Hydrozyklone Deutsch

Hydrozyklon_dt_09 20.03.2009 12:27 Uhr Seite 2

Probedruck

C M Y CM MY CY CMY K

HYDROZYKLONEBAUART: AKA-VORTEX

ANWENDUNG IM TRENNKORNBEREICH d50 VON 2μm bis 180μm

INTEGRIERTE HYDROZYKLON-UND VERTEILERSYSTEME


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Hydrozyklone zurKreislaufmahlung

Optimales Trennverhalten bei unterschiedlichenBetriebsbedingungen• Funktionsgerechtes über Jahrzehnte verbessertes Design• Homogene Verteilung der Suspension auf jeden Hydro- zyklon

Hohe Standzeiten der Hydrozyklone und Verteiler durchoptimale Werkstoffauswahl• Hydrozyklone aus angepassten Werkstoffen, wie z.B. hoch- verschleißfestem Polyurethan, Oxyd- oder SiC-Keramik, NiHard, Titan• Alle Flächen des Ringverteilers, die mit Suspensionen in Berührung kommen, können mit einer hochverschleiß- festen, chemikalien- und korrosionsbeständigen Beschich- tung (z.B. Gummi, PU Keramik) versehen werden.

Einfache Handhabung der Hydrozyklone im Betrieb• Hydrozyklone in modularer Bauweise• Schnelles und problemloses Auswechseln der Hydro- zyklonverschleißteile• Anpassung an unterschiedliche Betriebsweisen möglich• Geringes Gewicht der einzelnen Module

Unsere Hydrozyklone sind erfolgreich im Einsatz in derFein-und Feinstkornklassierung von• Mineralien, wie z.B. Kaolin, Feldspat, Talkum, Kreide, Quarz, Gips, Bentonit, Zirkonoxyde• Erz, wie z.B. Eisenerz, Bauxit, Zinkerz, Zinnerz, Manganerz, Chromerz, Niob-Tantal-Erz,• Chemische Zwischenprodukte• Alumina• Mineralische Reststoffe und Koppelprodukte, wie z.B. Gießereisande, Si-SiC-Sägeslurry, Polier- und Schleifmittel

Hydrozyklone zurGegenstromwäsche

Hydrozyklone zur zweistufigenKlassierung

ANWENDUNGEN

a. b. c.

BERGBAU, CHEMIE UND UMWELTINDUSTRIE


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Unsere Hydrozyklone sind so vielfältig wie ihre Anforderungen

Typ

RWK 21

RWK 42

RWS 75

RWS 105

RWT 1530

KRS 2128

TRT 2128

KRS 3128

RWT 4118

TRT 4118

RWT 5118

RWN 6518

RWH 8124

NSW 92.30

RWZ 102.30

RWZ 150.28

RWZ 240.28

* dT50 gültig für Sandsuspensionen mit Feststoffkonzentrationen 1-10 Gew.-%

Nenn-Ø in mm

10

20

35

50

75

100

100

150

200

200

250

325

400

450

500

750

1200

Trennkorngröße dT50 in μm*

2-4

3-5

4-8

5-15

12-18

14-26

14-26

25-35

30-50

30-50

45-60

55-70

60-90

65-95

80-120

100-150

120-180

Druckverlust in bar

2,5-4,0

2,0-3,5

1,5-3,5

1,5-3,0

1,5-2,5

1,5-2,5

1,5-2,5

1,5-2,5

1,0-1,7

1,0-1,7

1,0-1,7

0,8-1,5

0,7-1,3

0,6-3,0

0,5-1,1

0,4-1,2

0,4-1,0

Kapazität in m3/h

0,2-0,4

0,5-0,8

0,8-2,9

2,4-7,6

5,5-13,5

12-29

23-58

25-60

32-67

65-135

42-103

80-150

100-280

130-475

160-490

210-720

500-1500


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03/2009

AKW Apparate + Verfahren GmbHDienhof 26D-92242 Hirschau/GermanyTel. +49 (0) 9622 7039-0Fax +49 (0) 9622 [email protected]

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