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Para honra e glória de ΙҲΘγΣ

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MANUAL DE OPERAÇÃO E INSTRUÇÕES

DTVD.MP – DISPOSITIVO PARA TESTE DE VAZAMENTO DE DUTOS

ALTA PRESSÃO

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ÍNDICE

Pág.

Aplicação............................................................. 03

Princípio de Funcionamento................................. 03

Conhecendo o Equipamento................................ 04 Indicação do Equipamento...................... 04 / 05 Instruções de Uso................................ 05 / 06 / 07

Tipos de Ligação ................................................ 07

Escolha do Bocal ................................................. 08

Limites de aplicação do DTVD-MP............... 08 / 09

Possíveis Problemas e Soluções......................... 09

Cuidados Necessários......................................... 10

Programação do leitor de pressão e vazamento...............................11 a 16

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APLICAÇÃO:

Este equipamento foi desenvolvido para possibilitar a realização de testes e medições de vazamentos de ar em dutos e gabinetes, bem como testes de saturação de filtros de ar, de forma fácil e com precisão, para indústrias e profissionais do setor de ar condicionado e da indústria farmacêutica e eletrônica.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO:

Os medidores de vazão consistem em entradas cônicas onde é feita a leitura de pressão diferencial que representa a pressão dinâmica do "bocal" destes, sabendo-se esta pressão é possível saber a vazão de ar que passa por ele.

A rotação do ventilador é regulável, através de um variador de freqüência. Ao girar o potenciômetro, pode-se variar a rotação de forma a se obter a vazão ou a pressão necessária para o teste.

O ventilador da maquina é dotado também de um dispositivo (item 1 da figura na página 4) instalado em seu bocal de aspiração, que através de um conjunto de sensores, sente a pressão diferencial gerada pela passagem do ar aspirado (efeito venturi). É através desta pressão diferencial que determinamos qual está sendo a vazão que o ventilador está aspirando num determinado momento. Outro conjunto sensor de pressão, informa a pressão mantida constante no trecho de duto a ser testado. Uma vez que a pressão no trecho de duto se mantenha constante, deduzimos que quantidade de ar que está sendo insuflada é a mesma que está vazando pelos orifícios e frestas do duto e desta forma conhecemos qual o vazamento num determinado nível de pressurização.

A interligação entre a saída do ventilador até o ponto de teste, é feita por uma mangueira sanfonada, flexível.

A interpretação da pressão e vazão é feita através de uma tabela de conversão que acompanha a máquina.

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CONHECENDO O EQUIPAMENTO: O equipamento é composto por:

1- Bocais de medição; 2- Ventilador; 3- Variador de Freqüência; 4- Mangueira Flexível; 5- Compartimento para guardar mangueira. 6- Flange a ser conectada no duto Os componentes acima estão montados em um carrinho tipo “trolley “ de forma compacta permitindo um fácil manuseio e transporte.

INDICAÇÃO DO EQUIPAMENTO:

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INSTRUÇÕES DE USO:

1) Escolha um local adequado, com superfície plana para posicionamento do equipamento, próximo ao ponto onde serão realizados os testes;

2) Localize um ponto de alimentação 220 V bifásico de preferência

com aterramento e alimente o equipamento, DEIXANDO-O LIGADO POR, PELO MENOS 15 MINUTOS ANTES E INICIAR O S TESTES.

Obs.: O equipamento já sai de fábrica com ligação 220 V Bifásico, existindo

também a opção 220 V Trifásico, sendo necessário alteração, (consultar Pág. 07 - Tipos de ligação).

3) Verifique se o disjuntor está ligado. 4) Posicione a chave liga/desliga para posição “liga” L

5) Verifique se os displays digitais estão acesos, caso não esteja,

consultar pág. 11 (Possíveis problemas e Soluções);

6) Pressione a tecla vermelha “ ” do variador de freqüência para que o equipamento fique ligado mas sem rotação no motor. Neste momento, o display do variador leitura “RDY” e os displays de pressão e vazamento devem indicar “0000 Pa” e 000,0 L/s.;

7) ANTES DE ACIONAR A ROTAÇÃO DO VENTILADOR ATRAVÉS

DA TECLA VERDE “ ”, LEMBRE-SE DE PRESSIONAR A TELCA (CLEAR) PARA ZERAR OS DISPLAYS DE MEDIÇÃO, MESMO QUE ESTES ESTEJAM INDICANDO “ZERO”.

6

5

4

3

2

1 1 – Displays indicadores de vazamento e pressão

2 – Tecla “clear” para zerar os displays 3 – Chave seletora do bocal , pequeno, médio e grande 4 – Chave liga / desliga 5 – Disjuntor de segurança 6 – IHM do inversor de freqüência

Liga o inversor Desliga o inversor ▲ = ACELERA O MOTOR ▼ = DESACELRA O MOTOR

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Obs.: Quando o equipamento estiver ligado, porém em repouso, é normal

aparecer uma variação na última casa dos "displays" do controlador. Não se trata de uma incorreção do instrumento e sim ao fato de que, quando na condição de repouso captam pequenas oscilações dos transmissores que são potencializadas pelos parâmetros multiplicativos. Isto pode ser corrigido inserindo um valor maior nos parâmetros 2 e 5 do controlador.

Estes números devem ser desprezados e não representam erro de leitura, nem defeito do equipamento.

Quando a pressão que gera o sinal indicado em um dos displays ultrapassa a capacidade da célula sensora, o “over range” causa interferência no outro display.

8) Acionar com um toque a tecla “I” (verde) do variador de freqüência e

depois pressionar o botão ▲ do variador de freqüência isto fará com que o motor aumente a rotação.

Obs.: É necessário verificar o sentido de rotação do ventilador, isso deve

ser feito pressionando o botão ▲ ou ▼, visualizando o Rotor do motor, verificando o sentido (horário), caso esteja com rotação invertida, voltar ao zero e pressionar o botão p/ inverter a rotação do motor conforme manual do variador de freqüência - consultar pág. 11 (Possíveis Problemas e Soluções);

9) Selecionar o bocal de medição adequado (pequeno ou grande),

conectando sua mangueira na tomada de pressão do bocal; Obs.: Para selecionar o bocal de acordo com a vazão necessária para o

teste consultar pág. 09 (Escolha do Bocal ).

10) Posicionar a chave seletora do bocal correspondente (P, M ou G);

11) Interligar uma das extremidades da mangueira sanfonada na saída do ventilador e a outra na flange fixada no ponto onde vai se realizar o teste (duto estanqueado);

12) Conectar uma ponta da mangueira fina na tomada de pressão da

flange fixada no ponto onde vai se realizar o teste (duto estanqueado) e outro lado na tomada de pressão indicada como “flange do duto” localizada do lado de fora de um dos lados do gabinete.;

13) Interligar com uma mangueira fina os sensores de pressão do

bocal de aspiração à tomada indicada como “Bocais de Sucção” localizada do lado de fora de um dos lados do gabinete.

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14) Ajustar o valor necessário da pressão ou vazão para o teste, esta operação deve ser feita girando levemente o potenciômetro no sentido horário para aumentar a rotação do motor;

15) Após a conclusão do teste, deve-se pressionar o botão ▼ do

variador de freqüência até aparecer “000” no display, acionar o botão vermelho e em seguida desligar o equipamento na chave seletora LIGA/DESLIGA, desta forma o equipamento estará preparado para o próximo teste.

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ESCOLHA DO BOCAL:

Para escolha do bocal, deve-se conhecer o vazamento máximo permitido para o teste em L/s. Com o auxílio da escala abaixo, escolha o bocal mais adequado para o teste que pretende fazer.

É importante que o bocal selecionado seja compatível com a leitura de vazão, pois se o bocal selecionado não for compatível com sua faixa de leitura a indicação gerada no display não será confiável. BOCAL PEQUENO : DE 6 A 42 L/s BOCAL MÉDIO : DE 42 A 200 L/s BOCAL GRAQNDE : DE 200 A 340 L/s

LIMITES DE APLICAÇÃO:

O DTVD-MP tem capacidade para testes com pressões menores comparado ao modelo AP, esta foi limitada a 1500 Pa através de programação eletrônica, para preservar a segurança do equipamento e seus usurários.

A indicação do valor da vazão no "display" do DTVD- MP é feita considerando no cálculo (embutido no parâmetro de c ada bocal) uma densidade do ar padrão de 1,2 kg/m 3.

Para se conhecer a vazão de ar real, em locais em que a densidade é

diferente, será necessário corrigir o valor da vazão de ar pela densidade utilizando a expressão abaixo:

alVVcorrigida

Re

2,1*

ρ=

V = Vazão lida pelo equipamento em L/s;

ρReal = Densidade obtida no local do teste; V corrigida = Valor obtido em L/s corrigido pela densidade.

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Densidade Real :

)273(*055,287

10*Re

3

+=

tbs

Patmalρ

Onde: Patm = Pressão atmosférica ( kPa); Tbs = Temperatura de bulbo seco ( ºC).

POSSÍVEIS PROBLEMAS E SOLUÇÕES:

PROBLEMA ENCONTRADO

POSSÍVEL SOLUÇÃO

Luz verde não esta acendendo.

� Ponto de força não tem energia. � Disjuntor interno no painel não está

armado. � Verificar cabo até o painel.

Rotação do motor está invertida.

� Com o variador energizado porem com o motor parado, pressione o botão "mode" no variador de freqüência, até que apareça "fwd", em seguida aperte a seta para cima e aparecerá "rew" aperte a tecla "mode" novamente e a tecla seta para cima até que apareça “f0,00”.

Display não indica valor zero no início

� Desligue a chave liga/desliga e aguarde alguns segundos com as conexões desconectadas. Ligue novamente.

Falha na configuração � Reconfigurar o controlador de Vazão

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CONFIGURAÇÃO DA DTVD-MP:

O variador de freqüência sai devidamente ajustado para que a rotação do

motor alcance a pressão e a vazão necessárias, entretanto caso o usuário queira aumentar estes limites aconselhamos uma consulta por escrito a VECTUS

Nenhuma configuração é necessária além daquelas descritas nas instruções de uso.

CUIDADOS NECESSÁRIOS: � O equipamento deve ser guardado em local onde não tenha umidade; � Os bocais devem ser guardados dentro do gabinete. Nunca deixe quaisquer dos

bocais removíveis montado dentro do bocal fixo, pois podem aderir um ao outro e ao serem forçados poderão ser danificados.

� Os bocais devem ser lavados periodicamente e lubrificados com vaselina ou detergente antes de serem utilizados, pois desta forma são colocados e retirados com facilidade.

� Manter sempre a máquina o mais limpa possível. � IMPORTANTE : Devido as dimensões internas dos bocais, e a alta sucção

provocada pelo motor é possível algum objeto possa ser aspirado pela máquina, por isto deve-se tomar o máximo de cuidado quanto a objetos soltos quando a máquina estiver em operação.

� Recomenda-se a conexão do fio terra toda vez em que a máquina for utilizada, para evitar perigo de choque elétrico no operador.

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1. PARAMETROS ( ALGUNS NÃO TEM FUNÇÃO NESTE APARELHO ( SEM FUNÇÃO) 2.

Para- metro

Digito

Função Faixa de valores

Ajuste fábrica

ST-1 1 2 3 4 5 Programa set-point mínimo para ligar relay 1 -999999 (000000)

ST-2 1 2 3 4 5 Programa set-point máximo p/ ligar relay 1 se leit display 1 for maior

-999999 (000000)

ST-3 1 2 3 4 5 Programa Konstante “K3” (do bocal grande) máquina de teste de dutos

-999999 (002169)

ST-4 1 2 3 4 5 Programa set-point máximo p/ ligar saida 2 se leit display 2 for maior -999999 (000000)

PARÂMETROS DE CONFIGURAÇÃO

Para-metro

Dígito Descrição da Função Faixas ou valores

X Bloqueio de parâmetros. Bloqueia todos os parâmetros inseridos, evitando alteração involuntária.

0 = BLOQUEADO 1 = DESBLOQUEADO

0 (001200)

X Posição do ponto decimal da indicação referente a entrada 2

0 = XXXX. 1 = XXX. X 2 = XX. XX 3 = X. XXX 4 = . XXXX 5 = XXXX

0 (001200)

X Posição do ponto decimal da indicação referente a entrada 1

0 = XXXX. 1 = XXX. X 2 = XX. XX 3 = X. XXX 4 = . XXXX 5 = XXXX

2 (001200)

X Intervalos entre as leituras indicadas no display

0 = sem intervalo definido 1 = 250 milissegundos 2 = 500 milissegundos 9 = 2,25 segundos

2 (001200)

PA-1

X X Identidade do módulo dentro de uma rede de módulos

00 a 32 00

(001200)

X X Tempo de retardo para disparo do alarme ou relê 1 a 99 segundos 00 = direto

00 (002385)

PA –2

X Fator de exatidão da raiz quadrada 0 = sem casa decimal 1 = uma casa decimal 2 = duas casas decimais

2 (002385)

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X X Seleção das indicações alfabéticas exibidas no

display

00 = Pressão da entrada 1 01 = Pressão da entrada 2 02 = Diferença de pressão entrada 1 03 = Diferença de pressão entrada 2 04 = Vazão entrada 1 05 = Vazão entrada 2 06 = Velocidade entrada 1 07 = Velocidade entrada 2 08 = Temperatura entrada 1 09 = Temperatura entrada 2 10 = Umidade relat. entrada 1 11 = Umidade relat. Entrada 2 12 = Pressão entrada 1 e Pressão entrada 2 13 = Pressão entrada 1 e Vazão entrada 2 14 = Pressão entrada 1 e Velocidade entrada 2 15 = Pressão entrada 1 e Temperatura entrada 2 16 = Pressão entrada 1 e Umid. Relat. Entrada 2 17 = Vazão entrada 1 e pressão entrada 2 18 = Vazão entrada 1 e vazão entrada 2 19 = Vazão entrada 1 e velocidade entrada 2 20 = Vazão entrada 1 e temperatura entrada 2 21 = Vazão entrada 1 e umidade relat. Entrada 2 22 = Velocidade entrada 1 e pressão entrada 2 23 = Velocidade entrada 1 e vazão entrada 2 24 = Velocidade entrada 1 e Velocidade entrada 2 25 = Velocidade entrada 1 e temperatura entrada 2 26 = Velocidade entrada 1 e umid. Relat. Entrada 2 27 = Temperatura entrada 1 e pressão entrada 2 28 = Temperatura entrada 1 e vazão entrada 2 29 = Temperatura entrada 1 e velocidade entrada 2 30 = Temperatura entrada 1 e temperat. Entrada 2 31 = Temperatura entrada 1 e umid. Rel.. Entrada 2 32 = Umid. Relat. Entrada 1 e pressão entrada 2 33 = Umid. Relat. Entrada 1 e vazão entrada 2 34 = Umid. Relat. Entrada 1 e velocidade entrada 2 35 = Umid. Relat. Entrada 1 e temper. entrada 2 36 = Umid. Relat. Entrada 1 e Umid. Relat. Entrada 2 37 = Correção da vazão pela temperat. Da entrada 2 38 = MÁQUINA DE DUTOS DTVD 39,40,41 ...... livres.

38 (002385)

PA-2

X Entrada a ser calibrada 0 = entrada 1 1 = entrada 2

5 (002385)

PA -3 X X X X X X

Menor valor que o sensor é capaz de sentir, e que irá ser indicado e representar o menor sinal de saída do display 1 e da entrada 1 Geralmente este número é o início da escala do sensor que está sendo utilizado. ( 4 mA, 1 ou 2 Volts ).

-9999 (000000)

PA-4 X X X X X X

Maior valor que o sensor é capaz de sentir e que irá ser indicado e representar á o maior sinal de saída do display 1 e da entrada 1 Geralmente este número é o final da escala do sensor. ( 20 mA, 5 ou 10 Volts )

-9999 (002540)

PA-5 X X X X X X Tara do Display 1. Utilizado para “zerar” o display 1

-9999 (000000)

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PA-6 X X X X X X

Menor valor que o sensor é capaz de sentir, e que irá ser indicado e representar o menor sinal de saída do display 2 e da entrada 2 Geralmente este número é o início da escala do sensor que está sendo utilizado. ( 4 mA, 1 ou 2 Volts ).

-9999 (000000)

PA-7 X X X X X X

Maior valor que o sensor é capaz de sentir e que irá ser indicado e representar á o maior sinal de saída do display 2 e da entrada 2 Geralmente este número é o final da escala do sensor. ( 20 mA, 5 ou 10 Volts )

-9999 (002540)

PA-8 X X X X X X Tara do Display 2. Utilizado para “zerar” o display 2

-9999 (000000)

PA-9 X X X X X X

Valor indicado da entrada 1 que corresponderá ao sinal de 20 mA do aparelho. Quando o display 1 chegar neste valor o aparelho estará enviando um sinal de 20 mA Utilizado para ajustar o sinal máximo de saída do instrumento

-9999 (000000)

PA-A X X X X X X Valor da constante (K) para cálculo da vazão ou velocidade – Entrada 1

-9999 (007807)

PA-B X X X X X X Valor da constante (K) para cálculo da vazão ou velocidade – Entrada 2

-9999 (000776)

X Características da comunicação serial ModBus Livre – sem função 0

(001100)

X Características da comunicação serial ModBus Livre – sem função 0

(001100)

X Características da comunicação serial ModBus 0 = Velocidade 19200 1 = Velocidade 9600

1 (001100)

X Fator multiplicativo para ajuste da casa decimal da constante (K) 3 - vazamento

0 = sem casa decimal 1 = uma casa decimal (0,0) 2 = duas casas decimais ( 0,00) ..... 9 = nove casas decimais ( 0,000000000)

1 (001100)

X Limite máximo para zerar o display

0 = auto zero ditero 1 = uma unidade 2 = duas unidades.... 9 = nove unidades

0 (001100)

PA-C

X Fator multiplicativo para ajuste da casa decimal da constante (K) 4 - fórmula de correção

0 = sem casa decimal 1 = uma casa decimal (0,0) 2 = duas casas decimais ( 0,00) ..... 9 = nove casas decimais ( 0,000000000)

0 (001100)

X Modos de cálculos e indicações nos displays 0 = Com sinal negativo (-) 1 = Sem sinal negativo (-)

0 (003013)

X Seleção da unidade da grandeza da entrada 2

0 = Pa (pressão) 1 = mmCA (pressão) 2 = PSI (pressão) 3 = L/s ( vazão) 4 = m³/h (vazão) 5 = m/s ( velocidade) 6 = ºC ( temperatura) 7 = % (umidade relativa ou status)

0 (003013)

PA-D

X Seleção da unidade da grandeza da entrada 1

0 = Pa (pressão) 1 = mmCA (pressão) 2 = PSI (pressão) 3 = L/s ( vazão) 4 = m³/h (vazão) 5 = m/s ( velocidade) 6 = ºC ( temperatura) 7 = % (umidade relativa ou status)

3 (003013)

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X Seleção de qual a entrada que irá gerar a saída analógica.

0 = Raiz ou Formula entr. 1 – sai 4 a 20 mA (calcul.) 1 = Raiz ou Formula entr. 2 – sai 4 a 20 mA (calcul.) 2 = Raiz ou Formula entr. 1 – sai PID (setado ) 3 = Raiz ou Formula entr. 2 – sai PID (setado)

0 (003013)

X Fator multiplicativo da constante (K) 2 para ajuste da casa decimal

0 = sem casa decimal 1 = uma casa decimal (0,0) 2 = duas casas decimais ( 0,00) ..... 9 = nove casas decimais ( 0,000000000)

1 (003013)

X Fator multiplicativo da constante (K) 1 para ajuste da casa decimal

0 = sem casa decimal 1 = uma casa decimal (0,0) 2 = duas casas decimais ( 0,00) ..... 9 = nove casas decimais ( 0,000000000)

3 (003013)

1. ACESSO AOS PARAMETROS (você irá entrar no modo programação)

Passo 1: Pressione simultaneamente as teclas e , até que o instrumento exiba no display “St-1 “

Passo 2: Pulse simultaneamente as teclas e , e o display irá indicar “PA-1” Passo 3: (VOCE ESTARÁ ABRINDO A “CHAVE ELETRÔNICA” QUE PERMI TE A ALTERAÇÃO DOS DEMAIS PARÂMETROS)

Estando o parâmetro PA1 indicado no visor, pressione a tecla e o display indicará os 6

algarismos programados do parâmetro 1, pulse a tecla , selecione o primeiro digito da

esquerda do display, insira então o valor “0” pressionando a tecla . Feito isto você abriu a “chave” que libera a alteração de todos os demais parâmetros desde PA-1 até PA-D. Ao final da programação, volte a este passo e insira o valor “1” para fechar a chave e garantir que a programação não se perca involuntariamente. Passo 4: Configure e insira os valores desejados dos parâmetros acessando os dígitos correspondentes pulsando as teclas:

para mudar de parâmetro

para entrar e navegar no parâmetro e,

quantas vezes forem necessárias para atingir o valor desejado.

“zera” todos os dígitos.

Pulse a tecla para incrementar o valor inserido e automaticamente acessar o próximo parâmetro, e assim sucessivamente até que toda a programação esteja concluída.

ATENÇÃO : estando o aparelho no modo “parametrização”, não segure a tecla pressionada, pois isto fará com que o aparelho entre no modo de “calibração” . Altere os valores somente pulsando as teclas . Passo 5: Ao término da configuração dos parâmetros, será mostrado no display os valores de set-point de acionamento de reles (reles disponíveis mediante solicitação). Estes poderão ser configurados com os procedimentos idênticos ao “passo 4”. NOTA: caso não ocorra acionamento ou pulso de nenhuma das teclas por mais de 30 segundos, o aparelho voltará automaticamente para o modo de “EXECUÇÃO” que é o

mesmo que “OPEARAÇÃO”, ou , a qualquer momento pressionando a tecla por 4 segundos.

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Passo 6: Após a programação e inserção dos valores volte ao PA-1, feche a chave (veja

passo 3). Após fechar a chave, pressione a tecla por +/- 4 segundos para que o aparelho volte ao modo normal de “OPERAÇÃO”. Deste modo todos os valores inseridos nos parâmetros estão gravados e seguros contra alterações involuntárias. 2. CALIBRAÇÃO DOS VALORES DE LEITURA Para proceder a calibração do instrumento, deve-se ter em mãos: • Para calibrar unidade de pressão, vazão ou velocidade = uma bomba geradora de

pressão, um micromanômetro e um multímetro. • Para Calibrar unidade de corrente ou tensão = um gerador da grandeza escolhida e um

multímetro. Passo 1: Alimente eletricamente o instrumento certificando-se dos valores de tensão. Deixe o aparelho alimentado por uns 15 minutos para estabilização de energia e aquecimento dos componentes eletrônicos. Passo 2: Conecte a bomba geradora de pressão ou o gerador de tensão ou corrente na entrada analógica que deseja efetuar a calibração e ajuste.

Passo 3: Pressione simultaneamente as teclas e , até o instrumento exibir “St-1 “

Passo 4: Pulse simultaneamente as teclas e até a visualização de “PA-1” e habilite a alteração de parâmetros. (ABRINDO A CHAVE ELETRÔNICA QUE PERMITE A ALTERAÇÃO DOS DEMAIS PARÂMETROS) Passo 5: Acesse o parâmetro PA-A e selecione a entrada a ser calibrada ( 1 ou 2 se houver 2º display).

Passo 6: Pressione a tecla durante 4 segundos e solte, irá aparecer rapidamente no display a indicação “cal A” (calibração alta), e em seguida aparecerão números no display. Acione o gerador ( de pressão ou de sinal para simular que o sensor chegou a seu “final de escala” e atingiu o valor máximo de leitura. Quando o valor mostrado no display se estabilizar (ficar fixo, geralmente o número mostrado no display é 3800 a 4095) pulse a tecla

para registrar o valor digital da calibração alta.

Passo 7: Pressione a tecla durante 4 segundos para voltar ao modo normal de “EXECUÇÃO ou OPERAÇÃO”, Passo 8 : Acione o gerador de pressão ou de sinal elétrico de modo a atingir o valor mínimo (valor de zero da escala, ou início da escala) e quando o valor mostrado no display se

estabilizar pulse a tecla para registrar o valor digital da calibração mínima ou baixa. Passo 9: Desconecte o(s) gerador(es) e proceda aos passos descritos para bloquear a alteração de parâmetros, fechando a chave eletrônica no “PA-1” na primeira cada da esquerda, inserindo o dígito “1”, deste modo todos os parâmetros e calibrações programadas e inseridas estarão seguras, e volte p ara o modo normal de

“OPERAÇÃO ou EXECUÇÃO” pressionando a tecla por 4 ou 5 segundos. NOTA: Zerando o Instrumento : Quando o instrumento estiver sendo utilizado para medição de pressão diferencial, velocidade ou vazão, em modo de operação, e as pressões estiverem equilibradas, o display deverá indicar “0000”, caso o display esteja indicando um

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valor próximo, mas diferente de “0000”, basta apertar a tecla e o instrumento estará ajustado novamente. Parâmetros inseridos no indicador de pressão e vazamento: ST-1 = 000000 ST-2 = 000000 ST-3 = 002169 ST-4 = 000000 PA-1 = 001200 PA-2 = 002380 PA-3 = 000000 PA-4 = 002540 PA-5 = 000000 PA-6 = 000000 PA-7 = 002540 PA-8 = 000000 PA-9 = 002540 PA-A = 007807 PA-B = 000776 PA-C = 001100 PA-D = 003013 CELULAS DE 2540 DISPLAY1 DISPLAY2 2540

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