Micr ³ Metro

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Analisis final 1

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Micrmetro (instrumento)

Micrmetro de exteriores 0-25, tpico.El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin). Su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro (0,01mm y 0,001mm respectivamente).Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25mm normalmente, si bien tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25mm, 25-50mm, 50-75mm, etc.Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.Historia

Micrmetro de Gascoigne, elaborado por Robert Hooke.Durante el renacimiento y la Revolucin Industrial haba un gran inters en poder medir las cosas con gran precisin, ninguno de los instrumentos empleados en esa poca se parecen a los metros, calibres o micrmetros empleados en la actualidad, el trmino micrmetro fue acuado, seguramente, por ese inters.Los primeros experimentos para crear una herramienta que permitira la medicin de distancias con precisin en un telescopio astronmico es de principios del siglo XVII, como el desarrollado por Galileo Galilei para medir la distancia de los satlites de Jpiter.La invencin en 1640 por Wiliam Gascoigne del tornillo micromtrico supona una mejora del vernier o nonio empleado en el calibre, y se utilizara en astronoma para medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas.Henry Maudslay construy un micrmetro de banco en 1829, basado en el dispositivo de tornillo de banco, compuesto de una base y dos mandbulas de acero, de las cuales una poda moverse con un tornillo a lo largo de la superficie de la gua. Este dispositivo estaba diseado basado en el sistema mtrico ingls, presentaba una escala dividida en dcimas de pulgada y un tambor, solidario al tornillo, dividido en centsimas y milsimas de pulgada.Una mejora de este instrumento fue inventada por el mecnico francs Jean Laurent Palmer en 1848 y que se constituy en el primer desarrollo de que se tenga noticia del tornillo micromtrico de mano. En la Exposicin de Pars de ese ao, este dispositivo llam la atencin de Joseph Brown y de su ayudante Lucius Sharpe, quienes empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir de 1868 en su empresa conjunta Brown & Sharpe.1 La amplia difusin del tornillo fabricado por esta empresa permiti su uso en los talleres mecnicos de tamao medio.En 1888 Edward Williams Morley demostr la precisin de las medidas, con el micrmetro, en una serie compleja de experimentos. En 1890, el empresario e inventor estadounidense Laroy Sunderland Starrett (18361922), patent un micrmetro que transform la antigua versin de este instrumento en una similar a la usada en la actualidad. Starrett fund la empresa Starrett en la actualidad uno de los mayores fabricantes de herramientas e instrumentos de medicin en el mundo.La cultura de la precisin y la exactitud de las medidas, en los talleres, se hizo fundamental durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte importante de las ciencias aplicadas y de la tecnologa. A principios del siglo XX, la precisin de las medidas era fundamental en la industria de matriceria y moldes, en la fabricacin de herramientas y en la ingeniera, lo que dio origen a las ciencias de la metrologa y metrotecnia, y el estudio de las distintos instrumentos de medida.Principio de funcionamiento

Animacin de un micrmetro usado en la medicin de un objeto de 4,14mm.El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisin de un micrmetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior. Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes:1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360).2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial ser transformada en el movimiento circular resultante.Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1mm y su dimetro exterior es de 10mm, entonces la circunferencia del tornillo es de 10 o 31,4mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1mm se amplia con un movimiento circular de 31,4mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro.En los antiguos micrmetros la posicin del tambor graduado se lee directamente a partir de las marcas de escala en el tambor y el eje. Generalmente se incluye un nonio, lo que permite que la medida a ser leda con una fraccin de la marca de la escala ms pequea. En los recientes micrmetros digitales, la medida se muestra en formato digital en la pantalla LCD del instrumento. Tambin existen versiones mecnicas con dgitos en una escala graduada, en el estilo de los odmetros de los vehculos en los cuales los nmeros van "rodando".

1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin.2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida.3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.4. Palanca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin.6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones.7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25mm.

Sistemas de meLa calibracin es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medicin con la medida correspondiente de un patrn de referencia (o estndar). Segn la Oficina Internacional de Pesas y Medidas, la calibracin es "una operacin que, bajo condiciones especficas, establece en una primera etapa una relacin entre los valores y las incertidumbres de medida provistas por estndares e indicaciones correspondientes con las incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso, usa esta informacin para establecer una relacin para obtener un resultado de la medida a partir de una indicacin".1De esta definicin se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estndar se necesita disponer de uno de mayor precisin que proporcione el valor convencionalmente verificable que es el que se utilizar para comprobarlo con la indicacin del instrumento que est sometido a la calibracin. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, que constituye lo que se conoce como trazabilidad.2 El objetivo del calibracin es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados con ms frecuencia cuanto ms exactas sean sus muestras o bien ms pequeas sean sus propias tolerancias de error. En general, los intervalos de calibracin dependen de factores como los requerimientos dados por un cliente o una regulacin y la estabilidad con el tiempo del instrumento a calibrar.3IntroduccinDurante el proceso de calibracin se contrasta el valor de salida ("output" en ingls) del instrumento a ser calibrado en contra de un estndar en diferentes puntos de calibracin. Si el error de calibracin - error que se pone en manifiesto durante la calibracin - es inferior al lmite de rechazo determinado ya sea por las normas, la empresa o la recomendacin del fabricante, la calibracin ser aceptada.4 Por otro lado, se requiere un ajuste del instrumento con un posterior contraste. Estos ltimos dos pasos se repiten tantas veces como sea necesario hasta que el error obtenido sea inferior al lmite establecido. En esos equipos en los cuales no se dispone de ajuste, como termopares, etc., en caso de no satisfacer las tolerancias marcadas, los aparatos tendrn que ser sustituidos por otros que hayan estado previamente calibrados.Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la calibracin de los instrumentos de medicin son: Realizacin de la calibracin de un nuevo instrumento Se ha agotado un periodo de tiempo especfico Se ha agotado un cierto volumen de uso (horas de trabajo) Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que pueden haber causado que este se descalibre Cambios de temperatura Siempre que las observaciones obtenidas sean cuestionablesEn general, la calibracin a menudo se contempla con la inclusin del proceso de ajustar el resultado de un instrumento de medida de manera que estos se pongan de acuerdo con un estndar preestablecido, y dentro de una precisin especificada. De todos modos, pocos instrumentos de medida pueden ser ajustados hasta que sus medidas correspondan perfectamente con los valores dados por los estndares con los cuales se comparan. Para la inmensa mayo