RESISTENCIAS ESPECIALES

Ing. Raúl Rojas Reátegui

Se denomina resistencia o resistor al componente electrónico diseñado

para introducir una resistencia eléctrica determinada entre dos puntos

de un circuito.

La unidad de medida utilizado en este componente es el Ohmio (Ω), si

posee valores grandes se acompaña de los prefijos KILO (K) o Mega

(M).

.

Definición

CLASIFICACIÓN DE LAS RESISTENCIAS

1. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU VALOR:

Según este criterio de clasificación las resistencias o resistores se

denominan:

1.1. Resistencias Variable: Son aquellas cuyo valor varia por influencia

de algún agente externo como por ejemplo el movimiento mecánico

(Potenciómetros), luz (LDR), Temperatura (PTC, NTC) y el voltaje (VDR).

1.2. Resistencias Fijas: Son aquellas cuyos valores permanecen

constante a pesar de la influencia de agentes externos.

2. CLASIFICACIÓN SEGÚN SE POTENCIA:

Según este criterio de clasificación las resistencias o resistores se denominan:

2.1. Resistencias de baja Potencia: Son aquellas cuyas potencias pueden

ser: 1/16, 1/8, ¼, ½, 1, 2 y 3Watts. La potencia de la resistencia determina el

tamaño físico de una resistencia, es decir la resistencia de ¼ o 0.25 W es

más pequeña que la de ½ o 0.5W.

2.2. Resistencias de alta potencia: Son aquellas cuyas potencias son

superiores a los 2Watts.

RESISTENCIAS DE ALTA POTENCIA

RESISTENCIAS DE BAJA POTENCIA

a. Resistencias de hilo bobinado:

Material utilizado en la fabricación de resistencias o resistores,

que requieren potencias algo elevadas de disipación.

Mantienen su valor nominal independientemente de la

temperatura.

Están constituidas por un hilo conductor (terminal de alambre),

bobinado en forma de hélice o espiral a modo de rosca de tornillo

(película delgada de metal de alta resistencia), núcleo de

cerámica y una cubierta.

Las aleaciones empleadas en la fabricación son: Aluminio, Cobre,

Karma, Cromo-Níquel, Plata

RESISTENCIAS ESPECIALES FIJAS

b. Resistencias de película de óxido metálico (MOF):

Utilizan oxido metálico de estaño o latón.

Son utilizadas en aplicaciones donde se requiere gran

confiabilidad y pueden soportar daños mecánicos y la corrosión.

Para su fabricación de utiliza un tubo de cerámico como sustrato

sobre el cual se deposita una película de oxido metálico, para

obtener valor de resistencia más elevada, se practica una

hendidura hasta el sustrato en forma de espiral, con lo que se

logra aumentar la longitud del camino eléctrico, lo que equivale a

aumentar la longitud del elemento resistivo.

c. Resistencias de película metálica:

Estas resistencias son mas inmunes al ruido y estables que todas

las resistencias.

Utilizadas en aplicaciones que requieren mucha precisión:

aplicaciones militares, industriales, instrumentación.

Tienen un coeficiente de temperatura muy pequeño, del orden de

50 ppm/°C (partes por millón y grado Centígrado).

Soportan mejor el paso del tiempo, permaneciendo su valor en

ohmios durante un mayor período de tiempo.

Tienen cinco o seis banda de colores

d. Resistencias de metal vidriado:

Está compuesta por vidrio con polvo metálico.

Soporta sobrecargas de corriente, por su inercia térmica que le da

el vidrio que contiene su composición.

Tiene un coeficiente térmico peor, del orden de 150 a 250 ppm/°C.

Se dispone de potencias de hasta 3W.

Se dispone de estas resistencias encapsuladas en chips tipo DIL

(dual in line) o SIL (single in line).

e. Resistencias Surface Mounted Device (SMD):

Poseen un tamaño muy pequeños, con el mismo comportamiento,

pero con ahorro de espacio.

Se fabrican utilizando sustrato de aluminio y un elemento resistivo

que se vierte sobre el sustrato hasta obtener el valor deseado.

Posee tres terminales superior, inferior y lados los cuales están

fabricados con pasta de plata, níquel y estaño.

Utiliza código de marca para indicar su valor nominal debido a que

el encapsulado es muy pequeño. El código de marca está formada

por 3 o 4 números o una letra.

Código de Resistores con 3 Dígitos: Es la codificación más

comúnmente empleada. Los primeros dos números indican los dos

primeros dígitos del valor de la resistencia mientras que el tercero

nos indica la cantidad de ceros que deben agregarse a las cifras

significativas (factor de multiplicación).

10 000000 Ω = 10MΩ

Código de Resistores con 4 Dígitos: En esta codificación los primeros

3 dígitos de indican el valor numérico de la resistencia y el cuarto dígito

la cantidad de ceros que se debe poner a continuación (factor de

multiplicación).

274 00 Ω = 27.4KΩ

Codificación EIA-96: Emplea tres caracteres para indicar el valor de la

resistencia: los dos primeros son números, indican los 2 dígitos más

significativos del valor de resistencia, el tercer carácter es una letra que

indica el multiplicador (cantidad de ceros a agregar). La tolerancia es de

±1%.

CÓDIGO FACTOR DE MULTIPLICACIÓN

Z 0.001

Y o R 0.01

X o S 0.1

A 1

B o H 10

C 100

D 1 000

E 10 000

F 100 000

3300Ω = 3.3KΩ

1. POTENCIÓMETRO

Cambia su valor en un rango establecido usando un control mecánico.

Esta fabricado sobre papel baquelizado o fibra, con pistas de carbón.

La pista tiene contactos en sus extremos y un cursor conectado a un

pin que se desliza por la pista resistiva.

RESISTENCIAS ESPECIALES VARIABLES

1. Pines de conexión: Están fabricados de cobre y cubiertos

de una aleación de estaño y plomo.

2. Soporte: Es una lámina fabricada de fibra o baquelita.

3. Película de carbón: Es una película de carbón y aglutinante

lo cual permite resistir el desgaste del movimiento.

4. Soporte: Proporciona estabilidad al girar el eje, además es

el tope para limitar el giro del eje.

5. Contacto móvil: Es el que permite variar el valor de la

resistencia entre dos pines del potenciómetro.

6. Eje: Permite el movimiento del contacto móvil. Fabricado de

plástico o aluminio.

CLASIFICACIÓN DE LOS POTENCIÓMETROS

Clasificación según el tipo de eje

Potenciómetro de Mando

Se caracterizan por contar con un eje con el cual se realizan los cambios del valor de

la resistencia.

Potenciómetro de Ajuste

Se caracteriza por contar con una ranura, algunos se denominan reóstatos, trimmers.

Clasificación según el tipo de variación del valor de la resistencia

Potenciómetro Lineales

La variación del valor de la resistencia es proporcional al ángulo de giro. Es decir al

girar el eje del potenciómetro el valor de la resistencia varía un poco.

Potenciómetro logarítmicos

La resistencia depende logarítmicamente del ángulo de giro. Es decir al girar el eje

del potenciómetro el valor de la resistencia varía significativamente.

Potenciómetro Senoidales

La resistencia es proporcional al seno del ángulo de giro. Pueden tener topes de fin

de carrera.

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=potenciometros+senoidales&source=images&cd=&cad=rja&docid=jA4axgHmuyctCM&tbnid=9MhaXyujsuc20M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.tecnoficio.com/electricidad/servosistemas.php&ei=g6jSUamGMLTd4AOevoHIAw&bvm=bv.48572450,d.dmg&psig=AFQjCNF1nryWqZUDWfcLqaexKGMKIXc3rg&ust=1372846365451553http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=potenciometros+senoidales&source=images&cd=&cad=rja&docid=jA4axgHmuyctCM&tbnid=9MhaXyujsuc20M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.alamaula.com.co/bogota/computadores-electronica/potenciometro-multivueltas-5k-ohm/919848&ei=PqjSUdfhBpP94APGyYAo&bvm=bv.48572450,d.dmg&psig=AFQjCNF1nryWqZUDWfcLqaexKGMKIXc3rg&ust=1372846365451553

Clasificación según el tipo de eje

Potenciómetro Rotatorios

Se controlan girando su eje.

Potenciómetro deslizante

Pose una pista recta sobre el cual hace el recorrido el eje.

Potenciómetro múltiples

Son varios potenciómetros con sus ejes coaxiales, de modo que ocupan muy poco

espacio. Se utilizaban en instrumentación, autorradios, etc.

1. TERMISTOR

Cambia su valor en un rango establecido según la temperatura.

Pueden ser de dos tipos:

Negative Temperature Coefficient (NTC)

Positive Temperature Coefficient (PTC)

RESISTENCIAS ESPECIALES VARIABLES

1. Negative Temperature Coefficient (NTC)

Al variar la concentración de portadores por

influencia de la temperatura, el valor de la

resistencia disminuye por esta razón se le

denomina de coeficiente negativo.

El NTC da origen a los dispositivos limitadores

de corriente de irrupción o termistor, son

fabricados de óxido de metal-cerámica. Estos

componentes suprimen la corriente de irrupción

alta subidas de tensión.

1. Positive Temperature Coefficient (PTC)

Al variar la concentración de portadores por

influencia de la temperatura, el valor de la

resistencia aumenta por esta razón se le

denomina de coeficiente positivo.

Son fabricados de óxido de metal-cerámica y

material semiconductor, que se deposita

sobre un par de hilos de platino paralelos, que

conformarán los terminales. La mezcla se

somete a una temperatura que puede variar

entre 1100ºC a 1400ºC.

Clasificación según el tipo de encapsulado

Termistor tipo perla: El encapsulado se asemeja a una pequeña perla

de allí el origen del nombre.

El tamaño de este tipo de termistor posee valores que varían desde

0.25mm a 1.5mm

Termistor tipo arandela: Son una variación de los termistores de disco

excepto por tener un orificio central y carece de terminales aunque está

provisto de dos caras metalizadas para establecer el contacto. Es

frecuentemente utilizado como parte de un montaje

Termistor tipo disco: Poseen forma circular que se asemeja a un disco,

de allí el nombre.

Termistor tipo chip: Estos termistores poseen tamaños que varían

desde 2mm a 2.5mm, pero existe algunos que son fabricados para

aplicaciones que requieren un tamaño muy pequeño y una respuesta muy

rápida y que pueden medir 0.5mm.

1. Light Dependent Resistor (LDR)

Resistencias cuyo valor varía de acuerdo al nivel de luz al que están expuestas.

Los materiales que posee características foto eléctricas o sensibles a la luz, más

utilizados para la fabricación de fotorresistencias son:

a. Sensibles a la luz visible

Sulfuro de Cadmio - CdS.

Seleniuro de Cadmio - CdSe.

b. Sensibles a la luz no visible

Silicio - Si .

Sulfuro de Plomo - PbS.

Seleniuro de Plomo - PbSe

RESISTENCIAS ESPECIALES VARIABLES

2. Principio de funcionamiento del LDR

Cuando incide la luz en el material fotoconductor se generan

portadores que buscan los hueco del material fotoconductor. Al haber

un mayor número de portadores, el valor de la resistencia disminuye.

Si dejamos de iluminar, los portadores fotogenerados se

recombinarán hasta volver hasta sus valores iniciales. Por lo tanto

el número de portadores disminuirá y el valor de la resistencia será

mayor.