Sistemas de Produccion
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Instituto Tecnologico de Tijuana Equipo ALPHA 1. Definicion de sistema 2. Diagrama de sistema 3. Sistemas de Produccion SISTEMAS DE MANUFACTURA Unidad I Catedratico: Ing. Hugo Montelongo Melisa Figueroa Crys Montes Adriana Ortega Herolinda Valdez α
Transcript of Sistemas de Produccion
Instituto Tecnologico de Tijuana
Equipo ALPHA
1. Definicion de sistema2. Diagrama de sistema3. Sistemas de Produccion
SISTEMAS DE MANUFACTURAUnidad I
Catedratico: Ing. Hugo Montelongo
Melisa FigueroaCrys Montes
Adriana OrtegaHerolinda Valdez
α
¿Qué es un sistema?2
Es un conjunto de partes inter-relacionadas.Existe en un medio ambiente separado por sus límites.
Persigue un objetivo.Dependen del observador.
Límite del sistema
Parte del sistema
Relación
Diagrama general
Entradas Proceso Salidas
Retroalimentación
Entorno
Mano de obraMétodosMaquinariaMaterialesMedioambienteMediciones
Se obtienen de procesar las
entradas
Fenómeno que produce los
cambios
Tecnolo
gía
Economía
Regla
menta
ci
ón
CompetidoresClientes
Pro
veedor
es
Sistemas de
Producción
Introducción El concepto “Sistema de Producción” nace en la década de los 70 y en concreto en
el sector de la automoción.
Es en Japón, al finalizar la Segunda
Guerra mundial, donde realmente
empieza a nacer esta metodología.
El 15 de Agosto de 1945 Presidente de
TOYOTA, Toyota Kiichiro, lanza la
famosa frase lapidaria
“Alcanzaremos a América en tres
años o la industria automovilística de
Japón no sobrevivirá“.
En los albores de los años 70, occidente
empieza a ser consciente de la
existencia de estos Sistemas de
Producción, cuando sus mercados
empiezan a verse invadidos por
productos japoneses de alta calidad a un precio mucho más asequible para el
consumidor.
Sistema de Producción
Es un modo de pensar que persigue la reducción sistemática del tiempo,
de los materiales, del esfuerzo innecesario, en todo el proceso de
producción.Su fin es lograr los mejores
resultados para los Objetivos de Calidad, Costo, Flexibilidad y
Satisfacción del cliente.
Objetivo de un sistema de producción
El objetivo más importante de un
sistema de producción es lograr
la máxima contribución a la continuamente
creciente satisfacción del
cliente. El objetivo de un sistema se define como punto de partida para el
estudio.
Tipos de
producción
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
•Producción por proyecto
•Producción por intermitente
•Producción continuo
•Producción por proceso
•Producción por job-shop o configuración de taller
•Línea acompasada por el equipo
•Línea acompasada por el obrero
•Just in Time o Justo a Tiempo (JIT):
•Sistema flexible
de fabricación (FMS)
•Producción de servicios
Sistemas
avanzados
•Manufactura asistida por computadora
•Manufactura integrada por computadoras
•Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación
•Sistemas automáticos de identificación
Sistema de Producción por Proyecto
Este sistema es utilizado cuando se produce un producto único, por
ejemplo un edificio. Todas las tareas individuales
deben realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a los
objetivos finales del proyecto.Su distribución de planta es
centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se
lleva a un solo lugar. Requiere de una planeación a largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y herramientas.
Sistema de Producción por Intermitente o Lote
En este sistema un producto o trabajo fluirá sólo hacia los centros de trabajo que
requiera y se saltará a los demás.
• Por ejemplo la industria metal-mecánica.
Se usan equipos diseñados para fines generales y mano de obra altamente
calificada. Son muy flexibles para cambiar el producto o el volumen de producción
pero son ineficientes.
Industria Metal-mecánica
Sistema de Producción Continuo
Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones necesarias para producir el producto o
servicio.
El producto debe estar bien estandarizado y fluir de una operación o estación de trabajo a la siguiente
de acuerdo a una secuencia ya establecida.
La mano de obra es poco especializada. Tiene un volumen alto de producción con bajo costo por unidad producida.
Industria automotriz
Sistema de Producción por Proceso
Este sistema de producción es la combinación de los sistemas de producción lineal e intermitente.
La distribución de planta dependerá de las transformaciones químicas o físicas que requiera el producto.
Tiene un volumen alto de producción por ciclo
Industria Petroquímica
SISTEMA JOB-SHOP O CONFIGURACIÓN DE TALLER
Fabricación de muchos productos diferentes.Poco volumen de cada
producto.
No es en serie, es por lotes pequeños. Para
pedidos únicos o pequeñas cantidades.
Implica productos adaptados,
diseñados a la medida del cliente
y de naturaleza muy poco
repetitiva.
Se requiere que el fabricante interprete el
diseño y las especificaciones del
trabajo, así como que aplique capacidades del alto nivel en el
proceso de conversión.
Los talleres metalmecánicos son un
ejemplo típico de este
sistema.
SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL EQUIPO
Los productos no tienen gran diferencia entre
ellos y son poco modelos.Volúmenes altos.
La velocidad de producción la dan las máquinas. Los operarios realizan
labores sencillas siguiendo el ritmo de la línea.
El control del ciclo productivo
está automatizado,
existe alta estandarización y
una elevada eficiencia en todo
el proceso.
Por ejemplo el envasado de bebidas, el
envasado de agua y la
extrusión de plásticos.
SISTEMA EN LÍNEA COMPASADA POR EL OBRERO
Se utiliza cuando el número de productos es elevado y las cantidades a producir
varían mucho. Es un Sistema de Producción muy
flexible, el volumen producido dependerá del
número de operarios asignados a la línea y de su
eficacia.
Son configuraciones donde el ritmo principal de
producción lo da el operario.
AUNQUE LOS PROD UCTOS SEA N A LGO D I FERENTES ,
SON TÉCNI CA MENTE HOMOGÉNEOS, USA ND O LA
MISMA INSTALA C I ÓN, PERSONA L Y LA M ISMA
SECUENC I A D E ESTA C I ONES D E TRA BA JO.
A LGUNOS E J EMPLOS SE D A N EN LA IND UST R IA D E
CONFECC I ÓN D E ROPA , A LGUNOS PROCESOS D E
CALZA D O, ENSA MBLA JE D E ELECTROD OMÉST I COS .
SISTEMA JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JIT)
Eliminación de desperdicios,
rechazos, demoras,
acumulaciones, colas,
ociosidad
Mejora continua
Costos inferiores,
mejor calidad, entregas más
rápidas.
Para lograr la producción a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la
acumulación de inventarios entre operaciones sucesivas.
Puesto que no permiten existencias de seguridad, no debe haber partes defectuosas.
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA
Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.
El sistema de Manufactura
Flexible o Manufactura
Esbelta ha sido definida como una
filosofía de excelencia de manufactura, basada en: la eliminación
planeada de todo tipo de desperdicio,
el respeto por el trabajador: Kaizen
y la mejora consistente de Productividad y
Calidad.
SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA
SISTEMA FLEXIBLE DE FABRICACIÓN (FMS)
Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo de manejo de materiales.
Un FMS es flexible porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias máquinas se controlan mediante señales electrónicas que se cambian con facilidad (programas de computadora).
Por ejemplo, las instalaciones de Lock-heed-Martin cerca de Dallas, construyen refacciones con eficiencia, una de cada
tipo, para aviones militares.
SISTEMA AVANZADO DE MANUFACTURA
CADDiseño asistido por computadora
CAMManufactura asistida por computadora
CIMManufactura integrada por computadoras
ASRSSistemas automatizados de almacenamiento y
recuperación
AISSistemas automáticos de identificación.
CONCLUSIÓN
Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relación e interacción, que de la idea de un "todo" con un propósito.
La elección de un buen sistema es la correcta relación de sus partes, sean elementos de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organización
que sea. Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnología, a su cultura de empresa y país, a su nivel de formación, es así que debe hacerse un estudio profundo para determinar el sistema de producción adecuado a las
necesidades de cada empresa. Es así que no se puede decir que existe un mejor sistema de producción ya que los requerimientos son diferentes.
BIBLIOGRAFÍA
AMINISTRACIÓN DE OPERACIONESToma de decisiones en la función de operacionesRoger G. SchroederEditorial Mc Graw HillTercera edición SISTEMAS DE PRODUCCIÓNPlaneación, análisis y controlRiggsEditorial LimusaTercera edición PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIÓN DE OPERACIONESRender HizerEditorial PearsonQuinta edición ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONESManufactura y serviciosChase Aquilano JacobsEditorial Mc Graw HillOctava edición
INTRODUCCION A LA GESTIONEnrique de Miguel Fernández 4ta edicionpág. 19
WEBGRAFIA
http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html ¹. http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php
