PLC CP127 – Hoja de datos técnicos · magnético para controlar la velocidad de un motor....

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PLC CP127 Hoja de datos técnicos Descripción del producto El equipo CP127 fue diseñado para la medi- ción de consumo eléctrico, permitiendo reportar corrientes, tensiones, potencias activas, reactivas y coseno φ a lo largo del tiempo. CP127 tiene entradas trifásicas, lo que permite monitorear cargas desbalanceadas. Cuenta con en- tradas y salidas digitales para cubrir proyectos de mediana escala y permite la conexión de un pick-up magnético para controlar la velocidad de un motor. Además, posee 3 entradas analógicas para distintos tipos de sensores (nivel, presión, temperatura, etc.). Adicionalmente, puede ser solicitado con un módulo GSM para la transmisión de datos por red celular y una salida de pulsos para el control de variadores de velocidad o servomotores. La programación de la lógica se realiza mediante el software WinEdit3 que es proporcionado gratuita- mente, por Bellplast SRL. El software WinEdit3 fue diseñado especial- mente para facilitar la programación al usuario me- diante lenguaje Ladder, el cual incluye rutinas pre- definidas para disminuir tiempo de programación. Características Generales Alimentación { 12-24 VDC Entradas digitales { 7 bipolares de VDC. Entradas digitales rápidas { 1 frecuencia { 1 pick-up magnético. Entradas de consumo { 2 grupos de tensión trifásica 380 Vca { 1 grupo de corriente trifásica 5 Aca Entradas analógicas { 3 multi-sensor: Temperatura, presión, nivel, etc. { Cualquier sensor resistivo hasta 1000 Ω Salidas digitales { 6 a relé NA { Opcional: 1 Salida de pulsos Comunicación { 2 puertos RS-485. { Protocolo: Modbus RTU. { Opcional: expansión con GSM. Aplicaciones más frecuentes - Transferencia automática de grupos electrógenos. - Control de demanda máxima. - Monitor de variables eléctricas y físicas. - Consumo en redes de alumbrado. - Consumo de máquinas eléctricas. - Monitoreo remoto de consumo eléctrico. - Conectividad con HMI, PC, Internet, GSM. Av. Hipólito Yrigoyen 2164 – (B1869BUR) Gerli - Avellaneda H (+54) 11 4218 1840/41/44/5470 B [email protected] 1/18

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PLC CP127Hoja de datos técnicos

Descripción del producto

El equipo CP127 fue diseñado para la medi-ción de consumo eléctrico, permitiendo reportarcorrientes, tensiones, potencias activas, reactivasy coseno φ a lo largo del tiempo.

CP127 tiene entradas trifásicas, lo que permitemonitorear cargas desbalanceadas. Cuenta con en-tradas y salidas digitales para cubrir proyectos demediana escala y permite la conexión de un pick-upmagnético para controlar la velocidad de un motor.Además, posee 3 entradas analógicas para distintostipos de sensores (nivel, presión, temperatura, etc.).Adicionalmente, puede ser solicitado con un móduloGSM para la transmisión de datos por red celular yuna salida de pulsos para el control de variadores develocidad o servomotores.

La programación de la lógica se realiza mediante

el software WinEdit3 que es proporcionado gratuita-mente, por Bellplast SRL.

El software WinEdit3 fue diseñado especial-mente para facilitar la programación al usuario me-diante lenguaje Ladder, el cual incluye rutinas pre-definidas para disminuir tiempo de programación.

Características Generales

Alimentación 12-24 VDCEntradas digitales 7 bipolares de VDC.Entradas digitales rápidas 1 frecuencia 1 pick-up magnético.Entradas de consumo 2 grupos de tensión trifásica 380 Vca 1 grupo de corriente trifásica 5 Aca

Entradas analógicas 3 multi-sensor: Temperatura, presión, nivel, etc. Cualquier sensor resistivo hasta 1000 ΩSalidas digitales 6 a relé NA Opcional: 1 Salida de pulsosComunicación 2 puertos RS-485. Protocolo: Modbus RTU. Opcional: expansión con GSM.

Aplicaciones más frecuentes

- Transferencia automática de grupos electrógenos.- Control de demanda máxima.- Monitor de variables eléctricas y físicas.- Consumo en redes de alumbrado.

- Consumo de máquinas eléctricas.- Monitoreo remoto de consumo eléctrico.- Conectividad con HMI, PC, Internet, GSM.

Av. Hipólito Yrigoyen 2164 – (B1869BUR) Gerli - AvellanedaH (+54) 11 4218 1840/41/44/5470 • B [email protected] 1/18

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Concepto

Especificaciones generales: Tabla comparativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CP127Entradas dig. comunes 7 DC1

Entradas dig. rápidas 1 x frecuencia1 x pick-up magnético

Entradas analógicas2 x Tensión trifásica1 x Corriente trifásica3 x Multi-sensor 4

Salidas digitales 6R NA 2

Puertos 2 x RS485Módulo GSM Opcional a pedidoProtocolos MB3 RTUDisplay y teclado NoMontaje Riel DIN 35 mm

1 DC: Entradas de tensión y corriente continua. 2 R NA: Relé Normal Abierto. 3 MB: Modbus.4 Típicamente para sensores de la industria automotriz (nivel de combustible, presión de aceite, temperatura,etc.).

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Esquema de conexión típico

-+

CO

M

FASE

V

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1 T

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3 C

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TRANSFORMADORES

DE CORRIENTE 1A/5A

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O

CO

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OM

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B1

-

CO

M

+ -A+

GENERADOR

BATERÍA 24V

SALIDAS A RELÉENTRADAS DIGITALES

N

T

S

R

NWVU

N

L3

L2

L1

COM1 COM2 12/24 Vcc

_

_

_

Fuentes de energía y ambiente de operaciónEspecificaciones generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Parámetro DescripciónAlimentación Tensión 1 12 − 24 V CC

Temperatura 0-55 CHumedad 5 − 95 % humedad relativa sin condensación.AmbienteEntornos prohibidos Corrosivos

1 El equipo monitorea la tensión de alimentación mediante una entrada analógica interna accesible desdela variable AI27.

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ComunicaciónEspecificaciones generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

COM1 COM2Protocolo a nivel físico RS-485 RS-485Configuración a nivel físico (9600,8,N,1) Configurable 1

Protocolo de comunicación Modbus RTU Modbus RTURol en la comunicación Maestro/esclavo Maestro/esclavo

Conector/Puntos de la bornera 3(A+, B1-, COMÚN)

4(A+, B1-, COMÚN,COMÚN)

Aislado Si NoTerminación de línea vía jumper Si Si

1 Admite hasta 115200 baudios.

Modos de uso de los puertos de comunicación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modos de uso Rol COM1 COM2Programación Esclavo Si SiEnviar instrucciones Modbus Maestro Si SiResponder instrucciones Modbus Esclavo Si SiMapeo de expansiones en memoria Maestro No Si

E/S, CPU y periféricosEspecificaciones generales: CPU y periféricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Especificación ObservacionesControl de programa Escaneo cíclico El tiempo de scan depende del largo del pro-

grama.Tiempo de respuesta 1 scan Tiempo mínimo necesario para reflejar cambios

en las variables internas y/o externas.Velocidad 2 µs por instrucción El valor es aproximado, la velocidad depende de

cada instrucción.Almacenamiento Memoria Flash

Especificaciones eléctricas: Entradas digitales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mín. Máx UnidadPolaridad Bidireccionales - - -Control de estado Corriente de encendido 3.5 10 mA

Corriente de apagado - 1.5 mATensión de encendido 10 35 VTensión de apagado - 5 V

Impedancia de entrada - 3.68 kΩAislación óptica Tensión de aislación RMS 500 - VFrecuencia de conmutación Pulsos por segundo - 4 1 kHz

1 Valor correspondiente para entradas rápidas.

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Especificaciones eléctricas: Entradas analógicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tensión trifásica Corriente trifásica Sensores 2

Rango 0 a 380 Vca 0 a 5 Aca <1000 ΩResolución <0.1 V 0.01 A 1 depende del sensorAislada No Si No

1 Requiere calibración si se usa transformador de 1 A y consecuentemente, cambia la resolución.2 Estas entradas analógicas son para sensores de tipo resistencia variable. Típicamente, los sensores de laindustria automotriz se encuentran en el rango indicado, por ej., sensores de nivel de combustrible, presiónde aceite y temperatura (PT100 y otros). Para más información ver Sección Configuración de las entradasanalógicas.Especificaciones eléctricas: Salidas digitales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Parámetro Relé Transistor 1

Carga máxima Resistiva 1 A/1 pt, 4 A/4 pts 50 mA/1 pt, 0.2 A/4 ptsReactiva 50 V A 5 W @ 24 V DC

Carga mínima 10 mA @ 5 V DC 1 µA

Impedancia de salida Resistencia (Máx.) 10 mΩ @ 1 A, 6 V DC -Aislación Tensión 4000 V AC (Mecánica) 5000 V AC (Óptica)Tiempo de respuesta 10 ms 0.5 ms 2

1 Opcional a pedido.2 La cantidad de pulsos y frecuencia de salida dependen de la instrucción utilizada.

Software y memoriaEspecificaciones generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Especificación ObservacionesLenguaje de programación Ladder (LD) y Lista de Instruc-

ciones (IL)Ambos lenguajes pueden conviviren simultáneo.

Tamaño de programa aprox. 4000 líneas en lenguajeIL

Cada instrucción ocupa untamaño distinto.

Acumuladores 20 (Máx.) en stackAnidación de funciones 100 (Máx.) Instrucciones: CAL, CALC y

CALNC

Contadores rápidos Cantidad: 2 Largo: 16 bitsBase de tiempo: 1 ms.

Contadores Cantidad: 40 Largo: 32 bits

Temporizadores Cantidad: 40 Largo: 32 bits.Base de tiempo: 100 ms.

Reloj Incluye calendario.

Tipos de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Variable Definición Rango Largo1

BOOL Bit 0 o 1 -INT_16 Entero de 16 Bits con signo −32768 a 32767 1INT_32 Entero de 32 Bits con signo −2147483648 a 2147483647 2REAL 3 Coma flotante de 32 Bits −3.4028235 · 1038 a 3.4028235 · 1038,2 2

1 Este campo indica la cantidad de registros consecutivos que ocupa la definición de cada tipo de variable.2 El intervalo −1.401298 · 10−45 a 1.401298 · 10−45 no está incluido. 3 Simple precisión.

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Áreas de memoria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ID Rango Dirección ModbusVariables internas V V0-V1999 1-2000Variables internas con retención M M0-M3999 2001-6000Entradas digitales I I0-I6 6001-6007Salidas digitales Q Q0-Q6 6008-6014Entradas analógicas AI AI0-AI79 6015-6094Salidas analógicas AQ AQ0-AQ11 6095-6106Variables del sistema SM SM0-SM199 6107-6306Temporizadores 1 TP TP0-TP39 6307-6386Contadores 1 CT CT0-CT39 6387-6466

1 Tamaño: 32 bits.Variables de las E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Para observar la serigrafía como referencia, ir a la sección Dimensiones y montaje -> Borneras.

E/S Serigrafía Variable ObservaciónEntradas digitales comunes E1-E7 I0.1-I0.7 Divididas en dos comunes

(COM, COM) 1

Entradas digitales rápidas E0 FREC I0.0 Si se utiliza para medir fre-cuencia, la medición se en-cuentra en SM8. Comúncompartido con E1-3.

PKM fPickUp(Área SM) Entrada de pickup magnético

(medición de frecuencia).

Entradas analógicas 2

TEMPERATURA AN1P ACEITE AN2COMBUSTIBLE AN3

AI243

AI25AI26

Sensores para sensores de re-sistencia variable. Compartencomún (COM ANA)

FASE RFASE SFASE T

AI0AI2AI3

Entradas de tensión de línearespecto del neutro (NEU-TRO LÍNEA)

FASE UFASE VFASE W

AI3AI4AI5

Entradas del generador re-specto del neutro (NEUTROGENERADOR).

IR-A, IR-BIS-A, IS-BITA, ITB

AI6 (R)AI7 (S)AI8 (T)

Entradas de corriente paramedir la carga (alimentadapor línea)

AI9 (U)AI10 (V)AI11 (W)

Entradas de corriente paramedir la carga (alimentadapor generador)

Salidas digitales S0-S5 Q0.0-Q0.5 Salidas a relé divididas en doscomunes (COM y COM) 1.

1 No confundir con puertos de comunicación.

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2 La mayoría son internas, ver sección Variables de consumo.3 Cuando el usuario calibra las entradas analógicas con una curva característica propia, la lectura debetomarse de las variables de sistema AN1_Cal, AN2_Cal y AN3_Cal, según corresponda, en lugar deAI24, AI25 y AI26 (ver sección Configuración de las entradas analógicas -> Sensores cargados por elusuario).

Variables de consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Variables de consumo (directas o indirectas) Memoria

Tensión [Vrms] entre fase y neutro

LíneaR AI0S AI1T AI2

GrupoU AI3V AI4W AI5

Corriente [Arms]

LíneaR AI6S AI7T AI8

GrupoU AI9V AI10W AI11

Potencia activa [W ]

LíneaR AI12S AI13T AI14

GrupoU AI15V AI16W AI17

Potencia aparente [V A]

LíneaR AI18S AI19T AI20

GrupoU AI21V AI22W AI23

Coseno φ

LíneaR AI28S AI29T AI30

GrupoU AI31V AI32W AI33

Tensión [Vrms] entre fases

LíneaR-S AI34S-T AI35T-R AI36

GrupoU-V AI37V-W AI38W-U AI39

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Variables para las expansiones de E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

E/S Variable Cantidad de puntos1

Entradas digitales I1-I6 96Entradas analógicas AI40-AI79 40Salidas digitales Q1-Q6 96Salidas analógicas AQ0-AQ11 12

1 Incluye espacio para expansiones y/o futuras ampliaciones.

Dimensiones y montajeEspecificaciones generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Especificación Observaciones

DimensionesAncho 164 mmAlto 143 mmProfundidad 36 mm Sin considerar borneras

Montaje Riel DIN 35 mm

Tipo de borneras Removibles

Borneras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Indicaciones luminosasModo Error Ejec Tx Rx Ex Sx

ESTADO NORMALDurante el inicio FLASH FLASH FLASHModo programación ONPrograma en ejecución ONSin programa 1

Paquete enviado ONPaquete recibido ONEntrada digital en ON ONSalida digital en ON ONESTADO ERRÓNEOTensión baja ON ONFalla en el programa ONFalla memoria c/retención ONWatchDog FLASHFalla en la placa ON ON ONFalla desconocida 2

PLC mal apagado FLASH1 Solo si ha ocurrido el evento "durante el inicio".2 Solo si no ha ocurrido el evento "durante el inicio".

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Configuración de las entradas analógicas

Sensores precargados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

En la siguiente tabla se ilustran las configuraciones precargadas de fábrica. Debe elegirse la opción adecuadateniendo en cuenta el rango del sensor a conectar en cada entrada. La elección de cada configuración serealiza escribiendo el número identificado como código en la variable de sistema AN1_Fnc, AN2_Fnc yAN3_Fnc.

PresiónIdentificación CódigoVDO5 0VDO10 1Datcon7 2Murphy7 3Pre_set1 4Pre_set2 5Pre_set3 6Pre_set4 7Type_11 8Reservado 9-13Definida porel usuario 14

TemperaturaIdentificación CódigoVDO120 15VDO150 16Datcon 17Murphy 18PT100 19PreSet1 20PreSet2 21PreSet3 22PreSet4 23Type12 24Reservado 25 a 28Definido porel usuario 29

NivelIdentificación CódigoVDO_10_180 30Murphy_240_33 31US240_30 32Lvl0 33Lvl420 34Reservado 35 a 43Definido porel usuario 44

En caso de requerir los puntos de las curvas características de los sensores precargados, debe utilizarse lainstrucción condicional GET_USR_CAL. El primer parámetro es el Código del sensor que se requiere lacurva, y el segundo, la posición de memoria inicial (Org) donde se copiarán los valores de la curva. Lainstrucción usará 21 registros consecutivos con la siguiente estrucutura:

Org+0: Cantidad de puntos de la curva. En el ej. se supone el valor 10. Desde Org+1 hasta Org+10 los valores correspondientes al conversor. Desde Org+11 hasta Org+20 los valores correspondientes a la lectura del sensor según corresponda

con el ítem anterior.

Para ver las curvas dirigirse a la sección Anexo C: Curvas predefinidas

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Sensores cargados por el usuario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

En caso de contar con un sensor que no se encuentre precargado de fábrica, el usuario puede cargar unacurva de linealización personalizada. Para realizarlo, debe introducir el código 14, 29 o 44, en AN1_Fnc,AN2_Fnc o AN3_Fnc, dependiendo en qué entrada desee cargar la curva nueva.

Cuando el usuario calibra las entradas analógicas con una curva característica propia, la lectura debetomarse de las variables de sistema AN1_Cal, AN2_Cal y AN3_Cal, según corresponda, en lugar deAI24, AI25 y AI26.

La carga de los valores de linealización se realiza con la instrucción SET_USR_CAL, la misma cuentacon dos parámetros. El primero de ellos, es la identificación de la entrada analógica, las opciones son14, 29 o 44 como ha sido mencionado anteriormente, llamaremos el valor definido como #Cal. Elsegundo parámetro es la posición de memoria inicial de un bloque de 21 registros necesarios para cargar lacurva. Denotaremos Dst a la posición de memoria mencionada. A continuación se muestra el procedimiento:

En Dst+0 escribimos la cantidad de puntos que tiene la curva a cargar. Supongamos, N puntos. Desde Dst+1 hasta Dst+N cargamos los N valores correspondientes al conversor. Desde Dst+N+1 hasta Dst+2N cargamos los N valores que serán mostrados en la lectura del sensor,

según corresponda con los valores del ítem anterior. Ejecutar la instrucción condicional en en PLC SET_USR_CAL #Cal Dst.

Nota El valor máximo de N es 10. Se recomienda siempre usar 10 puntos para la curva y en caso decontar con menor cantidad, repetir los valores extremos.

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Anexo A: Diagramas de conexión de E/SLos colores de los cables son ilustrativos y en todos los casos antes de conectar un sensor debe corroborarlos colores en la hoja de datos del fabricante del sensor y su respectivo instructivo de conexión.

En el caso de utilizar una fuente interna, se debe corroborar que los sensores conectados consuman unacorriente que la fuente sea capaz de proveer.

Entradas digitales con fuente externa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sensor con salida a transistor PNP

-+

COMÚN

Ey

Ex

_

FUENTE CC

.

.

.CIR

CU

ITO

INTER

NO

MARRÓN

AZUL

NEGRO

Sensor con salida a transistor NPN

Ex

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COMÚN+

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FUENTE CC

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MARRÓN

Contacto/Sensor de 2 hilos con común (-)

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FUENTE CC

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MARRÓN

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Contacto/Sensor de 2 hilos con común (+)

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FUENTE CC

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.MARRÓN

AZUL

Salidas digitales a relé (solo fuente externa). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Actuador de CC o CA con común (+)

Sx

Sy

COMÚN

+

.

.

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FUENTE CC/CA-

ACTUADOR

Actuador de CC o CA con común (-)

Sx

Sy

COMÚN

-

.

.

.

FUENTE CC/CA+

ACTUADOR

Av. Hipólito Yrigoyen 2164 – (B1869BUR) Gerli - AvellanedaH (+54) 11 4218 1840/41/44/5470 • B [email protected] 12/18

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Anexo B: CalibracionesLos procedimientos de calibración suelen tener la misma estructura. Normalmente, se impone físicamenteun patrón en la entrada a calibrar (por ej. una fuente de tensión conocida en una entrada de tensión),luego se escribe el valor del patrón en una posición de memoria del PLC (típicamente, una variabledel sistema con nombre Cal_) y posteriormente, se introduce un código en otra variable del sistemaque ejecuta la calibración teniendo en cuenta el valor impuesto físicamente y el patrón escrito en la memoria.

A continuación, la tabla ilustra los requisitos y los nombres de las variables que intervienen en los procesosde calibración.

Entrada a calibrar Requisitos Guardar patrón en Comando "Calibrar"Var Mem Var Mem Cód

FASE RNEUTRO LÍNEA

Fuente de tensión ACMultímetro RMS

Cal_vR SM78

Key_Cal SM77 9025

FASE SNEUTRO LÍNEA Cal_vS SM79

FASE TNEUTRO LÍNEA Cal_vT SM80

FASE UNEUTRO GEN Cal_vU SM81

FASE VNEUTRO GEN Cal_vV SM82

FASE WNEUTRO GEN Cal_vW SM83

IR-AIR-B Corriente en las entradas

Pinza amperométrica

Cal_iR SM84

IS-AIS-B Cal_iS SM85

IT-AIT-B Cal_iT SM86

AN1COMANA Resistor de 100 Ω al 1 %

Resistor de 1000 Ω al 1 %

Cal_A1 SM98

Key_Sns SM97 12801AN2COMANA Cal_A2 SM99

AN3COMANA Cal_A3 SM100

FUENTE +/- Fuente de tensión CCMultímetro Cal_Bt SM101

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Entradas de tensión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

El procedimiento detallado a continuación es para las entradas de tensión RST, análogamente, debe seraplicado para las entradas de tensión UVW.

Encender el equipo. Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado (https://www.caipe.com.ar/winedit3/

ayuda/CP127.cp1). Aplicar tensión trifásica en los canales R, S, T. Medir cada una de las tensiones con un voltímetro RMS. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir los respectivos valores en las variables Cal_vR, Cal_vS y

Cal_vT. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal. Corroborar que las lecturas ChnR_v, ChnS_v y ChnT_v del área AI correspondas con las mediciones

realizadas.Nota las calibraciones de RST y UVW pueden realizarse en simultáneo conectándolas a una misma fuente.

Entradas de corriente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

El procedimiento detallado a continuación es para laa entrada de corriente IR, análogamente, debe seraplicado para las entradas de corriente IS e IT.

Encender el equipo. Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado (https://www.caipe.com.ar/winedit3/

ayuda/CP127.cp1). Aplicar corriente en los bornes IRA e IRB hasta 5 Aca. Medir la corriente con una pinza amperométrica. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_iR. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal. Corroborar que la lectura ChnR_i del área AI correspondas con la medición realizada.

Entrada de alimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

El procedimiento detallado a continuación es para calibrar la entrada que sensa la batería del equipo.

Encender el equipo. Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado (https://www.caipe.com.ar/winedit3/

ayuda/CP127.cp1). Medir la tensión en los bornes de alimentación con un multímetro en CC. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_Bt. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns. Corroborar que la lectura ChnBat del área AI correspondas con la medición realizada.

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Entradas analógicas para sensores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

El procedimiento detallado a continuación es para la entrada analógica AN1, análogamente, debe seraplicado para las entradas analógicas AN2 y AN3.

Encender el equipo. Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado (https://www.caipe.com.ar/winedit3/

ayuda/CP127.cp1). Colocar un resistor de 100 Ω entre los bornes COM ANA y AN1. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 100 en la variable Cal_A1 Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns. Quitar el resistor de 100 Ω. Colocar un resistor de 1000 Ω entre los bornes COM ANA y AN1. Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 1000 en la variable Cal_A1 Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns. Quitar el resistor de 1000 Ω.

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Anexo C: Curvas predefinidasA continucación se ilustran las curvas precargadas de fábrica.

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Anexo D: Ubicación de los jumpers y pilaEn este anexo se describe cómo usted puede: Establecer un puerto de comunicación como terminal de línea> Se utiliza en caso de que el equipo

sea el último dispositivo conectado dentro de una red. Detener la ejecución del programa mediante hardware.: Se utiliza si es necesario detener la

ejecución del programa. Reemplazar la pila del reloj.Coloque el jumper según las indicaciones de la siguiente imagen.

JSKIP

CR2032

COM1 COM2

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