Valvola a farfalla Sylax - FormatCoeur · 18 254 F25 72 110 20 1000 40 216 1292 752 640 44 8 22 298...

• Argomenti p.2• Nomenclatura p.3• Ingombri p.4• Tipi di raccordi p.5• Comandi p.6

• Kit di raccordo dei comandi p.7• Norme p.8• Pressione/Coppie di manovra/Diagramma p.9• Coefficiente di portata (Kv) p.10• Diagramma delle perdite di carico (Δp) p.11• Tipo di flange/ Etichetta / Tracciabilità p.12• Bulloneria p .13-14-15 • Installazione p.16

Quaderno tecnico

Sommario

itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 1

Destinata ai circuiti generali ed ai processi industriali

Applicazioni :

• Adduzione e circuiti d’acqua potabile con le principali approvazioni Europee, trattamen-to delle acque, la maggior parte dei fluidi per i circuiti generali.

• Applicazioni industriali come : Le industrie metallurgiche, minerarie, carta-rie, le costruzioni navali, nucleari, le tecniche ambien-tali, le industrie delle macchine, l’agro-alimentare (vedere la nostra lista delle appro-vazioni).

• Su richiesta al nostro servizio tecnico, delle esecuzioni speciali possono essere realizzate per controllare particolari fluidi.

Points forts :

• Molteplicita di raccordi.• Disponible en :

. orecchie di centraggio : DN400 a1000 . orecchie filettate : DN 400 a 600 . doppia flangia : DN 400 a 1200

• Montaggio con asse verticale e orizzontale• L’unione asse/farfalla con millerighe assi-

cura una trasmissione di coppie elevate.• Manutenzione facilitata smontando un seeger• Corpo in ghisa JS1030 DN 400 a 1000

orecchie di centraggio, DN 400 a 1200 dop-pia flangia, e DN 400 a 600 orecchie filettate.

• Corpo rivestito in epoxy spessore 80μm colore blu RAL 5017 (numero per altri rivestimenti in opzione, contattare il nostro servizio commer-ciale)

• Farfalla vuota lavorata sferiramente.Montaggio flottante per eliminare le sollecita-zioni sul manicotto durante le manovre.

• Tenuta secondaria• Intercambiabilita della farfalla e del mani-

cotto.• Grande scelta di motorizzazioni

Applicazioni epunti di forza

Intérieur Extér

ieur

•

•

REVÊTE

MENT

Un manuale d’istruzioni specificante le condizioni d’installazione, la messa in servizio della valvola Sylax è disponibile sul nostro sito Internet www.socla.com o su semplice richiesta al nostro servizio commerciale

Valvola a farfalla Sylax (DN 400-1200 mm)

Quaderno tecnico Sylax DN 400_1200 mm

Argomentazioni Concentrando le tecnologie messe in opera e integrando le soluzioni tecniche più performanti, Socla si da i mezzi per le sue ambizioni :• la competitivita dello standard• l’affidabilita• e l’adeguatezza delle molteplicita di soluzioni.

itsylax400_1200 - Updated 19/07/20162

• Sicurezza rinforzata da tenute secondarie• Trasmissione di coppie elevate data da una

robusta unione asse/farfalla con millerighe• Protezione completa ai fluidi dell’asse e del

corpo.• Affidabilita delle manovre per mezzo di cusci-

netti autolubrificanti.

• Sicurezza data dall’anti-espulsione dell’asse e facilita di manutenzione grazie ad un seeger

• Sicurezza rafforzata da una tenuta secondaria• L’asse intero e traversante permette un mon-

taggio flottante della farfalla :

. migliore longevita

. ottimizzazione della tenuta

. diminuizione della coppia di manovra

• Identificazione e tracciabilita assicurate dauna etichetta rivettata : per i dettagli vedere pagina 9.


3

Nomenclatura

Rep. DESIGNATION Nbre MATERIAUX SUIVANT NORMESType de matériaux EN ASTM JIS

1 Asse superiore (3) 1 Acciaio Inossidabile (1) X5CrNiCuNb16-4 (1.4542) o X30Cr13 (1.4028) 630 o 420 SUS630 o

SUS420J2 1a Asse superiore versione con quadro (3) 12 Chiavetta 1 Acciaio - - -3 Corpo 1 Ghisa grafite sferoidale EN GJS 400-15 (JS1030) - FCD404 Guarnizione torica 2 Nitrile - - -5 Cuscinetto di guida 3 o 4 Acciaio zincato + PTFE - - -

6 Manicotto 1EPDM o NITRILE HT

o SILICONE o ELASTOMERO FLUORATO

- - -

7 Farfalla 1

Ghisa grafite sferoidale o Acciaio Inossidabile o

Cupro-aluminiuo Cupro-aluminio + tratamento termico (ricottura

sotto vuoto) /Epoxy

EN GJS 400-15 (JS1030) o GX5CrNiMo19-11-2 (1.4408) o

CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G) CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G)

- FCD40 o SC514 o …

8 Asse inferiore 1 Acciaio Inossidabile (1) X5CrNiCuNb16-4 (1.4542) ou X30Cr13 (1.4028)- 630 o 420 SUS630

o SUS420J2 9 Rivetto 2 Inox - - -

10 Rondella 3 o 4 Acciaio zincato - - -11 Vite 3 o 4 Acciaio zincato - - -12 Spessore 1 o 2 Acciaio S275JR (1.0037) grC/D -13 Fondo 1 Acciaio S275JR (1.0037) grC/D -14 Guarnizione torica 1 Nitrile - - -15 Etichetta segnaletica 1 Aluminiuo EN AW - AL995 (EN AW - 1050A) - -16 Circlips 1 Acciaio brunito - - -17 Sfera 2 Acciaio 100Cr6 (1.3505) 52100 SUJ 218 Cuscinetto 1 Acciaio zincato X30Cr13 (1.4028) 420 SUS420J219 Guarnizione torica (2) 2 Nitrile - - -

(1) - 1.4542 per il DN400 e 1.4028 per gli altri DN(2) - unicamente per il DN1200(3) - dal DN400 al DN1200 : in opzione trasmissione asse/farfalla con scanalatura

20 Spessore (4) 1 ou 2 Acciaio S275JR (1.0037) grC/D -21 Spessore (4) 1 Acciaio S275JR (1.0037) grC/D -22 Cuscinetto (4) 1 Acciaio/PTFE - - -23 Treccia di scarico elettro-statico (5) 1 Rame stagnato - - -24 Treccia (5) 1 Rame stagnato - - -25 Rondella (5) 1 Acciaio Inossidabile X5CrNi18-10 (1,4301) 304 SUS 30426 Vite (5) 1 Acciaio Inossidabile A2-70 304 SUS 304

• Opzione DN 400 a 700

(4) Opzione montaggio a testa in giù(5) Opzione ATEX

4

1a

16

20

21

22

24

25

26

23

itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016

DN400 - 700 Opzione 1-Montaggio a testa in giù

Opzione 2-ATEX

1a

3

56

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

4

1718

7

16

2

6

4

19

1

5

3

15

9

19

178

18

12

14

13

10

11 DN1200DN400 - 1000

In opzione versione scanalata

ØT

H4H3

U

J

N holes ØR on ØS

Square CxC

A A


itsylax400_1200 - Updated 19/07/20164

Ingombri

H1

H2

D2

D1

E L1L2

Diametro Scartamento Ingombri Base secondo EN ISO 5211Sporgenza asse quadro DN400/450/500/600/700

Altri DN rotonda

Sporgenza otturatore Peso

KgDN NPS E E’*** L1 H1 H2 H4 N øR øS øT øU J N C H3 L** D1 D2400 16 102 106 470 378 286 24 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 381 146 57400 16 102 470 378 286 24 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 29 381 146 57450 18 114 118 526 417 315 19 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 430 166 87450 18 114 526 417 315 19 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 29 430 166 83500 20 127 132 570 440 355 22 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 478 184 77500 20 127 570 440 355 22 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 29 478 184 77600 24 154 160 676-FGS/692-FGL 495 415 28 4 22 165 210 132 6 F16 o46 48 575 221 14117 140 210 102 5 F14 o36 38700 28 165 173 793 576 460 40 8 18 254 300 202 6 F25 72 110 20 675 265 2094 22 165 132 F16 o46 56 18800 32 190 193 898 630 520 35 8 18 254 300 202 6 F25 72 110 20 772 303 2514 22 165 F16 o46 56 18900 36 203 1000 700 583 40 8 22 298 350 232 6 F30 98 130 28 872 346 39518 254 F25 72 110 20

1000 40 216 1102 752 640 44 8 22 298 350 232 6 F30 98 130 28 971 390 44818 254 F25 72 110 20

• Orecchie di Centraggio

** secondo norma NFE22-175E’ : Elastomero non compresso

Diametro Scartamento Ingombri Base secondo EN ISO 5211Sporgenza asse quadroDN400/450/500/600/700

Altri DN rotonda


(Kg)DN NPS E E’*** L2/L3 (1) H1 H2 H4 N øR øS øT øU J N C H3 L** D1 D2400 16 102 106 582 378 286 24 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 381 146 83400 16 102 582 378 286 24 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 381 146 83450 18 114 118 642 417 315 19 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 430 166 103450 18 114 642 417 315 19 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 430 166 103500 20 127 132 717 440 355 22 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 478 184 134500 20 127 717 440 355 22 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 478 184 134600 24 154 160 842 495 415 28 4 22 165 210 132 6 F16 o46 48 575 221 20217 140 102 5 F14 o36 38700 28 165 173 930 576 460 40 8 18 254 300 202 6 F25 72 110 20 675 265 2704 22 165 132 F16 o46 56 18800 32 190 193 1063 630 520 35 8 18 254 300 202 6 F25 72 110 20 772 303 3204 22 165 6 F16 o46 56 18900 36 203 1171 700 583 40 8 22 298 350 232 6 F30 98 130 28 872 346 50118 254 F25 72 110 20

1000 40 216 1292 752 640 44 8 22 298 350 232 6 F30 98 130 28 971 390 61118 254 F25 72 110 201200 48 254 260 1485 870 768 40 8 22 298 350 232 6 F30 98 125 28 1134 454 924

• Doppia flangia

(1) L3 solamente DN1200** secondo norma NFE22-175

E’ : Elastomero non compresso

Diametro Scartamento Ingombri Base secondo EN ISO 5211 Sporgenza asse quadro DN400/450/500/600


(Kg)DN NPS E E’*** L2 H1 H2 H4 N øR øS øT øU J N C H3 D1 D2400 16 102 106 572 378 286 24 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 381 146 78400 16 102 572 378 286 24 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 381 146 78450 18 114 118 638 417 315 19 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 430 166 108450 18 114 638 417 315 19 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 430 166 108500 20 127 132 708 440 355 22 4 17 140 175 102 5 F14 o36 38 478 184 144500 20 127 708 440 355 22 4 12,5 125 175 87 4 F12 o27 35 478 184 144600 24 154 160 831 495 415 28 4 22 165 210 132 6 F16 o46 48 575 221 21417 140 102 5 F14 o36 38

• Orecchie filettate

** secondo norma NFE22-175E’ : Elastomero non compresso

NB: in grassetto: costruzione standard***: ATTENZIONE: quote di montaggio: durante il montaggio, prevedere uno scartamento delle flange sufficiente ad evitare l’arrotolamento del manicotto




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Tipi diraccordi La valvola a farfalla Sylax può essere montata sui raccordi seguenti

• Orecchie di centraggio-Specificare ASSOLUTAMENTE le dimensioni al momento dell’ordine

• Orecchie filettate -Specificare ASSOLUTAMENTE le dimensioni al momento dell’ordine

• Montaggio a fine linea e smontaggio a valleIl montaggio a fine linea e lo smontaggio a valle a temperatura ambiente delle valvole a farfalla Sylax 400-1200 è limitato alla pressione deter-minata a pagina 9 secondo la Direttiva 2014/68/UE Equipaggiamento sotto pressione

Questi montaggi sono unicamente realizzabili con i corpi con orecchie filettate e doppia flangia.

Smontaggio Montaggio a fine linea

• Doppia flangia -Specificare ASSOLUTAMENTE le dimensioni al momento dell’ordine

DN NPS PN6 PN10 PN16 PN25 PN40ASME/ANSI B16.1

CLASS 125

ASME/ANSI B16.5

CLASS 150

ASME/ANSI

B16.47CLASS 150

BS10

Table D Table E

JIS B2238 et JIS B2239

5K 10K 16K

AWWA/C207 B,D

400 16 l 4 4 l l l l l l l

450 18 l 4 4 l l l l l l l

500 20 l 4 4 l l l l l l l

600 24 l 4 4 l l l l l l l

700 28 l 4 4 l l l l

800 32 l 4 4 l l l l

900 36 l 4 4 l l l l l l l l l

1000 40 l 4 4 l l l l

4 valvola standard: vedi listinol : valvola specifica: consultateci

: montaggio specifico: raccordi non definiti dalla norma

DN NPS PN6 PN10 PN16 PN25 PN40ASME/ANSI

B16.1CLASS 125

ASME/ANSI B16.5

CLASS 150

ASME/ANSI B16.47

CLASS 150

BS10

Table D Table E


5K 10K 16K

AWWA/C207 B,D

400 16 l 4 4 l l l l l l

450 18 4 4 l l l l l l

500 20 l 4 4 l l l l l l l

600 24 l 4 4 l l l l l

DN NPS PN6 PN10 PN16 PN25 PN40ASME/ANSI B16.1

CLASS 125

ASME/ANSI B16.5

CLASS 150

ASME/ANSI

B16.47CLASS 150

BS10

Table D Table E


5K 10K 16K

AWWA/C207 B,D

400 16 l 4 4 l l l l l l

450 18 l 4 4 l l l l l l

500 20 l 4 4l

l l l l l l

600 24 l 4 4 l l l l l l l

700 28 l 4 4 l l l l

800 32 l 4 4 l l l l

900 36 l 4 4 l l l l l l l l l

1000 40 l 4 4 l l l l

1200 48 l 4 4 l l l l l l l l l

I riferimenti delle valvole PN10 e PN16 sono differenti




Comandi Troverete qui sotto le differenti combinazioni standard d’assemblaggio.Per tutte le altre informazioni, vogliate interpellare il nostro servizio tecnico.

itsylax400_1200 - Updated 19/07/20166

RIDUTTOREAZIONATOREPNEUMATICO

AZIONATOREELETTRICO

• 1 o 2 Fine corsa meccanici

Altre opzioni proposte,consultateci.

• Box Fine corsa : . meccanici. induttivi

• Fine corsa induttivi

• Posizionatori (1)

• Remote control+ comando di soccorso con volantino

• Auma

• A comando manuale convolantino

Possibilità : comando con ruota a catenaASS

EMBL

AG

GIO

LIV

ELLO

1A

SSEM

BLA

GG

IO L

IVEL

LO 2

(1) Solamente per azionatori pneumatici

• Servovalve

• Socla

• Socla

• Bernard


itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 7

Kit di raccordo dei comandi

H1

H2

H3

N Trous øR sur øS

N° N øR øSF10 4 10,5 102

F12 4 12,5 125

F14 4 17 140

F16 4 22 165

F25 8 18 254

F30 8 22 298

F35 8 32 356

Montaggio diretto del comando raccomandato, altrimenti prendere le dimensioni dei kit qui sotto

Richiamo delle dimensioni delle basi EN ISO 5211 (vedere anche la rubrica degli ingombri))

Tutti gli altri kit su richiesta, sono con riserva di fattibilità tecnica

DN NPS Base VPBase comando

F10 F12 F14 F16 F25 F30 F35H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2

400 16 F12/o27 468 90 468 90 468 90 478 100 478 100

450 18 F14/o36 567 150 567 150 567150

567 150 567 150

500 20 F14/o36 590 150 590 150 590 590 150 590 150

600 24 F14/o36 645 645 150 645 645 150 645 150

700 28 F16/o46 726 150 726 150 726 150 726 220 726 150

800 32 F25/Ø72 850 220 850 220 850 220 850 220 850 220

900 36 F30/Ø98 920 220 920 220 920

220

920 220

1000 40 F30/Ø98 972 220 972 220 972 972 220

1200 48 F30/Ø98 1090 220 1090 220 1090 1090 220

Montaggio diretto del comando raccomandato

DN NPSSporgenza dell’asse dal bracket H3

base VP Kit o27 o36 ø60 ø72 ø98

400 16 F12/o27

F1038F12 29

F14F16 80

F25 110

450-500600

18 - 2024 F14/o36

F10F12 29 38F14 38F16 80F25 110 130

700 28 F16/o46

F12 2938

F14 80F16 80

110F25 130F30

800 32 F25/ø72

F14 3880

F16 110F25 110F30 130F35

90010001200

364048 F30/ø98

F16 80110

F25 130F30 130F35

N fori øR su øS


itsylax400_1200 - Updated 19/07/20168

Norme• Concezione :

Secondo la norma EN 593 e marcatura secondo la EN 19

• Direttive Europee :Le nostre valvole a farfalla Sylax sono conformi alle esigenze di sicurezza delle direttive seguenti :

• Base di raccordo dell’azionamento :Secondo la norma EN ISO 5211

• Scartamento :Secondo le norme 558-1 serie 20

ISO 5752 serie 20API 609 Tabella 2

• Tipi di raccordi : vedere pagina 8Secondo le norme EN1092-1 et EN1092-2

ASME/ANSI B16.5BS10-d et BS10-eJIS B2238 et JIS B2239

• Prove :Secondo la norma EN12266-1

Resistenza e tenuta del corpo : prova P11(1,5 x la pressione ammissibile)Tenuta della sede : prova P12 tasso A (1,1 x la pressione ammissibile)

Secondo la norma EN12266-2Concezione antistatica : prova F21

Direttiva 2014/68/UE : Equipaggiamenti sotto pressione PED (Pressure Equipment Directive)Si applica alla concezione, alla costruzione e alla valutazione della conformita degli equipaggiamenti sotto pressione quando la pressione mas-sima ammissibile è superiore a 0,5 bar.Sono esclusi gli equipaggiamenti sotto pressione delle reti di adduzione, di distribuzione e di evacuazione dell’acqua. In funzione del tipo di equi-paggiamento sotto pressione, della pressione massima ammissibile (PS), del DN, della natura fisica del fluido (liquidi, gas o vapore) e della peri-colosita del fluido (gruppo 1/2)*, la direttiva classifica questi stessi equipaggiamenti in differenti categorie (articolo 3.3, I, II, III, IV), necessari alla valutazione della conformita della marcatura CE. Gli equipaggiamenti definiti dall’articolo 3.3 della direttiva non possono portare il marchio CE.

(*) Gruppo 1 : fluidi pericolosi (direttiva 67/548/CEE)/ esplosivi / estremamente infiammabili / facilmente infiammabili / infiammabili / molto tossici / tossici / comburenti.

Gruppo 2 : tutti gli altri fluidi.Importante : le indicazioni della temperatura e della pressione indicate per le differenti categorie di fluidi (L1/L2/G1/G2) non costituiscono in nessun caso una garanzia d’utilizzo. E’ dunque indispensabile far convalidare l’utilizzo dei prodotti in funzione delle condizioni di servizio dal nostro servizio tecnico. .

Direttiva 2014/34/UE : ATEX (ATmosphères EXplosibles) - IN OPZIONE PER LE VALVOLE syLAx 200-350Questa direttiva si applica nelle seguenti condizioni atmosferiche : -20°C < T < +60°C ; 0,8 bar ≤ P ≤ 1,2 bar.Il fluido veicolato non è preso in considerazione nell’analisi di rischi della valvola trascurato da questa direttiva, anche se il fluido provoca una atmosfera esplosiva interna delibarata. E’ responsabilità dell’utilizzatore prendere in conto i rischi generati dal fluido come per esempio : il ris-caldamento della valvola in superfice, la generazione di cariche elettrostatiche provocate dallo scorrimento del fluido, gli urti interni generati da granulati, le onde di choc dovute all’installazione (colpi d’ariete), o i rischi dovuti ai corpi estranei che possono trovarsi nell’installazione. Classificazione della valvola nuda :La marcatura della nostra valvola nuda è : II 2 DG.Classificazione dell’insieme valvola/comando :� Valvola con comando a leva :L’utilizzo delle leve Socla previste per funzionare in zona ATEX non presentano rischi supplementari.L’insieme valvola/leva resta conforme alla marcatura : II 2 DG.� Valvola con altri comandi :La classificazione dell’insieme valvola/comando consegnate da Socla è identica alla classificazione più bassadei componenti che costituiscono questo insieme.Nessun marchio supplementare è utilizzato per indicare la classificazione degli insiemi.Se un solo elemento dell’insieme non comporta la marcatura ATEX allora l’iniseme completo non è conforme alla direttiva ATEX e non può essere accompagnato da una Dichiarazione di conformità CE.La classificazione dell’equipaggiamento permette il suo utilizzo in una zona determinata. Un utilizzo in una zona differente è di responsabilità dell’utilizzatore.

Direttiva 2006/42/CE : Direttiva MacchineQuesta Direttiva fissa nei suoi allegati un certo numero di esigenze essenziali di salute e sicurezza il cui rispetto è imperativo. Essa si applica alle valvole a farfalla motorizzate (con motori elettrici, azionatori pneumatici e idraulici). Questi insiemi sono definiti da questa Direttiva come delle ‘‘quasi-macchine’’ destinate ad essere integrate dentro altre macchine.‘‘Quasi-macchine’’ : insiemi che costituiscono quasi una macchina, ma che non possono svolgere da sole una applicazione definita. Un sistema di trasmissione è una quasi-macchina. La quasi-macchina è unicamente destinata ad essere incorporata o assemblata ad altre macchine o ad altre quasi-macchine o equipaggiamenti in via di costituire una macchina alla quale la presente direttiva si applica.

Un manuale d’istruzioni specificante le condizioni d’installazione, la messa in servizio della valvola Sylax è disponibile sul nostro sito Internet www.socla.com o su semplice richiesta al nostro servizio commerciale


itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 9

Pressione DIRETTIVA 2014/68/UE Equipaggiamenti sotto pressione.

Costruzione rispondente alle esigenze della direttiva in funzione della pressione, del DN e del fluido (vedere alla pagina precedente).

PS : Pressione Massima Ammissibile (in bar) secondo la Direttiva 92014/68/UEPFA : Pressione di Funzionamento Ammissibile (in bar per acqua d’adduzione, di distribuzione e d’evacuazione *: La configurazione a 20 bar è possibile solo in versione doppia flangia con farfalla inox

MANICOTTI DN mm Cat. MONTAGGIO PFAPS

L1 L2 G1 G2

6 bar

EPDM, Nitrile, EPDM Bianco, Nitrile Bianco, Nitrile Carbossile

400 - 500 ITra-flange 6 6 6 - 6 Fine linea 4 4 4 - -

600 ITra-flange 6 6 6 - 5 Fine linea 4 4 4 - -

700 - 800 ITra-flange 6 6 6 - 4 Fine linea 4 4 4 - -

900 - 1000 ITra-flange 6 6 6 - 3,5 Fine linea 4 4 4 -

1200 ITra-flange 6 6 6 - 2,5 Fine linea 4 4 4 - -

Silicone, Neoprene, Butile, CSM (Polie-tilene cloro-sulfonato), Elastomero fl uorato, Gomma Naturale, Gomma Naturale Bianco

400 - 500 ITra-flange 6 6 6 6 6 Fine linea 4 4 4 - -

600 - 800 IITra-flange 6 6 6 - 6 Fine linea 4 4 4 -

900 - 1000 IITra-flange 6 6 6 - 5 Fine linea 4 4 4 - -

1200 IITra-flange 6 6 6 - 4 Fine linea 4 4 4 - -

10 bar EPDM, Nitrile, EPDM Bianco 400 - 1200 I

Tra-flange 10 10 10 - - Fine linea 6 6 6 - -

CSM (Polietilene cloro-sulfonato), Elasto-mero fl uorato 400 - 1200 I


16 bar

EPDM, Nitrile 400 - 1200 ITra-flange 16 - 16 - - Fine linea 8 - 8 - -

Neoprene, Butile, Gomma Naturale, Gomma Naturale Bianco 400 - 1200 I


*20 bar EPDM, Nitrile 400 - 600 ITra-flange Fine linea

20-

2010

- -10

Coppie di manovre

Coppie con manicotto bagnato

Nm1 manovra minima al mese

400 450 500 600 700 800 900 1000 1200

PS 6 bar 400 550 800 120020

2000 00

2800 4000 5000 7500

PS 16 bar 600 850 1200 2000 3200 5200 6500 7500 8500

Coppie di manovra manicotto EPDM per acqua e prodotti lubrificati.

Diagramma pressione/ temperatura

Pour tous les autres élastomères, merci de consulter le Service commercial.

Sylax manicotto EPDM - DN 400 - DN 1200

Pour tous les autres élastomères, merci de consulter le Service commercial.

---

NOTA : per le valvole di cate-goria II utilizzate a fine linea, consultateci

pres

sion

e in

bar

Tempertura in °CPer tutti gli altri elastomeri, siete pregati di consultare il nostro Servizio commerciale.


itsylax400_1200 - Updated 19/07/201610

Coefficiente di portata (Kv)

100000

60000

80000

15000

20000

2500030000

40000

40000

3000025000

20000

15000

10000

8000

60005000

700

500

M3/HGALLON/MIN

4000

30002500

2000

1500

100

60

80

800

600500

400

300250

200

150

1000

10000

1500

2000

25003000

4000

50006000

8000

8000

60005000

4000

30002500

2000

1500

10000

1000

150

200

250300

400

500600

800

80

6050

40

3025

20

15

100

Kv

80ϒ 90ϒ40ϒ 50ϒ 70ϒ60ϒ20ϒ 30ϒ10ϒ0ϒ

400

DN

1000900800

DEGRES D'OUVERTURE

1200

450

600

15000

50000150000

La valvola a farfalla non è il prodotto ideale per effet-tuare delle regolazioni. Tuttavia la valvola Syalx DN 400-1200 mm può essere utilizzata per la regolazione in un campo di regolazione compreso tra 30° e 90°.Una regolazione nella zona d’apertura inferiore a 30° è sconsigliato perchè in questa zona i fenomeni di sovravelocità, cavitazione, ... possono danneggiare pre-maturamente la valvola.

GRADI D’APERTURA - Farfalla inox

DN 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° 400 186 670 1395 2660 4420 7000 10000 13560 14695 450 230 868 1826 3340 5656 8634 12278 15575 17000 500 284 1060 2348 4415 7595 11335 14995 20380 20080 600 450 1544 3545 7000 11475 15995 20725 24045 25000 700 700 2450 5483 9900 14994 21150 26540 30700 32990 800 1110 3500 8000 14990 22495 31290 39990 46230 49000 900 1400 4950 12500 23000 34880 46500 57130 61915 63460 1000 1990 7000 17500 32090 46025 60000 70000 77078 77920 1200 2540 9650 24865 46710 69390 88760 101750 108160 109775

Kv = volume d’acqua in m3/h che attraversa una valvola ad una determinata apertura con una perdita di carico di 1 bar.

La velocità massima di circolazione del fluido veicolato che attraversa la valvola non deve eccedere : - 3 m/s per DN 400- 2,5 m/s per DN 450 - 800- 2 m/s per DN 1200- Per i fluidi pulverulenti o pastosi, consultateci

GRADI D’APERTURA


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Diagramma delleperdite di carico (Δp)

DEBIT M3/H

FLOW GALLON/MIN

PSI

M/CE

DN

1 3 4 5 10 15

102 3 4 51.7.2 .3 .4 .5

6 7 8

6 7 81.5

2

.6 .8.15 P

100000

20000

30000

40000

60000

80000

50000

25000

15000

M/WC

1500

2500

5000

8000

6000

4000

3000

2000

10000

400450500

600

700

800

900

1000

1200

100000

20000

30000

40000

60000

80000

50000

25000

15000

150000

250000

400000

300000

200000

10000

8000

6000

150000500000

PORTATAM3/H


12

Tipo di flange

DN Ø A0 Ø A1 mini Ø A2 maxi Ø B mini

400 392 401 417 480450 442 450 468 536500 492 498 520 585600 592 595 620 707700 690 695 717 813800 792 792 818 918900 892 892 920 1020

1000 992 991 1022 11221200 1160 1157 1199 1330

NOTA :L’impiego di guarnizioni di dilatazione, come l’utilizzo di flange rivestite con un elastomero, tra le flange e la valvola èseveramente vietato.

La valvola a farfalla Sylax è concepita per essere montata su delle flange standards normalizzate. Solo le flange standards tipo 11, 21 e 34 secondo la norma EN 1092 sono perfettamente compatibili.

Per gli altri modelli di flange fare riferi-mento alla tabella qui sotto.Tuttavia, questi raccordi sono soggeti a riservae possono far sospendere la nostra garanzia.

Etichetta / tracciabilità

Rep Descrizione1 Nome della valvola2 Riferimento3 Materiale della farfalla4 Materiale del manicotto5 Pressione di servizio tra flange per un liquido L1/L26 Pressione di servizio tra flange per un gas G1/G27 Pressione di servizio a fine linea per un liquido L1/L28 Pressione di servizio tra flange utilizzando come fluido acqua a 20°C9 Pressione di servizio a fine linea per un gas G2

10 Numero dell’ordine di fabricazione11 Numero dell’organismo di notifica per la directiva PED 2014/68/UE12 Anno di costruzione13 Tipo di raccordo14 Limite essenziale d’utilizzo15 Zona marcatura approvazioni16 Marcatura relativa alla Direttiva ATEX 2014/34/UE

2

4

6

9

12

10

11

13

14

7

5

3

1

16

15

8

12 itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016

itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 13


Bulloneria Nota : la bulloneria non fa parte delle nostre forniture standard.

Orecchie di Centraggio * Assemblaggio con tiranti : Numero di dadi = 2x Numero di tiranti (vedi qui sotto)**Assemblaggio con bulloni : Numero di dadi = Numero di viti (vedi qui sotto)

Orecchie filettate **Assemblaggio con bulloni : Numero di dadi = Numero di viti (qui sotto)

Doppia Flangia per mongaggio a fine line e tra flange*Assemblaggio con tiranti tra flangie : Numero di dadi = 2x Numero di tiranti (qui sotto)**Numero di Viti per lato montaggio all’estremitità di condotta = Nb1+Nb2, Numero di dadi per lato =Nb1Per c1, utilizzare dei dadi Hm (dadi finio)

DN NPS aNF EN 1092 - PN10 NF EN 1092 - PN16 ASME/ANSI B16.1 Cl. 125/Cl.150

ØV Viti per lato** ØV Viti per lato** ØV UNC Viti per lato**Nb e f Nb e f Nb e f

400 16 102 M24 16 45 4 M27 16 45 4 1 16 45 4

450 18 114 M24 20 35 4 M27 20 35 4 1 1/8 16 50 4

500 20 127 M24 20 45 4 M30 20 45 4 1 1/8 20 45 4

600 24 154 M27 20 60 4 M33 20 60 4 1 1/4 20 60 4

Per tutte le altre dimensioni, volete consultare le norme corrispondenti e utilizzare le formule qui elencate.

DN NPS aNF EN 1092 PN10 NF EN 1092 PN16

ASME/ANSI B16.1 Cl125 fino al Dn 600+DN900ASME/ANSI B16.5 Cl150 fino al Dn 600ASME/ANSI B16.47 Cl150 DN700-1000

AWWA C207 Class D

ØV Tiranti*Nb c

Viti per lato**Nb e f

ØV Tiranti*Nb c


ØVUNC

Tiranti*Nb c


400 16 102 M24 16 29 M27 16 32 1 16 32

450 18 114 M24 16 29 4 35 4 M27 16 32 4 35 4 1’’1/8 12 35 4 50 4

500 20 127 M24 16 29 4 45 4 M30 16 35 4 45 4 1’’1/8 16 35 4 45 4

600 24 154 M27 16 32 4 60 4 M33 16 38 4 60 4 1’’1/4 16 38 4 60 4

700 28 165 M27 20 32 4 50 4 M33 20 38 4 45 4 1’’1/4 24 38 4 45 4

800 32 190 M30 20 35 4 60 4 M36 20 42 4 60 4 1’’1/2 24 45 4 50 4

900 36 203 M30 24 35 4 45 4 M36 24 42 4 45 4 1’’1/2 28 45 4 45 4

1000 40 216 M33 24 38 4 60 5 M39 24 45 4 60 5 1’’1/2 32 45 4 50 5

DN NPS a dNF EN 1092 PN10 NF EN 1092 PN16

ASME/ANSI B16.1 Cl125 fino al Dn 600+DN900ASME/ANSI B16.5 Cl150 fino al Dn 600ASME/ANSI B16.47 Cl150 DN700-1200

AWWA C207 Class D

øV Nb1* c c1 fPassaggio dell’asse

Nb2** e øV Nb1* c c1 f

Passaggio dell’asse

Nb2** e

øV UNC

Nb1* c c1 fPassaggio dell’asse

Nb2** e 400 16 102 29 M24 12 29 22 4 4 45 M27 12 32 22 4 4 45 1 12 32 22 4 4 45450 18 114 31 M24 16 29 22 4 4 35 M27 16 32 24 4 4 35 1’’1/8 12 35 24 4 4 35500 20 127 32 M24 16 29 22 4 4 38 M30 16 35 26 4 4 34 1’’1/8 16 35 26 4 4 34600 24 154 37 M27 16 32

3235353842

4 4 50 M33 16 383842424540

5 4 55 1’’1/4 16 383842424240

4 4 50700 28 165 42 M27 20 4 4 40 M33 20 5 4 40 1’’1/4 24 4 4 40800 32 190 46 M30 20 4 4 50 M36 20 5 4 45 1’’1/2 24 5 4 45900 36 203 41 M30 24 4 4 42 M36 24 5 4 42 1’’1/2 28 5 4 421000 40 216 48 M33 24 5 4 60 M39 24 6 4 55 1’’1/2 32 5 4 551200 48 254 78 M36 28 5 4 70 M45 28 7 4 60 1’’1/2 40 5 4 60


itsylax400_1200 - Updated 19/07/201614

Bulloneria

Per corpo con orecchie di centraggio assemblaggio con tiranti :

L1 = a + 2(b+c)L1 = lunghezza minima dei tirantia = larghezza della valvola a farfalla (quota dello scartamento)b = spessore della flangia (definita dal cliente)c = spessore rondella + spessore dado + sporgenza del tirante

Per corpo con orecchie di centraggio assemblaggio con bulloni :

L2 = a+2b+c + fL2 = lunghezza minima sotto la testa delle vitia = larghezza della valvola a farfallab = spessore della flangia (definita dal cliente)c = spessore rondella + spessore dado + sporgenza del tirantef = spessore rondella accanto alla testa della vite

j b a b c

L2

Per corpo doppia flangia montaggio tra flangie assemblaggio con tiranti :

L5 = a+2(b+c)L5 = lunghezza minima dei tirantia = larghezza della valvola a farfallab = spessore della flangia (definita dal cliente)c = spessore rondella + spessore dado + sporgenza del

tirante

f

Per corpo con orecchie filettate montaggio con viti; Per corpo con orecchie di centraggio montaggio con pas-saggi delle assi DN 450 a DN 1000

L3≤b+e+f avec L4≥L3-(b+f)L3 = lunghezza massima sotto la testa delle vitiL4 = lunghezza minima del filetto della viteb = spessore della flangia (definita dal clientee = inserimento massimo della vitef = spessore della rondella

L4

ØV

e b

L3

f

L1

c b a b c

ØV

Per corpo doppia flangia assemblaggio con tiranti :

L1 = a + 2(b+c)L1 = lunghezza minima dei tirantia = larghezza della valvola a farfallab = spessore della flangia (definita dal cliente)c = spessore rondella + spessore dado + sporgenza

del tirante

Montaggio previsto nell’ottica di uno smontaggio a valle (vedere p. 5).


Bulloneria

itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 15

Per corpi doppia flangia, smontaggio passaggio dell’asse; Per corpi doppia flangia, smontaggio ai passaggi delle assi

DN 400 a DN 1 200

L3≤b+e+f avec L4≥L3-(b+f)L3 = lunghezza massima sotto la testa delle vitiL4 = lunghezza della filettatura minima delle vitib = spessore della flangia (definita dal cliente)e = installazione massima delle vitif = spessore della rondella

L4

ØV

e b

L3

f

Per corpi doppia flangia, smontaggio a valle permanente, assemblaggio con bulloni :

L7 = a+b+c + fL7 = lunghezza minima sotto la testa delle vitia = spessore della flangia del volantinob = spessore della flangia (definita dal cliente)c = spessore rondella + spessore dado + sporgenza del tirantef = spessore rondella a lato della testa della vite

L7

b a cj

Per corpi doppia flangia assemblaggio con bulloni o montag-gion in estremità del condotto :

L6 = b+d+c1+fL6 = lunghezza minima sotto la testa delle vitid = larghezza della flangia del corpo valvolab = spessore della flangia (definita dal cliente)c1 = spessore rondella + spessore dado + sporgenza del

tirantef = spessore della rondellaNota : utilizzo dei dadi esagonali alla base della flangia

ØV

L6

dc1 b f

f


itsylax400_1200 - Updated 19/07/2016 16

Le modifiche, gli errori e i difetti di stampa non possono dare adito a nessun risarcimento. Socla si riserva il diritto di modificare i suoi prodotti senza preavviso. Tutti i marchi di questi prodotti sono di proprietà delle ripsettive compagnie.

Installation • Generalità :Le operazioni d’installazione devono svolgersi sotto la responsabilità d’un professionista in rispetto delle istruzioni e delle regole di sicurezza locali.La manutenzione delle valvole a farfalla con i loro comandi deve essere realizzatat da personale qua-lificato e abilitato a tutti gli aspetti tecnici della manutenzione.Prima dell’installazione la condotta deve essere depressurizzata e svuotata (svuotata dal suo fluido) al fine d’evitare ogni danno per l’operatore.La tubatura deve essere correttamente allineata al fine di evitare ogni sforzo parassita sul corpo della valvola.

Verificare la compatibilità delle flange di raccordo con la pressione d’utilizzo : il numero del PN delle flange deve essere superiore o uguale alla pres-sione d’utilizzo.La valvola è un pezzo fragile e non deve essere utilizzato per scartare le flange.Un manuale d’istruzione specificante le condi-zioni d’installazione, la messa in servizio della valvola Sylax accompagna ogni nostra valvola se è specificata l’opzione Atex. Esso è disponibile sul nostro sito Internet www.socla.com o su sem-plice richiesta al nostro servizio commerciale.

• Condizioni d’installazione :Si raccomanda di rispettare le distanze indicate qui sotto al fine di prolungare la durata della valvola. Un montaggio della valvola vicino ai cambi di

direzione delle tubature in zone di turbolenza, ne aumenteranno l’usura.

5-6

DN

1 DN

DN

2-3

DN

DN

1 DN

DN

2-3

DN

1 DN

DN

2-3

DN

DN

1 DN

DN

Socla Italia SrlVia Brenno 21 20853 BIASSONO - ITALIA

Telefono: +39 039 2322060Fax : +39 039 2753662http://www.socla.come-mail: [email protected]

Valvola a farfalla Sylax - FormatCoeur · 18 254 F25 72 110 20 1000 40 216 1292 752 640 44 8 22 298...

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