OPERATIONAL EXCELLENCE

Μαθαίνω να βλέπω (Learning to see)

(Μια ματιά στο Lean Management)

Εισηγητής: Ζ. ΕυαγγέλουΣύμβουλος Επιχειρήσεων

21 Μαρτίου 2018

1890 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010

Scientific mngt.

Bureaucratic mngt.

Administrative mngt.

Human relations mngt

Quantitative approaches

Behavioral approaches

System approach

Crisis mngt

Contingency theory

Change, Innovation

BPR, TQM, Excellence

Process approach

Team Building

approach

Lean mngt

Knowledge, Learning org.

Agility, resilience, sustainability,

networks

Labour mngt.

Εξέλιξη θεωριών Management

Προέλευση και επέκταση του Lean

▪ Marketing,

▪ Διαχείριση Προσωπικού

▪ Τεχνολογία Πληροφορικής

▪ Εφοδιαστική Αλυσίδα

▪ Σχεδιασμό

▪ Έρευνα και Ανάπτυξη

▪ Υπηρεσίες

▪ Υγεία

▪ Δημόσια Διοίκηση

▪ Τράπεζες & άλλοι οργανισμοί

▪ Κατασκευές

Κάθετα Οριζόντια

Επέκταση

▪ “Από το 1996 έχει καθιερωθεί ως η πιο αποτελεσματική και ευρύτερα υιοθετημένη μεθοδολογία βελτίωσης για τις επιχειρήσεις στον κόσμο” (Πανεπιστήμιο στο Ην. Βασίλειο)

▪ Έχει ρίζες στο σύστημα παραγωγής της Toyota και σε άλλες προσεγγίσεις

Ορισμός του Lean

“Το Lean είναι η συστηματική απομάκρυνση των απωλειών από όλα τα μέλη του

οργανισμού και από όλες τις περιοχές της αλυσίδας αξίας” (Worley & Doolen - 2006)

Ο πιο σύντομος ορισμός

“Απώλεια είναι οτιδήποτε δεν προσθέτει αξία στο προϊόν ή στην υπηρεσία”

Τι είναι απώλεια

Σε όλους σχεδόν τους ορισμούς βρίσκουμε … “Μείωση απωλειών” και …

“Αξία στον πελάτη”

Είδη απωλειών

Χρόνος, υλικά και ανθρώπινη προσπάθεια

1. Υπερπαραγωγή (παράγοντας περισσότερο από το αναγκαίο)

2. Κίνηση (ανθρώπου)

3. Αναμονή (άνθρωπος ή μηχανή)

4. Μεταφορά (υλικών)

5. Το ίδιο το process (αργό και πολύπλοκο)

6. Αποθέματα (Α΄ ύλες, προϊόντα)

7. Διόρθωση (επανεπεξεργασία και σκάρτα)

8. Χαμηλή αξιοποίηση προσωπικού

Απώλειες

Κίνητρα υιοθέτησης του Lean

Πηγή κινήτρων Θέματα

Αγορά

▪ Επιβίωση στην ανταγωνιστική αγορά

▪ Αύξηση της ευελιξίας

▪ Γρήγορη προσαρμογή

Process

▪ Παραγωγικότητα

▪ Μείωση λειτουργικού κόστους

▪ Ταχύτητα εξυπηρέτησης

▪ Ευταξία και τυποποίηση

Παράγοντες επιτυχίας & προκλήσεις

Παράγοντες επιτυχίας Προκλήσεις

Διαχείριση & Οργάνωση

▪ Ισχυρή δέσμευση & υποστήριξη Διοίκησης▪ Αποδοχή από όλους τους εμπλεκόμενους▪ Καλλιέργεια νοοτροπίας

▪ Έλλειψη υποστήριξης Διοίκησης ▪ Μη επαρκής οργάνωση επιχείρησης▪ Οργανωτική κουλτούρα και νοοτροπία

που δύσκολα αλλάζουν

Προσωπικό▪ Καθοδήγηση▪ Παροχή εκπαίδευσης▪ Αναγνώριση προσπάθειας

▪ Αντίσταση αλλαγής▪ Έλλειψη δεξιοτήτων

Process

▪ Έναρξη με ένα έργο πιλότο▪ Διαμόρφωση των process βάσει

πραγματικών αναγκών

▪ Ανάπτυξη μόνο σε επιλεγμένες περιοχές

▪ Ασάφεια στους ρόλους▪ Επιλεκτική συμμετοχή προσωπικού

Τεχνικό επίπεδο

▪ Επένδυση σε εργαλεία επικοινωνίας και συνεργασίας

▪ Έλλειψη επικοινωνίας και συντονισμού

Συστατικά στοιχεία του Lean

Πρακτικές του Lean

▪ Τυποποίηση εργασίας,

▪ Takt-time,

▪ Heijunka,

▪ Kanban,

▪ 5s

▪ Gemba Walk

▪ άλλες

Πολιτικές του Lean

▪ Μακροχρόνιες σχέσεις με πελάτες,

▪ Συνεργασία και διαφάνεια σε όλη την εφοδιαστική αλυσίδα,

▪ Visual Control στις λειτουργίες

▪ Δεξιότητες επίλυσης προβλημάτων από το προσωπικό

▪ Ενισχυμένη συμμετοχή προσωπικού

Κουλτούρα Lean

▪ Μείωση απωλειών,

▪ Συνεχής αναζήτηση τελειότητας,

▪ Kaizen

▪ Kanban (Pull System)

▪ Overall Equipment Effectiveness (OEE)

▪ Poka-Yoke (Error Proofing)

▪ Root Cause Analysis

▪ SMED - OTS

▪ Six Big Losses

▪ Standardized Work

▪ Takt Time

▪ Total Productive Maintenance (TPM)

▪ Visual Control

▪ Obeya

Εργαλεία & Μεθοδολογίες του Lean

▪ 5S (6S)

▪ Andon

▪ Bottleneck Analysis

▪ Continuous Flow

▪ Gemba Walk

▪ Heijunka (Level Scheduling)

▪ Hoshin Kanri (Policy Deployment)

▪ Jidoka (Autonomation)

▪ Just-In-Time (JIT)

▪ Kaizen (Continuous Improvement)

▪ Value Stream Mapping

Εργαλεία & Μεθοδολογίες

Lean & Six Sigma (LSS)

L 6σ LSS

Lean Six Sigma Lean Six Sigma

Μεθοδολογία Six Sigma

▪ Αναπτύχθηκε από την Motorola 1986

▪ Μεθοδολογία επίλυσης προβλημάτων

▪ Στηρίζεται σε εργαλεία στατιστικής

▪ Προτιμήθηκε από μεγάλους οργανισμούς

▪ Ιδανική για πολύπλοκα προβλήματα στα process

Διεθνή Ινστιτούτα προώθησης του Lean

TWI Institute

Ίδρυση 1997Παρουσία σε 18 χώρες

Ίδρυση 1985Παρουσία σε 60 χώρες

Ίδρυση 2001Παρουσία σε 19 χώρεςΈμμεση εκπροσώπηση σε 17 χώρες

“Μαθαίνω να βλέπω”

“Όσο λιγότερο παρατηρείς ένα process

τόσο περισσότερη απώλεια περιέχει”

Masaaki Imai

“Τα process, από μόνα τους, εξελίσσονται πάντα προς την πολυπλοκότητα, εκτός αν

κάποιος τα οδηγήσει προς την απλότητα”