1203 1203 1314 1314 1314

Abgasaustritt HAA mm 286 286 376 376 376

Feuerraum Länge∅

mmmm

790400

950400

1110400

1270400

1430400

Brennertür Tiefe mm 125 125 125 125 125

Kesselvorlauf ∅ VK DN Anschlussflansch entspr. Bestellung reduziert auf DN 65, DN 50 oder DN 40

HVK mm 938 938 938 938 938

Kesselrücklauf ∅ RK DN Anschlussflansch entspr. Bestellung reduziert auf DN 65, DN 50 oder DN 40

HRK mm 818 818 818 818 818

Wärmetauschervorlauf2)

2) Flansch nach DIN 2631

∅ VWTHVWT

DNmm

65951

65951

651041

1001023

1001023

Wärmetauscherrücklauf2) ∅ RWT1HRWT1

DNmm

65427

65427

65515

100532

100532

∅ RWT2HRWT2

DNmm

R 15965

R 15965

R 151057

801034

801034

Sicherheitsvorlauf WT HVSLWT mm 975 975 1064 1064 1064

Schraubenfüße BFWT mm 514 514 614 664 664

Kondenswasseraustritt HAKO mm 176 176 196 196 196

Entleerung HEL mm 403 403 490 490 490

Abstand RWT2VSLWTVWTRWT1

A1

A2

A3

A4

mmmmmmmm

160 links135

239 nach vorn160

160 links135

239 nach vorn160

200 rechts0

200200

218 rechts0

218218

218 rechts0

218218

10/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 (Technische Daten 13/1)





115

L

LKLWT1

LWT2

AKO

ELR1

AA1)

253iHAKO

HEL

HVWT

DN15

A1

VWT

RWT1

VSLWTR1

HAA

HRWT1

RWT2 HRWT2

HVSLWT

25-65

BWT

A4

A2

A1A3

980

1325

586

1556

AA1)

144

VK3)

RK2)

60

HWT

2702)

L

LFWT 80 BFWT

4)


2) Höhe Kesselrücklauf 1120 mm

3) Höhe Kesselvorlauf 1315 mm4) DN 40 ab Kesselgröße 460

Kesselgröße 240 290 350 400 460 520 580

Anzahl der Kesselglieder N 7 8 9 10 10 11 12

Länge1)

1) Aufstellmaße GE515 52/1 und 54/1; Einbringdaten 49/1 und 49/2

LLK

LWT1

LWT2

mmmmmmmm

264313601053950

281315301053950

303317001103950

320318701103950

3310187012101045

3480204012101045

3650221012101045

Breite1) BWT mm 788 788 788 788 870 870 870

Höhe1) HWT mm 1314 1314 1314 1314 1775 1775 1775

Abgasaustritt HAA mm 341 341 341 341 293 293 293

Feuerraum Länge∅

mmmm

1165515

1335515

1505515

1675515

1675515

1845515

2015515

Brennertür Tiefe mm 142 142 142 142 142 142 142

Kesselvorlauf ∅ VK DNAnschlussflansch entspr. Bestellung reduziert auf DN 100, DN 80 oder DN 65

Kesselrücklauf ∅ RK DN

Wärmetauschervorlauf2)


∅ VWTHVWT

DNmm

651041

651041

1001023

1001023

1251487

1251487

1251487


DNmm

65515

65515

100532

100532

125483

125483

125483

∅ RWT2HRWT2

DNmm

R 151057

R 151057

801034

801034

auf Anfrage

Sicherheitsvorlauf WT HVSLWT mm 1064 1064 1064 1064 1542 1542 1542

Schraubenfüße LFWT

BFWT

mmmm

440614

440614

440664

440664

694694

694694

694694

Kondenswasseraustritt HAKO mm 196 196 196 196 170 170 170

Entleerung HEL mm 490 490 490 490 431 431 431

Abstand VWT/RWT1RWT2ELWTVSLWT

A1

A2

A3

A4

mmmmmmmm

200200135

0

200200135

0

218218135

0

218218135

0

250–

250170

250–

250170

250–

250170






1281

max 382HEL

LFWT1

HRWT

HAKO

HVSLWT

DN150VK3)350

1045

750

160

1596

1826

125

LKLWT2

L

RK2)

DN150

34

ELRp

LWT1

LFWT1

917HAA

HWT

303i

BWT

VWT

RWT

AKODN40

ELR1

VSLWTR1

A3

A2

A1

A4

AA1)

4)

4)


2) Höhe Kesselrücklauf 1365 mm

3) Höhe Kesselvorlauf 1640 mm4) Seitliche Regelgerätehalterung

Kesselgröße 645 745 835 970 1065 1150

Anzahl der Kesselglieder N 9 10 11 13 14 16

Länge1)

1) Aufstellmaße GE615 52/1 ; Einbringdaten 49/1 und 49/2

LLK

LWT1

LWT2

mmmmmmmm

397318041120875

414319741120875

431321441120875

465324841120875

482326541120875

516329941120875

Breite1) BWT mm 870 870 870 870 870 870

Höhe1) HWT mm 2027 2027 2027 2027 2027 2027

Abgasaustritt HAA mm 334 334 334 334 334 334

Feuerraum Länge∅

mmmm

1525680

1695680

1865680

2205680

2375680

2715680

Brennertür Tiefe mm 145 145 145 145 145 145

Kesselvorlauf ∅ VK DNAnschlussflansch entspr. Bestellung reduziert auf DN 100, DN 80 oder DN 65

Kesselrücklauf ∅ RK DN

Wärmetauschervorlauf ∅ VWTHVWT

DNmm

1251487

1251487

1251487

1251487

1251487

1251487

Wärmetauscherrücklauf2)

2) Zweiter Rücklaufstutzen auf Anfrage

∅ RWTHRWT

DNmm

125483

125483

125483

125483

125483

125483

Sicherheitsvorlauf WT HVSLWT mm 1542 1542 1542 1542 1542 1542

Schraubenfüße LFWT

BFWT

mmmm

694694

694694

694694

694694

694694

694694

Kondenswasseraustritt HAKO mm 160 160 160 160 160 160

Entleerung HEL mm 431 431 431 431 431 431

Abstand VWTRWTELWTVSLWT

A1

A2

A3

A4

mmmmmmmm

250250250170

250250250170

250250250170

250250250170

250250250170

250250250170




3.2.4 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315


Kesselgröße 115 160 195 220 260

Nennwärmeleistung (bei Systemtemperatur)

55/30 °C kW 115 160 195 220 260

75/60 °C kW 106,2 147,8 180,1 203,2 240,2

Übertragungsleistung WT(bei Systemtemperatur)

55/30 °C kW 12,7 17,6 21,5 24,2 28,6

75/60 °C kW 4,8 6,4 7,8 8,8 10,4

Feuerungswärmeleistung kW 109,5 152,4 185,7 209,5 247,6

Gewicht Heizk. u. WT netto kg 650 735 860 967 1055

Wasserinhalt (rund) l 221 249 317 376 399

Gasinhalt l 249 283 372 453 490

Freier Förderdruck Pa brennerabhängig; 50 empfohlen

Heizgasseitiger Widerstand (rund) mbar 0,7 1,5 1,5 1,8 1,9

Zulässige Vorlauftemperatur1)

1) Absicherungsgrenze (Sicherheitstemperaturbegrenzer)

°C 120

Zulässiger Betriebsüberdruck bar 6

Bauartzulassungs-Nr. Heizk.WT

06-226-68306-610-016

CE-Zeichen CE-0085 AS 0230

13/1 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 (Abmessungen 10/1 und 10/2)

Kesselgröße 240 290 350 400 460 520 580


55/30 °C kW 240 290 350 400 460 520 580

75/60 °C kW 221,7 267,9 323,3 370,0 425,0 480,0 536,0


55/30 °C kW 24,4 31,9 38,5 44,0 55,2 59,6 66,5

75/60 °C kW 10,3 12,8 15,6 18,0 23,0 23,3 26,0

Feuerungswärmeleistung kW 228,6 276,2 333,3 381,0 438,0 495,0 552,0

Gewicht Heizk. u. WT netto kg 1382 1539 1726 1885 2035 2200 2355

Wasserinhalt (rund) l 379 412 474 507 727 735 771

Gasinhalt l 590 659 758 845 942 1030 1094


Heizgasseitiger Widerstand (rund) mbar 1,3 2,0 2,55 2,68 3,26 3,56 3,62



°C 120



06-226-64006-610-016






Kesselgröße 645 745 835 970 1065 1150


55/30 °C kW 645 745 835 970 1065 1150

75/60 °C kW 598 693 776 902 989 1067


55/30 °C kW 70,9 79,8 89,4 103,2 114,4 124,8

75/60 °C kW 28,2 32,6 36,0 41,8 45,5 49,5

Feuerungswärmeleistung 55/30 °CkW 616 714 800 930 1020 1100

75/60 °C

Gewicht Heizk. u. WT netto kg 2885 3127 3375 3860 4095 4532

Wasserinhalt (rund) l 922 982 1014 1134 1194 1314

Gasinhalt l 1435 1540 1669 1879 1984 2194


Heizgasseitiger Widerstand (rund) mbar 4,07 4,55 4,95 5,45 5,75 6,00



°C 120



06-226-71306-610-016

CE-Zeichen CE-0085 AU 0451




3.2.7 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625

15/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 (Maße in mm)

AKO AA1)

ELR1AA1)

A3

253i

HAKO

HEL

HVWT

DN15

A1

A2

A4

A1VWT

HF

RWT1

RWT2

HAA

HRWT1

HRWT2

VSLWTR1

25-65

BWT

230LWT1

LWT2

300

LK LTA1F

VKVSL2)DN32

84L

LGR

HWT

H

HK

HB

BGRBK

LFWT

RSL/ELR1

RK

BFWT

3)

1) Anordnung des Abgasstutzens wahlweise hinten,seitlich links oder seitlich rechts

2) DN 50 ab Kesselgröße 440 (Flansch nach DIN 2633)3) DN 40 ab Kesselgröße 440

Kesselgröße 230 310 440 550 700

Länge1) LLK

LWT1

LWT2

mmmmmmmm

348318351053950

353318351103950

3840201512101045

3840201512101045

3875201512101045

Breite1)

1) Aufstellmaße SE625 52/1 und 54/1; Einbringdaten 50/1

BK

BWT

mmmm

920788

920788

1015870

1015870

1100870

Höhe1) HHK

HWT

mmmmmm

161513851314

161513851314

171314831775

171314831775

205018201775

Grundrahmen LGR

BGR

mmmm

1716710

1716710

1895805

1895805

1896890

Abgasaustritt HAA mm 341 341 293 293 293

Feuerraum Länge∅

mmmm

1650500

1650500

1830600

1830600

1830700

Brennertür LT

HB

mmmm

235450

235450

275487

275487

310569

Kesselvorlauf2)/ -rücklauf2)


∅ VK/ RK DN 80 80 100 100 125

Flansch VK/VSL/RK HF

A1F

mmmm

1480516

1480516

1577695

1577695

1898695

Wärmetauschervorlauf2) VWTHVWT

DNmm

651041

1001023

1251487

1251487

1251487


DNmm

65515

100532

125483

125483

125483

∅ RWT2HRWT2

DNmm

R 151057

801034

auf Anfrage

Sicherheitsvorlauf WT HVSLWT mm 1064 1064 1542 1542 1542

Schraubenfüße WT LFWT

BFWT

mmmm

440614

440664

694694

694694

694694

Kondenswasseraustritt HAKO mm 196 196 170 170 170

Entleerung HEL mm 490 490 431 431 431

Abstand VWT/RWT1RWT2ELWTVSLWT

A1

A2

A3

A4

mmmmmmmm

200200135

0

218218135

0

250–

250170

250–

250170

250–

250170

15/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 (Technische Daten 17/1)



3.2.8 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725

16/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725 (Maße in mm)

AA1)185

303303i

HEL

HVWT

185

VWT

DN125

RWT1

AA1) HAA

HAKO

HF

HRWT

HVSLVSLWT R1

25-65

BWT

LWT1LWT2

LK LTA1FA2FA3F

VK

3)

3)

84L

LGR694

HWT

H

HK

HB

BGRBK

RK

177AKODN40

185

265

745

R1

EL

RSL/EL

694

DN125

VSL2)

298


2) DN 65 (Flansch nach DIN 2633)3) Seitliche Regelgerätehalterung

Kesselgröße 770 950 1200 1500

Länge1) LLK

LWT1

LWT2

mmmmmmmm

4107224012101045

416723601120875

416723601120875

429724651120875

Breite1)

1) Aufstellmaße SE725 52/1 und 54/1; Einbringdaten 50/1

BK

BWT

mmmm

1100870

1275870

1275870

1345870

Höhe1) HHK

HWT

mmmmmm

205018201775

234521152027

234521152027

246522352152

Grundrahmen LGR

BGR

mmmm

2118890

22381065

22381065

23451135

Abgasaustritt HAA mm 334 334 334 459

Feuerraum Länge∅

mmmm

2050700

2170850

2170850

2270900

Brennertür LT

HB

mmmm

310569

310645

310645

330675

Kesselvorlauf2)


∅ VK DN 125 125 125 150

Kesselrücklauf2) ∅ RK DN 125 125 125 150

Flanschhöhe HF mm 1898 2201 2201 2328

Abstand A1F

A2F

A3F

mmmmmm

718300230

738350280

738350280

845350280

Wärmetauschervorlauf2) VWTHVWT

DNmm

1251487

1251487

1251487

1251612

Wärmetauscherrücklauf2)3)

3) Zweiter Rücklaufstutzen auf Anfrage

∅ RWTHRWT

DNmm

125483

125483

125483

125608

Sicherheitsvorlauf WT4)

4) Bei wasserseitiger Absperrung zwischen Heizkessel und Wärmetauscher hier Sicherheitsventil für Wärmetauscher anschließen.

HVSLWT mm 1542 1542 1542 1667

Kondenswasseraustritt HAKO mm 170 160 160 285

Entleerung HEL mm 431 431 431 557

16/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725 (Technische Daten 17/2)



3.2.9 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625

3.2.10 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725

Kesselgröße 230 310 440 550 700


55/30 °C kW 230 310 440 550 700

75/60 °C kW 214,5 287,8 404,4 507,8 650,6


55/30 °C kW 23,8 33,5 52,4 63,2 77,5

75/60 °C kW 9,5 12,4 20,0 24,5 32,7

Feuerungswärmeleistung kW 221,2 296,7 415,9 522,3 667,9

Gewicht Heizk. u. WT netto kg 1011 1058 1445 1585 1970

Wasserinhalt (rund) l 822 820 1131 1083 1463

Gasinhalt l 580 640 938 971 1230


Heizgasseitiger Widerstand mbar 2,2 2,4 3,4 3,8 4,4



°C 120



06-226-65906-610-016


17/1 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 (Abmessungen 15/1 und 15/2)

Kesselgröße 770 950 1200 1500


55/30 °C kW 770 950 1200 1500

75/60 °C kW 710 880 1120 1394


55/30 °C kW 87,8 105,0 128,0 161,0

75/60 °C kW 33,8 43,5 48,3 67,5

Feuerungswärmeleistung kW 731,9 906,0 1150,3 1436,5

Gewicht Heizk. u. WT netto kg 2475 3125 3165 4160

Wasserinhalt (rund) l 1571 2318 2203 2513

Gasinhalt l 1367 1985 2062 2382


Heizgasseitiger Widerstand mbar 4,65 5,55 6,1 6,7



°C 120



06-226-65506-610-016


17/2 Technische Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725 (Abmessungen 16/1 und 16/2)



3.3 Kombination von Ecostream-Heizkesseln und externen Wärmetauschern zu Gas-Brennwertkesseln

Gas-Brennwertkessel Ecostream-Heizkessel Externer Brennwert-Wärmetauscher

Logano plus Kesselgröße Logano Kesselgröße Typ

GE315

115160195220260

GE315

105140170200230

WT 40-21-G1WT 40-22-G1WT 50-21-G1WT 60-11-G1WT 60-22-G1

GE515

240290350400460520580

GE515

240295350400400455510

WT 50-15-G2WT 50-27-G2WT 60-14-G2WT 60-35-G2WT 70-1-G1WT 70-3-G1WT 70-3-G1

GE615

645745835970

10651150

GE615

570660740920

10201200

WT 70-1-S21)

WT 70-1-S21)

WT 70-3-S21)

WT 70-3-S21)

WT 70-3-S21)

WT 70-3-S21)

1) Mit Verbindungsleitung DN 360 für die heizgasseitige Verbindung zum Heizkessel, mit Wärmeschutz und Abgasrohr-Abdichtmanschette

SE625

230310440550700

SE625

230310410530690

WT 50-16-S2WT 60-26-S1WT 70-1-S0WT 70-2-S0WT 70-2-S4

SE725

770950

12001500

SE725

870107013201600

WT 70-2-S1WT 70-2-S2WT 70-3-S2WT 70-3-S3

18/1 Komponenten der Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher



3.4 Gas-Brennwertkessel-Kennwerte

3.4.1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand

Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druck-differenz zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklauf-anschluss. Er ist abhängig von der Kesselgröße bzw.Wärmetauschergröße und dem Heizwasser-Volumen-strom.

Bildlegende ( 19/1 bis 19/4)∆pH Heizwasserseitiger Druckverlust

(ohne Verbindungsleitung Heizkessel–Wärmetauscher)VH Heizwasser-Volumenstrom

Logano plus GE315

Logano plus GE615

Logano plus GE515

WT 30 bis WT 70

19/1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315


∆pH

mbar

100

10

11 2 3 4 5 10 20 30 40 50

VH/m3

h

a b c d e

Kesselgrößen:a 115b 160c 195d 220e 260

∆pH

mbar

100

10

11 2 3 4 5 10 20 30 40 50

VH/m3

h

a b cd ef g

Kesselgrößen:a 645b 745c 835d 970e 1065f 1150


19/4 Wasserseitiger Durchflusswiderstand der Wärmetauscher (für Nachrüstung bei vorhandenem Heizkessel; 18/1)

∆pH

mbar

100

10

11 2 3 4 5 10 20 30 40 50

VH/m3

h

a b cd ef g

Kesselgrößen:a 240b 290c 350d 400e 460f 520g 580

∆pH

mbar

100

1000

10

11 2 3 4 5 10 50 100

VH/m3

h

a b c d e

WT-Größen:a WT 30b WT 40c WT 50d WT 60e WT 70



Logano plus SE625

WT 40 bis WT 70

Logano plus SE725

Bildlegende ( 20/1 bis 20/3)∆pH Heizwasserseitiger Druckverlust

(ohne Verbindungsleitung Heizkessel–Wärmetauscher)VH Heizwasser-Volumenstrom

20/1 Wasserseitiger Durchflusswiderstand der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625

20/3 Wasserseitiger Durchflusswiderstand der Wärmetauscher (für Nachrüstung bei vorhandenem Heizkessel; 18/1)

∆pH

mbar

100

10

11 2 3 4 5 10 20 30 40 50

VH/m3

h

a b c d e

Kesselgrößen:a 230b 310c 440d 550e 700

∆pH

mbar

100

1000

10

11 2 3 4 5 10 50 100

VH/m3

h

a b c d

WT-Größen:a WT 40b WT 50c WT 60d WT 70

20/2 Wasserseitiger Durchflusswiderstand der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725

∆pH

mbar

1

10

50

100

200

300

5

4 10 40 70 100 200 VH/

m3

h

a

b

c

Kesselgrößen:a 770b 950 bis 1200c 1500



3.4.2 Kesselwirkungsgrad

Der Kesselwirkungsgrad ηK kennzeichnet das Verhält-nis von Wärmeausgangsleistung zur Wärmeeingangs-leistung in Abhängigkeit von der Kesselbelastung undder Heizkreis-Systemtemperatur.

BildlegendeϕK Relative KesselbelastungηK Kesselwirkungsgrada Systemtemperatur 55/30 °Cb Systemtemperatur 75/60 °C

3.4.3 Abgastemperatur

Die Abgastemperatur ϑA ist die im Abgasrohr – amAbgasaustritt des Kessels – gemessene Temperatur. Sieist abhängig von der Kesselbelastung und der Heiz-kreis-Rücklauftemperatur ( 21/2).

❿ Zur besseren Erklärung ist die jeweilige Rücklauf-temperatur angegeben.

BildlegendeϑA AbgastemperaturϑR RücklauftemperaturϕK Kesselbelastunga Systemtemperatur 75/60 °Cb Systemtemperatur 55/30 °C

21/1 Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit von der Kesselbelastung (Mittelwerte aller Baureihen)

η K

%

ϕ K/%

110

109

108

107

106

105

104

103

102

101

100

99

98

97

96

9510010 20 30 40 50 60 70 80 90

a

b

21/2 Abgastemperaturen in Abhängigkeit von der Kesselbelastung (Mittelwerte aller Baureihen)

ϑA ϑR

ϕ K/%

80

70

60

50

40

30

20

10

0100100 20 30 40 50 60 70 80 90

,°C

ϑA

ϑR

ϑA

ϑR

a

b



3.4.4 Betriebsbereitschaftsverlust

Der Betriebsbereitschaftsverlust qB ist der Teil der Feue-rungswärmeleistung, der erforderlich ist, um die vorge-gebene Temperatur des Kesselwassers zu erhalten.

Ursache dieses Verlusts ist die Auskühlung des Heiz-kessels durch Strahlung und Konvektion während derBetriebsbereitschaftszeit (Brennerstillstandszeit). Strah-lung und Konvektion bewirken, dass ein Teil derWärmeleistung kontinuierlich von der Oberfläche desHeizkessels an die Umgebungsluft übergeht. Zusätzlichzu diesem Oberflächenverlust kann der Heizkessel in-folge des Schornsteinzuges (Förderdruck) geringfügigauskühlen.

BildlegendeqB BetriebsbereitschaftsverlustϑK Mittlere KesselwassertemperaturBaureihen mit Gussheizkessela Logano plus GE315b Logano plus GE515c Logano plus GE615Baureihen mit Stahlheizkesseld Logano plus SE625e Logano plus SE725

3.5 Umrechnungsfaktor für andere Systemtemperaturen

In den Tabellen mit den technischen Daten der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 ( 13/1), GE515( 13/2), GE615 (14/1), SE625 ( 17/1) und SE725( 17/2) sind die Nennleistungen bei Systemtempera-turen 55/30 °C und 75/60 °C aufgeführt.

Soll die Nennleistung bei abweichenden Auslegungs-Rücklauftemperaturen berechnet werden, ist ein Um-rechnungsfaktor ( 22/2) zu berücksichtigen.

Beispiel

Für einen Gas-Brennwertkessel Logano plus GE515 miteiner Nennwärmeleistung von 580 kW bei einer Sys-temtemperatur von 55/30°C soll die Nennwärmeleis-tung bei einer Systemtemperatur von 70/50 °C ermit-telt werden. Mit einer Rücklauftemperatur von 50 °Cergibt sich ein Umrechnungsfaktor mit dem Wert0,951. Die Nennwärmeleistung bei 70/50 °C beträgtdemnach 552 kW.

Bildlegendef UmrechnungsfaktorϑR Rücklauftemperatur

22/1 Betriebsbereitschaftsverlust in Abhängigkeit von der mittleren Kesselwassertemperatur (Mittelwerte aller Baureihen)

qB

ϑ K/°C

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

020 30 40 50 60 70

%

a

b

d

ec

22/2 Umrechnungsfaktor bei abweichenden Auslegungs-Rücklauf-temperaturen

ϑ R/°C

1,02

1,00

0,98

0,96

0,94

0,92

0,90 20 30 40 60 7050

0,951f


Brenner 4

4 Brenner

4.1 Brennerauswahl

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315,GE515, GE615, SE625 und SE725 sind abgestimmteGasbrenner mit Gebläse erforderlich ( Tabellen 23/1bis 24/2). Sie müssen nach EN 676 zugelassen sein unddas CE-Zeichen tragen. In Frage kommen wahlweisezweistufige oder modulierende Gas-Gebläsebrenner.

Bei der Brennerauswahl ist zu berücksichtigen, dass derheizgasseitige Widerstand zuverlässig überwundenwird. Bei erforderlichem Überdruck am Abgasstutzen(Dimensionierung der Abgasanlage) ist dieser zusätz-lich zum heizgasseitigen Widerstand zu berücksich-tigen.

Die Brennertür ist wahlweise nach links oder rechtsschwenkbar. Sie wird jedoch durch die Gaszuleitungbzw. Gasrampe je nach Einbaustellung auf nur eineAnschlagseite festgelegt und ist dann nur noch von derGasrampe weg zu öffnen.

Zur Aufnahme des passenden Brenners gibt es gebohr-te Brennerplatten. Sie sind als Zusatzausstattung er-hältlich ( 25/1 und 26/1). Alternativ sind die Bohrun-gen auf der Brennerplatte bauseitig herzustellen.

Die Auswahl des entsprechenden Brenners kann fürdas konkrete Anlagenprojekt im Detail mit derBuderus Niederlassung ( Seite 78) abgestimmt wer-den.

4.1.1 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für Gas-Brennwertkessel aus Guss

Gas-Brennwertkessel Brennerfabrikat und -typ1)

1) Beim Feuerraumüberdruck ist neben dem heizgasseitigen Widerstand ein Überdruck von 50 Pa berücksichtigt

Logano plus Kesselgröße Weishaupt2)

2) NOx-Garantiewert ≤ 80 mg/kWh (nach EN 676 in Anlehnung an DIN 4702-8) für Erdgas E oder LL

Abig Elco Klöckner

GE315

115 WG20N/1-A, Z-LN NOVA 5002 GZ2) EK 02.12 G-ZVU2)

160 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002 GZ2) EK 02.18 G-ZVEK 03.22 G-ZVT2)

195 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.1 GZ2) EK 03.22 G-ZVEK 04.27 G-ZVT2)

220 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.1 GZH2) EK 04.34 G/F-ZEK 04.27 G-ZVT2)

260 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.2 GZH2) EK 04.34 G/F-ZEK 04.54 G/F-ET2)

GE515

240 WG30N/1-C, ZM-LN NOVA 7002.2 GZH2) EK 04.34 G/F-ZEK 04.27 G-ZVT2)

290WG40N/1-A, ZM-LN

G3/1-E, ZM-LNNOVA -MARK VII GZH2) EK 04.34 G/F-Z

EK 04.54 G/F-ET2)

350WG40N/1-A, ZM-LN

G3/1-E, ZM-LN3)

3) Alternativ können auch Brenner in den Ausführungen Standard oder Z verwendet werden

AW 1 GZEK 04.48 G/F-Z

EK 04.54 G/F-ET2)

400WG40N/1-A, ZM-LN

G3/1-E, ZM-LN3) AW 1 GZ EK 04.48 G/F-Z

EK 04.54 G/F-ET2)

460WG40N/1-A, ZM-LN

G3/1-E, ZM-LN3) AW 1 GZ EK 04.54 G/F-ET2)

520 G5/1-D, ZM-LN3) AW 1 GZ EK 05.70 G-ZVT2)


GE615





1065 G7/1-D, ZM-LN3) AW 3 GZEK 4.135 G-ROAEK 4.135 G-RUA2)

1150 G7/1-D, ZM-LN3) AW 3 GZEK 4.135 G-ROAEK 4.135 G-RUA2)

23/1 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615


4 Brenner

4.1.2 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für Gas-Brennwertkessel aus Stahl

Logano plus SE625

Logano plus SE725





Abig Elco Klöckner

SE625

230 WG30N/1-A, ZM-LN3)

3) Flammkopfverlängerung erforderlich

NOVA 7002.2 GZH2)3) EK 04.34 G/F-Z-T23)

EK 04.27 G-ZVT-T23)4)

4) Schadstoffarm

310WG40N/1-A, ZM-LN3)

G3/1-E, ZM-LN3)5) AW 1 GZ3) EK 04.34 G/F-Z-T23)

EK 04.54 G/F-ET-T23)4)

440WG40N/1-A, ZM-LN3)

G3/1-E, ZM-LN3)5) AW 1 GZ3) EK 04.54 G/F-ET-T23)4)

550 G5/1-D, ZM-LN3)5) AW 2 GZ3) EK 05.70 G-ZVT-T33)4)

700 G5/1-D, ZM-LN3)5)6)

5) Alternativ können auch Brenner in den Ausführungen Standard oder Z verwendet werden6) Brenner an max. Leistungsgrenze bei max. Aufstellungshöhe von 500 m über N.N.

AW 2 GZ3) EK 05.100 G-ZVT-T33)4)

24/1 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625




2) Flammkopfverlängerung erforderlich

Abig2) Elco Klöckner

SE725

770G7/1-D, ZM-LN3)

G5/1-D, ZM6)


AW 2 GZ EK 05.100 G-ZVT-T32)4)5)

4) Gasdruck mindestens 50 mbar5) Schadstoffarm

950G7/1-D, ZM-LN3)

G7/1-D, ZM6) AW 3 GZEK 4.135 G-RUA5)

EK 4.135 G-ROA2)

1200G7/1-D, ZM-LN3)

G7/1-D, ZM6) AW 3 GZEK 4.135 G-RUA5)

EK 4.135 G-ROA2)

1500G40/1-B, ZM-LN3)

G30/2-A, ZM6)

6) Alternativ können auch Brenner in den Ausführungen Standard oder Z verwendet werden

GZ/S 1800EK 4.175 G-R-RUA5)

EK 5.180 G-RO2)

24/2 Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner für Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725


Brenner 4

4.2 Lieferbare, gebohrte Brennerplatten (Zusatzausstattung)

Brennerplatten für Logano plus GE315, GE515 und GE615

Gas-Brennwert-kessel

Gebohrte Brennerplatten

Logano plus(Kesselgröße)

Abmessungen ∅ D1)

1) Durchmesser Flammrohrbohrung

∅ K2)

2) Lochkreisdurchmesser

Gewinde3)

3) Gewindebohrungen im Lochkreis

Artikel-nummer

Brennerplattentyp

mm mm mm

GE315(115 bis 260)

270 × 270 × 10

140 170 M8/M10 5431312 D

160 200/230 M12 5431315 A4)

4) Doppelter Lochkreis

165 186 M10 7057648 A

GE515(240 bis 580)

320 × 320 × 10

140 170 M8 5430330 A

165 186 M10 5430340 A

195 230 M10 5430350 A

210 235 M10 5430360 A

GE615(645 bis 1150)

430 × 430 × 10

230 280 M12 7057634 A5)

5) Lochbild um 45° gedreht

285 360 M12 7057636 A

230 340 M12 7057638 A

225 270 M12 7057640 A

285 350 M16 7057642 A

195 250 M12 7057644 A

185 210 M10 63004143 A

215 240 M12 63004147 E

210 230 M10 63004150 A

260 310 M12 63004151 A

165 186 M10 63004152 A

195 300 M12 63004154 A

440 × 440 × 15

300 340/406 M12 7057646 B4)

290 340 M20 7057680 A

270 298 M12 63004220 A

25/1 Lieferbare gebohrte Brennerplatten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615

45°D

K

A

B

D

K

45°

45°D

K

D

M8M10

M8

M8M10

M8

ED

M12

60°60°

K


4 Brenner

Brennerplatten für Logano plus SE625 und SE725

Gas-Brennwert-kessel

Gebohrte Brennerplatten

Logano plus(Kesselgröße)

Abmessungen ∅ D1)

1) Durchmesser Flammrohrbohrung

∅ K2)

2) Lochkreisdurchmesser

Gewinde3)

3) Gewindebohrungen im Lochkreis

Artikel-nummer

Brennerplattentyp

mm mm mm

SE625(230 und 310)

298 × 298 × 10

140 170 M8 7057610 A

140 175 M10 7057612 C

185 224 M12 7057622 A

165 186 M10 7057623 A

SE625(440 bis 700)

SE725(770)

338 × 338 × 10

200 280 M12 7057614 B

210 235 M10 7057616 A

200 270 M12 7057618 A4)


165 186 M10 7057620 A

225 270 M12 7057624 A

185 224 M12 7057626 A

140 175 M10 7057628 C

270 298 M12 7057630 A

SE725(950 bis 1500)

430 × 430 × 10

230 280 M12 7057634 A5)


285 360 M12 7057636 A

230 340 M12 7057638 B

225 270 M12 7057640 A

285 350 M16 7057642 A

195 250 M12 7057644 A

185 210 M10 63004143 A

215 240 M12 63004147 E

210 230 M10 63004150 A

260 310 M12 63004151 A

165 186 M10 63004152 A

195 300 M12 63004154 A

440 × 440 × 15

300 340/406 M12 7057646 B6)

6) Doppelter Lochkreis

290 340 M20 7057680 A

210 235 M10 63000992 A

270 298 M12 63004 992 A

26/1 Lieferbare gebohrte Brennerplatten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725

45°D

K

A

B

D

K

45°

C

15°

DK

R8120°

E

D

M12

60°60°

K


Vorschriften und Betriebsbedingungen 5

5 Vorschriften und Betriebsbedingungen

5.1 Auszüge aus Vorschriften

Die Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher entsprechen den Anforderungen derDIN 4702-6 und haben eine Bauartzulassung nachTRD 702. Für die Erstellung und den Betrieb der Anlagesind zu beachten

– die bauaufsichtlichen Regeln der Technik,

– die gesetzlichen Bestimmungen

– und die landesrechtlichen Bestimmungen.

Die Montage, der Gas- und Abgasanschluss, die Erstin-betriebnahme, der Stromanschluss sowie die Wartungund Instandhaltung dürfen nur von konzessioniertenFachfirmen ausgeführt werden.

Genehmigung

Die Installation eines Gas-Brennwertkessels muss beimzuständigen Gasversorgungsunternehmen angezeigtund von ihm genehmigt werden.

Gas-Brennwertkessel dürfen nur mit einem baurecht-lich zugelassenen Abgassystem betrieben werden.

Vor Montagebeginn sind der zuständige Bezirksschorn-steinfegermeister und die Abwasserbehörde zu infor-mieren. Regional sind ggf. Genehmigungen für die Ab-gasanlage und die Kondenswassereinleitung in dasöffentliche Abwassernetz erforderlich.

Wartung

Nach § 9 der Heizungsanlagenverordnung ist die Anla-ge einmal jährlich zu warten und bei Bedarf zu reini-gen. Dabei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreieFunktion zu prüfen.

Wir empfehlen dem Anlagenbetreiber, einen War-tungsvertrag mit der Heizungsfirma bzw. dem Bren-nerhersteller abzuschließen. Eine regelmäßige War-tung ist die Vorraussetzung für einen sicheren undwirtschaftlichen Betrieb. In der Regel übernimmt derBrennerhersteller nur nach Abschluss eines Wartungs-vertrages die Garantie.

5.2 Brennstoff

5.2.1 Betrieb mit Gas

Alle Gas-Brennwertkessel eignen sich für Erdgas E oderErdgas LL sowie für Flüssiggas. Die Angaben des Bren-nerherstellers sind zu beachten.

❿ Die Gasbeschaffenheit muss den Forderungen desDVGW-Arbeitsblattes G 260 entsprechen. Schwefel-und schwefelwasserstoffhaltige Industriegase (z. B. Ko-

kereigas, Industrieverbundgas, Biogas) sind für dieGas-Brennwertkessel nicht geeignet.

Zur Einstellung des Gasdurchsatzes muss ein Gaszählerinstalliert werden, der ein Ablesen auch im unterenLastbereich des Brenners erlaubt. Dies gilt auch fürFlüssiggasanlagen.

5.2.2 Betrieb mit Heizöl

Die Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher können mit Heizöl betrieben werden

– mit Gas-/Öl-Kombibrennern

– bei Einhaltung von 60 °C Mindest-Rücklauftempe-ratur für den Brennwert-Wärmetauscher

– maximal 4 Wochen pro Heizperiode.

❿ Das hierbei in der Abgasleitung anfallende Kon-denswasser ist separat abzuführen und zu neutralisie-ren.

Der externe Brennwert-Wärmetauscher muss bei Be-trieb mit Gas-/Öl-Kombibrennern zweimal jährlich ge-reinigt werden.

5.3 Anforderungen an die Betriebsweise

❿ Die in den Tabellen 28/1 und 28/2 aufgeführtenBetriebsbedingungen sind Bestandteil der Gewähr-leistungsbedingungen für die Gas-Brennwertkesselmit externem Brennwert-Wärmetauscher.

Diese Betriebsbedingungen sind sichergestellt durcheine geeignete hydraulische Schaltung und Kesselkreis-regelung (Hydraulische Einbindung Seite 32).


5 Vorschriften und Betriebsbedingungen

5.3.1 Betriebsbedingungen für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315

5.3.2 Betriebsbedingungen für die Gas-Brennwertkessel Logano GE515, GE615, SE625 und SE725

Gas-Brennwertkessel Betriebsbedingungen (Gewährleistungsbedingungen!)

Logano plus Mindest-Kesselwasser-volumenstrom

Mindest-Kesselwasser-temperatur

Betriebs-unterbrechung

(Total-abschaltung des

Kessels)

Heizkreis-regelung mit

Heizungs-mischer1)

1) Heizkreisregelung mit Mischer verbessert das Regelverhalten; empfehlenswert besonders bei Anlagen mit mehreren Heizkreisen

Mindest-Rücklauf-

temperatur

Sonstige

GE315

in Verbindung mit Regelgerät Logamatic2)

2) Sind Heizkreise nicht mit dem Regelgerät Logamatic zu beeinflussen, muss bei Brenner-Ein-Betrieb innerhalb von 10 min eine Betriebs-Vorlauftemperatur von 50 °C erreicht und als Mindesttemperatur gehalten werden (z. B. durch Reduzierung des Volumenstroms)

Keine Forderungen

Keine Forderungen2)3)

3) Betriebstemperaturen sind mit den Regelfunktionen sichergestellt, die zum Heizkessel gehören

Keine Forderungen

Erforderlich bei Fußboden-Heizsystemen;

vorteilhaft bei Nieder-temperatur-

Heizsystemen, (z.B. System-

auslegung 55/45 °C)

Keine Forderungen

Bei Betrieb mit zweistufigem Gas-Gebläse-

brenner:Teillaststufe

muss auf 60 % eingestellt

werden

GE315

in Verbindung mit Regelgerätfür konstante Kesselwasser-temperatur

Keine Forderungen 55 °C 4)

4) Bei Gasfeuerung modulierend <60 % Teillast, Mindest-Kesselwassertemperatur 65 °C

Möglich, wenn danach mindestens 3 Stunden

Normalbetrieb erfolgt

Erforderlich Keine Forderungen

Bei Betrieb mit zweistufigem Gas-Gebläse-

brenner:Teillaststufe

muss auf 60 % eingestellt

werden

28/1 Betriebsbedingungen für Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher

Gas-Brennwertkessel Betriebsbedingungen (Gewährleistungsbedingungen!)

Logano plus Mindest-Kesselwasser-volumenstrom

Mindest-Rücklauf-

temperatur

Mindest-Kesselleistung in der 1. Stufe bei zweistufi-gem Betrieb

Bei Betriebsunterbrechung

Betriebs-Vorlauftemperatur

bei Brenner „EIN“-Betrieb

GE515GE615

SE625SE725

in Verbindung mit Regelgerät Logamatic

Keine Forderungen

Keine Forderungen

Keine Forderungen

Keine Forderungen

Betriebstemperaturen werden mit der zum

Heizkessel gehörenden Regelfunktion sichergestellt 1)

1) Sind Heizkreisstellglieder nicht mit dem Ecomatic-Regelgerät zu beeinflussen, muss bei Brenner-Ein-Betrieb innerhalb von 10 min eine Betriebs-Vorlauftemperatur von 50 °C erreicht und als Mindesttemperatur gehalten werden (z. B. durch Reduzierung des Volumenstroms)

GE515GE615

SE625SE725

in Verbindung mit Regelgerätfür konstante Kesselwasser-temperatur bzw. in Ergänzung mit Fremd-regelung

Keine Forderungen

Keine Forderungen

Keine Forderungen

Keine ForderungenBei Gasfeuerung Betriebs-Vorlauf-

temperatur 60 °C 2)

2) Bei Brenner-Ein-Betrieb muss die Betriebs-Vorlauftemperatur im Heizkessel innerhalb von 10 min erreicht und als Mindesttemperatur ge-halten werden (z. B. durch Reduzierung des Volumenstroms)

28/2 Betriebsbedingungen für Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher


Vorschriften und Betriebsbedingungen 5

5.4 Verbrennungsluft

Bei der Verbrennungsluft ist darauf zu achten, dass siekeine hohe Staubkonzentration aufweist oder Halo-genverbindungen enthält. Sonst besteht die Gefahr,dass der Feuerraum und die Nachschaltheizflächen be-schädigt werden. Halogenverbindungen wirken starkkorrosiv. Sie sind in Sprühdosen, Verdünnern, Reini-

gungs-, Entfettungs- und Lösungsmitteln enthalten.Die Verbrennungsluftzuführung ist so zu konzipieren,dass zum Beispiel keine Abluft von chemischen Reini-gungen oder Lackierereien angesaugt wird. Für die Ver-brennungsluftversorgung im Aufstellraum geltenbesondere Anforderungen ( Seite 51).

5.5 Wasserbeschaffenheit

5.5.1 Wasseraufbereitung

Da es kein reines Wasser zur Wärmeübertragung gibt,ist auf die Wasserbeschaffenheit zu achten. Eineschlechte Wasserqualität führt in Heizungsanlagen zuSchäden durch Steinbildung und Korrosion. Wirt-schaftlichkeit, Funktionssicherheit und Lebensdauereiner Heizungsanlage lassen sich mit entsprechendaufbereitetem Wasser steigern.

Auf der Grundlage der VDI-Richtlinie 2035, den Richt-linien der VdTÜV und von BDH-Merkblättern hatBuderus detaillierte Planungshinweise zur Wasserauf-bereitung für Heizungsanlagen zusammengestellt( Buderus Katalog Heiztechnik, Ausgabe 2000/1,Teil 1, Kapitel 12, Arbeitsblatt K 8). Die Niederlassun-gen des Unternehmens ( Seite 78) nennen auf Anfra-ge entsprechende Anschriften von Fachfirmen und ge-ben Produkthinweise zur Wasseraufbereitung.

5.5.2 Zusätzlicher Schutz vor Korrosion

Schäden durch Korrosion treten auf, wenn ständigSauerstoff in das Heizwasser eintritt. Ist die Heizungs-anlage als geschlossenes System nicht realisierbar, sindzusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen notwendig.Geeignet sind enthärtetes Wasser, Sauerstoffbindemit-tel oder Chemikalien, die eine Deckschicht auf derWerkstoffoberfläche bilden (z.B. bei Fußbodenheizun-gen mit Kunststoffrohren).

❿ Um Schäden zu vermeiden, müssen chemische Zu-sätze zum Heizungswasser eine Unbedenklichkeitsbe-stätigung des Herstellers haben.

Lässt sich der Sauerstoffeintritt nicht verhindern, isteine Systemtrennung mit Hilfe eines Wärmetauschersempfehlenswert.

Weitere Hinweise gibt auch die VDI-Richtlinie 2035-2.


6 Heizungsregelung

6 Heizungsregelung

6.1 Regelsystem Logamatic 4000

Für den Betrieb der Gas-Brennwertkessel Logano plusist ein Regelgerät erforderlich. Das Buderus-Regelsys-tem Logamatic 4000 ist in Modultechnik aufgebaut.

Dadurch ist eine abgestimmte und kostengünstige An-passung an alle Anwendungen und Ausbaustufen desgeplanten Heizungssystems möglich.

6.1.1 Regelgerät Logamatic 4211

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus in Ein-Kessel-Anlagen ist das Regelgerät Logamatic 4211 verwend-bar. Es ermöglicht den Niedertemperaturbetrieb derGas-Brennwertkessel und unterstützt die Thermo-stream-Technik in Verbindung mit zweistufigem odermodulierendem Brenner. In der Grundausstattung regelt das Gerät einen Heiz-

kreis ohne Stellglied oder eine Kesselkreispumpe, sowiedie Trinkwassererwärmung mit Ansteuerung einer Zir-kulationspumpe. Mit entsprechenden Funktionsmodu-len sind bis zu vier Heizkreise mit Stellglied regelbar.Die Betriebs-Vorlauftemperatur wird mit der überla-gernden Ansteuerung der Heizkreis-Stellglieder sicher-gestellt.

6.1.2 Regelgeräte Logamatic 4311 und 4312

Das Regelgerät Logamatic 4311 ermöglicht den Nie-dertemperaturbetrieb der Gas-Brennwertkessel und un-terstützt die Thermostream-Technik in Verbindung mitzweistufigem oder modulierendem Brenner in einerEin-Kessel-Anlage. Mit entsprechenden Funktionsmo-dulen sind maximal acht Heizkreise mit Stellglied re-gelbar. Zum Funktionsumfang gehört auch die kom-plette Kesselkreisregelung mit Ansteuerung einesKesselkreis-Stellglieds und einer Kesselkreispumpe.

Für Zwei- und Drei-Kessel-Anlagen sind ein RegelgerätLogamatic 4311 als „Master“-Gerät für den erstenHeizkessel und je ein Regelgerät Logamatic 4312 alsFolgegerät für den zweiten und dritten Heizkessel erfor-derlich. Mit entsprechenden Funktionsmodulen regeltdiese Gerätekombination maximal 22 Heizkreise mitStellglied.

6.1.3 Regelgerät Logamatic 4212

Das Regelgerät Logamatic 4212 ist ein konventionellesRegelgerät für den Betrieb mit konstanter Kesselwasser-temperatur. Über das Regelgerät 4212 werden die Bren-ner-Schaltbefehle einer evtl. übergeordneten Regelung(DDC, Gebäudeleittechnik etc.) an den Brenner weiter-geleitet. Die Grundausstattung enthält die Sicherheits-

technik für einen zweistufigen Brennerbetrieb. Mit demZusatzmodul ZM 427 können die Kessel-Betriebsbedin-gungen z.B. über Stellglieder sichergestellt werden.Oder diese Kombination ermöglicht die Freigabe derBrennerstufen durch eine übergeordnete Regelungüber potenzialfreie Kontakte.

6.1.4 Schaltschranksystem Logamatic 4411

Das Buderus-Schaltschranksystem Logamatic 4411 istdie umfassende Lösung zeitgemäßer Regelungstechnikfür komplexe Heizungsanlagen, die anlagenspezifi-sche Regelungsvarianten erfordern. Die betreuendeNiederlassung ( Seite 78) berät bei der Planung und

liefert die jeweils optimal geeigneten Systemlösungenfür jeden Einzelfall. Dies gilt auch für speicherpro-grammierbare Steuerungen (DDC-Anlagen – DDC, Di-rect Digital Control) und Gebäudeleittechnik.

6.2 Logamatic Fernwirksystem

Das Logamatic Fernwirksystem ist die ideale Ergän-zung zu allen Buderus Regelsystemen. Es besteht ausmehreren Software- und Hardware-Komponenten undermöglicht dem Heizungsfachmann eine noch bessereKundenbetreuung und Serviceleistung dank wirkungs-voller Fernkontrolle. Es kann in Mietshäusern, Ferien-häusern, mittleren und großen Heizungsanlagen ge-nutzt werden.

Das Logamatic Fernwirksystem ist geeignet für dieFernüberwachung, Fernparametrierung und Fehlerdi-agnose in Heizungsanlagen. Es bietet optimale Voraus-setzungen für Wärmelieferkonzepte und Wartungsver-träge. Detaillierte Hinweise enthalten die Planungsunterla-gen zum Regelsystem Logamatic 4000 und zum Schalt-schranksystem Logamatic 4411.


Trinkwassererwärmung 7

7 Trinkwassererwärmung

7.1 Systeme zur Trinkwassererwärmung

Die Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher können auch zur Trinkwassererwär-mung genutzt werden. Darauf abgestimmte Trinkwas-serspeicher gibt es in liegender oder stehender Bauwei-se in verschiedenen Größen mit 135 bis 6000 LiternInhalt. Je nach Anwendungsfall und Speicher-Ausfüh-rung haben sie einen innenliegenden oder externenWärmetauscher.

Optimal für die Trinkwassererwärmung in Kombina-tion mit einem Gas-Brennwertkessel sind Speicher-Ladesysteme. Bei entsprechender Dimensionierung desexternen Warmwasser-Wärmetauschers mit niedrigenRücklauftemperaturen sind hohe Nutzungsgrade er-reichbar. Eine Auslegungs-Rücklauftemperatur vonmaximal 40 °C ist empfehlenswert ( 31/1).

Bildlegende1 Warmwasserspeicher für externen Wärmetauscher2 Speicherschaltfeld3 Externer Warmwasser-Wärmetauscher4 Externer Brennwert-WärmetauscherAW WarmwasseraustrittEK KaltwassereintrittFB Warmwasser-Temperaturfühler

PS1 PrimärkreispumpePS2 WarmwasserladepumpeRK KesselrücklaufRWT1 Niedertemperatur-Rücklauf Brennwert-WärmetauscherRWT2 Hochtemperatur-Rücklauf Brennwert-WärmetauscherVK KesselvorlaufVWT Vorlauf Brennwert-Wärmetauscher

7.2 Warmwasser-Temperaturregelung

Die Warmwassertemperatur wird entweder über einModul im Logamatic-Regelgerät oder über ein separa-tes Regelgerät zur Trinkwassererwärmung eingestelltund geregelt.

Detaillierte Hinweise dazu enthalten die Planungsun-terlagen zur Größenbestimmung und Auswahl vonSpeicher-Wassererwärmern, sowie zu den Logamatic-Regelsystemen.

31/1 Speicherladesystem zur Trinkwassererwärmung mit hohem Nutzungsgrad bei einer niedrigen Rücklauftemperatur

BT 3516

AW

EK

FB2

FB1

FB3

VK

RK

RWT1

RWT2

VWTPS1

PS2

KR

70 °C60 °C

60 °C

20 °C

10 °C

1

2 3

4


8 Anlagenbeispiele

8 Anlagenbeispiele

8.1 Hinweise für alle Anlagenbeispiele

Die Beispiele in diesem Kapitel zeigen Möglichkeitenzur hydraulischen Einbindung von Gas-Brennwertkes-seln mit externem Brennwert-Wärmetauscher Loganoplus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725.

Detaillierte Informationen zu Anzahl, Ausstattungund Regelung der Heizkreise sowie zur Installation vonSpeicher-Wassererwärmern und anderen Verbrau-chern enthalten die entsprechenden Planungsunterla-gen.

Informationen über weitere Möglichkeiten für den An-lagenaufbau und Planungshilfen geben die Kunden-dienstberater in den Niederlassungen der BuderusHeiztechnik GmbH ( Seite 78).

8.1.1 Hydraulische Einbindung

Zweiter Rücklaufstutzen

Heizungsanlagen mit Leistungen von mehr als 50 kWbestehen häufig aus mehreren Heizkreisen mit unter-schiedlichen Systemtemperaturen. In der Regel werdenalle Heizkreise in einem gemeinsamen Rücklauf zu-sammengefasst. Es bildet sich eine Mischtemperatur,die höher ist als die niedrigste Rücklauftemperatur. AlsFolge der erhöhten Rücklauftemperatur verringert sichder Normnutzungsgrad.

Um die unerwünschte Rücklauftemperaturanhebungzu verhindern, sind die externen Brennwert-Wärme-tauscher WT 30, WT 40, WT 50 und WT 60 für die Gas-Brennwertkessel der Logano plus GE315 und GE515(bis 400 kW) und SE625 (bis 310 kW) mit einem zusätz-lichen zweiten Rücklaufstutzen ausgestattet. Ein zweiter Rücklaufstutzen für den Brennwert-Wärme-tauscher WT 70 für die Gas-Brennwertkessel Loganoplus GE515 (ab 460 kW), GE615, SE625 (ab 440 kW)und SE725 ist in Vorbereitung – Lieferung auf Anfrage.Hydraulisch optimiert wird die Anlage durch den ge-trennten Anschluss von Niedertemperatur- und Hoch-temperatur-Heizkreisen.

Der Rücklauf strömt von den Niedertemperatur-Heiz-kreisen in den unteren Bereich des Gas-Brennwert-kessels, in dem die maximale Kondensation stattfin-det. Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen, wiebei der Trinkwassererwärmung oder bei Lüftungsanla-gen, werden an den oberen Rücklaufstutzen ange-schlossen. Der Volumenstrom am unteren Rücklauf-stutzen sollte für eine hohe Energieausnutzung mehrals 10 % des Gesamtvolumenstroms betragen. Durchdiese Optimierung kann der Nutzungsgrad weiter er-höht werden. Als Folge davon sind zusätzliche Energie-und Heizkosteneinsparungen möglich.

Heizkreis-Umwälzpumpen

Nach der Heizungsanlagenverordnung (HeizAnlV)müssen Umwälzpumpen in Zentralheizungen nachden anerkannten technischen Regeln dimensioniertsein.

Bei Kesselleistungen ab 50 kW ist die elektrischeLeistungsaufnahme in mindestens drei Stufen dem be-triebsbedingten Förderbedarf selbsttätig anzupassen.

Das Beimischen von Vorlaufwasser in den Rücklauf(z.B. mit einem Überströmventil oder einerhydraulischen Weiche) ist zu vermeiden. Eine Möglich-keit dazu ist, eine differenzdruckgeregelte Heizkreis-Umwälzpumpe einzubauen (Forderung gemäß Hei-zungsanlagenverordnung).

Schmutzfangeinrichtungen

Ablagerungen im Heizungssystem können zu örtlicherÜberhitzung, Geräuschen und Korrosion führen. Hier-durch entstehende Kesselschäden fallen nicht unter dieGewährleistungspflicht.

Um Schmutz und Schlamm zu entfernen, muss nachdem Anschluss eines Kessels an eine bestehende Anla-ge die Heizungsanlage gründlich gespült werden. Zu-sätzlich wird der Einbau von Schmutzfangeinrichtun-gen bzw. eines Schlammfangs empfohlen.

Schmutzfangeinrichtungen halten Verunreinigungenzurück und verhindern dadurch Betriebsstörungen anRegelorganen, Rohrleitungen und Heizkesseln. Sie sindin der Nähe der am tiefsten gelegenen Stelle der Hei-zungsanlage zu installieren und müssen dort gut zu-gänglich sein. Bei jeder Wartung der Heizungsanlagesind die Schmutzfangeinrichtungen zu reinigen.


Anlagenbeispiele 8

8.1.2 Regelung

Die Regelung der Betriebstemperaturen mit demBuderus Regelgerät Logamatic sollte außentempera-turabhängig sein. Die raumtemperaturabhängige Re-gelung einzelner Heizkreise (mit Raumtemperaturfüh-ler in einem Referenzraum) ist möglich. Dazu werdendie Stellglieder und die Heizkreis-Umwälzpumpenständig mit dem Logamatic-Regelgerät angesteuert.Anzahl und Ausführung der regelbaren Heizkreise sindabhängig vom Logamatic-Regelgerät.

Das Regelsystem Logamatic kann auch die Ansteue-rung der Brenner übernehmen, und zwar

– zweistufig oder modulierend (bei Ein-Kessel-Anlagen),

– vierstufig oder modulierend(bei Zwei-Kessel-Anlagen),

– sechsstufig oder modulierend(bei Drei-Kessel-Anlagen).

Die Ansteuerung und der elektrische Anschluss vonDrehstrombrennern und Drehstrompumpen mussbauseitig erfolgen.

Detailliertere Informationen enthalten die Planungs-unterlagen zu den Regelgeräten.

8.1.3 Trinkwassererwärmung

Geschieht die Warmwasser-Temperaturregelung miteinem Regelgerät Logamatic, sind bei entsprechenderAuslegung Sonderfunktionen möglich, wie z.B. die An-steuerung einer Zirkulationspumpe oder die thermi-sche Desinfektion zum Schutz vor Legionellenwachs-tum.

Beim Anschluss eines Speicher-Wassererwärmers mitinnenliegendem Wärmetauscher an den Hochtempe-ratur-Rücklauf ist es empfehlenswert, den Heizkreis mitder niedrigsten Rücklauftemperatur zeitgleich mit der

Trinkwassererwärmung zu betreiben. Dadurch erhöhtsich der Nutzungsgrad, und es sind zusätzliche Energie-und Heizkosteneinsparungen möglich.

Speicherladesysteme mit externem Wärmetauschersind wegen der großen Heizwasserauskühlung an denNiedertemperatur-Rücklauf anzuschließen ( 31/1).

Detailliertere Informationen dazu enthält diePlanungsunterlage zur Größenbestimmung und Aus-wahl von Speicher-Wassererwärmern.


8 Anlagenbeispiele

8.2 Sicherheitstechnische Ausrüstung nach DIN 4751-2

8.2.1 Anforderungen

Die Abbildungen und die entsprechenden Planungs-hinweise für Anlagenbeispiele erheben keinen An-spruch auf Vollständigkeit. Das jeweilige Anlagenbei-spiel ist keine verbindliche Empfehlung für bestimmteAusführungen des Heizungsnetzes. Für die praktischeUmsetzung gelten die einschlägigen Regeln der Tech-nik. Die Sicherheitseinrichtungen sind nach den örtli-chen Vorschriften auszuführen.

Für die sicherheitstechnische Ausrüstung ist dieDIN 4751-2 maßgebend. Zulässig bei sachgemäßerAusführung, aber nicht zu empfehlen, ist die Planungnach DIN 4751-1 als offene Anlage (siehe dazu auchBDH-Merkblatt Nr. 4).

Die schematischen Darstellungen 35/1, 35/2 und 35/3der sicherheitstechnischen Ausrüstung von Heizungs-anlagen nach DIN 4751-2 können als Planungshilfeherangezogen werden.

8.2.2 Wassermangelsicherung und Wärmetauscher-Sicherheitsgruppe

Nach DIN 4751-2 besteht die Möglichkeit, bei Kessel-leistungen bis einschließlich 350 kW alternativ zurWassermangelsicherung einen Minimal-Druck-wächter einzubauen. Der Gas-Brennwertkessel Loganoplus GE315 hat serienmäßig einen speziellen Stutzenzum Einbau dieser preiswerteren Sicherheitseinrich-tung.

Gemäß der Abstimmung mit dem TÜV benötigt derBrennwert-Wärmetauscher im Regelfall keine zusätzli-che Temperaturabsicherung. Lediglich bei installierterAbsperrvorrichtung zwischen Heizkessel und Brenn-wert-Wärmetauscher ist ein zusätzliches Sicherheits-ventil mit Manometer und Schnellentlüfter erforder-lich ( Seite 59).


Anlagenbeispiele 8

8.2.3 Anordnung sicherheitstechnischer Bauteile nach DIN 4751-2

Kessel ≤ 350 kW; Abschalttemperatur (STB) ≤ 100 °C

Abschalttemperatur (STB) > 100 °C und ≤ 120 °C

Kessel > 350 kW; Abschalttemperatur (STB) ≤ 100 °C

BildlegendeRK KesselrücklaufVK Kesselvorlauf1 Heizkessel 2 Absperrventil Vorlauf/Rücklauf 3 Temperaturregler TR4 Sicherheitstemperaturbegrenzer STB6 Temperaturmesseinrichtung7 Tauchhülse für Temperaturmesseinrichtung8 Membransicherheitsventil MSV 2,5 bar/3 bar oder9 Hubfedersicherheitsventil HFS ≥ 2,5 bar10 Entspannungstopf ET in Anlagen > 350 kW;

nicht in Anlagen bis 100 °C Abschalttemperatur, wenn statt-dessen zusätzlich je Heizkessel ein STB mit Abschalttemperatur 100 °C und ein Maximal-Druckbegrenzer vorgesehen werden

11 Maximal-Druckbegrenzer; nur bei Sicherheitsventil > 3,0 bar12 Minimal-Druckbegrenzer13 Druckmessgerät15 Wassermangelsicherung WMS; nicht in Anlagen ≤ 350 kW,

wenn stattdessen je Heizkessel ein Minimal-Druckbegrenzer oder ein Strömungswächter vorgesehen ist

16 Rückflussverhinderer17 Kesselfüll- und Entleerungseinrichtung KFE19 Ausdehnungsleitung20 Absperrarmatur, gesichert gegen unbeabsichtigtes Schließen

(z.B. durch verplombtes Kappenventil)21 Entleerung vor MAG22 Membran-Ausdehnungsgefäß MAG

1) Grundausstattung des Buderus Heizkessel-Regelgeräts. Die maximal erreichbare Vorlauftemperatur in Kombination mit Buderus-Regelgeräten ist rund 18 K unter der Abschalttempera-tur (STB).

35/1 Sicherheitstechnische Ausrüstung für Heizkessel ≤ 350 kW und mit Sicherheitstemperaturbegrenzer ≤ 100 °C

35/3 Sicherheitstechnische Ausrüstung für Heizkessel mit Sicherheitstemperaturbegrenzer zwischen 100 °C und 120 °C

2

15

13 11

17208/9

16 1719

20

2122

2 17

RK

VK

7 P

61)

41)31)

1≤ 350 kW

Direkte Beheizung

2

1513

11

17208/9

16 17

17

19 20 2122

2 17

RK

VK

10

≥ 0,5 %

7

12

20

P

P

1

61)

41)31)

Direkte Beheizung

35/2 Sicherheitstechnische Ausrüstung für Heizkessel > 350 kW und mit Sicherheitstemperaturbegrenzer ≤ 100 °C

2

15

11

17208/9

16 1719

20

2122

2 17

RK

VK

10

≥ 0,5 %

7 P

1> 350 kW

13

61)

41)31)

Direkte Beheizung


8 Anlagenbeispiele

8.3 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Heizkreise und Speicher-Wasser-erwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers

Hinweise für alle Anlagenbeispiele ( Seite 32)

Anwendungsbereich

– Gas-Brennwertkessel Logano plusGE315, GE515, GE615,SE625 und SE725

– Kessel- und -Heizkreisregelung Logamatic

Funktionsbeschreibung

Das Regelgerät Logamatic sichert die Betriebstempera-tur des Kessels. Unterschreitet die Betriebs-Vorlauftem-peratur bei eingeschaltetem Brenner den Sollwert,dann reduziert das Regelgerät durch überlagernde An-steuerung der Heizkreis-Stellglieder SH den Volumen-strom im Vorlauf so lange, bis die Betriebstemperaturerreicht wird.

Spezielle Planungshinweise

Heizkessel und externer Brennwert-Wärmetauscher sind hydraulisch in Reihe geschaltet. Ist ein Absperr-ventil zwischen Heizkessel und Wärmetauscher ein-gebaut, muss eine zusätzliche Sicherheitsgruppe am Wärmetauscher eingeplant werden ( Seite 34).

36/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers

HK4HK3HK2HK1

KRPS

FB

KR

PZ

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

PH1

RWT1

VWT

VK RK

FV1 FV2 FV3 FV4

FK

1)

Gas-Brennwertkessel

FK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFB Warmwasser-TemperaturfühlerHK HeizkreisKR RückschlagklappePH HeizkreispumpePS SpeicherladepumpePZ ZirkulationspumpeRK Kesselrücklauf

RWT1 NT-Rücklauf Brennwert-Wärmetauscher

SH Heizkreis-StellgliedVK KesselvorlaufVWT Vorlauf Brennwert-

Wärmetauscher

Speicher-Wassererwärmer Das Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung!

1) Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhängig vom Regelgerät


Anlagenbeispiele 8

Auswahl der regelungstechnischen Ausrüstung

Detaillierte Hinweise enthalten die Planungsunter-lagen zu den Regelgeräten.

Regelgerät Logamatic 4211

Logamatic 42111) für Ein-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C); zur Ansteuerung von einstufigem, zweistu-figem oder modulierendem Brenner. Aufnahme von maximal zwei Funktionsmodulen.

1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf 110 °C einzustellen

Grundausstattung

Sicherheitstechnische Ausstattung

CM 421 – Controller-Modul

ZM 422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brennersteuerung, ein Heizkreis ohne Mischer und ein Warmwasserkreis mit Zirkulations-pumpe (Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM 421)

MEC2 – Digitale Bedieneinheit zur Parametrierung und Kontrolle des Regelgerätes; integrierter Raumtemperaturfühler und Funkuh-rempfänger

Zusatzausstattung

FM 442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer, inkl. einem Fühlerset FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät)

Brennerkabel für zweite Stufe

Raum-Montageset mit Wandhalter für MEC2 und Kesseldisplay

Online-Leitung mit MEC2-Halter und Anschlussstecker

BFU – Fernbedienung inkl. Raumtemperaturfühler zur Bedienung eines Heizkreises vom Wohnraum aus

BFU/F – Fernbedienung wie BFU, jedoch mit integriertem Funk-uhrempfänger

Separater Raumtemperaturfühler für Fernbedienung BFU und BFU/F

FV/FZ – Fühlerset mit Vorlauftemperaturfühler für Heizkreise mit Mischer bzw. Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunktionen; inkl. Anschlussstecker und Zubehör

FG-Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastem-peratur; in einer Edelstahlhülse; überdruckdichte Ausführung

Tauchhülse R 5", 100 mm lang für Logamatic-Rundfühler

37/1 Mögliche Ausstattung des Regelgeräts Logamatic 4211 zum Anlagenbeispiel 36/1

Logamatic 4211 (Mögliche Vollausstattung)blau Zusatzausstattung


Logamatic 43111) für Ein-Kessel-Anlage, mit TR (90/105 °C) und einstellbarem STB (95/100/110/120 °C); zur Ansteuerung von einstufigem, zweistufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel zweite Stufe, Kesselwasser- und Außentem-peraturfühler. Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen.

1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf 110 °C bzw. 120 °C einzustellen

Grundausstattung



ZM 432 – Zentralmodul für Brenner- und Kesselkreisfunktionen, mit Handbedienebene


Zusatzausstattung

FM 441 – Funktionsmodul für einen Heizkreis mit Mischer und einen Warmwasserkreis mit Zirkulationspumpe; inkl. Warmwasser-Temperaturfühler (max. ein Modul pro Regelgerät)

FM 442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl. einem Fühlerset FV/FZ (max. vier Module pro Regelgerät)







FG-Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastem-peratur, in einer Edelstahlhülse; überdruckdichte Ausführung





8 Anlagenbeispiele

8.4 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Kesselkreis-Stellglied, Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärme-tauschers


Anwendungsbereich


– Kesselkreisregelung Logamatic in Verbindung mit Heizkreis-Fremdregelung oder Sonderanwendungen


Das Regelgerät Logamatic sichert die Betriebstempera-tur des Kessels. Unterschreitet die Betriebs-Vorlauftem-peratur bei eingeschaltetem Brenner den Sollwert,dann reduziert die Logamatic-Regelung durch dasKesselkreis-Stellglied SK den Volumenstrom im Vorlaufso lange, bis die Betriebstemperatur erreicht wird.



Diese Anordnung ist ideal geeignet für eine Anla-genmodernisierung. Die Regelung der Betriebsvor-lauftemperatur kann nicht über die Heizkreis-Stell-glieder erfolgen (z.B. Fremdregelung).

Die Anlage ist alternativ mit einem druckbehafte-tem Vor- und Rücklaufverteiler realisierbar. In die-sem Fall entfallen die Kesselkreispumpe PK und der Bypass zwischen Vorlauf- und Rücklaufkreis.

38/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers

HK4HK3HK2HK1

KRPS

FB

KR

PZ

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

PH1

RWT1

VWT

KR

SK

PK

VK RK

FV1 FV2 FV3 FV4

FK

FZ

1)

Gas-Brennwertkessel

FK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFB Warmwasser-TemperaturfühlerFZ Zusatztemperaturfühler HK HeizkreisKR RückschlagklappePH HeizkreispumpePK KesselkreispumpePS SpeicherladepumpePZ ZirkulationspumpeRK Kesselrücklauf


SH Heizkreis-StellgliedSK Kesselkreis-StellgliedVK KesselvorlaufVWT Vorlauf Brennwert-

Wärmetauscher

Speicher-WassererwärmerDas Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung!



Anlagenbeispiele 8




Logamatic 42121) konventionelles Regelgerät zur Kesselmontage für den Betrieb mit konstanter Kesselwassertemperatur mit TR (90/105 °C), zur Ansteuerung von ein- bzw. zweistufigem Bren-ner, einstellbarem STB (95/100/110/120 °C). Inklusive Brennerka-bel zweite Stufe.


Grundausstattung


ZM 425 – Zentralmodul zur Anzeige, inkl. Thermometer und Brennerstörleuchte, mit zwei Steckplätzen für Betriebsstunden-zähler erste und zweite Brennerstufe

Zusatzausstattung

ZM 426 – Zusatzmodul zur Verwendung eines zweiten Sicher-heitstemperaturbegrenzers in Anlagen mit STB eingestellt auf 100 °C und ohne Entspannungstopf

ZM 427 – Zusatzmodul zur Sicherstellung der Kesselbetriebsbe-dingungen für Niedertemperatur-Heizkessel mit Mindest-Rück-lauftemperatur, für Ecostream-Heizkessel und Gas-Brennwertkes-sel mit externem Brennwert-Wärmetauscher (Betriebsvorlauf-temperatur-Regelung) sowie zur hydraulischen Absperrung bei Mehrkesselanlagen, inkl. einem Vorlauftemperaturfühler

ZB – Betriebsstundenzähler

FV/FZ – Fühlerset mit Zusatztemperaturfühler für Kesselkreisfunk-tionen; inkl. Anschlussstecker und Zubehör








Grundausstattung





Zusatzausstattung














8 Anlagenbeispiele

8.5 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkesseln in Parallelschaltung: Heizkreise und Speicher-Ladesystem am Niedertemperatur-Rücklauf der Brennwert-Wärme-tauscher


Anwendungsbereich



– Wahlweise serieller oder paralleler Betrieb möglich


Beide Gas-Brennwertkessel sind hydraulisch absperr-bar. Die Schaltung der Kesselfolge ist last- und zeitab-hängig. Bei Unterschreitung des Sollwerts der Vorlauf-temperatur geht der Führungskessel (1) in Betrieb.Steigt der Wärmebedarf, wird der Folgekessel (2) auto-matisch über die Motor-Drosselklappe DV zugeschal-tet. Sinkt die Belastung, laufen die Schaltvorgängesinngemäß in umgekehrter Reihenfolge ab.

Das Regelgerät Logamatic sichert die Betriebstempera-tur der beiden Kessel. Unterschreitet die Betriebs-Vorlauftemperatur bei eingeschaltetem Brenner denSollwert, dann reduziert das Regelgerät durch überla-gernde Ansteuerung der Heizkreis-Stellglieder SH denVolumenstrom im Vorlauf so lange, bis die Betriebs-temperatur erreicht wird.


Eine eventuelle gewünschte Umkehr der Kesselfolge manuell oder automatisch einstellen.


Kesselanschlussverrohrung nach „System Tichel-mann“.

Die Gesamtwärmeleistung ist zu je 50 % auf beide Kessel aufzuteilen. Bei abweichender Leistungsver-teilung sind die Volumenströme durch geeignete Maßnahmen (Rohrnetzdimensionierung und Ab-gleichventile) sicherzustellen.

In Kombination mit drehzahlgeregelten Pumpen ist die Regelung der Betriebs-Vorlauftemperatur auch über die Motor-Drosselklappe DV möglich, sofern keine Beeinflussung der Heizkreis-Stellglieder erfol-gen kann.Empfehlung für DV: Ring-Drosselklappe Fa. Sauter, Typ D14X…F200/AR…

40/1 Anlagenbeispiel für zwei Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher in Parallelschaltung; Heizkreise und Speicher-Ladesystem am Niedertemperatur-Rücklauf der Brennwert-Wärmetauscher

HK4HK3HK2HK1

KR

PS

PW

FB2

KR

PZ

FB3

FB1

EK

WT

DV

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

PH1

RWT1

VWT

DV

RWT1

VWT

VK RK VK RK

NT

FV1 FV2 FV3 FV4

FK1 FK2

FVS

1)

Gas-Brennwertkessel (2)Gas-Brennwertkessel (1)

DV Motor-DrosselklappeEK KaltwassereintrittFK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFVS Strategie-Vorlauftemperatur-

fühlerFB Warmwasser-TemperaturfühlerHK HeizkreisKR RückschlagklappePH HeizkreispumpePS PrimärkreispumpePW WarmwasserladepumpePZ ZirkulationspumpeRK Kesselrücklauf



WärmetauscherWT WärmetauscherNT Niedertemperatur-Rücklauf

Speicher-Ladesystem


Das Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung!


Anlagenbeispiele 8




Logamatic 43111) als Master-Regelgerät für den ersten Kessel ei-ner Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C), zur Ansteuerung von einstufigem, zweistu-figem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerkabel zwei-te Stufe, Kesselwasser- und Außentemperaturfühler. Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen.


Grundausstattung





Zusatzausstattung


FM 442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer; inkl. einem Fühlerset FV/FZ (max. drei Module pro Regelgerät)

FM 447 – Funktionsmodul für Strategie bei Mehr-Kessel-Anlagen; inkl. einem Vorlauftemperaturfühler (max. ein Modul pro Mehr-Kessel-Anlage)












Logamatic 43121) als Folge-Regelgerät für den zweiten und drit-ten Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C), zur Ansteuerung von einstufigem, zweistufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerka-bel zweite Stufe und Kesselwasser-TemperaturfühlerKesselwasser-Temperaturfühler. Aufnahme von maximal vier Funktionsmodu-len.


Grundausstattung




Kesseldisplay zur Anzeige der Kesselwassertemperatur am Regelgerät

Zusatzausstattung

MEC2 – Digitale Bedieneinheit anstelle des Kesseldisplays zur Pa-rametrierung und Kontrolle des Regelgerätes; integrierter Raum-temperaturfühler und Funkuhrempfänger








FA – Zusätzlicher Außentemperaturfühler






8 Anlagenbeispiele

8.6 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel/Ecostream-Heizkessel in Parallelschal-tung: Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers und am Kesselrücklauf des Ecostream-Heizkessels


Anwendungsbereich

– Gas-Brennwertkessel Logano plusGE315, GE515, GE615, SE625 und SE725;Ecostream-Heizkessel LoganoGE315, GE515, SE425, SE625 und SE725

– Kessel- und -Heizkreisregelung Logamatic;Wahlweise serieller oder paralleler Betrieb möglich


Beide Kessel sind hydraulisch absperrbar. Die Schal-tung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig. Bei Un-terschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur gehtder Führungskessel (1) in Betrieb. Steigt der Wärmebe-darf, wird der Folgekessel (2) automatisch über die Mo-tor-Drosselklappe DV zugeschaltet. Sinkt die Belas-tung, laufen die Schaltvorgänge sinngemäß inumgekehrter Reihenfolge ab.

Unterschreitet die Betriebs-Vorlauftemperatur bei ein-geschaltetem Brenner den Sollwert, dann reduziert dasRegelgerät Logamatic durch überlagernde Ansteue-rung der Heizkreis-Stellglieder SH den Volumenstromim Vorlauf so lange, bis die Betriebstemperatur erreichtwird.


Eine Umkehr der Kesselfolge ist nicht sinnvoll.


Die Gesamtwärmeleistung ist zu je 50 % auf beide Kessel aufzuteilen. Bei abweichender Leistungsver-teilung sind die Volumenströme durch geeignete Maßnahmen (Rohrnetzdimensionierung oder Ab-gleichventile) sicherzustellen.Empfehlung für SRV:Strangregulierventile der Fa. KSB, Typ BOA-Com-pact oder BOA-Control IMS.

In Kombination mit drehzahlgeregelten Pumpen ist die Regelung der Betriebs-Vorlauftemperatur auch über die Drosselklappe DV möglich, sofern keine Be-einflussung der Heizkreis-Stellglieder erfolgen kann. Empfehlung für DV: Ring-Drosselklappe Fa. Sauter, Typ D14X…F200/AR…

42/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher und einen Ecostream-Heizkessel in Parallel-schaltung; Heizkreise und Speicher-Wassererwärmer parallel am Niedertemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers und am Kesselrücklauf des Ecostream-Heizkessels

HK4HK3HK2HK1

DV

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

SRV

PH1

DV

RWT1

VWT

KRPS

FB

KR

PZVK RK VK RK

FV1 FV2 FV3 FV4

FK2 FK1

FVS

SRV

1)

Gas-Brennwertkessel (1)Ecostream-Heizkessel (2)

DV Motor-DrosselklappeFK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFVS Strategie-Vorlauftemperatur-

fühlerFW Warmwasser-TemperaturfühlerHK HeizkreisKR RückschlagklappePH HeizkreispumpePS SpeicherladepumpePZ ZirkulationspumpeRK KesselrücklaufSRV Strangregulierventil



Wärmetauscher

Speicher-Wassererwärmer


Das Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung!


Anlagenbeispiele 8






Grundausstattung





Zusatzausstattung















Logamatic 43121) als Folge-Regelgerät für den zweiten und drit-ten Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C), zur Ansteuerung von einstufigem, zweistufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerka-bel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler. Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen.


Grundausstattung





Zusatzausstattung















8 Anlagenbeispiele

8.7 Ein-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel: Niedertemperatur-Heizkreise und Speicher-Ladesystem am Niedertemperatur-Rücklauf, Hochtemperatur-Heizkreise am Hochtemperatur-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers


Anwendungsbereich

– Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 (bis 400 kW),SE625 (bis 310 kW)Ein zweiter Rücklaufstutzen für die Gas-Brennwert-kessel Logano plus GE515 (ab 460 kW), GE615, SE625 (ab 440 kW) und SE725 ist in Vorbereitung – Lieferung auf Anfrage.



Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mitHochtemperatur-Heizkreisen ist durch getrennte was-serseitige Rückläufe gegeben.

Das Regelgerät Logamatic sichert die Betriebstempera-tur des Gas-Brennwertkessels. Unterschreitet die Be-triebs-Vorlauftemperatur bei eingeschaltetem Brennerden Sollwert, dann reduziert das Regelgerät durchüberlagernde Ansteuerung der Heizkreis-StellgliederSH den Volumenstrom im Vorlauf so lange, bis die Be-triebstemperatur erreicht wird.



44/1 Anlagenbeispiel für einen Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher; NT-Heizkreise und Speicher-Ladesystem am Nie-dertemperatur-Rücklauf, HT-Heizkreise am HT-Rücklauf des Brennwert-Wärmetauschers

HK4HK3HK2HK1

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

PH1

RWT1

RWT2

VWT

NT NT HT HT

VK RK

KR

PS

PW

FB2

KR

PZ

FB3

FB1

EK

WT

FV1 FV2 FV3 FV4

FK1

1)1)

Gas-Brennwertkessel

EK KaltwassereintrittFK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFB Warmwasser-TemperaturfühlerHK HeizkreisHT HochtemperaturKR RückschlagklappeNT NiedertemperaturPH HeizkreispumpePZ ZirkulationspumpeRK KesselrücklaufRWT1 NT-Rücklauf Brennwert-

Wärmetauscher

RWT2 HT-Rücklauf Brennwert-Wärmetauscher


WärmetauscherWT Wärmetauscher

Speicher-LadesystemDas Schaltbild ist nur eine schematische Darstellung!



Anlagenbeispiele 8




Logamatic 42111) für Ein-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C); zur Ansteuerung von einstufigem, zweistu-figem oder modulierendem Brenner. Aufnahme von maximal zwei Funktionsmodulen.

1) Für Kesselwassertemperaturen über 80 °C ist der STB auf 110 °C einzustellen

Grundausstattung



ZM 422 – Zentralmodul für den Kessel mit Brennersteuerung, ein Heizkreis ohne Mischer und ein Warmwasserkreis mit Zirkulations-pumpe (Anzeigen-, Bedien- und Leistungsteile für CM 421)


Zusatzausstattung

FM 442 – Funktionsmodul für zwei Heizkreise mit Mischer, inkl. einem Fühlerset FV/FZ (max. zwei Module pro Regelgerät)

Brennerkabel für zweite Stufe














Grundausstattung





Zusatzausstattung














8 Anlagenbeispiele

8.8 Zwei-Kessel-Anlage mit Gas-Brennwertkessel/Ecostream-Heizkessel in Parallelschal-tung: Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreise, Speicher-Wassererwär-mer am Hochtemperatur-Rücklauf


Anwendungsbereich

– Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 (bis 400 kW), SE625 (bis 310 kW);Ecostream-Heizkessel LoganoGE315, GE515, SE425 und SE625Ein zweiter Rücklaufstutzen für die Gas-Brennwert-kessel Logano plus GE515 (ab 460 kW), GE615, SE625 (ab 440 kW) und SE725 ist in Vorbereitung – Lieferung auf Anfrage.

– Kessel- und -Heizkreisregelung Logamatic;Wahlweise serieller oder paralleler Betrieb möglich


Ein optimaler Brennwertnutzen in Verbindung mitHochtemperatur-Heizkreisen ist durch getrennte was-serseitige Rückläufe gegeben.

Beide Kessel sind hydraulisch absperrbar. Die Schal-tung der Kesselfolge ist last- und zeitabhängig. Bei Un-terschreitung des Sollwerts der Vorlauftemperatur gehtder Führungskessel (1) in Betrieb. Steigt der Wärmebe-darf, wird der Folgekessel (2) automatisch über die Mo-tor-Drosselklappe DV zugeschaltet. Sinkt die Belas-tung, laufen die Schaltvorgänge in umgekehrterReihenfolge ab.

Unterschreitet die Betriebs-Vorlauftemperatur bei ein-geschaltetem Brenner den Sollwert, dann reduziert das

Regelgerät Logamatic durch überlagernde Ansteue-rung der Heizkreis-Stellglieder SH den Volumenstromim Vorlauf so lange, bis die Betriebstemperatur erreichtwird.


Eine Umkehr der Kesselfolge ist möglich, aber nicht sinnvoll.


Die Gesamtwärmeleistung ist zu je 50 % auf beide Kessel aufzuteilen. Bei abweichender Leistungsver-teilung sind die Volumenströme durch geeignete Maßnahmen (Rohrnetzdimensionierung oder Ab-gleichventile) sicherzustellen.Empfehlung für SRV:Strangregulierventile der Fa. KSB, Typ BOA-Com-pact oder BOA-Control IMS.

In Kombination mit drehzahlgeregelten Pumpen ist die Regelung der Betriebs-Vorlauftemperatur auch über die Drosselklappe DV möglich. Empfehlung für DV: Ring-Drosselklappe Fa. Sauter, Typ D14X…F200/AR…

46/1 Anlagenbeispiel für Gas-Brennwertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscher und Ecostream-Heizkessel in Parallelschaltung;Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Heizkreise separat am Brennwert-Wärmetauscher; Anzahl und Ausführung der Heizkreise abhän-gig vom Regelgerät

HK4HK3HK2HK1

DV

SH4

PH4

SH3

PH3

SH2

PH2

SH1

PH1

DV

SRV

RWT1

RWT2

VWT

KRPS

FB

KR

PZ

HT HT NT NT

SRV

FV1 FV2 FV3 FV4

FK2 FK1

FVS

1)

1)

VK RK VK RK

DV Motor-DrosselklappeFK Kesselwasser-TemperaturfühlerFV VorlauftemperaturfühlerFVS Strategie-Vorlauftemperatur-

fühlerFB Warmwasser-TemperaturfühlerHT HochtemperaturKR RückschlagklappeNT NiedertemperaturPH HeizkreispumpePS SpeicherladepumpePZ ZirkulationspumpeRWT1 NT-Rücklauf Brennwert-

Wärmetauscher

SRV Strangregulierventil (wahlweise)

RWT2 HT-Rücklauf Brennwert-Wärmetauscher


Wärmetauscher

Gas-Brennwertkessel (1)Ecostream-Heizkessel (2)Speicher-Wassererwärmer


Das Schaltbild ist nur eine schemati-sche Darstellung!


Anlagenbeispiele 8






Grundausstattung





Zusatzausstattung








Separater Raumtemperaturfühler


Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastempe-ratur; in einer Edelstahlhülse; überdruckdichte Ausführung





Logamatic 43121) als Folge-Regelgerät für den zweiten und drit-ten Kessel einer Mehr-Kessel-Anlage, mit Temperaturregler TR (90/105 °C) und einstellbarem Sicherheitstemperaturbegrenzer STB (95/100/110/120 °C), zur Ansteuerung von einstufigem, zweistufigem oder modulierendem Brenner. Inklusive Brennerka-bel zweite Stufe und Kesselwasser-Temperaturfühler. Aufnahme von maximal vier Funktionsmodulen.


Grundausstattung





Zusatzausstattung







Separater Raumtemperaturfühler



Abgastemperaturfühler zur digitalen Anzeige der Abgastempe-ratur; in einer Edelstahlhülse; überdruckdichte Ausführung





9 Montage

9 Montage

9.1 Transport und Einbringung

9.1.1 Lieferweise und Transportmöglichkeiten

Gas-Brennwertkessel

Wärmetauscher

Der Kesselkörper von Gas-Brennwertkesseln Loganoplus SE625 und SE725 kann mit der Staplergabel überdem Sockelrahmen transportiert werden.Der Kesselkörper ist weiterhin auch auf seinem Grund-rahmen z.B. über Rollen transportierbar.

Für den Krantransport des Kesselkörpers von Gas-Brennwertkesseln Logano plus SE625 und SE725 sindausschließlich die Bohrungen in den Knotenblechenzu verwenden. Die Knotenbleche sind an der Vorder-und Rückseite des Kesselblocks im oberen Bereich desWassermantels angebracht.

Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 GE515 GE615 SE625 SE725

Kesselgröße 115–260 240–580 645–1150 230–700 770–1500

Zusammengebaut Palette Palette Palette Transporteinheit Transporteinheit

In losen Gliedern Palette Palette Palette – –

Verkleidung Karton Karton Karton Verschlag Karton

Brennertür am Heizkessel am Heizkessel am Heizkessel am Heizkessel am Heizkessel

Wärmeschutz PE-Sack PE-Sack PE-Sack PE-Sack PE-Sack

Beschlagteile Kiste Kiste Kiste Kiste Kiste

Technische Unterlagen Folientasche Folientasche Folientasche Folientasche Folientasche

48/1 Lieferweise der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725 (Lieferweise der dazugehörigen externen Brennwert-Wärmetauscher 48/2)

Wärmetauscher Alle Typen

Zusammengebaut Palette (einschließlich Abgas-Abdichtmanschette)

Verkleidung Karton

Wärmeschutz PE-Sack

48/2 Lieferweise der Brennwert-Wärmetauscher zu den Gas-Brennwertkesseln Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725(Lieferweise der Gas-Brennwertkessel 48/1)


Montage 9

9.1.2 Mindest-Einbringdaten der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615

Die Außenmaße des Kesselblocks entsprechen denender Einzelglieder ( 49/1). Zur Berechnung der Tiefedes Kesselblocks ist die Tiefe der Kesselglieder mit derenAnzahl zu multiplizieren. Die Brennertür und der Ab-gassammler sind bei beengten Einbringverhältnissendemontierbar. Erfolgt die Lieferung „in losen Gliedern“sind die Einbringdaten der Kesselglieder Tabelle 49/1zu entnehmen.

Die angegebenen Werte der Brennwert-Wärmetau-scher ( 49/2) entsprechen dem Auslieferungszustand,abzüglich der Werte für den bauseitig demontierbarenAbgassammler und -verteiler.

Kesselglieder

Wärmetauscher

Gas-Brennwertkessel Kesselglieder

Logano plus Vorderglied Mittelglied Hinterglied

GE315Außenmaße (H × B × T) mm 936 × 712 × 150 934 × 712 × 160 994 × 712 × 150

Gewicht kg 80 86 84


Gewicht kg 145 149 158


Gewicht kg 258 229 293

49/1 Mindest-Einbringdaten für Kesselglieder der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615

Gas-Brennwertkessel Wärmetauscher

Typ Minimal-Länge Minimal-Breite Minimal-Höhe Minimal-Gewicht

Logano plus Kesselgröße mm mm mm kg

GE315

115 WT40-21-G1 893 600 1030 71

160 WT40-22-G1 893 600 1030 71

195 WT50-21-G1 740 650 1240 93

220 WT60-11-G1 790 700 1240 88

260 WT60-22-G1 790 700 1240 115

GE515

240 WT50-15-G2 740 650 1080 88

290 WT50-27-G2 740 650 1080 93

350 WT60-14-G2 790 700 1080 110

400 WT60-35-G2 790 700 1080 124

460 WT70-1-G1 860 780 1570 231

520 WT70-3-G1 860 780 1570 261

580 WT70-3-G1 860 780 1570 261

GE615

645 WT70-1-S2 860 780 1570 231

745 WT70-1-S2 860 780 1570 231

835 WT70-3-S2 860 780 1570 261

970 WT70-3-S2 860 780 1570 261

1065 WT70-3-S2 860 780 1570 261

1150 WT70-3-S2 860 780 1570 261

49/2 Mindest-Einbringdaten für die Brennwert-Wärmetauscher zu den Gas-Brennwertkesseln Logano plus GE315, GE515 und GE615


9 Montage

9.1.3 Mindest-Einbringdaten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725

Die angegeben Werte entsprechen den Kesseldaten imAuslieferungszustand. Die Brennertür ist bei beengtenEinbringverhältnissen demontierbar. Der Abgas-sammler ist nicht demontierbar.

Die angegebenen Werte der Brennwert-Wärmetau-scher entsprechen den Daten im Auslieferungszustand,abzüglich der Werte für die bauseitig demontierbarenAbgassammler und Abgasverteiler.

Gas-Brennwertkessel Komponente1)

1) Gas-Brennwertkessel als Kombination von Ecostream-Heizkessel und externem Brennwert-Wärmetauscher 18/1

Minimal-Länge2)

2) Werte in Klammern entsprechen den Kesseln ohne Brennertür

Minimal-Breite Minimal-Höhe Minimal-Gewicht2)

Logano plus Kesselgröße mm mm mm kg

SE625

230 SE625 2420 (2210) 710 1480 966 (700)

WT50-16-S2 740 650 1080 88

310 SE625 2420 (2210) 710 1480 1027 (760)

WT60-26-S1 790 700 1080 115

440 SE625 2639 (2390) 805 1577 1314 (980)

WT70-1-S0 860 780 1570 231

550 SE625 2639 (2390) 805 1577 1418 (1075)

WT70-2-S0 860 780 1570 239

700 SE625 2675 (2390) 890 1898 1768 (1325)

WT70-2-S4 860 780 1570 239

SE725

770 SE725 2897 (2610) 890 1898 2051 (1595)

WT70-2-S1 860 780 1570 239

950 SE725 3037 (2750) 1065 22013)

3) Ausführung mit reduzierter Einbringhöhe auf AnfrageMinimale Einbringhöhe bei Kesselgröße 950/1200 ist 1962 mmMinimale Einbringhöhe bei Kesselgröße 1500 ist 2095 mm

2716 (2125)

WT70-2-S2 860 780 1570 239

1200 SE725 3037 (2750) 1065 22013) 2928 (2340)

WT70-3-S2 860 780 1570 261

1500 SE725 3167 (2860) 1135 23283) 3559 (2890)

WT70-3-S3 860 780 1570 261

50/1 Mindest-Einbringdaten der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725 und der zugehörigen Brennwert-Wärmetauscher


Montage 9

9.2 Ausführung von Aufstellräumen

9.2.1 Verbrennungsluftversorgung

Die Ausführung von Aufstellräumen und die Aufstel-lung von Gasgeräten erfolgt nach den jeweiligen Lan-desbauordnungen und Feuerungsverordnungen dereinzelnen Bundesländer.

Für raumluftabhängige Feuerstätten mit einer Gesamt-nennwärmeleistung über 50 kW gilt die Verbren-nungsluftversorgung als gewährleistet, wenn eine insFreie führende Öffnung mit einem lichten Querschnittvon mindestens 150 cm2 (zuzüglich 2 cm2 für jedesüber 50 kW Nennwärmeleistung hinausgehende Kilo-watt) vorhanden ist. Der erforderliche Querschnitt darfauf maximal zwei Leitungen aufgeteilt werden undmuss strömungstechnisch äquivalent bemessen sein.

Grundsätzliche Anforderungen:

– Verbrennungsluftöffnungen und -leitungen dürfen nicht verschlossen oder zugestellt werden, sofern nicht mit entsprechenden Sicherheitseinrichtungen gewährleistet ist, dass die Feuerstätte nur bei freiem Strömungsquerschnitt betrieben werden kann.

– Der erforderliche Querschnitt darf durch einen Ver-schluss oder durch Gitter nicht verengt werden.

– Eine ausreichende Verbrennungsluftversorgung kann auch auf andere Weise nachgewiesen werden.

– Für Flüssiggasfeuerstätten sind besondere Anforde-rungen zu beachten.

9.2.2 Aufstellen von Feuerstätten

Gasfeuerstätten mit einer Gesamtnennwärmeleistungüber 50 kW dürfen nur in Räumen aufgestellt werden,

– die nicht anderweitig genutzt werden,

– die gegenüber anderen Räumen keine Öffnung, aus-genommen Öffnungen für Türen, haben,

– deren Türen dicht und selbstschließend sind,

– die gelüftet werden können.

Brenner und Brennstoffördereinrichtungen derFeuerstätten müssen durch einen außerhalb desAufstellraumes angeordneten Schalter (Notschalter)jederzeit abschaltbar sein. Neben dem Notschaltermuss ein Schild mit der Aufschrift „NOTSCHALTER –FEUERUNG“ vorhanden sein.

Abweichend von diesen Maßgaben dürfen Feuerstät-ten auch in anderen Räumen aufgestellt werden, wenn

– die Nutzung dieser Räume dies erfordert und die Feuerstätten sicher betrieben werden können,

– die Räume in freistehenden Gebäuden liegen, die nur dem Betrieb der Feuerstätten sowie der Brenn-stofflagerung dienen.

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen nicht aufge-stellt werden

– in Treppenräumen, außer in Wohngebäuden mit maximal zwei Wohnungen,

– in allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungs-wege dienen,

– in Garagen.

Räume mit luftabsaugenden Anlagen

Raumluftabhängige Feuerstätten dürfen in Räumenmit luftabsaugenden Anlagen nur dann aufgestelltwerden, wenn

– ein gleichzeitiger Betrieb der Feuerstätten und der luftabsaugenden Anlagen durch Sicherheitseinrich-tungen verhindert wird,

– die Abgasführung durch entsprechende Sicherheits-einrichtungen überwacht wird,

– die Abgase über die luftabsaugenden Anlagen abge-führt werden oder sichergestellt ist, dass durch diese Anlagen kein gefährlicher Unterdruck entstehen kann.

Gasabsperrvorrichtung

Unmittelbar vor Gasfeuerstätten muss eine thermischauslösende Gasabsperrvorrichtung angebracht sein.


9 Montage

9.3 Aufstellmaße

Das gemauerte oder aus Beton gegossene Kesselfunda-ment sollte 5 bis 10 cm hoch sein, den Kesselabmes-sungen ( 53/1 bis 54/1) entsprechen und aus Schall-schutzgründen nicht bis zu den Seitenwänden desAufstellraumes reichen. Für Maßnahmen zur Schall-dämpfung ( Seite 60) ist zusätzlicher Freiraum einzu-planen. Um die Montage-, Wartungs- und Service-arbeiten zu vereinfachen, sind größere Wandabständeempfehlenswert.

Feuerstätten und Abgasleitungen (bei Abgastempera-turen bis 160 °C) müssen von Bauteilen aus brennba-ren Baustoffen und von Einbaumöbeln so weit entferntoder abgeschirmt sein, dass an diesen bei Nennwärme-leistung keine höheren Temperaturen als 85 °C auftre-ten können. Die angegebenen Mindestmaße sind ein-zuhalten.

9.3.1 Aufstellmaße der Gas-Brennwertkessel Logano plus

Gas-Brennwertkessel Mindestabmessungen

Abstand Abstand Länge Breite Länge Breite

AV AH L B L11) B1

1)

1) Abmessungen nur für Verwendung von verschweißten Abgasrohren (Wandstärke 2 bzw. 3 mm) der Firma SUR(Die dafür passende Abgas-Abdichtmanschette ist als Zubehör erhältlich)

empfohlen min.2)

2) Die angegebenen Mindestabstände sind einzuhalten

empfohlen min.2)

Logano plus Kesselgröße mm mm mm mm mm mm mm mm

GE315

115160195220260

15001500150015001500

800800800800800

760760760760760

460460460460460

20752235256827782938

880880880880880

16601820205522152375

18451845201820682068

GE515

240290350400460520580

1700170017002200220022002200

900900900900900900900

900900900900900900900

600600600600600600600

2643281330333203331034803650

980980980980980980980

2236240625762746278729573127

2058205821082108221522152215

GE615

645745835970

10551150

230023002300300030003000

140014001400150015001500

100010001000100010001000

700700700700700700

397341434313465348235163

128112811281128112811281

286330333203354337134053

218621862186218621862186

SE625

230310440550700

20002000200020002000

700700800800900

900900900900900

600600600600600

34833533384038403875

920920

101510151100

30763076331633163380

17851835225122512060

SE725

770950

12001500

2500250025002500

900110011001150

1000100010001000

700700700700

4107416741674297

1100127512751345

3602378737873917

2060208320832118

52/1 Aufstellmaße der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725 (Abmessungen 53/1)


Montage 9

Aufstellraum der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, SE625, SE725

Aufstellraum der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE615

53/1 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, SE625 und SE725 (Maße in mm; Werte 52/1)

53/2 Abmessungen der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE615 (Maße in mm; Werte 52/1)

B

AV

200(0)

400(150)

AV

L

L1

B1AH

LBR

AH3)

2)2)

AH4503)

≥ 8001) ≥ 8001)

200(0)

LBR

min.400

1) Bei Verwendung der seitlichen Regelgerätehalterung ( Seite 63)2) Seitlicher Abgasaustritt wahlweise3) Bei seitlichem AbgasaustrittDie angegebenen Mindestmaße (in Klammern) sind einzuhalten.

B B

AV

L

AH4503)

≥ 8001)

≥ 8001)

AV

200(0)

400(150)

L1

B1AHAH

LBR

200(0)

LBR

2)2 )

1) Bei Verwendung der seitlichen Regelgerätehalterung ( Seite 63)2) Seitlicher Abgasaustritt wahlweise3) Bei seitlichem AbgasaustrittDie angegebenen Mindestmaße (in Klammern) sind einzuhalten.


9 Montage

9.3.2 Seitliche Montage des Brennwert-Wärmetauschers mit 90°-Bogen

Wird der Brennwert-Wärmetauscher nicht direkt hin-ter dem Heizkessel angeordnet, sondern z.B. um 90°gedreht ( 53/1), so ist die Verbindung mit handelsüb-lichen Abgasrohr-Bauteilen – mit eingezogenem An-schluss (z.B. Firma SUR) – herzustellen. Zusätzlich zumAbgasrohr-Bogen sind überdruckdichte Abgasrohr-Abdichtmanschetten-Sets erforderlich. Desweiteren istbei einigen Gas-Brennwertkesseln ein Ergänzungsrohr-stück einzubauen, um einen Mindestabstand zwischenHeizkessel und Wärmetauscher sicherzustellen( 54/1).

Beim Logano plus GE615 enthält das Verbindungs-stück vom Kessel zum Wärmetauscher serienmäßig ei-nen Verstellbogen zur alternativen seitlichen Montage( 53/2). Daher sind keine zusätzlichen Verbindungs-teile erforderlich.

Neben der 90°-Anordnung sind auch andere Anord-nungen möglich. Der dabei auftretende zusätzlicheDruckverlust ist bei der Brennerauswahl zu berücksich-

tigen. Die Verbindungen sind überdruckdicht und wär-megedämmt zu installieren.

9.4 Abgasanschluss

Drehbarer Abgasstutzen

Bei den Brennwert-Wärmetauschern besteht die Mög-lichkeit, den unteren Abgassammler mit dem Abgas-stutzen um 90° nach rechts oder links zu drehen. Da-mit kann die Abgasführung optimiert und derPlatzbedarf wesentlich reduziert werden ( 52/1 und53/1).

Abgasrohr-Abdichtmanschette

Der Heizkessel und der Brennwert-Wärmetauscher sindmit einer überdruckdichten kondenswasserbeständi-gen Abgasrohr-Abdichtmanschette miteinander zuverbinden ( 54/2). Zur Schallentkopplung von Heiz-kessel und Brennwert-Wärmetauscher ist zwischen denAbgasstutzen ein Abstand von 5 bis 10 mm einzuhal-ten. Ein Abgasrohr-Abdichtmanschetten-Set ist im Lie-ferumfang des Brennwertkessels mit externem Brenn-wert-Wärmetauscher enthalten.

Gas-Brennwertkessel DN1)

1) Abgasrohr-Nennweite

LE2)

2) Länge Ergänzungsrohr

N3)

3) Erforderliche Anzahl Abgasrohr-Abdichtmanschetten-Set

Artikel-nummer4)

Loganoplus

Kessel-größe

mm

GE315 115–260 180 239 2 5354 412

GE515 240–580 250 243 2 5354 424

SE625230/310440/550

700

250250300

–261

–

121

5354 4245354 4245354 428

SE725770

950–1500300360

––

11

5354 4285354 432

54/1 Ergänzungsrohrlänge und Anzahl der benötigten Abgasrohr-Abdichtmanschetten für die seitliche Montage des Brennwert-Wärmetauschers

54/2 Abgasrohr-Abdichtmanschette zwischen dem Gas-Brennwert-kessel und dem externen Brennwert-Wärmetauscher

5-102

1

1 Abgasrohr-Abdichtmanschette2 Schelle


Montage 9

9.5 Hinweise zur Installation

Rohrinstallation

Kesselentlüftung sicherstellen

Rohrleitungen bei offenen Anlagen steigend zum Ausdehnungsgefäß führen

Keine Rohrreduzierung in waagerechten Leitungen einplanen

Rohrleitungen spannungsfrei verlegen

Elektroinstallation

Es ist ein fester Anschluss nach VDE 0100, VDE 0116und VDE 0722 erforderlich. Die örtlichen Vorschriftensind zu beachten.

Auf sorgfältige Kabel- und Kapillarrohrführung achten

Inbetriebnahme

Die Beschaffenheit des Füll- und Ergänzungswassersmuss geprüft werden ( Seite 29).

Vor dem Füllen die gesamte Heizungsanlage spülen

Dichtheitsprüfung

Die Dichtheitsprüfung ist nach DIN 18 380 durchzu-führen. Der Prüfdruck beträgt das 1,3fache des Anla-gendrucks, mindestens jedoch 1 bar.

Sicherheitsventil und Membran-Ausdehnungsgefäß bei geschlossenen Anlagen vor der Druckprüfung abtrennen

Übergabe

Der Betreiber ist bei der Übergabe der Anlage mit derFunktion und Bedienung vertraut zu machen; die tech-nischen Unterlagen sind ihm zu übergeben.

Auf Besonderheiten der Wartung ( Seite 27) ist hinzu-weisen; ein Wartungsvertrag ist zu empfehlen.

9.6 Zusatzausstattung zur sicherheitstechnischen Ausrüstung nach DIN 4751-2

9.6.1 Wassermangelsicherung als Schutz vor unzulässiger Erwärmung

Entsprechend DIN 4751-2 ist zum Schutz des Heiz-kessels gegen unzulässige Erwärmung eine Wasser-mangelsicherung erforderlich.

Minimal-Druckwächter

Bei Heizungsanlagen mit Leistungen ≤ 350 kW lässtdie DIN 4751-2 alternativ zur Wassermangelsicherungsonstige Maßnahmen zu, sofern dafür eine Zulassungvorliegt. Als preisgünstige Variante bietet Buderuszugelassene Kessel-Sicherheits-Armaturengruppen fürLogano plus GE315 ( 57/1) und für Logano plusGE515 ( 57/2) an. Sie enthalten den Minimal-Druck-wächter komplett mit Adapter.

Für den Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 istder Minimal-Druckwächter mit Adapter als Ersatz fürdie Wassermangelsicherung auch als Einzelbauteil lie-ferbar.

Wassermangelsicherung

Bei den Gas-Brennwertkesseln Logano plus mit Lei-stungen von mehr als 350 kW ist entsprechendDIN 4751-2 eine Wassermangelsicherung einzubauen.Die Wassermangelsicherung ist für Logano plusGE515, GE615, SE625 und SE725 im Lieferumfang derKessel-Sicherheits-Armaturengruppe enthalten( 57/2 und 58/1).


9 Montage

9.6.2 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten

9.6.3 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe nach DIN 4751-2

Für die Montage der sicherheitstechnischen Ausrü-stung sind ein Vorlaufzwischenstück und ein Armatu-renbalken erforderlich. Diese müssen eine Bauartzu-lassung haben, wenn die Kesselabsicherungstempera-tur mehr als 100 °C beträgt. Die Kessel-Sicherheits-Armaturengruppen der Gas-Brennwertkessel Loganoplus GE315, GE515 und GE615 haben eine gemeinsa-me Bauartzulassung mit dem Heizkessel.

❿ Ein kompletter Dichtungssatz und eine Montage-anweisung gehören zum Lieferumfang der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe.

Bei allen Verschraubungen ist auf die Verwendung vonFlachdichtungen zu achten.

Ausführungen

für Logano plus GE315 DN 65

Bauart-Zulassungsnummer 06-226-683





für Logano plus SE625/SE725 DN 80 – 150


Erforderliche sicherheitstechni-sche Ausrüstung

Sicherheitstechnische Ausrüstungsvariante

Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)mit Abschalttemperatur ≤ 100 °C

Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)mit Abschalttemperatur > 100 °C und ≤ 120 °C

Wärmeerzeuger Wärmeerzeuger

≤ 350 kW > 350 kW ≤ 350 kW > 350 kW

Absicherung des Wärmeerzeugers Absicherung des Wärmeerzeugers

≤ 3 bar > 3 bar ≤ 3 bar > 3 bar ≤ 3 bar > 3 bar ≤ 3 bar > 3 bar

Sicherheits-Armaturengruppe Grundausstattung

– + + + + + + +

Maximal-Druckbegrenzer – + + + – + + +

Set STB und Maximal-Druckbegrenzer1)

1) Wird kein Entspannungstopf verwendet, ist alternativ der Artikel „Set STB und Maximal-Druckbegrenzer“ verwendbar

– – + + – – – –

Minimal-Druckbegrenzer2)

2) Pro Anlage ist ein Stück erforderlich; Installation in der Hauptausdehnungsleitung

– – – – + + + +

56/1 Sicherheitstechnische Ausrüstungsvarianten für Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725

Sicherheitstechnisches Bauteil Fabrikat Bauteilkennzeichnung

Wassermangelsicherung Sasserath SYR 09333.20.011 TÜV HBW-96-190

Maximal-Druckbegrenzer Sauter DSH 46 F 902 TÜV SDB-97-191

Minimal-Druckbegrenzer Sauter DSL 43 F 001 TÜV SDBF-97-190

Sicherheitstemperaturbegrenzer thecostat RAK 74.4/3727 T STB 1006 98

Minimal-Druckwächter Fatini Cosmi 2B 01 ATF 0,8 WB 40 28 65 19

56/2 Zulassungskennzeichen sicherheitstechnischer Bauteile für Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725


Montage 9

Logano plus GE315

Logano plus GE515

57/1 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe für Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315

1 Vorlaufzwischenstück 2 Kappenabsperrventil 3 Anschluss für Sicherheitsventil G15 4 Reservemuffe 5" 5 Manometer und Manometer-Absperrventil mit Prüf-

anschluss 6 Anschluss für Druckmessgerät 7 Tauchhülse mit Thermometer 8 Anschluss für zusätzlichen Maximal-Druckbegrenzer

Zum Lieferumfang gehört ein Minimal-Druckwächter (Ersatz für die Wassermangelsicherung). Dieser ist direkt am Hinterglied des Heizkessels zu montieren.

7

5

6

4

3

1

2

135

357

8DN 65 rund

DN 65 vierkant


420

10

1

7

82

13

12

46

5

3

420 9

11 10

1

7

8

2

346

5DN 100 rund

DN 100 vierkant

DN 100 rund

DN 100 vierkant

Kesselleistung ≤ 350 kW mit Minimal-Druckwächter

Kesselleistung > 350 kW mit Wassermangelsicherung

1 Vorlaufzwischenstück 2 Armaturenbalken ( 58/3) 3 Anschluss für Maximal-Druckbegrenzer 4 Anschluss für 2. Maximal-Druckbegrenzer ( 56/2) 5 Manometer und Manometer-Absperrventil mit Prüfanschluss 6 Anschluss für Druckmessgerät 7 Tauchhülse mit Thermometer

8 Anschluss für Temperatur-Prüfeinrichtung 9 Reserveanschluss 10 Anschluss für Sicherheitsventil 15"11 Wassermangelsicherung ( 56/2)12 Minimal-Druckwächter ( 56/2)13 Reserveanschluss bzw. Anschluss für zusätzlichen

Sicherheitstemperaturbegrenzer


9 Montage

Logano plus GE615

Logano plus SE625 und 725

Bildlegende ( 58/2 und 58/3) 1 Vorlaufzwischenstück 2 Armaturenbalken 3 Anschluss für Maximal-Druckbegrenzer ( 56/2) 4 Anschluss für 2. Maximal-Druckbegrenzer ( 56/2) 5 Manometer und Manometer-Absperrventil mit Prüfanschluss 6 Anschluss für Druckmessgerät 7 Tauchhülse mit Thermometer 8 Anschluss für Temperatur-Prüfeinrichtung 9 Anschluss für zusätzlichen Sicherheitstemperaturbegrenzer ( 56/2)10 Reservemuffe G5 (verdeckt)11 Wassermangelsicherung ( 56/2)


35510

11

1

8

2

12

6 4

9

5

3

5

6

9

2

8

4 3

1

11

1012

279

381

Senkrechte Ausführung Waagerechte Ausführung

1 Vorlaufzwischenstück 2 Armaturenbalken 3 Anschluss für Maximal-Druckbegrenzer 4 Anschluss für zusätzlichen Maximal-Druckbegrenzer ( 56/2) 5 Manometerabsperrventil mit Prüfanschluss und Manometer 6 Anschluss für Druckmessgerät

7 Anschluss des Vorlaufzwischenstücks an den Armaturenbalken8 Muffe mit Tauchhülse G5 für Thermometer9 Wassermangelsicherung ( 56/2)

10 Anschluss für zusätzlichen Sicherheitstemperatur-begrenzer G5

11 Anschluss für Temperatur-Prüfeinrichtung 5"12 Anschluss SI-Ventil DN 65

DN 150 rundDN 150 rund

DN 150 rund

DN 150 rund

58/2 Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe mit eigener Bauartzu-lassung für Logano plus SE625 und SE725

5

6

11

4

1

7

9

2

8

3

10

DN 80, 100, 125 oder 150rund

58/3 Armaturenbalken; Bestandteil der Kessel-Sicherheits-Arma-turengruppe für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE515, GE615, SE625 und SE725 ( 57/2 bis 58/2)

150 150

370

6 4

2

3


Montage 9

Logano plus SE625 und SE725

9.6.4 Sicherheitsgruppe für Brennwert-Wärmetauscher

Wenn der Brennwert-Wärmetauscher vom Wärmeer-zeuger wasserseitig absperrbar ist, so ist grundsätzlichein Sicherheitsventil zu installieren. Für diese Fällebietet Buderus für die Brennwert-Wärmetauscher eineSicherheitsgruppe – bestehend aus Manometer,Schnellentlüfter und federbelastetem Sicherheitsventil– an.

Der Absicherungsdruck beträgt 4, 5 und 6 bar. Für klei-nere Druckstufen ist eine solche Sicherheitseinrichtungbauseitig zu erstellen.

❿ Der Brennwert-Wärmetauscher ist grundsätzlich mitder Druckstufe des Heizkessels abzusichern.

59/1 Universal-Vorlaufzwischenstück DN 80/100/125/150; Bestandteil der Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725

DN 80 – 15029

0 335

420

9519

5

165

140

6 6

6

1 1

2 2

3

3

3

3

3

4

4

5

5

1,2

4,5

1 Anschluss für Armaturenbalken G6 ( 58/3)2 Muffe mit Tauchhülse G5 für Thermometer ( 58/2, Pos. 7)3 Anschluss für Wassermangelsicherung ( 58/2, Pos. 11)4 Anschluss für zusätzlichen Sicherheitstemperaturbegrenzer G5 ( 58/2, Pos. 9)5 Reservemuffe G5(((z.B. für Temperatur-Prüfeinrichtung)6 Reservemuffe G5


9 Montage

9.7 Zusatzeinrichtungen zur Schalldämpfung

9.7.1 Anforderungen

Notwendigkeit und Umfang von Maßnahmen zurSchalldämpfung richten sich nach dem Schallpegelund der dadurch verursachten Lärmbelästigung. Bude-rus bietet drei speziell auf die Gas-Brennwertkessel ab-gestimmte Einrichtungen zur Schalldämpfung an, diedurch zusätzliche bauseitige Schallschutzmaßnahmenergänzt werden können.

Zu den bauseitigen Maßnahmen zählen unteranderem Körperschall dämpfende Rohrbefestigungen,Kompensatoren in den Verbindungsleitungen undelastische Verbindungen mit dem Gebäude. Die Ein-richtungen zur Schalldämpfung benötigen zusätzli-chen Platz, der bei der Planung zu berücksichtigen ist.

9.7.2 Brenner-Schalldämpfhaube

Der Luftschall, den der Brenner während des Betriebserzeugt, lässt sich durch eine Brenner-Schalldämpf-haube reduzieren. Diese senkt den Schalldruckpegel imAufstellraum um etwa 10 bis 15 dB(A).

Abgestimmte Brenner-Schalldämpfhauben werden inder Regel von den Brennerherstellern angeboten. Beider Planung des Aufstellraums ist der zusätzliche Platzzum Entfernen der Schalldämpfhaube zu berücksichti-gen.

9.7.3 Abgasschalldämpfer

Ein erheblicher Anteil der Verbrennungsgeräuschekann sich über die Abgasanlage auf das Gebäudeübertragen. Speziell abgestimmte Abgasschalldämpferkönnen den Schallpegel deutlich senken.

Zum Beispiel erreicht der Abgasschalldämpfer derFirma Seibel + Reitz ( 60/1) eine Dämpfung von etwa10 dB(A) im Abgasrohr. Der Druckverlust des Abgas-schalldämpfers beträgt 10 bis 15 Pa und ist bei der Be-rechnung der Abgasanlage zu berücksichtigen.

Für Gas-Brennwertanlagen sind ausschließlich Abgas-schalldämpfer aus korrosionsbeständigem Edelstahlmit Kondenswasserablauf ( 60/1, AKO) zu verwen-den.

60/1 Abgasschalldämpfer aus Edelstahl mit Kondenswasserablauf(Fa. Seibel + Reitz) für Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725

L1

L2L3

D1

D2

D3

L3AKO

Anschlussdurchmesser L1 L2 L31)

1) Bei DN 180-200 ist das Maß L3 des Eingang-Stutzens 76 mm

D12)

innen

2) Toleranz +0,5

D23)

außen

3) Toleranz -0,3

D3 Gewicht

mm mm mm mm mm mm mm kg

180 600 470 54 180 179,7 302 6,8

200 600 470 54 200 199,7 302 6,9

250 834 700 67 250 249,7 450 28,7

300 984 850 67 300 299,7 500 38,5

60/2 Abmessungen der Abgasschalldämpfer (Fa. Seibel + Reitz) für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725


Montage 9

9.7.4 Körperschall dämpfende Kesselunterbauten

Körperschall dämpfende Kesselunterbauten verhin-dern die Übertragung von Körperschall auf das Funda-ment und das Gebäude. Sie bestehen aus U-Profilschie-nen, in die Ω-förmig gebogene Längsdämmbügeleingelegt sind ( 61/1). Die Längsdämmbügel beste-hen aus Federstahlblech und sind gegen Abstrahlungvon Luftschall mit einer Antidröhnmasse beschichtet.Bei Belastung federn sie etwa 5 mm ein.

Bei der Planung von Körperschall dämpfenden Kessel-unterbauten ist zu berücksichtigen, dass sich dieAufstellhöhe des Kessels und damit die Lage der An-schlüsse für die Rohrleitungen ändert ( 61/1). ZumAusgleich des Federwegs der Längsdämmbügel und zurweiteren Minimierung der Schallübertragung über dieWasseranschlüsse empfiehlt sich zusätzlich der Einbauvon Rohrkompensatoren in die Heizwasserleitungen.

Logano plus GE315, GE515 und GE615

61/1 Körperschall dämpfender Kesselunterbau für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615 (Werte 61/2)

D

C

B

A

E 1

2

C2)

3

244(39)1)

Bildlegende1 Fundament2 U-Profilschiene3 Längsdämmbügel

1) In belastetem Zustand2) Bei Logano plus GE315

nur eine Profilschiene mittig

Gas-Brennwertkessel Anzahl derKesselglieder

Grundrahmenmaße Gewicht

A B C D E

Logano plus Kesselgröße mm mm mm mm mm kg

GE315

115160195220250

56789

650 – 140

710870

103011901350

80

5,15,76,26,87,3

GE515

240290350400460520580

789

10101112

545 545 80

1190136015301700170018702040

80

11,212,313,214,214,215,716,4

GE615

645745835970

10551150

91011131416

820 430 120

148016501820216023302670

120

192123272933

61/2 Abmessungen der Körperschall dämpfenden Kesselunterbauten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515 und GE615


9 Montage

Logano plus SE625 und SE725

9.7.5 Schalldämpfende Fußschrauben

Die Brennwert-Wärmetauscher haben serienmäßighöhenverstellbare Fußschrauben. Sie sind von 25 bis65 mm einstellbar. Die Fußschrauben wirken durch ei-ne integrierte Gummiauflage schalldämpfend und er-möglichen in der Regel den Verzicht auf einen Körper-schall dämpfenden Kesselunterbau.

Wird der Heizkessel mit einem Kesselunterbau( Seite 61) versehen, ermöglichen die Fußschraubeneinen Höhenausgleich zwischen Heizkessel und Brenn-wert-Wärmetauscher.

Bei bauseitigen Kesselunterbauten mit einer Höhe vonmehr als 65 mm ist ein Höhenausgleich mit den Fuß-schrauben der Brennwert-Wärmetauscher nicht mög-lich. In diesem Fall ist ein Höhenausgleich durch zu-sätzliche, geeignete Maßnahmen vorzunehmen.

62/1 Körperschall dämpfender Kesselunterbau für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725 (Werte 62/2)

Gas-Brennwertkessel U-Profilschiene Maße der Längsdämmbügel Gewicht

Länge Breite Breite Anzahl × Längen Länge Breite

LGR BS BGR LH BB

Logano plus Kesselgröße mm mm mm Stück × mm mm mm kg

SE625230/310440/550

700

171618951895

606060

710805890

4 × 5004 × 666

2 × 666 + 2 × 1000

808080

303030

12,714,615,5

SE725770

950/12001500

211822382345

120120120

89010651135

4 × 5004 × 666

2 × 500 + 2 × 1000

808080

100100100

27,531,634,1

62/2 Abmessungen der Körperschall dämpfenden Kesselunterbauten für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 und SE725

LGR BGR

BS

BB4

1

2

3

2

5

3

44(39)1)

LH

1 Kessel2 U-Profilschiene3 Längsdämmbügel4 Seitlicher Anschlag5 Fundament 1) In belastetem Zustand


Montage 9

9.8 Weiteres Zubehör

9.8.1 Vorschweißflansche

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315,GE515 und GE615 werden zum Anschluss handelsübli-cher Rohre an den Heizkesselvorlauf und -rücklauf spe-zielle Vorschweißflansche angeboten. Die Vorschweiß-flansche reduzieren den Anschlussquerschnitt auf dieermittelten Rohrdurchmesser.

Für die Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 undSE725 sowie für die Brennwert-Wärmetauscher sindhandelsübliche Vorschweißflansche gemäß DIN 2631in runder Form einzubauen.

Zur Abdichtung der Flanschverbindung ist eine zusätz-liche Dichtung vorzusehen.

9.8.2 Seitliche Regelgerätehalterung

Für Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 (Nennleis-tung 700 kW), SE725 und GE615 ist als Zubehör dieseitliche Regelgerätehalterung lieferbar. Sie kann wahlweise rechts oder links montiert werden(Abbildung 12/1 und 16/1).

Die seitliche Halterung ermöglicht eine bequemere Be-dienung der Regelgeräte in Augenhöhe.

9.8.3 Ringdrosselklappe

Ringdrosselklappen werden für die hydraulische Ab-sperrung von Mehr-Kessel-Anlagen gemäß der Hei-zungsanlagenverordnung, sowie für die stetige Rege-lung von Heizwasser-Volumenströmen verwendet(Anlagenbeispiele 40/1, 42/1 und 46/1). Sie sind be-sonders für den Einbau in Gas-Brennwert-Anlagen mit

Ecostream-Heizkesseln oder in einer speziellen Funkti-on im Regelsystem Logamatic 4000 geeignet.

Ausführungen DN 50/65/80/100/125/150

Fabrikat Sauter D 14 X…F200/AR…

9.8.4 Abgasrohr-Abdichtmanschette

Für die sichere überdruckdichte Verbindung zwischendem Abgasstutzen der bodenstehenden Gas-Brenn-wertkessel mit externem Brennwert-Wärmetauscherund dem Verbindungsrohr der Abgasleitung bietetBuderus eine passende Abgasrohr-Abdichtmanschettean.

❿ Die Abgasrohr-Abdichtmanschette ist einfach zumontieren und robust in der Anwendung. Sie dichtetzuverlässig ab, ist kondenswasserbeständig und fürAbgastemperaturen bis 200 °C dauerhaft geeignet.

Ausführungen 180/200/250/300

9.8.5 Reinigungsgeräte-Set

Wärmetauscher

Das Reinigungsgeräte-Set besteht aus einer Bürste mitBürstenstange und wird zum Reinigen der Kondens⊕-Heizfläche verwendet. (Auch fürs Reinigen der Nach-schaltheizfläche und des Feuerraums der Heizkesselverwendbar).

Gussheizkessel

Das Reinigungsgeräte-Set besteht aus drei Bürsten miteiner Bürstenstange und wird zum Reinigen der Nach-schaltheizfläche und des Feuerraums der Heizkesselverwendet.

Bei der Standardausführung ist die Bürstenstange in ei-nem Stück und zwei Meter lang.

❿ Für beengte Räume sind kürzere Bürstenstangen,Baulänge z.B. 1 Meter, erhältlich.

Stahlheizkessel

Das Reinigungsgeräte-Set besteht aus einer Bürste mitBürstenstange und wird zum Reinigen der Nachschalt-heizfläche und des Feuerraums der Heizkessel verwen-det.


10 Abgasanlage

10 Abgasanlage

10.1 Anforderungen

10.1.1 Normen, Verordnungen und Richtlinien

Abgasleitungen müssen feuchteunempfindlich undwiderstandsfähig gegen Abgas und aggressives Kon-denswasser sein. Geltende Regeln der Technik und Vor-schriften in diesem Zusammenhang sind:

– Bauordnung und Feuerungsverordnung des jeweiligen Bundeslandes

– DIN 4702-6 Heizkessel; Brennwertkessel für gasförmige Brennstoffe

– DIN 4705-1, 4705-2 und 4705-3 Berechnung von Schornsteinabmessungen

– DIN 18 160-1, 18 160-2, 18 160-5 und 18 160-6 Hausschornsteine

10.1.2 Allgemeine Hinweise

Nur bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitungen verwenden.

Die Anforderungen im Zulassungsbescheid beach-ten.

Die Abgasanlage richtig dimensionieren (unerläss-lich für die Funktion und den sicheren Betrieb des Heizkessels).

Den belüfteten Querschnitt zwischen Schacht und Abgasleitung überprüfbar gestalten.

Abgasleitungen austauschbar installieren.

Mit Überdruck betriebene Abgasleitungen hinterlüf-tet ausführen.

Einen Abstand der Abgasanlage zur Wandung des Schachtes bei einer runden Abgasanlage im eckigen Schacht von mindestens 2 cm, bei einer runden Ab-gasanlage im runden Schacht von mindestens 3 cm sicherstellen.

Als Berechnungsgrundlage und zur Auslegung der Ab-gasanlage sind die technischen Daten der Tabellen65/1 bis 72/1 zu verwenden. Die Anforderungen anAbgasanlage und Abgasführung lassen sich aus denErgebnissen der Berechnung ableiten und sollten vordem Bau der Heizungsanlage mit dem zuständigenBezirksschornsteinfegermeister besprochen werden.

10.1.3 Materialanforderungen

Das Material der Abgasleitung muss gegenüber der auftretenden Abgastemperatur wärmebeständig sein. Es muss feuchteunempfindlich und beständig gegen saures Kondenswasser sein. Geeignet sind Edelstahl- und Kunststoff-Abgasleitungen.

Abgasleitungen sind bezüglich ihrer maximalen Abgastemperatur in Gruppen zu unterscheiden (80 °C, 120 °C, 160 °C und 200 °C). Die Abgastem-peratur kann unter 40 °C liegen. Feuchtigkeitsun-empfindliche Schornsteine müssen daher auch für Temperaturen unter 40 °C geeignet sein. Jede geeig-nete Abgasleitung muss eine Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik in Berlin haben.

Im Regelfall wird bei der Kombination eines Wär-meerzeugers in Verbindung mit einer Abgasleitung für niedrige Abgastemperaturen die Absicherung durch einen Sicherheitstemperaturbegrenzer gefor-

dert. Von dieser Forderung kann abgewichen wer-den, da für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725 nachgewie-sen wurde, dass die maximal zulässige Abgastempe-ratur von 120 °C für Abgasleitungen der Gruppen B nicht überschritten wird.

Da Brennwertkessel Überdruckkessel sind, ist mit Überdruck in der Abgasanlage zu rechnen. Führt die Abgasanlage durch benutzte Räume, muss sie auf der gesamten Länge als hinterlüftetes System in ei-nem Schacht verlegt werden. Der Schacht muss den jeweiligen Bedingungen der Feuerungsverordnung entsprechen ( Seite 51).

Bei feuchteunempfindlichen Schornsteinen darf der Förderdruck am Schornsteineintritt maximal 0 Pa betragen.


Abgasanlage 10

10.1.4 Kunststoff-Abgassystem

Für die Gas-Brennwertkessel sind abgestimmte Abgas-systeme für Überdruckbetrieb bis DN 200 erhältlich(Abgassysteme DN 250/315 auf Anfrage).

Die Abgassysteme DN 110 bis DN 200 bestehen austransluzentem Polypropylen. Sie sind bauaufsichtlichzugelassen für Abgastemperaturen bis 120 °C (Gasfeu-erung). Alle Systeme werden steckfertig geliefert,Kenntnisse der Schweißtechnik sind nicht erforderlich.

Gesetzliche Vorschriften

Bei der Planung einer Abgasanlage ist mit dem zustän-digen Schornsteinfeger Kontakt aufzunehmen. Er mussdie Abgasanlage abnehmen.

Zulassung

Die Abgassysteme sind vom Deutschen Institut fürBautechnik unter der Zulassungsnummer Z-7.2-1051zugelassen. Das Zulassungsheft wird bei allen Bestel-lungen mit dem Kesselanschlussstück ausgeliefert. Ein-zelne Zulassungshefte können zu Planungszweckenangefordert werden.

Anforderungen an den Schacht

Innerhalb von Gebäuden müssen Abgasanlagen in ei-nem Schacht angeordnet sein (nicht erforderlich inausreichend belüfteten Aufstellräumen). Er muss aus nicht brennbaren, formbeständigen Mate-rialien gefertigt sein.

Geforderte Feuerwiderstandsdauer:

– 90 min (Feuerwiderstandsklasse F90)

– 30 min (Feuerwiderstandsklasse F30, bei Gebäuden mit niedriger Bauhöhe)

Ein bestehender und benutzter Schornstein muss vordem Verlegen der Abgasleitung von einem Fachmanngründlich gereinigt werden. Dies gilt vor allem fürSchornsteine, die in Verbindung mit Feuerstätten fürFestbrennstoffe betrieben wurden.

Einzuhaltende Hinterlüftungsabstände:

– 30 mm bei rundem Schacht

– 20 mm bei eckigem Schacht

Mindest-Schachtabmessungen

Auslegung des Kunststoff-Abgassystems

Für die beschriebenen Randbedingungen ermöglichendie folgenden Tabellen (66/1, 67/1) eine einfache Aus-legung des Kunststoff-Abgassystems.Bei abweichenden Randbedingungen kann eine detail-lierte Berechnung erfolgen.

Abgasrohr-Nennweite

Mindest-Schachtabmessungen

Runder Schacht Eckiger Schacht

DN 125 ∅ 205 mm 185 mm × 185 mm

DN 160 ∅ 244 mm 224 mm × 224 mm

DN 200 ∅ 280 mm 250 mm × 250 mm

DN 250 ∅ 330 mm 310 mm × 310 mm

DN 315 ∅ 395 mm 375 mm × 375 mm

65/1 Mindest-Schachtabmessungen für die angebotenen Kunststoff-Abgassysteme


10 Abgasanlage

Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung im Schacht

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m

Variante 11)

1) Berechnungsgrundlage:- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,0 m- Wirksame Höhe der Verbindungsleitung ≤ 0,1 m

Variante 22)


Logano plus Kesselgröße DN 160 DN 200 DN 2503)

3) Abgasrohre aus grauem Kunststoff

DN 3153) DN 160 DN 200 DN 2503) DN 3153)

GE315

115160195220260

4537

21,414,37,5

––

505050

–––––

–––––

4532169–

–50505050

–––––

–––––

GE515

240290350400460520580

8––––––

5044

24,714,57,8––

–––

50505040

–––––––

–––––––

5038177–––

–505050504631

––––––

50

GE615

645745835970

10551150

––––––

––––––

29,514,57,0–––

505050505044

––––––

––––––

18–––––

505050505030

SE625

230310440550700

9,5––––

5036

10,7––

–505047

21,8

––––

50

–––––

5029–––

–50503812

–––

5050

SE725

770950

12001500

––––

––––

9,8–––

505024

12,8

––––

––––

––––

505016–

66/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen im Schacht gemäß den Anforderungen nach DIN 4705(„–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN 4705 nicht erfüllt)

L L


Abgasanlage 10

Auslegung von Kunststoff-Abgassystemen – Abgasleitung ohne Schacht

Gas-Brennwertkessel Maximal zulässige wirksame Höhe der Abgasleitung L in m

Variante 31)

Dachheizung

1) Berechnungsgrundlage:- Gesamtlänge des Verbindungsstücks ≤ 1,0 m

Variante 42)

Außenwandsystem


Logano plus Kesselgröße DN 125 DN 160 DN 125 DN 160 DN 200 DN 2503)

3) Abgasrohre aus grauem Kunststoff

GE315

115160195220260

13––––

–1621147

9––––

1523169–

–––

2429

–––––

GE515

240290350400460520580

–––––––

8––––––

–––––––

–––––––

2733187–––

–––

37414633

GE615

645745835970

10551150

––––––

––––––

––––––

––––––

––––––

22104,5–––

SE625

230310440550700

–––––

–––––

–––––

–––––

2731–––

––

444112

SE725

770950

12001500

––––

––––

––––

––––

––––

––––

67/1 Nennweite und wirksame Höhe von Abgasleitungen ohne Schacht gemäß den Anforderungen nach DIN 4705(„–“ bedeutet: Anforderungen nach DIN 4705 nicht erfüllt)

L

L


10 Abgasanlage

10.2 Abgas-Kennwerte

10.2.1 Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315

Gas-Brennwertkessel Wärme-leistung

Feuerungs-wärme-leistung

Abgas-stutzen

Verfüg-barer

Förder-druck1)

1) Bei Gas-Brennwertkesseln mit freier Brennerzuordnung ist bei der Brennerauswahl neben dem heizgasseitigen Widerstand der angegebene Überdruck am Kesselende zu berücksichtigen; der Wert in Klammern ist der empfohlene maximale Förderdruck;abweichender zur Verfügung stehender Überdruck auf Anfrage; bei feuchteunempfindlichen Schornsteinen darf der Förderdruck am Schornsteineintritt maximal 0 Pa betragen.

Min. Abgas-

temperatur

BrennstoffGas

CO2-Gehalt

Abgas-massenstrom

Logano plusKessel-größe

kW kW mm Pa °C % kg/s

GE315Systemtemperatur

55/30 °C

1151152)

2) Kennwerte für die (größte) Nennwärmeleistung

109,5

183brenner-abhängig

(50)

55

10

0,0469

69,63)

3) Kennwerte für den kleinsten Wert des Wärmeleistungsbereiches (Minimalleistung = kleinste mögliche stationäre Wärmeleistung)bei mehrstufigem oder modulierendem Betrieb

65,7 40 0,0267

1601602) 152,4 55 0,0652

96,93) 91,4 40 0,0372

1951952) 185,7 55 0,0795

118,13) 111,4 40 0,0453

2202202) 209,5 55 0,0897

133,23) 125,7 40 0,0511

2602602) 247,6 55 0,1060

157,53) 148,6 40 0,0604


75/60 °C

115106,22) 109,5


(50)

80

10

0,0467

67,03) 65,7 55 0,0280

160147,82) 152,4 80 0,0649

93,23) 91,4 55 0,0389

195180,12) 185,7 80 0,0791

113,63) 111,4 55 0,0475

220203,22) 209,5 80 0,0893

128,23) 125,7 55 0,0536

260240,22) 247,6 80 0,1055

151,63) 148,6 55 0,0633

68/1 Abgaskennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils


Abgasanlage 10




Abgas-stutzen

Verfüg-barer

Förder-druck1)


Min. Abgas-temp.

BrennstoffGas

CO2-Gehalt

Abgas-massenstrom




55/30 °C

2402402)


228,6


(50)

55

10

0,0978

145,43)


137,2 40 0,0558

2902902) 276,2 55 0,1182

175,63) 165,7 40 0,0674

3503502) 333,3 55 0,1426

212,03) 200,0 40 0,0813

4004002) 381,0 55 0,1630

242,33) 228,6 40 0,0929

4604602) 438,0 51 0,1846

278,63) 262,8 37 0,1061

5205202) 495,0 51 0,2086

314,83) 297,0 37 0,1198

5805802) 552,0 51 0,2327

351,13) 331,2 37 0,1336


75/60 °C

240221,72) 228,6


(50)

80

10

0,0974

139,93) 137,2 55 0,0585

290267,92) 276,2 80 0,1177

169,03) 165,7 55 0,0706

350323,32) 333,3 80 0,1420

204,03) 200,0 55 0,0852

400370,02) 381,0 80 0,1623

233,23) 228,6 55 0,0974

460425,02) 438,0 77 0,1866

268,13) 262,8 52 0,1120

520480,02) 495,0 77 0,2109

302,93) 297,0 52 0,1265

580536,02) 552,0 77 0,2352

337,83) 331,2 52 0,1411



10 Abgasanlage




Abgas-stutzen

Verfüg-barer

Förder-druck1)


Min. Abgas-

temperatur

BrennstoffGas

CO2-Gehalt

Abgas-massenstrom




55/30 °C

6456452)


616


(50)

51

10

0,2596

391,83)


369,6 38 0,1495

7457452) 714 51 0,3009

4543) 428,4 38 0,1732

8358352) 800 51 0,3372

5093) 480 38 0,1941

9709702) 930 51 0,3920

591,53) 558 38 0,2257

106510652) 1020 51 0,4299

648,73) 612 38 0,2475

115011502) 1100 51 0,4636

699,63) 660 38 0,2669


75/60 °C

6455982) 616


(50)

75

10

0,2624

3773) 369,6 53 0,1574

7456932) 714 75 0,3042

4373) 428,4 53 0,1825

8357762) 800 75 0,3480

489,63) 480 53 0,2045

9709022) 930 75 0,3962

569,23) 558 53 0,2377

10659892) 1020 75 0,4345

624,23) 612 53 0,2607

115010672) 1100 75 0,4686

673,23) 660 53 0,2812



Abgasanlage 10

10.2.4 Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625



Abgas-stutzen

Verfüg-barer

Förder-druck1)


Min. Abgas-

temperatur

BrennstoffGas

CO2-Gehalt

Abgas-massenstrom



SE625Systemtemperatur

55/30 °C

2302302)


221,2


(50)

54

10

0,0945

140,73)


132,7 41 0,0541

3103102) 296,7 54 0,1267

188,73) 178,0 42 0,0727

4404402) 415,9 46 0,1721

264,53) 249,5 42 0,1020

5505502) 522,3 48 0,2176

332,23) 313,4 40 0,1274

7007002) 667,9 50 0,2804

424,73) 400,7 41 0,1633


75/60 °C

230214,52) 221,2


(50)

76

10

0,0942

135,43) 132,7 54 0,0565

310287,82) 296,7 78 0,1264

181,63) 178,0 55 0,0758

440404,42) 415,9 72 0,1771

254,53) 249,5 55 0,1063

550507,82) 522,3 75 0,2225

319,73) 313,4 54 0,1335

700650,62) 667,9 74 0,2845

408,73) 400,7 53 0,1707

71/1 Abgaskennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils


10 Abgasanlage

10.2.5 Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725



Abgas-stutzen

Verfüg-barer

Förder-druck1)


Min. Abgas-temp.

BrennstoffGas

CO2-Gehalt

Abgas-massenstrom




55/30 °C

7707702)

2) 68Kennwerte für die (größte) Nennwärmeleistung

731,9


(50)

50

10

0,3073

465,43)

3) 68Kennwerte für den kleinsten Wert des Wärmeleistungsbereiches (Minimalleistung = kleinste mögliche stationäre Wärmeleistung)bei mehrstufigem oder modulierendem Betrieb

439,1 38 0,1776

9509502) 906,0 52 0,3835

576,23) 543,6 39 0,2204

120012002) 1150,3 52 0,4869

731,63) 690,2 44 0,2837

150015002) 1436,5 55 0,6134

913,63) 861,9 42 0,3522


75/60 °C

7707102) 731,9


(50)

71

10

0,3118

447,93) 439,1 52 0,1871

9508802) 906,0 73 0,3860

554,53) 543,6 53 0,2316

120011202) 1150,3 73 0,4900

704,03) 690,2 55 0,2940

150013942) 1436,5 77 0,6120

879,13) 861,9 54 0,3672

72/1 Abgaskennwerte der Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725 unter Berücksichtigung des Kondensationsanteils


Kondenswasserableitung 11

11 Kondenswasserableitung

11.1 Kondenswasser

11.1.1 Entstehung

Bei der Verbrennung wasserstoffhaltiger Brennstoffekondensiert Wasserdampf im Brennwert-Wärmetau-scher und in der Abgasanlage. Die Menge des entste-henden Kondenswassers je Kilowattstunde wird durchdas Verhältnis von Kohlenstoff zu Wasserstoff im

Brennstoff bestimmt. Die Kondenswassermenge hängtvon der Rücklauftemperatur, dem Luftüberschuss beider Verbrennung und der Belastung des Wärme-erzeugers ab.

11.1.2 Kondenswassereinleitung

Das Kondenswasser aus Gas-Brennwertkesseln ist vor-schriftsmäßig in das öffentliche Abwassernetz einzulei-ten. Entscheidend ist, ob das Kondenswasser vor derEinleitung neutralisiert werden muss. Das hängt vonder Kesselleistung ab ( 73/1). Für die Berechnung derjährlich anfallenden Kondenswassermenge gilt das Ar-beitsblatt A 251 der Abwassertechnischen Vereinigung(ATV). Dieses Arbeitsblatt nennt als Erfahrungswerteine spezifische Kondenswassermenge von maximal0,14 kg/kWh.

Für die genaue Berechnung der jährlich anfallendenKondenswassermenge gilt die Formel:

BerechnungsgrößenVK Kondenswasser-Volumenstrom in l/aQF Nennwärmebelastung des Wärmeerzeugers in kWmK Spezifische Kondenswassermenge in kg/kWh

(Angenommene Dichte ρ = 1 kg/l)bVH Vollbenutzungsstunden (nach VDI 2067) in h/a

❿ Es ist zweckmäßig, sich rechtzeitig vor der Installati-on über die örtlichen Bestimmungen der Kondenswas-sereinleitung zu informieren. Zuständig ist die kom-munale Behörde für Abwasserfragen.

11.2 Neutralisationseinrichtungen

11.2.1 Aufstellung

Ist das Kondenswasser zu neutralisieren, sind dieNeutralisationseinrichtungen NE 1.1 bzw. NE 2.0verwendbar. Sie sind zwischen dem Kondenswasser-austritt des Gas-Brennwertkessels und dem Anschlussan das öffentliche Abwassernetz einzubauen. Die Neu-tralisationseinrichtung ist hinter oder neben dem Gas-Brennwertkessel aufzustellen. Für einen freien Zulaufdes Kondenswassers ist die Neutralisationseinrichtungauf gleicher Aufstellhöhe des Gas-Brennwertkesselsvorzusehen. Alternativ ist sie auch unterhalb der Auf-stellhöhe einsetzbar.

❿ Die Kondenswasserleitung ist gemäß ATV-Arbeits-blatt A 251 mit geeigneten Materialien auszuführen,wie z.B. Kunststoff PP.

VK QF mK bVH⋅ ⋅=

Kesselleistung Neutralisation1)

1) Das Kondenswasser aus Anlagen, die mit Heizöl betrieben werden, ist grundsätzlich zu neutralisieren

≤ 25 kW nein2)

2) Eine Neutralisation des Kondenswassers ist erforderlich bei Ableitung des häuslichen Abwassers in Kleinkläranlagen nach DIN 4261-1 und bei Gebäuden und Grundstücken, deren Entwässerungsleitungen die Materialanforderungen nach dem Arbeitsblatt ATV A 251 nicht erfüllen

> 25 bis ≤ 200 kW nein2)3)

3) Eine Neutralisation des Kondenswassers ist erforderlich bei Gebäuden, bei denen die Bedingung einer ausreichenden Vermischung mit häuslichem Abwasser (im Verhältnis 1:25) nicht erfüllt ist

> 200 kW ja

73/1 Neutralisationspflicht bei Gas-Brennwertkesseln

Abmessungen und Anschlüsse

Neutralisationseinrichtung

NE 1.1 NE 2.01)

1) Gewicht im Betriebszustand rund 60 kg

BreiteTiefeHöhe

mmmmmm

405605234

545840275

EinlaufAblaufEntleerung

DNDNDN

2020–

40/202)

2020

2) Wahlweise für Schlauchanschluss

73/2 Abmessungen und Anschlüsse von NE 1.1 und NE 2.0


11 Kondenswasserableitung

11.2.2 Ausstattung

Neutralisationseinrichtung NE 1.1

Kunststoffgehäuse mit einer Kammer für das Neutralisationsgranulat und einem Staubereichfür das neutralisierte Kondenswasser

Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe (Förderhöhe rund 2 m)


Kunststoffgehäuse mit getrennten Kammern für das Neutralisationsmittel und das neutralisierte Kon-denswasser

Niveaugesteuerte Kondenswasserpumpe (Förderhöhe rund 2 m), erweiterbar durch Druckerhöhungsmodul (Förderhöhe rund 4,5 m)

Integrierte Regelelektronik für Überwachungs- und Servicefunktionen:

– Brenner-Sicherheitsabschaltung in Verbindung mit Buderus-Regelgeräten Logamatic

– Überlaufschutz

– Anzeige für den Wechsel des Neutralisations-granulats

11.2.3 Neutralisationsmittel

Die Neutralisationseinrichtung ist mit Neutralisations-granulat zu füllen ( 74/1). Durch Kontakt des Kon-denswassers mit dem eingefüllten Neutralisationsmit-tel wird dessen pH-Wert auf 6,5 bis 10 angehoben. Mitdiesem pH-Wert kann das neutralisierte Kondenswas-ser in das häusliche Abwassernetz eingeleitet werden.Wie lange eine Granulatfüllung reicht, hängt von derKondenswassermenge und der Neutralisationseinrich-tung ab. Das verbrauchte Neutralisationsgranulatmuss ersetzt werden, wenn der pH-Wert des neutrali-sierten Kondenswassers unter 6,5 sinkt.


Der pH-Wert ist mindestens zweimal im Jahr zu über-prüfen. Die Granulatfüllung reicht in der Regel einJahr.


In der Neutralisationseinrichtung NE 2.0 ist eineSelbstüberwachung integriert. Wenn die Signalleuchte„Granulatwechsel“ aufleuchtet, ist das Granulat inner-halb eines Monats auszuwechseln.

Gas-Brennwertkessel Neutralisationseinrichtung

Typ Füllmenge

Logano plus Kesselgröße kg

GE315 115–260NE 1.11)

1) Ohne Selbstüberwachung

9

NE 2.02)

2) Mit Selbstüberwachung

7,5

GE515 240–580NE 1.11) 9

NE 2.02) 7,5

GE615

645NE 1.11) 9

NE 2.02) 7,5

745–970NE 1.11) 9

NE 2.02) 11,5

1065–1150NE 1.11) 9

NE 2.02) 17,5

SE625 230–700NE 1.11) 9

NE 2.02) 7,5 (11,53))

3) Für Nennleistung > 650 kW

SE725

770NE 1.11) 9

NE 2.02) 11,5

950–15002 × NE 1.11) je 9

NE 2.02) 11,5 (17,54))

4) Für Nennleistung > 1000 kW

74/1 Füllmengen der Neutralisationseinrichtungen für die Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315, GE515, GE615, SE625 und SE725


Kondenswasserableitung 11

11.2.4 Pumpenleistungsdiagramm

Die Förderhöhe der Kondenswasserpumpe wird durchdie Kondenswassermenge bestimmt. In Abbildung75/1 ist die Förderhöhe der Neutralisationseinrichtun-gen NE 1.1 und NE 2.0 in Abhängigkeit von der Förder-leistung dargestellt. Bei Verwendung des Druckerhö-hungsmoduls für die NeutralisationseinrichtungNE 2.0 addieren sich die Förderhöhen, da zwei Pumpengleicher Charakteristik hintereinandergeschaltet sind.

❿ Bei der Ermittlung der tatsächlichen Pumpenförder-höhe sind die auftretenden Rohrleitungsverluste derDruckseite zu berücksichtigen.

Bildlegendeh FörderhöheV Förderstrom

75/1 Pumpenleistungsdiagramm der Neutralisationseinrichtungen NE 1.1 und NE 2.0

0 10 20 30 40 50

h/m

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

lmin

V/


12 Anhang

AAbgasanlageAbgas-Kennwerte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67, 69, 71–72Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Abgasrohr-Abdichtmanschette . . . . . . . . . . . . . . . . .63

Abgastemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Abgasverlust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

AnlagenbeispieleHeizkreis-Umwälzpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33Schmutzfangeinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32Trinkwassererwärmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33Zweiter Rücklaufstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Ansprechpartner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

Aufstellen von Feuerstätten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

BBetriebsbereitschaftsverlust. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

BrennerAuswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23Gebohrte Brennerplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Brennstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Brennwert. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

BrennwerttechnikAnpassung an das Heizsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5Auslegungshinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Brennwert-WärmetauscherAbgasrohr-Abdichtmanschette. . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Drehbarer Abgasstutzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Einbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49–50Kondens-Heizfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Montage mit 90°-Bogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Sicherheitsgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59Typen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . . . . . . . . . .19–20Zuordnung zum Kessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

DDichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

EEinbringdaten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Elektroinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

FFördermaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

GGasabsperrvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Gas-Brennwertkessel Logano plus GE315Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner . . . . . . . . . . . . . . . 23Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Einbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13



Gas-Brennwertkessel Logano plus SE625Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner . . . . . . . . . . . . . . . 24Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Einbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Gas-Brennwertkessel Logano plus SE725Abgas-Kennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72Abgestimmte Gas-Gebläsebrenner . . . . . . . . . . . . . . . 24Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52Ausstattungsübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Einbringdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

HHeizwert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

12 Anhang

Stichwortverzeichnis


Anhang 12

IInbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Installationshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

KKesselfundament . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4, 21

Kondensationswärme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Kondens-Heizfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Kondenswasser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

Korrosionsschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

LLatente Wärme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Lieferweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

MMinimal-Druckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

NNeutralisationseinrichtungAufstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Neutralisationsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74Neutralisationspflicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73Pumpenleistungsdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Niederlassungsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Normnutzungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

RRegelungLogamatic 4211. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Logamatic 4311 und 4312. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Logamatic Fernwirksystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Regelsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30Schaltschranksystem Logamatic 4411 . . . . . . . . . . . . .30

Reinigungsgeräte-Set. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

Richtlinien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Ringdrosselklappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

Rohrinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

SSchalldämpfungAbgasschalldämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60Brenner-Schalldämpfhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60Fußschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62Kesselunterbauten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Seitliche Regelgerätehalterung. . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Sensible Wärme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Sicherheits-Armaturengruppe . . . . . . . . . . . . . . 56, 58

Sicherheitstechnische AusrüstungAnforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Anordnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Kessel-Sicherheits-Armaturengruppe . . . . . . . . . . . 56–58Wassermangelsicherung . . . . . . . . . . . . . . 34, 55, 57–58Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

SystemtemperaturenAuslegung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Umrechnungsfaktor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

TTransportmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Trinkwassererwärmung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

UÜbergabe der Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

VVerbrennungsluftversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

Verordnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27, 32, 51, 64

Vorschweißflansche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

WWärmetauscherSiehe Brennwert-Wärmetauscher

Warmwasser-Temperaturregelung . . . . . . . . . . . . . . 31

Wasseraufbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Wassermangelsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . 55, 57–58

Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . . . . . . . . . . . 19

Wirtschaftlichkeitsbetrachtung. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

ZZweiter RücklaufAnlagenbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44, 46Anschlussstutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Hydraulische Einbindung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32


12 Anhang

Ihre Ansprechpartner

Kiel

Hamburg

Rostock

Ort Adresse Straße Telefon Telefax Postfach PLZ (Postfach)

Aachen 52080 Aachen Hergelsbendenstr. 30 (02 41) 9 68 24 - 0 9 68 24 - 99 – –

Augsburg 86156 Augsburg Werner-Heisenberg-Str. 1 (08 21) 4 44 81 - 0 4 44 81 - 50 – –

Berlin 15831 Mahlow Am Lückefeld (0 30) 7 54 88 - 0 7 54 88 - 1 60 – 15828

Bielefeld 33605 Bielefeld Reichenberger Str. 39 (05 21) 20 94 - 0 20 94 - 2 28 / 2 26 10 08 61 33 602

Bremen 28816 Stuhr Industriestr. 22 (04 21) 89 91- 0 89 9- 2 35 / 2 58 / 2 77 14 65 28804

Dortmund 44319 Dortmund Zeche-Norm-Str. 28 (02 31) 92 72 - 0 92 72 - 2 80 13 06 40 44316

Dresden 01458 Ottendorf-Okrilla Jakobsdorfer Str. 4–6 (03 52 05) 55 - 0 55 - 1 11 / 2 22 – –

Düsseldorf 40231 Düsseldorf Höherweg 268 (02 11) 7 38 37- 0 7 38 37- 21 10 17 51 40008

Erfurt 99195 Mittelhausen Erfurter-Str. 57 a (03 61) 7 79 50 - 0 73 54 45 – –

Essen 45307 Essen Eckenbergstr. 8 (02 01) 5 61- 0 5 61- 2 79 13 01 60 45291

Esslingen 73730 Esslingen Wolf-Hirth-Str. 8 (07 11) 93 14 - 5 93 14 - 6 69 / 6 49 / 6 29 10 10 51 73710

Frankfurt/Main 63110 Rodgau Hermann-Staudinger-Str. 2 (0 61 06) 8 43 - 0 8 43 - 2 03 / 2 63 – –

Freiburg 79108 Freiburg Stübeweg 47 (07 61) 5 10 05 - 0 5 10 05 - 45 / 47 60 40 79036

Gießen 35394 Gießen Rödgener Str. 47 (06 41) 4 04 - 0 4 04 - 2 21/ 2 22 11 01 80 35346

Goslar 38644 Goslar Magdeburger Kamp 7 (0 53 21) 5 50 - 0 5 50 - 1 14 / 1 39 14 69 38604

Hamburg 21035 Hamburg Wilhelm-Iwan-Ring 15 (0 40) 7 34 17- 0 7 34 17 - 2 67/ 2 31/ 2 62 80 02 43 21002

Hannover 30916 Isernhagen Stahlstr. 1 (05 11) 77 03 - 0 77 03 - 2 42 / 2 59 12 01 51 30907

Heilbronn 74078 Heilbronn Pfaffenstr. 55 (0 7131) 91 92 - 0 91 92 - 2 11 – –

Karlsruhe 76185 Karlsruhe Hardeckstr. 1 (07 21) 9 50 85 - 0 9 50 85 - 33 21 02 51 76152

Kassel 34134 Kassel Glockenbruchweg 113 (05 61) 94 08 - 0 94 08 - 1 02 – –

Kempten 87437 Kempten Heisinger Str. 21 (08 31) 5 75 26 - 0 5 75 26 - 50 – –

Kiel 24109 Kiel-Melsdorf Am Ihlberg (Gewerbegebiet) (04 31) 6 96 95 - 0 6 96 95 - 95 55 27 24065

Koblenz 56220 Bassenheim Am Gülser Weg 15-17 (02 625) 9 31-0 9 31 - 2 24 10 01 22 56031

Köln 50858 Köln Toyota-Allee 97 (0 22 34) 92 01- 0 92 01 - 2 37 / 1 13 40 05 62 50835

Kulmbach 95326 Kulmbach Aufeld 2 (0 92 21) 9 43 - 0 9 43 - 2 92 13 89 95304

Leipzig 04420 Markranstädt Handelsstr. 22 (03 41) 9 45 13 - 00 9 42 00 - 89 / 62 – –

Ludwigshafen 67069 Ludwigshafen Kreuzholzstr. 11 (06 21) 66 06 - 0 66 06 - 1 07 27 01 62 67037

Magdeburg 39116 Magdeburg Sudenburger Wuhne 63 (03 91) 60 86 - 0 60 86 - 2 15 34 64 39043

Mainz 55129 Mainz Carl-Zeiss-Str. 16 (0 61 31) 92 25 - 0 92 25 - 92 10 01 20 55132

Meschede 59872 Meschede Zum Rohland 1 (02 91) 54 91- 0 66 98 11 32 59851

München 81379 München Boschetsrieder Str. 80 (0 89) 7 80 01- 0 7 80 01- 2 58 / 2 71 70 03 60 81303

Münster / Westf. 48159 Münster Haus Uhlenkotten 10 (02 51) 7 80 06 - 0 7 80 06 - 1 12 / 21 17 80 48006

Neubrandenburg 17034 Neubrandenburg Feldmark 9 (03 95) 45 34 - 0 4 22 87 32 20 01 44 17013

Neu-Ulm 89231 Neu-Ulm Böttgerstr. 6 (07 31) 7 07 90 - 0 7 07 90 - 92 13 29 89203

Nürnberg 90425 Nürnberg Kilianstr. 112 (09 11) 36 02 - 0 36 02 - 2 74 12 03 40 90110

Osnabrück 49078 Osnabrück Am Schürholz 4 (05 41) 94 61- 0 94 61- 2 22 – –

Regensburg 93092 Barbing Von-Miller-Str. 16 (0 94 01) 8 88 - 0 8 88 - 92 – –

Rostock 18182 Bentwisch Hansestr. 5 (03 81) 6 09 69 - 0 6 86 51 70 – –

Saarbrücken 66130 Saarbrücken Kurt-Schumacher-Str. 38 ( 06 81) 8 83 38 - 0 8 83 38 - 33 – –

Schwenningen 78056 Villingen-Schwenn. Albertistr. 15 (0 77 20) 69 14 - 0 69 14 - 31 50 46 78057

Schwerin 19075 Pampow Fährweg 10 (0 38 65) 78 03 - 0 32 62 – –

Trier 54343 Föhren Europa-Allee (06 502) 9 34 - 0 9 34 - 0 11 64 54343

Bremen

Osnabrück

GoslarMagdeburg

Berlin

LeipzigDresden

Neukirchen

Kulm-bach

WürzburgMainz

FrankfurtHirzenhain

WetzlarGießenLollar

Eibelshausen

Düsseldorf

KölnAachen

Koblenz

Trier

SaarbrückenLudwigshafen Nürnberg

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Esslingen

Neu-Ulm

Regensburg

München

Kempten

Villingen-SchwenningenFreiburg

Essen

Erfurt

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Velten 16727 Velten Berliner Str. 1 (0 33 04) 3 77 - 0 3 77 - 1 99 – –

Wesel 46485 Wesel Am Schornacker 119 (02 81) 9 52 51 - 0 9 52 51 - 20 – –

Würzburg 97228 Rottendorf Edekastr. 8 (0 93 02) 9 04 - 0 9 04 - 1 11 45 97226

Zwickau 08129 Zwickau Berthelsdorfer Str. 10 (03 75) 44 10 - 0 47 59 96 – –

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