SANTIAGO GEYWITZ INGENIERO INDUSTRIAL TECNOLOGIA DE MATERIALES PROFESOR: SANTIAGO GEYWITZ B....

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  • TECNOLOGIA DEMATERIALESPROFESOR:SANTIAGO GEYWITZ B.INGENIERO INDUSTRIAL

    SANTIAGO GEYWITZ INGENIERO INDUSTRIAL

  • MATERIA

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  • PROPIEDADES V/S TAMAO DE MOLECULAPROPIEDAD

    N de ATOMOS DE C en la MOLECULA326GASSOLIDOSLIQUIDOS

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  • CUBICA CENTRADAW ;Mo ;Fe- ;Fe-

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  • CUBICA DE CARAS CENTRADASCu;Ag;Ni;Pb;Al;Au;Fe-

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  • HEXAGONAL COMPACTAMg ;Zn ;Cd

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  • METALESCONDUCTIBILIDAD T y Elec.MONOATOMICABRILLO METALICONO COMBINA CON HCON O FORMAN OXIDOSDUCTILES y MALEABLESPESADOS y LIGEROS

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  • CARACTERISTICAS DE LAS ALEACIONES> DUREZA Y RESISTENCIAPto DE FUSION INFERIOR> FACILIDAD DE COLADA> RESISTENCIA QCA. y AL ROCESEMEJANTE A LOS NOBLES< COSTO< TENACIDAD< DUCTILIDAD y MALEABILIDAD< CONDUCTIBILIDAD T y ELEC

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  • ENFRIAMIENTO DEALEACIONES Y METALES PUROSLL+SSLL+SSTTpo.Tpo.T

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  • PROPIEDADES MECANICASDEFORMACIONESELASTICO/PLASTICAS

    SOLICITACIONESESTATICA/DINAMICA/FATIGA

    DUREZAHB / Rc / V / Sh

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  • PROPIEDADES TECNOLOGICASMALEABILIDADDUCTILIDADFUSIBILIDADCOLABILIDADSOLDABILIDADTEMPLABILIDADMECANIZABILIDAD

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  • DIAGRAMA DELENSAYO DE TRACCIONFza.0PESRU

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  • ACEROALEACION Fe+C

    HIERROC / 0.008 %

    ACEROC / 0.008-2 %

    FUNDICIONC / 2-6 %

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  • CLASIFICACION BASICA

    ACERO SUAVE

  • ACEROS ESPECIALESACEROS AL CARBONOACEROS ALEADOSACEROS PARA HERRAMIENTASINOXIDABLESREFRACTARIOSETC.

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  • ELEMENTOS DE ALEACIONCOBALTOCROMOMANGANESONIQUELSILICIOWOLFRAMIOALUMINIOBERILIO

    COBREMOLIBDENOPLOMOVANADIOAZUFRECARBONOFORFORO NITROGENO

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  • DESIGNACION DE ACEROSNCh:DIN:SAE:AISI:ISO:

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  • TRATAMIENTOS TERMICOSD.H.C.

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  • RECOCIDODE ABLANDAMIENTO

    DE NORMALIZACION

    DE ELIMINACION DE TENSIONES

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  • TEMPLECALENTAMIENTO

    ENFRIAMIENTO

    REVENIDO

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  • ENDURECIMIENTO SUPERFICIALCEMENTACION ESPOLVOREADOCEMENTACION EN CAJABAO CEMENTACIONCEMENTACION GASEOSA

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  • NITRURACION

    NITRURACION GASEOSA

    NITRURACION CON SALES

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  • TEMPLE SUPERFICIAL

    FLAMEADO

    INDUCCION

    BONIFICADO

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  • METALES Y ALEACIONES NO FERROSASCu y SUS ALEACIONESAl y SUS ALEACIONESNi y SUS ALEACIONESPb y SUS ALEACIONESSn y SUS ALEACIONESZn y SUS ALEACIONESOTRAS ALEACIONES

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  • ALEACIONES A BASEDE COBRELATONES

    BRONCES

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  • ALEACIONES A BASEDE COBREALEACION Cu ~ 70 % Sn ~ 30 %SON LOS LLAMADOS:LATONES

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  • LATONESALEACION Cu 57 % Sn 40 % Pb 3%MECANIZADO;TORNILLOS

    Cu 57 % Sn 40 % AL 2% Mn 1%ALTA RESISTENCIA

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  • ALEACIONES A BASEDE COBREALEACION Cu Sn ~ 92 % ~ 2 a 8 %SON LOS LLAMADOS:BRONCES

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  • BRONCES:BRONCE AL PLOMO:

    Sn 4 Zn 4 Pb 4 Cu %

    TIENEN +2,5% PbUSO BUJES ( 660 )

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  • BRONCES:PLATA ALEMANA:

    Cu 57 Ni 12 Pb 2,5 Zn %

    MECANICA FINA; EMBUTICION

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  • BRONCES:BRONCE FOSFORICO:

    Sn 8% P +1% Cu %

    ANTIFRICCION,ENGRANES

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  • BRONCES:BRONCE DE CAON:

    Sn 6 Zn 6 Cu %

    MANUFACTURA DE ACUADOS

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  • ALEACIONES DE PLOMOPLOMO DURO:Sb 12 Cu 0,9 Ni< 0,3 As
  • ALEACIONES DE PLOMOMETAL BLANCO:Sn 5 a 80 Cu 1 a 6 Sb 12 a 15,5 (Pb2)

    FRICCION Y CARGAS

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  • ALEACIONES DE PLOMOSOLDADURAS:Sn 20 a 63 Sb 0,2 a 1,2 Pb %

    SOLDADURAS PLOMOESTAOBLANDAS PARA MAT. PESADOS

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  • ALEACIONES DE ALUMINIOMALEABLES:Cu 4 a 4,5 Mg Mn Si Al %

    TUBOS,PERFILES, FORJA(Si)

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  • ALEACIONES DE ALUMINIOFUNDICION:Si 10 a 12% Mg 0,3 Al %

    ARENA,CARCASAS, CARTER,etc

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  • ALEACIONES DE ALUMINIOPISTONES:Si 18 a 25% Cu 1% Ni 1% Mg 1% Al %

    NO NORMALIZADAS

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  • ALEACIONES DE MAGNESIOLIVIANAS:Mn 0,3 a 2% Al 6% Zn 1 a 3 % Mg %

    FUNDICIONES

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  • ALEACIONES DE PLATASOLDADURAS:Ag 12 a 72% Cu 16 a 48% Zn 22 a 40%MATERIALES BLANDOSCON: Mn 8% Ni 5% P 5%METALES DUROS SOBRE ACERO

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  • PROCESOS DE CONFORMACION

    FUNDICION

    MODELADO EN FRIO

    MODELADO EN CALIENTE

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  • FUNDICION

    EN ARENAEN CASCARACOQUILLAMICROFUSIONA PRESION

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  • LAMINACIONDE CHAPAS

    DE PERFILES

    FABRICACION DE TUBOS

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  • CONFORMADO EN CALIENTEFORJAESTAMPADORECALCADOEXTRUSIONSINTERIZADO

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  • CONFORMACION EN FRIOCORTE y PUNZONADOEMBUTICIONDOBLADOACUADOEXTRUSIONREPUJADOTREFILADO

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  • PLASTICOS DE INGENIERIA

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  • 2PEAD3PVC4PEBD1PET5PP6PS7OTROS

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  • ABREVIACIONESABS:EP:EVA:HMWPE:HDPE:LDPE:PA:PC:PE :PEC:PET:PF :

    POM:PP:PS:PTFE:PUR:PVC:PVDF:SAN:GRP/FRP/GFK:BR:EPM:EU:

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  • NOCIONES FUNDAMENTALESMONOMEROPOLIMEROS

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  • POLIMERIZACION

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  • FUERZAS COHESIVA UNIONES

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  • ENLACES QUIMICOSHCNHCNHCNHCCNHCNHCNHCNHCNHCNetileno CH2HCCNHCCNHCNHCNHCNacrilonitrilo

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  • SANTIAGO GEYWITZ INGENIERO INDUSTRIAL

  • POLIETILENOPEESTE MATERIAL PRESENTA DIFERENTESCARACTERISTICAS DEPENDIENDO DE SUESTRUCTURA MOLECULAR.SE CONOCEN LOS DE ALTA,MEDIA Y BAJA DENSIDAD. SIENDO PEAD (HDPE)EL DE MAYOR APLICACIN.POSEE EXCELENTES CARACTERISTICASQUIMICAS Y MECANICAS, BUENA RESISTENCIAA LA ABRASION Y LOS RAYOS UV

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  • POLITETETRAFLUORITILENOPTFEES EL PLASTICO FLUORADO DE MAYOR PRODUCCION.ES RESISTENTE A PRACTICAMENTE TODOS LOS QUIMICOS Y SOLVENTES Y A CASI CUALQUIER TEMERATURA.TIENE UN ALTO PESO MOLECULAR Y ES FABRICADO EN BARRAS , TUBOS Y OTRAS FORMAS.TIENE ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO Y COEF. DE FRICCION BAJO.

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  • POLIPROPILENOPPES UN POLIMEROCRISTALINO MUY RESISTENTE AL CALOR,RIGIDO Y PRESENTA INTERESANTES CUALIDADES EN RELACION A SU RESISTENCIA QUIMICA.ES EL TERMOPLASTICO MAS LIVIANO.A PESAR DE SUS BUENAS CUALIDADES NO ES RECOMENDABLE UTILIZARLO CON ACIDOS OXIDADOS, DETERGENTES, HIDROCARBUROS Y ALGUNOS MATERIALES ORGANICOS CLORADOS.

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  • POLIFLURORURO DE VIDILENOPVDFES UN TERMOPLASTICO FLUORADO CON UN PTRO. DE FUSION DE 178 C, SUS ESTRUCTURA QUIMICA ES SIMILAR AL DEL PTFE CON LA DIFERENCIA DE QUE NO ES COMPLETAMENTE FLUORADO.POSEE ALTA RESISTENCIA AL ESTIRAMIENTO, MUY MOLDEABLE Y CON UNA ALTA PERMEABILIDAD A LOS GASES.NO ES RECOMENDABLE SU EXPOSICION A AGENTES FUERTEMENTE ALCALINOS, ACIDOS Y SOLVENTES.

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  • FENOPLASTICOSLOS MATERIALES DE PARTIDA SON EL FENOL Y EL FORMALDEHIDO. AL CALENTAR AMBOS EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR SE PRODUCE RESINA FENOLICA PURA.EL ENDURECIMIENTO TOTAL SE REALIZA DURANTE EL MOLDEO POR PRENSADO Y SIMULTANEO CALENTAMIENTO.LA RESINA ENDURECIDA ES INSOLUBLE Y YA NO FUNDE.

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  • AMINOPLASTICOSLOS MATERIALES DE PARTIDA SON EL EL FORMALDEHIDO Y LAS AMINAS. LA ELABORACION DE LAS RESINAS SE REALIZA POR CONDENSACION DE LAS AMINAS POR SI MISMAS O EN MEZCLAS.A 140C SE PRENSA EN CALIENTE, EL PROCESO DE ENDURECIMIENTO PUEDE SER ACELERADO Y REGULADO MEDIANTE CATALIZADORES.

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  • POLIESTERES NO SATURADOSLOS ESTERES SON COMPUESTOS QUIMICOS DE ACIDOS Y ALCOHOLES, DISUELTOS EN UN COMPUESTO VINILICO POLIMERIZABLE, GENERALMENTE ESTIRENO.LAS T DE REACCION SON DE 80 a 100 C, AADIENDO UN ENDURECEDOR PUEDEN ENDURECER A 20 C, LOS TIEMPOS DE ENDURECIMIENTO VARIAN ENTRE LO 2 min.Y VARIAS HORAS.LA RESINA DE POLIESTER Y ESTIRENO, PUEDE ALCANZAR UNA RESISTENCIA MUY ALTA CON FIBRA