4. MEMORIA DE CALCULO.DATOS
Velocidad del motor• nm 1470rpm=
Peso total del carrusel• Gc 2070kp=
Peso de una persona estandar• Gp 90kp=
Número de personas en el carrusel• No 45=
Diámetro del carrusel• Dc 10m 1000 cm⋅==
tiempo de arranque•t 5s=
con una vuelta en 6sω
1 vueltas⋅
6s10 rpm⋅==
Altura del carrusel• Hc 3m 300 cm⋅==
Relacion de transmision por correa• icorrea 3.5=
Tiempo de Vida util• H 8hr 330dias+ 8años+ 78054.5 hr⋅==
4.1. ELECCION DEL MOTOREl mumero de revoluciones del motor es:
nc30
πω⋅= ω. [1/s]
nc 10 rpm⋅=
La potenica consumida en el carrusel por inercia del mismo es:
El peso total del carrusel es: GT Gc No Gp⋅+ 6120 kp⋅==
La inercia del carrusel IG
GT
2 g⋅
Dc
2
2
⋅ 7800.83 kp m⋅ s2
⋅⋅==
θ
ω
t0.21
1
s2
==entonces la aceleracion angular es::
El momento torsor Mt IG θ⋅ 163380.18 kp cm⋅⋅==
Finalmente e la potencia consumida por el
carrusel es:MTotal 71620
Nt
nc= Np [CV] n.c [rpm] M.p [kp*cm]
NTotal 76120 Mt⋅ nc⋅=
NTotal 22.81 CV⋅=
Con la potenica NTotal 22.5 hp⋅= y el numero de revoluciones nm 1470 rpm⋅=
tenemos del catalogo ASEA CES el motor normalizado es el motor MH 220 L ,cuyas caracteristicas son:
Potenica de salida Nm 25hp 18.64 kW⋅==
Velocidad nm 1470rpm=
eficiencia η 88=
Factor de Potenica cosφ 0.90=
Momento de inercia MI 0.30J=
Del enunciado del problema la relación de transmisión es:
4.2. DISEÑO DE LA TRANSMISION POR CORREAS (segunCorreas Hi-Power)
N Nm 25 hp⋅== Potencia del Motor
n nm 1470 rpm⋅== Numero de revoluciones a la entrada
i icorrea 3.5== Relación de transmisión
Mediante diseño de una transmisión por Correas Hi-Power tenemos:
4.2.1. POTENCIA PROYECTADA
Np fs N⋅=
Factor de servicio•
De la tabla 2 del catalogo de Hi-Power, tenemos que el factor de serviciopara nuestro caso es fs 1.8=
entonces la potencia proyectada esNp fs N⋅= Np 45 hp⋅=
4.2.2. ELECCION DE LA CORREA EN V
Con n 1470 rpm⋅= y Np 45 hp⋅= se elije de la tabla 3 del catalogo,el tipo correa
mas adecuada para nuestro caso es "C"
4.2.3. RELACION DE TRANSIMISION
i 3.5=
4.2.4. ELECCIÓN DEL DIAMETRO DE LA POLEA
De recomendación de la tabla 4. del catalogo de Hi-Power tenemos paraSección C: tenemos que el diámetro para la polea chica (pequeña) será:
d 200mm=
Entonces el diámetro de la polea grande o mayor es:
D i d⋅= D 700 mm⋅=
4.2.5. VELOCIDAD DE LA CORREA
La velocidad de la correa es vπ d⋅ n⋅
60=
donde: d 0.2m=
n 1470 rpm⋅=
entonces tenemos:v 15.39
m
s=
4.3.6. DISTANCIA ENTRE CENTROS Y EL NUMERO DE CORREA
La distancia entre centros aproximada es:•
Co1
2D 3d+( )⋅= Co 650 mm⋅=
Longitud aproximada de la correa (Longitud tentativa de la correa)•
Lo 1.57 D d+( )⋅ 2 Co⋅+= Lo 2713 mm⋅=
La longitud real de la correa, Con Lo 2713 mm⋅= De la tabla 7. del Catalogo•
Hi-Power, Para correas de tipo "C" tenemos que: L 2740mm= que pertenece
a la correa C-105
La distancia entre centros real es:•
CA h D d−( )⋅−
2=
Donde
A= Longitud primitiva de correaA L 1.57 D d+( )−= A 1327 mm⋅=
h= factor de distancia entre centros
Con D d−
A0.377= de la tabla 8. Del Catalogo de Hi-Power,
tenemos que: h 0.21=
en conclusión tenemos la distancia entre centros real es:
CA h D d−( )⋅−
2= C 611 mm⋅=
4.2.7. TOLERACIA MINIMA PARA LA INSTALACION Y AJUSTE
De la tabla 9 del catalogo de Hi-Power tenemos que para la correa C-105:
Tolerancia minima para la transmisión es 40 mm:•
Tolerancia minima para ajustes es 50mm•
4.2.8. NUMERO DE CORREAS NECESARIAS
Factor G de la Tabla 10 del Catalogo de Hi-Power tenemos que para •D d−
C0.82= tenemos que el factor G es G 0.8=
Factor de corrección de longitud para la correa C-105 es f 0.94= •
El factor de Potencia• fN G f⋅= fN 0.75=
Diámetro equivalente •
Con i 3.5= de la tabla 14-A del catalogo Hi-Power tenemos:que el diámetro
de la polea chica multiplicar por 1.14
De 1.14 d⋅= De 228 mm⋅=
Potencia en cada correa aproximada•
Con De 228 mm⋅= y v 15.39m
s= tenemos que la potencia en cada correa, de
la tabla 14, de catalogo de Hi-Power, para el tipo "C" es:
NCc 10.2CV=
Potencia en cada correa •
NCC fN NCc⋅= NCC 7.67 CV⋅=
Finalmente la cantidad de correas
Nocorreas
Np
NCC= Nocorreas 5.95=
concluyendo así que el numero de correas necesarias para la transmisión es 6
del tipo C-105, de la marca Hi-Power
4.2.9. CARACTERISTICAS DE LA CORREA C-105
Base b 22mm=
Altura h 14mm=
Ángulo de correa φ 36º=
Área A1 b h⋅ 308 mm2
⋅==
A2
h h tanφ
2
⋅
⋅
231.84 mm
2⋅==
A A1 2A2− 244.32 mm2
⋅==
Peso especifico γ 0.967kp
dm3
= γ 9.67 107−
×kp
mm3
⋅=
Peso por unidad de longitud ω γ A⋅= ω 2.363 104−
×kp
mm⋅=
Ángulos de abrasamiento β asin
D
2
d
2−
C
= β 24.15 º⋅=
α1 180º 2 β⋅−= α1 131.7 º⋅=
Coeficiente de rozamiento μ 0.3=
4.2.10. TENSION MAXIMASea la potencia en cada correa
..... (1)
T1ω v
2⋅
g− e
μα1⋅
sinφ
2
T2
ω v2
⋅
g−
⋅= .... (2)y
de las ecuaciones (1) y (2) tenemos: T1 466.66N= T2 100.08N=
4.2.11. FUEZAS DE FLESION
De la tabla 6-3 para la sección C tenemos: Kb 1843kp cm⋅=
Tb1
Kb
d= Tb1 92.15 kp⋅=
Tb2
Kb
D= Tb2 26.33 kp⋅=
4.2.12. FUERZA CENTRIFUGA
De la tabla6-3 pera la sección C tenemos Kc 3.020kp
m
s
2⋅=
Tc Kcv2
100⋅= Tc 7.16 kp⋅=
NCC
T1 T2−( )v102
=
F1 T1 Tb1+ Tc+= F1 146.89 kp⋅=
F2 T2 Tb2+ Tc+= F2 43.69 kp⋅=
4.2.13. CANTIDAD DE FUERZAS MAXIMAS
De tabla 6-4 para tipo "C" tenemos
Q 924kp=
x 11.173=
Numero de fuerza máximas en la polea motora
n1Q
F1
x
= n1 8.39 108
×=
Numero de fuerza máximas en la polea transmitida
n2Q
F2
x
= n2 6.42 1014
×=
Total de fuerzas en el sistema
n1
1
n1
1
n2+
= n 8.39 108
×=
4.2.14.VIDA UTIL
La vida útil es: Kn L⋅
3600v= K 41462.21 hr⋅=
Nota como la vida util de el carusel es H 78054.5 hr⋅= y la vida util de las
correas es K 41462.21 hr⋅= se debera cambiar las correas cada 4 años
aproximadamente
4.2.15. DIMENSIONES DE LA POLEAS
Segun la tabla 24 del catalogo de Correas Hi-Power tenemos que:
Fuerzas máximas
Diametro Primitivo de la polea menor d 200 mm⋅=
Diametro Primitioco de la polea mayor D 0.7m=
Angulo de la correa βc 36 °⋅=
Angulos de abrazamiento α1 131.7 º⋅=
α2 180º 2 β⋅+ 228.3 º⋅==
Profundidad de ranura D 20mm=
Paso de ranura 22. W 22.70mm=
Altura de ranura C 11.4mm=
Diametro exterior dext d 2 C⋅+ 0.22m==
Distanica F 17mm=
Distancia E 25.5mm=
Numero de Correas Nocorrea 6=
Ancho de la Polea bpolea Nocorrea 1−( ) E⋅ 2 F⋅+ 161.5 mm⋅==
4.3. DISEÑO DE LA TRANSMISION POR ENGRANAJES DE DENTADOINCLINADO.La potenica del piñon es
bndn32
5 Mt3⋅ 1 i2+( )⋅
k3 i⋅=
La velocidad es: n3
nm
icorrea420 rpm⋅== nc 10 rpm⋅=
Relación de transmición aproxiamda es:•3n3
nc3.48=
Relacioon de transmison normalizando es• i2 4=
Número de golpes:•
Para la siguiente ecuacion tenemos que H 78054.502 hr⋅= y n3 420 rpm⋅=
entonces el número de golpes es:
W3
60 H⋅ n3⋅
1000000= W3 1966.973 MG⋅=
Presión de rodadura: •
k332
W3
1
3
DB3
100
2
⋅=
Teniendo que los piñones se construyen de ST-70, cuya Dureza Brinder es:
DB3 210kp
mm2
=
entonces la presion de rodadura es: k3 11.26kp
cm2
⋅=
El momento torsor es:
Mt3
N3
n34322.21 kp cm⋅⋅==
Relación ancho diametro medio •
para α 20º= y Mt3 4322.21 kgf cm⋅⋅=
N3 Nm 25 hp⋅==
bndn32
2398.45 cm3
⋅=
Cálculo del modulo del segundo par•
Z3 18= β 8º=
tabla1
1 2 3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
"A" "Z" "beta [rad]" "m_n [mm]"
30 18 0.14 6.15
32.5 18 0.14 5.99
35 18 0.14 5.84
37.5 18 0.14 5.71
40 18 0.14 5.59
42.5 18 0.14 5.48
45 18 0.14 5.37
47.5 18 0.14 5.28
50 18 0.14 5.19
=
Tabla 4.3.1. Iteracion del Modulo
De la tabla 4.3.1. tenemos que cuando A 32.5= , Z3 18= y β 8 º⋅= el valor
de mn 5.99 mm⋅= normalizando segun DIN 780 es mn 6mm=
El ancho normal• bn3 A mn⋅= bn3 195 mm⋅=
el Diámetro normal• dn3
Z3 mn⋅
cos β( )( )3
= dn3 111.22 mm⋅=
La relacion de ancho diametro normalizado según DIN 780 es:•
bn3 dn32
⋅ 2411.93 cm3
⋅=
Verificacion del sobre dimensionamiento• SD 10%<
SD
bn dn12
⋅
DIN
bn dn12
⋅
Cal
−
bn d12
⋅
Cal
= SD 0.56 %⋅=
0.56 % 10%< OK
4.3.1. Dimencionamiento en comun del Piñon (3) y la Rueda(4)
Angulo de inclinación • β 8 º⋅=
Modulo Normal• mn 6 mm⋅=
Módulo frontal• ms
mn
cos β( )= ms 6.06 mm⋅=
Ancho normal del diente• bn A mn⋅= bn 195 mm⋅=
Ancho frontal del diente • b bn cos β( )⋅= b 193.1 mm⋅=
h2 2.2 mn⋅= h2 13.2 mm⋅=Altura del diente •
Altura de cabeza• hk2 mn= hk2 6 mm⋅=
Altura de pie • hf2 1.2 mn⋅= hf2 7.2 mm⋅=
Paso frontal• ts2 π ms⋅= ts2 19.03 mm⋅=
Paso normal• tn2 π mn⋅= tn2 18.85 mm⋅=
4.3.2. Dimencionado especifico del Piñón (3)
Numero de Dientes• Z3 18=
Diametro primitivo• do3 Z3 ms⋅= do3 109.06 mm⋅=
Diametro de cabeza• dk3 do3 2 mn⋅+= dk3 121.06 mm⋅=
Diámetro de pie• df3 do3 2.4 mn⋅−= df3 94.66 mm⋅=
4.3.3. Caracteristicas del Piñón (3).
Vida Util• H 78054.502 hr⋅=
W3 1966.973 MG⋅=Número de golpes:•
Presión de rodadura: • k3 11.26kgf
cm2
⋅=
Dureza brinell• DB3 210kp
mm2
⋅=
Mt3 4322.206 kp cm⋅⋅=Momento Torsor•
Sea el peso especifico del acero γac7.85
106
kgf
mm3
=
Peso del piñón• G3π
4do3
2⋅ b⋅ γac⋅= G3 14.16 kp⋅=
4.3.4. Fuerzas que actual en el piño (3).
Fuerza tangencial•U3
2 Mt3⋅
do3= U3 792.62 kp⋅=
Fuerza axial• A3 U3 tan β( )⋅= A3 111.4 kp⋅=
Fuerza radial• R3
U3
cos β( )tan α( )⋅= R3 291.32 kp⋅=
Fuerza de engrane•
F3
U3
cos α( ) cos β( )⋅= F3 851.78 kp⋅=
4.3.5. Dimencionamiento de la Rueda (4)
Numero de Dientes• Z4 Z3 i2⋅= Z4 72=
Diametro primitivo•do4
Z4 mn⋅
cos β( )= do4 436.25 mm⋅=
dk4 do4 2 mn⋅+= dk4 448.25 mm⋅=Diametro de cabeza•
df4 do4 2.4 mn⋅−= df4 421.85 mm⋅=Diámetro de pie•
4.3.6. Caracteristicas de la Rueda (4)
Numero de revoluciones por minuto
n4
n3
i2105 rpm⋅==
NG4 0.13 kW⋅=
W4
60 H⋅ n4⋅
1000000= W4 491.74 MG⋅=
Dureza Brinell de la rueda 4•
DB4 166.68kp
mm2
⋅=
Entones el material utiliar en la rueda 4 sera ST 50 cuya dureza Bridell
es: DB4 150kgf
mm2
=
Peso de la rueda• G4π
4do4
2⋅ b⋅ γac⋅= G4 226.57 kgf⋅=
Momento de inercia de giro •IG4
G4
2g
do4
2
2
⋅= IG4 5.39m2kg⋅=
Aceleración angular de giro • ω4
π n4⋅
30s= ω4 11
1
s=
Tiempo de arranque• t 5s=
Aceleración angular •α4
ω4
t= α4 2.2
1
s2
=
Momento de giro • MG4 IG4 α4⋅= MG4 11.85 N m⋅⋅=
4.3.7. Potencia perdida en el segundo Par
NG4
MG4 ω4⋅
102=
DB4 100k3 W4
1
3⋅
32⋅=
Numero de Golpes (Vida util) de la Rueda (4) asumiendo el mismo tiempo de•funcionamiento tenemos que
4.3.8. Rendimiento del segundo par:
η2
N3 NG4−
N3= η2 99.3 %⋅=
4.3.9. Potencia en la rueda (4):
N4 η2 N3⋅= N4 18.51 kW⋅=
4.3.10. Momento torsor de la rueda (4):
Mt4
N4
n4= Mt4 17167.96 kgf cm⋅⋅=
4.3.11. Fuerzas actuantes en la rueda (4):
Fuerza tangencial• U4
2 Mt4⋅
do4= U4 787.08 kp⋅=
Fuerza axial• A4 U4 tan β( )⋅= A4 110.62 kp⋅=
Fuerza radial• R4
U4
cos β( ) tan α( )⋅= R4 2183.73 kp⋅=
Fuerza de engrane• F4
U4
cos α( ) cos β( )⋅= F4 845.82 kp⋅=
4.4. DISEÑO DEL PAR DE ENGRANAJES CONICOS.Relacion de transimision Normalizando, segun DIN 323 tenemos: i3 1.5= •
Los angulos de engrane, para δ 90º= : son•
δ5 atan1
i3
= δ5 33.69 º⋅=
δ6 atan i3( )= δ6 56.31 º⋅=
El numero de revoluciones del eje (3) o en lapiñon conico (pieza numero 5)es:•n5 n4 105 rpm⋅==
Número de golpes:•
W5
60 H⋅ n5⋅
1000000=
Teniendo en cuenta que la vida util es: H 78054.5 hr⋅=
obtenemos que en número de golpes es: W5 491.743 MG⋅=
Presión de rodadura: •
k532
W5
1
3
DB5
100
2
⋅=
Teniendo que los Piñones Conicos se construyen de un material de St-70,
cuya Dureza Brinder es:DB5 210
kp
mm2
=
entonces la presion de rodadura es:
Relación ancho diametro medio •
para α 20º= , δ 90 º⋅= y Mt5 Mt4 17167.96 kp cm⋅⋅==
bdm52
6.25 Mt5⋅
k5
1 i52
+
i52
⋅=
bdm52
7212.84644 cm3
⋅=
Cálculo del módulo:•
ms
3bdm5
2
A Z5 A sin δ5( )⋅−( )2⋅=
Iterando con valores adbitrarios de A tenemos la sigiente tabla
consuiderando que: Z5 34=
tabla2
"A"
8
9
10
11
12
"Z"
34
34
34
34
34
"delta"
0.59
0.59
0.59
0.59
0.59
"m"
10.1
9.84
9.62
9.44
9.3
=
Tabla 4.4.1. Eleccion del Modulo
De la tabla (4.4.1.) tenemos que cuando A 8= el modulo es
ms 10.1 mm⋅= , normalizando segun DIN 780 de la serie 2 tenemos
ms 10mm=
b A ms⋅= b 80 mm⋅=
dm5 ms Z5⋅ b sin δ5( )⋅−= dm5 295.62 mm⋅=
b dm52
⋅ 6991.48 cm3
⋅=
Pruebas que debe cumplir:
Sobredimencionamiento: • SD 10%<
SD
bdm12
DIN
bdm12
Cal
−
bdm12
Cal
= SD 3.07 %⋅=
3.07% 10%< OK
Ancho del engranaje:•b
Ra
3<
El diametro primitivo es: do5 ms Z5⋅= do5 340 mm⋅=
k5 17.88kp
cm2
⋅=
El radio del conoRa
do5
2 sin δ5( )⋅= Ra 306.47 mm⋅=
entonces sea b 80 mm⋅= y Ra
3102.16 mm⋅= tenemos que:
80 mm 102.16 mm< OK
4.4.1. Dimenciones en comun del Piñon y la Rueda Cónica.
Relacion de transmición • i3 1.5=
Angulo• δ 90 º⋅=
Modulo• ms 10 mm⋅=
Modulo medio• mm ms
b sin δ5( )⋅
Z5−= mm 8.69 mm⋅=
Modulo Interno• mi ms 2 b⋅sin δ5( )Z5
⋅−= mi 7.39 mm⋅=
Ángulo de referencia•para la máquina
γ atanms
Ra
= γ 1.87 º⋅=
Radio de Cono• Ra 306.47 mm⋅=
Ancho del diente • b 80 mm⋅=
Altura del diente • h5 2.2 ms⋅= h5 22 mm⋅=
Altura de cabeza• hk ms= hk 10 mm⋅=
Altura de pie • hf 1.2 ms⋅= hf 12 mm⋅=
t ms π⋅= t 31.42 mm⋅=Paso •
Ancho del diente,•para dientes mecanizados:
s39
80t⋅= s 15.32 mm⋅=
4.4.2. Dimensionado específico del Piñón cónico.
Ángulo del cono primitivo• δ5 33.69 º⋅=
Número de Dientes• Z5 34=
Diámetro medio• dm5 295.62 mm⋅=
Diámetro primitivo: • do5 340 mm⋅=
Diámetro de cabeza:• dk5 do5 2 ms⋅ cos δ5( )⋅+= dk5 356.64 mm⋅=
Diámetro de pie:• df5 do5 2.4 ms⋅ cos δ5( )⋅−= df5 320.03 mm⋅=
Diámetro interno:• di5 Z5 ms⋅ 2 b⋅ sin δ5( )⋅−= di5 251.25 mm⋅=
4.4.3. Dimensiones Virtuales del Piñón Cónico
Número de Dientes•
df6 do6 2.4 ms⋅ cos δ6( )⋅−=
ZV5 40.86=
Diámetro primitivo• doV5 ZV5 mm⋅= doV5 355.3 mm⋅=
Diámetro de cabeza• dkV5 doV5 2 mm⋅+= dkV5 372.69 mm⋅=
Diámetro Base• dbV5 doV5 cos α( )⋅= dbV5 333.87 mm⋅=
4.4.4. Cálculo de las fuerzas que actúan en el Piñón Cónico
Fuerza tangencial• U5
2 Mt5⋅
dm5= U5 1161.47 kp⋅=
Fuerza axial• A5 U5 tan α( )⋅ sin δ5( )⋅= A5 234.49 kp⋅=
Fuerza radial• R5 U5 tan α( )⋅ cos δ5( )⋅= R5 351.74 kp⋅=
Fuerza de engrane.• F5 U52
A52
+ R52
+= F5 1236.01 kp⋅=
4.4.5. Características del Piñón Cónico
Material • St-70
Dureza Brindel•
df6 496.69 mm⋅=
Velocidad angular:• ω5
π n5⋅
30= ω5 11
1
s=
Potencia• N5 Mt5 ω5⋅= N5 18.51 kW⋅=
El volumen del piñón es:• V5π
12b⋅ do5
2do5 di5⋅+ di5
2+
⋅=
V5 5532341.543 mm3
⋅=
Peso del Piñón Cónico.•
Sea el peso especifico del acero γac7.85
106
kgf
mm3
= tenemos que el peso del
Piñón es:G5 γac V5⋅= G5 43.43 kgf⋅=
4.4.6. Dimensionado específico de la Rueda Cónica.
Ángulo del cono primitivo• δ6 56.31 º⋅=
Número de dientes • Z6 i3 Z5⋅= Z6 51=
Diámetro medio• dm6 ms Z6 A sin δ6( )⋅−( )⋅= dm6 443.44 mm⋅=
do6 510 mm⋅=Diámetro primitivo •
Diámetro de cabeza• dk6 do6 2 ms⋅ cos δ6( )⋅+= dk6 521.09 mm⋅=
Diámetro de pie•
ZV5
Z5
cos δ5( )=
DB5 210kp
mm2
⋅=
do6 Z6 ms⋅=
di6 Z6 ms⋅ 2 b⋅ sin δ6( )⋅−= di6 376.87 mm⋅=Diámetro interno•
4.4.7. Dimensiones Virtuales de la Rueda Cónico
Número de Dientes•ZV6
Z6
cos δ6( )= ZV6 91.94=
Diámetro primitivo• doV6 ZV6 mm⋅= doV6 799.42 mm⋅=
Diámetro de cabeza• dkV6 doV6 2 mm⋅+= dkV6 816.81 mm⋅=
Diámetro Base• dbV6 doV6 cos α( )⋅= dbV6 751.2 mm⋅=
4.4.8. Características de la Rueda Cónica.
Velocidad•n6
n5
i3= n6 70 rpm⋅=
Vida útil de la rueda•
Adoptando el tiempo de trabajo del Piñón cónico de H 78054.502 hr⋅= y los
n6 70 rpm⋅= tenemos que W6 327.829 MG⋅=
Dureza Brinell•
DB6 196.28kp
cm2
⋅=
El materia a utilizar ST-60 de donde la Dureza Bridell es DB2 180kgf
mm2
= •
El volumen es:• V6π
12b⋅ do6
2do6 di6⋅+ di6
2+
⋅=
V6 12447768.473 mm3
⋅=
Peso de la rueda:• G6 γac V6⋅= G6 97.71 kgf⋅=
Momento de inercia de giro •
IG6
G6
2 g⋅
do6
2
2
⋅= IG6 0.32 kgf m⋅ s2
⋅⋅=
Aceleración angular de giro • n6 70 rpm⋅=
ω6
π n6⋅
30= ω6 7.33
1
s=
Tiempo de arranque• t 5s=
DB6 100k6 W6
1
3⋅
32⋅ 196.28==
W6
60 H⋅ n6⋅
1000000=
Aceleración angular • α6
ω6
t= α6 1.47
1
s2
=
Momento de giro •MG6 IG6 α6⋅= MG6 4.66 N m⋅⋅=
4.4.9. Potencia perdida en el 3er par.
Para la siguiente ecuacion:MG6 0.47 kp m⋅⋅= y ω6 7.331
s= por consigientes la
potencia perdida es:
NG6
MG6 ω6⋅
102= NG6 0.03 kW⋅=
4.4.10. Rendimiento del 3er par.
η5
N5 NG6−
N5= η5 99.82 %⋅=
4.4.11. Potencia en la rueda Cónica
N6 η5 N5⋅= N6 18.478 kW⋅=
4.4.12. Momento torsor de la Rueda Conica:
Mt6 97400N2
n2⋅= Mt6 25704.442 kp cm⋅⋅=
4.4.13. Fuerzas que actuan en la Rueda Conica:
Fuerza tangencial• U6
2 Mt6⋅
dm6= U6 1159.33 kp⋅=
Fuerza axial• A6 U6 tan α( )⋅ sin δ6( )⋅= A6 351.09 kp⋅=
Fuerza radial•R6 U6 tan α( )⋅ cos δ6( )⋅= R6 234.06 kp⋅=
Fuerza de engrane.•F6 U6
2A6
2+ R6
2+= F6 1233.73 kp⋅=
4.4.14. Dimensiones virtuales (Continuación)
Distancia Virtual entre ejes•ar
doV6
2
doV5
2+= ar 0.58m=
Paso de engrane• tV mm π⋅ cos α( )⋅= tV 25.67 mm⋅=
Recubrimiento del perfil•
I
εα
dkV6
2
2dkV5
2
2
−dbV6
2
2dbV5
2
2
−+
tV=
εα 27.27=
4.5. DISEÑO DEL TREN DE ENGRANJES SUPERIOR.
Numero de revoluciones del sol•n7 n6 70 rpm⋅==
Número de golpes•
W7
60 n7⋅ H⋅
106
=
W7 327.83 MG⋅=
sea la dureza brindel de un material ST-70
La relacion de ancho diametro normalizado según DIN 780 es:•
DB7 DB7kp
mm2
1−
⋅=
Presion de Rodatura
K7 15.04kp
cm2
⋅=
La relacion de transmisión entre el sol y el satelite i4 3=
El momento torsor Mt7 Mt6 25704.44 kp cm⋅⋅==
La potencia es: N7 Mt7 n7⋅ 18478.02 W⋅==
Relación ancho diametro medio (sol satelite) •
para α 20º= y Mt7 25704.44 kgf cm⋅⋅=
Cálculo del modulo del segundo par•Z7 22=
tabla3
"A"
25
26
27
28
29
30
"Z"
22
22
22
22
22
22
"m [mm]"
10.56
10.42
10.29
10.17
10.05
9.94
=
Tabla 4.5. Iteracion del Modulo
el modulo normalizado sera m 10mm= con A. 30= y Z7 22= entonces tenemos:
El ancho normal• b7 A. m⋅= b7 300 mm⋅=
el Diámetro normal• do7 Z7 m⋅= do7 220 mm⋅=
DB7 180kp
mm2
=
K732
W7
1
3
DB7
100
2
=
bdo7
6.25 Mt7⋅ 1 i4+( )⋅
K i4⋅=
bdo72
14245.61 cm3
⋅=
b7 do72
⋅ 14520 cm3
⋅=
Verificacion del sobre dimensionamiento• SD 10%<
SD
b7 do72
⋅
DIN
b7 do72
⋅
Cal
−
b7 do72
⋅
Cal
= SD 1.93 %⋅=
1.93 10%< OK
4.5.1. Dimencionamiento en comun del Piñon o sol (7) y elenganaje satelite (8):
Modulo• m 10 mm⋅=
Ancho del diente• b7 300 mm⋅=
h7 2.2 m⋅= h7 22 mm⋅=Altura del diente •
Altura de cabeza• hk7 m= hk7 10 mm⋅=
Altura de pie • hf7 1.2 m⋅= hf7 12 mm⋅=
Paso• tn7 π m⋅= tn7 31.42 mm⋅=
4.5.2. Dimencionado especifico del Piñón (7)
Numero de Dientes• Z7 22=
Diametro primitivo• do7 220 mm⋅=
Diametro de cabeza• dk7 do7 2 m⋅+= dk7 240 mm⋅=
Diámetro de pie• df7 do7 2.4 m⋅−= df7 196 mm⋅=
4.5.3. Caracteristicas del Piñón (7).
Vida Util• H 78054.502 hr⋅=
W7 327.829 MG⋅=Número de golpes:•
Presión de rodadura: • K7 15.04kgf
cm2
⋅=
Dureza brinell• DB7 180kp
mm2
⋅=
Mt7 25704.442 kp cm⋅⋅=Momento Torsor•
Peso del piñón• G7π
4do7
2⋅ b7⋅ γac⋅= G7 89.52 kp⋅=
4.5.4. Fuerzas que actual en el piñon o sol (7).
Fuerza tangencial•U7
2 Mt7⋅
do7= U7 2336.77 kp⋅=
Fuerza radial• R7 U7 tan α( )⋅= R7 850.51 kp⋅=
Fuerza de engrane•
F7
U7
cos α( )= F7 2486.74 kp⋅=
4.5.5. Dimencionamiento del engranaje satelite (8)
Numero de Dientes• Z8 Z7 i4⋅= Z8 66=
Diametro primitivo•do8 Z8 m⋅= do8 660 mm⋅=
dk8 do8 2 m⋅+= dk8 680 mm⋅=Diametro de cabeza•
Diámetro de pie• df8 do8 2.4 m⋅−= df8 636 mm⋅=
4.5.6. Caracteristicas del enganaje satelite (8):
Numero de revoluciones por minuto
n8
n7
i423.33 rpm⋅==
W8
60 H⋅ n8⋅
1000000= W8 109.28 MG⋅=
Dureza Brinell de la rueda 4•
DB8 100K7 W8
1
3⋅
32⋅=
DB8 149.88kp
mm2
⋅=
Entones el material utiliar en la rueda 4 sera ST 60 cuya dureza Bridell
es: DB8 180kgf
mm2
=
Peso de la rueda• G8π
4do8
2⋅ b7⋅ γac⋅= G8 805.69 kgf⋅=
Momento de inercia de giro •IG8
G8
2g
do8
2
2
⋅= IG8 43.87m2kg⋅=
Aceleración angular de giro • ω8
π n8⋅
30s= ω8 2.44
1
s=
Tiempo de arranque• t 5s=
Aceleración angular •α8
ω8
t= α8 0.49
1
s2
=
Momento de giro • MG8 IG8 α8⋅= MG8 21.44 N m⋅⋅=
Numero de Golpes (Vida util) de la Rueda (4) asumiendo el mismo tiempo de•funcionamiento tenemos que
4.5.7. Potencia perdida en el cuarto Par
NG8
MG8 ω8⋅
102= NG8 0.05 kW⋅=
4.5.8. Rendimiento del cuarto par:
η8
N7 NG8−
N7= η8 99.72 %⋅=
4.5.9. Potencia en el engranaje satelite (8):
N8 η8 N7⋅= N8 18.43 kW⋅=
4.5.10. Momento torsor de el engranaje satelite(8):
Mt8
N8
n8= Mt8 76894.71 kgf cm⋅⋅=
4.5.11. Fuerzas actuantes en el enganaje satelite (8):
Fuerza tangencial• U8
2 Mt8⋅
do8= U8 2330.14 kp⋅=
Fuerza radial• R8 U8 tan α( )⋅= R8 848.1 kp⋅=
Fuerza de engrane• F8
U8
cos α( )= F8 2479.69 kp⋅=
4.5.12. Dimensionado de la corona (9)
para la ultima relacion de transmision tenemos quedo7 220 mm⋅= do8 660 mm⋅=
Ro9
do7
2do8+ 0.77m== do9 2 Ro9⋅ 1.54m==
entonces la relacion de transimision es:
i5
do9
do82.33==
el numero de revoluciones es: n9
n8
i510 rpm⋅==
verificacion del numero de revoluciones nc 10 rpm⋅=
Modulo • m 10 mm⋅=
Numero de Dientes• Z9 Z8 i5⋅= Z9 154=
Diametro primitivo• do9 1540 mm⋅=
Diametro de cabeza• dk9 do9 2.4 m⋅−= df8 636 mm⋅=
Diámetro de pie• df9 do9 2 m⋅+= dk8 680 mm⋅=
4.5.13. Fuerzas actuantes en la corona (9):
Fuerza tangencial• U9
2 Mt8⋅
do9= U9 998.63 kp⋅=
Fuerza radial• R9 U9 tan α( )⋅= R9 363.47 kp⋅=
Fuerza de engrane• F9
U9
cos α( )= F9 1062.72 kp⋅=
4.5.14. Caracteristicas del enganaje corona (9):
Numero de revoluciones por minuto•n9 10 rpm⋅=
N8 25.05 CV⋅=
W9
60 H⋅ n9⋅
1000000= W9 46.83 MG⋅=
Dureza Brinell de la rueda 4•
DB9 100K8 W9
1
3⋅
32⋅=
DB9 130.14kp
mm2
⋅=
Entones el material utiliar en la corona sera ST 50 cuya dureza Bridell es:
DB8 155kgf
mm2
=
Peso de la corona mas carusel• GT 6120 kp⋅=
La inercia del carrusel IG
GT
2 g⋅
Dc
2
2
⋅ 7800.83 kp m⋅ s2
⋅⋅==
θ
ω
t0.21
1
s2
==entonces la aceleracion angular es::
El momento torsor Mt IG θ⋅ 163380.18 kp cm⋅⋅==
Finalmente e la potencia perdida es
Mp 71620Np
nc= Np [CV] n.c [rpm] M.p [kp*cm]
NTotal 76120 Mt⋅ nc⋅=Finalmente tenemos que:
La potenica Necesaria• NTotal 22.81 CV⋅= OK La Potencia disponible es:•
Numero de Golpes (Vida util) •
mm
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