1STI GMA TP 3A Mise en Œuvre d’un Centre...
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1STI GMA
TP 3A Mise en Œuvre
d’un Centre d’Usinage CN Production
Matériels nécessaires Fraise 2 tailles φ 6 +Pince φ 6 et porte pince Etau Tige filetée Butée sur étau Cale étalon 100mm Cale rectifiée Pige étalon +Pince et porte pince Pied à coulisse Préparation Machine
Mise sous tension de la machine et mettre en puissance de la machine. Réalisation des POM. Vérification des PREF présent dans le calculateur. Mettre à 0 les DEC.
Appeler le professeur pour vérification Charger le programme courant ( carré : %897 ou cylindrique : %898) et lister le
programme. Repérer le N° d’outil et de son correcteur et les noter sur la feuille de préparation. Monter l’outil. Mesurer la jauge outil L sur Z à l’aide d’un instrument de mesure puis du calculateur. Noter sur la feuille de préparation et entrer la jauge outil dans le calculateur.
Appeler le professeur pour vérification Mesurer les DEC à l’aide d’un instrument de mesure puis du calculateur. Noter sur la feuille de préparation et entrer les DEC dans le calculateur. Monter l’outil.
Appeler le professeur pour vérification Simulation d’usinage.
Mettre la machine en mode d’exécution séquentiel (SEQ). Exécuter le Test du programme par le calculateur. Exécuter la simulation graphique à l’écran en mode séquentiel. Tracer sur la feuille de cycle, la trajectoire de l’outil dans le plan
ZX et dans le plan XY en partant l’origine programme.
Appeler le professeur pour vérification Exécuter l’évolution machine du programme sans pièce en mode
séquentiel (SEQ) Visualiser la ligne du programme en cours (PROG) puis revenir en
affichage du point courant/OP avant d’effectuer les déplacements. Vérification Usinage
Monter une pièce et réaliser l’usinage en mode séquentiel (SEQ). Contrôler les cotes par rapport au dessin de définition et corriger
les DEC si nécessaire.
Appeler le professeur pour vérification Réaliser l’usinage et vérifier de nouveau.
Production Passer en mode production continu CONT et Réaliser l’usinage des pièces. Contrôler les pièces.
Toujours ramener le
potentiomètre des avances à 0
avant de passer à l’exécution de la ligne programme
suivante.
1STI GMA
TP 3 B Mise en Œuvre d’un Tour CN
Production
Matériels nécessaires Outil à charioter/dresser (ébauche) Cale étalon 100mm ep. 4mm Outil à charioter/dresser (finition) Cale pour phase 10 Foret à centrer Cylindre étalon Foret φ 5 Pied à coulisse Préparation Machine
Mettre sous tension de la machine et mettre en puissance de la machine. Réalisation des POM. Vérification des PREF présent dans le calculateur et les noter sur la feuille de
préparation. Mettre à 0 les DEC.
Appeler professeur pour vérification Charger le programme courant %723 et lister le programme. Repérer les N° d’outils et de son correcteur et les noter sur la feuille de préparation. Mesurer pour chaque outil, les jauges outils sur X et sur Z à l’aide d’un instrument de
mesure puis du calculateur. S’éloigner du mandrin pour changer d’outil. Noter sur la feuille de préparation et entrer les jauges outils dans le calculateur. Associer à l’outil à charioter/dresser de finition, un correcteur dynamique sur X de
0.5mm.
Appeler professeur pour vérification Mesurer et calculer les DEC pour les phases 10 et 20. Noter sur la feuille de préparation les DEC.
Appeler professeur pour vérification Simulation d’usinage.
Mettre la machine en mode d’exécution séquentiel (SEQ). Exécuter le Test du programme par le calculateur. Exécuter la simulation graphique à l’écran en mode séquentiel. Dessiner, sur la feuille de cycle, le profil usiné pour chaque outil.
Appeler professeur pour vérification Exécuter l’évolution machine du programme sans pièce en mode
séquentiel (SEQ). Visualiser la ligne du programme en cours (PROG) puis revenir en
affichage du point courant/OP avant d’effectuer les déplacements. Vérification Usinage
Monter une pièce et réaliser l’usinage en mode séquentiel des 2 phases. Contrôler les cotes par rapport au dessin de définition, corriger les
correcteurs dynamiques si nécessaire.
Appeler le professeur pour vérification Réaliser l’usinage et vérifier de nouveau.
Production Passer en mode production continu (CONT) et Réaliser l’usinage des pièces. Contrôler les pièces.
Toujours ramener le
potentiomètre des avances à 0
avant de passer à l’exécution de la ligne programme
suivante.