PRESENTACION: El principal objetivo de este proyecto, es el de dar a conocer al pblico en general un breve vistazo del mundo textil. No se pretende dar una clase de escuela ni ensear cosas nuevas. Solamente se muestraun breve resumen sobre tcnicas textiles. Elqueescribetiene20aosdeexperienciaenlaindustriatextil,ademsseayudadevarias publicaciones de diferentes autores en espaol, ingls eitaliano pararealizar de este trabajo los cuales se mencionan en el apartado REFERENCIA BIBLIOGRAFICA Sergio Avalos Prez (mail:sergio2_avalos@hotmail.com). Principiemos pues. PRINCIPIOS GENERALES DE HILATURA. 1.- NUMERACIN Y TITULACIN DE LOS HILOS.Enlaindustriatextil,elelementobsico,apartirdelcualserealizanlamayoradelosclculos, tantodeproduccincomodecostos,eselhilo.Porlotanto,hadeserunelementototalmente conocidoencuantoasutamaoogrosor,yaqueserestamagnitudlaquedefinadiferentes aplicaciones o calidades para un mismo tipo de fibra. Los hilos al estar formados por fibras textiles y al ser estas blandas, deformables e irregulares en su dimetro, el producto hilo ser igualmente blando y deformable.Ascomoenotroselementoscilndricos,ladeterminacindesudimetroesrelativamentefcil mediante la utilizacin de calibradores, como puede ser un pie de rey, en el caso de los hilos, esto no es factible. Porlo que la numeracin o titulacin de los hilos se basa en la longitud y peso de cada uno, segn dos mtodos diferentes:

Mtodo Directo: El Nmero indica el peso de una longitud constante de hilo. Mtodo Inverso: El nmero indica la longitud de hilo contenida en un peso constante. Se hace mencin de nmero de hilo para lossistemas de mtodo inverso y de titulo de hilo para los sistemas de mtodo directo. En los sistemas de mtodo directo, se pone sobre un plato de una balanza (Figura 1) una madeja dehiloconunalongitudconstanteyenelotroplatotantaspesascomoseannecesariaspara conseguir el equilibrio y tener la igualdad. El ttulo se define por el peso de una longitud fija adoptada como unidad. El ttulo del hilo ser la cantidad de unidades de peso que ser necesario para equilibrar dicha balanza. Analticamente: Siendo, Kd: Constante propia del sistema de numeracin. l: Longitud de hilo en metros. P: Masa de esta longitud en gramos Enlossistemasdemtodo inverso,seponesobreelprimerplato lasmadejasdehilo(Figura2) necesarias para equilibrar el peso constante puesto en el segundo plato de la balanza. El ttulo se define por la longitud de un hilo contenido en un peso constante adoptado como unidad. Analticamente: Siendo, : Constante propia del sistema de numeracin. l: Longitud de hilo en metros. P: Masa de esta longitud en gramos Actualmente,parahiladosdecualquiernaturalezafibrosa,lamedidaadoptada internacionalmente es la prevista en el sistema internacional de pesos y medidas, denominada TEX. Los valores de base del sistema tex son: Longitud 1000 m, Masa 1 g, smbolo Texo Tt K=1000 En la prctica el titulo Tex expresa el nmero de gramos por 1000 metros de hilo. Es un titulo directo, el valor numrico aumenta con el grosor del hilo. Son de uso comn tambin el submltiplos decitex (dtex) y el mltiplo kilotex (ktex).Las frmulas empleadas para el clculo del ttulo Tex (l=longitud y m=masa) son: EltituloDtexesparticularmenteimportanteportenerunarelacindirectaconlatradicional titulacin en denier. Otro sistema de titulacin directo usado principalmente para la seda, multifilamentos, filamentos y fibras cortas qumicas es el Denier. Los valores base del sistema Denier son: Longitud 450 m, Masa 0.05 g, smbolo Td o Den., K=9000 (Tambin pueden ser indicados como valores base Longitud 9000 m, Masa 1 g.) En la prctica el titulo Td expresa el nmero de dineros en 450 metroso el nmero de gramos por 9000 metros de hilo, es un titulo directo como el Tex el nmero de hilo aumenta conforme aumenta el grosor de este. Las frmulas empleadas para el clculo del ttulo son:

ElsistematradicionalparadesignarloshiladosalgodoneroseselInglesexpresadocomoel nmero de unidades de longitud por unidades de masa (Hank x Pound). Los valores base son: Longitud 840 yardas (1 hank), masa 1 libra (1 Pound), smbolo Ne, K=0.59 En la practica el titulo expresa el numero de hanks por libra por lo tanto es indirecto en cuanto el valor del ttulo aumenta el grosor del hilo disminuyeo viceversa. Las formulas empleadas para el clculo del hilo son:

Titulo Mtrico se utiliza principalmente par hilos de lana y en algunos casos para hilos de algodn. El titulo mtrico expresa los miles de metros para 1000 gramos. Los valores base son: Longitud 1000 m, masa 1000 g. smbolo Nm, K=1 Eltitulomtricoesindirectoporlotantoelnumerodehiloaumentacuandoelgrosordeeste disminuye o contrariamente. Las formulas para el clculo del ttulo son: Menosfrecuentementeenelmbitoalgodoneroymsamenudoenelambientelaneroeltitulo mtrico se indica multiplicado por mil, por ejemplo Nm 8 pasa a ser Nm 8000 o Nm 1/8000. Esevidentequeparalosclculosconlasformulasanteriormenteenumeradaselvalorautilizar ser igual a 8. Enel campolanero tambinseutilizaeltitulo ingles delanapeinadaque vieneexpresadocomo unidad de longitud por unidad de masa. Los valores bsicos son: Longitud 560 yardas, masa 1 libra, smbolo Ne, K=0.886 Expresandoeltitulounnumerodelongitudescomobaseporlamasaesindirectopor lotantoel valor numrico del ttulo aumenta al disminuir el grosos del hilo o viceversa. Las formulas usadas para el clculo del ttulo son: FACT0RES BE C0NvERSI0N vAL0R C0N0CIB0 vAL0R B0SCAB0 TEXBeniei ue 0nzaLana CaiuauaNtiico inveiso Algouon CatalnAlgouon Ingles TEXNteNteNteNteNteNte BenieiNuNuNuNuNuNu ue 0nzaN N N N N N Lana CaiuauaNlNlNlNlNlNl Ntiico InveisoNmNmNmNmNmNm Algouon CatalnNcNcNcNcNcNc Algouon inglesNeNeNeNeNeNe TABLA En el caso de hilos torcidos compuestos por ttulos iguales se indican de la siguiente manera. (Titulo y nmero de cabos que lo componen) Tex 19Tex 19Ne 40Ne 40 Tex 19 x 2 Ne 40/2 El titulo de un hilo torcido formado con cabos de diferente nmero indicara el nmero resultante sin mencionar el nmero de cabos. El clculo se efecta de la siguiente manera. a) Sistema directo Tr = T1 + T2 + T3 Donde T1, T2, T3ttulos a torcer, Tr = titulo torcidob) Sistema indirecto Donde N1N2N3nmeros a torcer, Nr = Numero final torcido. Elclculofinaldeltorcidodebedetomarencuentalacontraccinquesufreelhiloconesta operacin por lo tanto la formula ser: Titulo final torcido Nmero final torcido = Donder = al % de contraccin En caso de efectuar conversiones entre los distintos sistemas de numeracin. Las Relaciones son las siguientes. a) De directo a directoTd: Tex = KTd: KTex b) De indirecto a indirecto Ne: Nm = KNe: KNm c) De directo a indirecto T N = KT KN Respecto a este tema se sugiere utilizar los factores de conversin de la tabla 1 y en una hoja de clculo elaborar una tabla donde se puedan hacer las conversinde cualquier titulo o numero de hilo, inclusive se puede obtener otros valores como el peso o longitud del hilo. FIGURA 3 2.TORSION: DEFINICION Y OBJETO. La torsin es un elemento que le confiere resistencia al hilo haciendo girar en un mismo sentido un haz de fibras paralelas al eje de manera queasuman una disposicin de trenzado. (Se sitan en forma helicoidal alrededor del eje del hilo). Estaoperacintieneporobjetounirlasfibrasentres,demaneraque,comoconsecuenciadel aumento de rozamiento entre ellas, se obtenga un hilo o una mecha ms resistente a la rotura por traccin. Noobstante,tambinsepuedenconseguirotrosobjetivossecundarios,como:alcanzar determinadosefectosdeforma,flexibilidad,rigidezysimilares.Asmismo,latorsindeunhilo influye sobre el tacto del tejido o con las posibilidades de algn tipo de acabado, como el perchado. En el diseo de tejidos tambin puede influir, sobre todo en dibujosde diagonales, en funcin de queelsentidodelasdiagonalesdeltejidocoincidaonoconelsentidodelainclinacindelas fibras en el hilo. Enloshilosdemultifilamentos,latorsinesnecesariaparaevitareldesfibradoyparaquelos filamentos permanezcan unidos. 2.1. SENTIDO DE LA TORSIN. Durante mucho tiempo se ha designado el sentido de la torsin de un hilo por los trminos, torsin derecha o torsin izquierda, denominaciones que crean confusin por su relatividad, por lo que estostrminoshansidosustituidosportorsinSoZ,segnladisposicindelasespiras helicoidales del hilo provocadas por la torsin. Torsin S. (torsin izquierda). Las espiras helicoidales del hilo siguen la direccin del trazo oblicuo de la letraS.Seobtiene,haciendogirar loshusosdelacontinuadehilar enelsentidocontrarioalasagujasdelreloj.Normalmenteseutiliza para hilos a varios cabos. Torsin Z (torsin derecha) Las espiras helicoidales del hilo siguen la direccin del trazo oblicuo de laletraZ.Seobtiene,haciendogirar loshusosdelacontinuadehilar en el sentido de las agujas del reloj. Utilizado habitualmente para hilos a un cabo. FIGURA 4 2.2. MEDIDA DE LA TORSION, INTENSIDAD DE TORSION. Elnumerodetorsionesrepresentanlamagnituddetorsinyseindicaenespirasovueltaspor unidad de longitud. Las unidades de longitud son el metro y la pulgada, por lo tanto se indicaran de la siguiente manera. Vueltas/metro. Vueltas/pulgada. El sentido o el nmero de torsiones que se le dan al hilo estn en funcin de las propiedades de la fibra(longitud-finura)ydelascaractersticasrequeridasalhiloenfuncinalusoqueser destinado. El clculo del numero de torsiones es dado por las siguientes formulas. Vueltas/m.=Km donde: Km = coeficiente de torsin en vueltas/m. Nm = ttulo mtrico del hilo Vueltas/Pulgada = Ke Donde: Ke = coeficiente de torsin en vueltas/pulgada. Ne = Titulo ingles del hilo Vueltas/m.= Donde: Ktex = coeficiente de torsin Tex en vueltas/m. Tex = Titulo Tex del hilo Los coeficientes de torsin se determinan usualmente en base a las tablas gua que suministra el fabricante de maquinaria y otras publicaciones, aunque se pueden modificar en funcin al material que se procesa y a las prestaciones especiales que debe de reunir el hilo que se elabora. Cuandolatorsinaumenta, lasfibrassedisponenmsperpendicularmentealejedelhilo,por lo quelatorsinsepuedemedirporelnguloqueformanlasfibrasconelejedelhilo,tambin definido como intensidad de torsin. Esta expresin de la torsin no se emplea en la prctica. FIGURA 5 2.3. RELACION ENTRE LA TORSION Y EL DIAMETRO DE UN HILO. Suponiendo los hilos como cilindros perfectos, se deduce que dos hilos con distinto dimetro y con unmismongulodetorsintienenunnmerodevueltasporunidaddelongitudinversamente proporcionales al dimetro de dicho hilo. Dado que el nmero de un hilo est ntimamente relacionado con su dimetro, se puede demostrar que existe una relacin directa entre los dimetros y las races cuadradas de del nmeros directos, as como, una relacin inversa entre los dimetros y las races cuadradas de los nmeros inversos. Por lo que las torsionesson inversa o directamente proporcionales a las races cuadradas de los nmerosdeunsistemademtododirectooinversorespectivamente.Koechling,apartirdela anterior relacin, obtuvo una expresin en la que, la relacin de la torsin con la raz cuadrada del nmerodelhiloparaunamismaintensidaddetorsinesconstante,denominndosedicha constante como coeficiente de torsin. Los valores Kti, Ktd y, Kte se conocen con el nombre de coeficientes de torsin y dependen del tipo de materia, de la calidad de esta y del uso a que vaya a ser destinado el hilo. Cuantomayorseala longituddelas fibras, mscontactoyadherenciahabrentreellasyporlo tanto, menos vueltas de torsin sern necesarias. Tambin influye la finura, ya que a igualdad de seccin,entranmsfibrassiestassonmsfinas.Eldestinodelhilocondicionaelvalordela constante,yaqueserequerirmayortorsinparahilosdestinadosaurdimbrequeatrama,oa gnero de punto por trama. En la tabla 2 figuran los valores orientativos de los coeficientes a utilizar para hilos titulados por los sistemasmtricoinverso(Nm),Texeingls.Dadoquelosvaloressonorientativos,es recomendable una comprobacin experimental de la torsin ms adecuada a cada hilo en funcin de los parmetros antes mencionados. MATERIA USO KTd (Para Tex) KTi (Para Nm) KTe (Para Neb) ALGODN TRAMA URDIMBRE URDIMBRE 2687 3320 3952 85 105 125 2.81 3.47 4.20 LANA CARDADA TRAMA URDIMBRE URDIMBRE 2846 3320 3794 90 105 120 2.97 3.47 3.96 ESTAMBRE TRAMA URDIMBRE URDIMBRE 1879 2371 2846 60 75 85 1.98 2.47 2.81 FIBRAS CORTADA TRAMA URDIMBRE URDIMBRE 1739 2213 2687 55 70 85 1.81 2.31 2.81 HILOS CONTINUOS 474 15 .50 HILOS DE CRESPON 6324 ~ 9486 200~ 300 6-60 ~ 9.90 TABLA 2 2.4. INFLUENCIA DE LA TORSION EN LOS HILOS. Caractersticas de influencia: A.Resistencia:Amedidaqueaumentarlatorsinseacrecientalaresistenciahastacierto lmite, sobrepasando este, el resultado es inverso. B.Elasticidad: Mas torsin mayor elasticidad, ya que con ella aumenta su forma helicoidal y se asemeja a un muelle, por lo que la elasticidad y rigidez son mayores. C.Aspecto del hilo en el tejido: Si tiene poca torsin ser muy brillante, ya que su superficie ser ms lisa y reflejara la luz, mientras que si el hilo tiene mucha torsin, por haber fibras muyinclinadasrespectoalejedelhilo,susuperficieabsorberlaluzdandounaspecto mate al conjunto, Esta propiedad se usa en el hilo crespn, cuya torsin es muy elevada. D.Tactodelostejidos:Untejidoconhilosdepocatorsintendruntactosuaveyblando, mientras que los de elevada torsin sern duros y speros. E.Arrugabilidad: Un tejido con hilos de poca torsin es fcilmente arrugable. F.Contraccin: Cuanto ms torsin tenga un hilo mayor ser su contraccin. 3. RESISTENCIA DE LOS HILOS A LA TRACCION. Podemosdefinirlaresistenciaalatraccindeunhilocomolaoposicinquepresentasteala rotura cuando es sometido a un esfuerzo de tensin. Un hilo se encuentra sometido durante el proceso detejedura a continuos esfuerzos de traccin, por lo que ser importante su resistencia, pero tambin su elasticidad.Los hilos destinados a tejidos de calada deben ser ms resistentes que los destinados a tejidos de punto, y dentro de los tejidos de calada, deben ser ms resistentes los destinados a urdimbre que los destinados a trama. En los hilos destinados a urdimbre, no slo ser importante la resistencia, sino que se tendr que tener en cuenta la elasticidad necesaria para la formacin de la calada.Las altas velocidades de las modernas mquinas de tejernecesitan de mejores comportamientos de resistencia y elasticidad de los hilos, para reducir el nmero de roturas en la operacin de tisaje. Para conocer el comportamiento de los diferentes tipos de hilos durante la rotura convendr saber las causas por las que stos se rompen. Cuandounhiloestfabricadoconfibrasdiscontinuas,suroturapuedeproducirseporel deslizamiento de las fibras que lo forman, por la rotura de stas o por ambas causas a la vez. 3.1. FUNDAMENTO. En todos los materiales expuestos a esfuerzos pueden producirse roturas. La resistencia es una de las caractersticas ms importantes, concretamente, en los hilados textiles la resistencia nos influir en: 1.Roturas en las maquinas de todo el proceso. 2.Resistencia del tejido obtenido. La resistencia a la traccin de los hilos se determina por la carga mxima que pueden soportar en el sentido de su eje, hasta romperse. Esta resistencia es llamada carga de rotura y su valor se expresaen gramos. Se emplea otro parmetro que se conoce como tenacidad, que es la cargaderotura(resistencia)delhilocorrespondienteauntex,expresadoengramos/tex.La proporcin que presenta uno u otro caso depender de la intensidad de torsin aplicada al hilo. La resistencia de un hilo depender de los siguientes factores. A.Intensidad de torsin. B.Resistencia de las fibras a la traccin. C.Regularidad del hilo. D. Numero de hilo. E.Longitud de las fibras. Cuando un conjunto de fibras compactadas y orientadas axialmente, son sometidas a un esfuerzo ocargadetraccin,estetiendeaemplearseparavencerelrozamientoentreellas,provocando ciertoalargamiento.Silacompacidadesgrandealigualquelacargaaqueessometidoelhilo, tendr lugar el rompimiento de este por rotura de sus fibras, que no habrn podido deslizarse entre s; esto es la carga de rotura. Actualmente se emplean dos formas de expresar la resistencia de los hilos, que son. 1.Longitud de rotura. 2.Tenacidad. 3.2. LONGITUD DE ROTURA. La longitud de rotura Lr o resistencia en kilmetros R.K.M., representa la longitud necesaria de hilo paraconseguirunpesoequivalentealacargacapazdeprovocarlaroturaste.Serelacionala carga de rotura con el nmero mtrico (Nm) del hilo Sus unidades son los Km, necesarios para provocar la rotura del hilo. 3.3. TENACIDAD. Relaciona lacargaderoturaconelnmerotexdelhilo.Seobtienedividiendola cargaderotura por el nmero tex del hilo, por ello, la tenacidad se conoce tambin como gratex y se expresa en gr/tex. Su expresin analtica es: T La tenacidad en gr/tex y la longitud de rotura en Km coinciden en su valor numrico, tan solo varan las unidades en las que se expresan. La tenacidad tambin puede expresarse en gr/den, si se mide el nmero del hilo en deniers, o en cN/tex, si se mide la carga de rotura en centinewtons. Las equivalencias entre estas tres unidades de tenacidad aparecen en la tabla adjunta. TABLA DE EQUIVALENCIAS DE TENACIDAD VALOR CONOCIDO VALOR BUSCADO gr/texgr/dencN/tex gr/tex0.111 x gr/tex0.978 x gr/tex gr/den9 x gr/den8.802 x gr/den cN/tex1.022 x cN/tex0.114 x cN/tex TABLA 3 Losvaloresmscomunestenacidadyalargamientoalaroturaportraccindeloshilosms usuales en el mercado se indican en la tabla siguiente. Estos valores son meramente orientativos, dada la gran cantidad de factores que influyen (Longitud de fibra, tipo de fibra, torsin, dimetro de fibra, tipo de hilatura, etc.). MATERIATENACIDAD (gr/tex) LONGITUD DE ROTURA (Km) ALGODN Cardado Convencional Peinado Convencional Open end Polister Polister Algodn Lana Polister Lana Acrlico Viscosa 10-20 10-25 10-15 20-35 15-25 5-10 10-20 10-20 10-20 TABLA 4 4.ESTUDIO DEL FENOMENO TORSION-RESISTENCIA Explicacin: La curva de la figura 6 nos explica el fenmeno torsin-resistencia del hilo, con el comportamiento de las fibras que lo formen. La menor resistencia de una mecha sin torsin antes de iniciar la elaboracin del hilo, depender del nmero de fibras por seccin, dependiendo de la cantidad de fibras variara el rozamiento entre ellas. Al comenzar la mecha estirada a recibir la torsin para la formacin del hilo, sus fibras se disponen segn espiras de hlice, de dimetros diferentes segn las capas concntricas a que pertenecen esasfibras,lasfibrasdelascapasexternasformanhlicesdemayordimetro,sonlasque experimentan con mayor intensidad los efectos de la torsin. Estas fibras en hlice: a)Sufren mayor esfuerzo a la traccin cuando el hilo es sometida a esta. b)Sonlasquecomprimenlasfibrasdelascapasinternas,aumentandolasuperficiede rozamiento,despus,lacompresinentrelasfibras,conloquecrecesuoposicinal deslizamiento, hasta logras que todas las fibras que forman la seccin queden bloqueadas entreellas,escuandolasfibrasquedanbloqueadasentres,obtenindoselamxima resistencia en el hilo. c)A partir de este punto no mejorara la resistencia, aumenta el ngulo de torsin, las de las hlices exteriores estarn sometidas a grandes esfuerzos que aceleraran su rotura. En el anlisis de la curva destacamos los siguientes puntos.

m. Torsin nula.- La resistencia de la masa de fibras (cinta omecha)esmuybaja,solodebidaalrozamientoentre algunos puntos de las fibras, la resistencia va en aumento a lo largo de la zona a donde, por la torsin que se inicia, la compacidadsehacemayoryestoprovoca mayorreade contactoentrelasfibra,unaciertacompresin:mayor rozamiento,resistenciaaldeslizamientoeincisindelas fibras. En la zona a, se encuentran las mechas de preparacin del proceso de hilatura de algodn. c. Torsincritica.-Puntosituadoenelcentrodelarama ascendente.Puntocrtico,puntodeinflexin,dondela curvadelapendienteesmxima,enconsecuencia, mximoelcrecimientodelacargaparavencerel rozamientodelasfibrasdelacinta(tribocidad)con respecto a la torsin. FIGURA 6 Zonab:aumentodelacompacidad,compresinysuperficiedecontactoentrelasfibras,loque hace ante un esfuerzo de traccin aumentar la resistencia al deslizamiento. A partir del punto c, la traccin puede producir rotura y deslizamiento de las fibras. Se produce un hilo utilizable en funcin de la resistencia propia de la fibra. i.Torsin industrial.- desde c hasta s es la zona de las torsiones industriales, encontrndose en ella la mayora de los hilados que produce y consume la industria textil, sin llegar a tener la mxima tenacidad porque la elevada torsin que habran de tener les hara demasiado duros para el uso a quesedestinan.Sometidoelhiloaunatraccinmselevada,laroturaseproduceconun chasquido, por rotura simultnea de parte o de todas sus fibras. Hilos de toquillera y mallera: se encuentran cerca del punto c. Hilos de trama y media urdimbre: se encuentran por encima y por debajo del punto i. Hilos de urdimbre: se encuentran ms prximos al punto s. s.Torsinsaturante.-Esdondeelhiloalcanzasumximatenacidadperonolamayor compacidad ni la ms alta densidad filar. Que aun podrn aumentar con la torsin. Las fibras no se deslizan cuando el hilo se somete a un esfuerzo y la rotura se produce seca, con chasquido.Perolaresistenciaalcanzadaesinferioralasumacorrespondientealanfibras integrantes de la seccin de rotura. Generalmente la torsin saturante no se utiliza en la industria, ms que en aquellos casos en que se quiere lograr una mxima resistencia en el hilo o tejido con el elaborado. r. Torsin crespn.- Entre las zonas e y f existe un punto de inflexin r, parecido al c. cuando el hilo ha sobrepasado la torsin saturante la inclinacin de las fibras aumenta, el efecto de zunchado siguecreciendo,porloquetambinsehacemayorlacompacidadyladensidadfilar.La resistenciaRhaidodisminuyendoyantecualquierpuntodbil fuerzastransversalesasimtricas provocan el inicio de un caracolillo, que ser un punto dbil de resistencia. Industrialmente, solo se utiliza para la obtencinde hilos con efectos de fantasa llamados hilos de crespn. 4.1. PRUEBA DE RESISTENCIA POR CABO DE HILO. MtododePrueba:Proporcindelaelongacinconstante(CRE).Lamuestraesfijada automticamenteendosabrazaderas,conunatensinpredeterminadayunalongituddeprueba fija.Unadelasabrazaderasesestacionaria.Laotrasemueveatravsdelamuestraconuna velocidad constante regulada, por lo tanto. La fuerza creada por el alargamiento es medido por un dispositivo apropiado, la abrazadera estacionaria prcticamente no se mueveEl (CRE) principio de medicin tienelahabilidaddemedirla fuerza mxima asociada con el alargamiento,sinconsiderarsi lamuestraseestropeo repentinamente o si es jalada o separada lentamente. Resultadosdelaprueba: ResistenciaalaroturaencN. Porcentajedealargamientoa larotura,tenacidadencN/tex, lafuerzadetrabajoincN/tex, coeficientedevariacinV%. Valores mnimos. Diagrama de resistenciayelongacin. Distribucindelafrecuencia acumulada,curvadelesfuerzo a la deformacin.FIGURA 7 InstrumentodePrueba: Textechno-Statimat M. Detalles de la prueba: Ajuste del instrumento:de50a100 pruebasporcadamuestra.Estndar:velocidad=5000 mm/min. Parapruebasespeciales,por ejemplo.Sobreempalmes,el alargamientoalaroturaes usado como base. FIGURA 8 Instrumento de Prueba: Uster Tensorapid 3 (URT3) 5. ESTIRAJE. Elestirajeesunaoperacinfundamentaldelahilaturaqueconsisteenhacerdeslizarlasfibras unasconotrasconelfindelograrunamayorlongituddisminuyendolaseccindelmaterialen elaboracin. Elestirajequeserealizasobrelasprimerasmaquinasdelciclodehilado(aperturaycardas) sirveesencialmenteparasepararelmaterialfibroso,eliminandolasimpurezasyfibrascortas. Las maquinassiguientes realizan la paralelizacin delas fibras entresi y controlan y estiran el material hasta lograr el ttulo deseado En el primer caso los copos de fibra son alimentados por un par de cilindros, son tomados por un tambor generalmente con puntas que gira a unavelocidad mayor. La relacin entre la velocidad del tambor y los cilindros de alimentacin determina el estiraje. El las maquinas posteriores el estiraje se realiza con sistemas llamados estiradores, construidos por parejas de cilindros donde su velocidad perifrica es progresivamente mayor. La figura siguiente representa un sistema de estiraje de 3 pares de cilindros. 2 zona1 zona 1 par2 par 3 par Ecartamiento .Ecartamiento FIGURA 9

Loscilindrossuperioressondepresinlosinferioresdeestiraje.Ladistanciaentreparejasde cilindros se llama ecartamiento. Lasparejasdecilindrossonnumeradosapartirdelasalidadelmaterialporlotantoelprimer cilindro es el de la salida. Las zonas entre las parejas de cilindros son designadas zonas de estiraje y son numeradas a partir del cilindro de entrada, la primera zona constituye el estiraje preliminar. Los estirajes calculados en cada zonason llamados estirajes parciales, el estiraje total esta dado por la suma de los estirajes parciales. La fuerza aplicada a los cilindros de presin es realizada por un sistema de brazo pendular. Formulas para el clculo del estiraje. Por Velocidad. Tambin puede ser indicada por estiraje.

Por ttulo. Por peso. Enmaquinasquepresentandesperdicioportransformacinprevistosenlafuncinmismadel equipo (carda o peinadora), conviene tenerlo en cuentaindicando con la letra C el tanto por ciento de desperdicio. Por lo tanto la formula quedara de la siguiente manera. Cuando se renen varias cintas en la entrada para el estiraje se indica con la letra A el nmero de estas y el clculo del estiraje queda de la siguiente manera: Con ambos. 5.1. ESTIRAJE PTIMO EN LOS ESTIRADORES. Se habla del estiraje como una de las operaciones principales de la hilatura pero no se alude a los inconvenientes que se derivan de su aplicacin inadecuada. Dehechoelestirajeen loscilindrosestiradorespuedeinfluirnegativamenteen launiformidadde losdiferentesmaterialeselaborados,ytalinfluenciaseacentaparticularmenteenlas elaboraciones en que no se efecta el doblado. Elefectonocivodelestirajesepuedecontrolaranalizandolaregularidaddeseccindelos diferentesmateriales,demodoparticularlasmechasyloshilados,estossepresentanms irregularescuantomsfinosson,estoporelelevadovalordeestirajeefectivoalquehasido sometido. Enlaprctica,pararealizarunestirajeregularyobtenerproductosuniformes,inherentealas caractersticasfsicasdelmaterialempleado,serequierenhabilidadesmuyprecisasquese obtienen con experiencia y conocimiento sobre tcnicas de estirado.Dehechoesnecesarioquelaspresionessobrelasfibras,ladistanciaentreloscilindros (ecartamiento) y naturalmente el valor de los diferentes estirajes parciales se realice conforme a las caractersticas del material de trabajo y el sistema de estiraje adecuado. Elmayorestirajeparcial,alquesepuedesobreponerunhazfibrososindarlugaragraves irregularidades de seccin, depende en su mayor parte del tanto por ciento de fibras flotantes. Enlazonadeestirajeseadviertegeneralmentelassiguientesposicionescomoseapreciaenla figura 10. a)Fibraspinzadasporlaparejadesalidayporlotanto obligadasaavanzarconunavelocidadmayorquelas posteriores. b)Fibraslibres,estoes,fibrasqueencontrndoseenla parte central de la zona y siendo ms cortas que las otras y no paralelas noson pinzadas ni por uno ni por otro par decilindros.Estaspuedenconstituirlasfibrasflotantes segnsecomportendurantesurecorridoenlazonade estiraje. c)Fibras retenidas por el cilindro de entrada lo que las hace avanzar lentamente.FIGURA 10

Dehecho,silasfibraslibressemantienenadheridasalasprimeras(c),aquellassecomportan como estas y por eso sern pinzadas por el par de cilindros de salida justo a tiempo, permitiendo una ejecucin correcta del estiraje (se realiza en este caso el denominado autocontrol); pero si la mayora de las fibras libres se adhieren a las segundas (a), en un momento dado flotaran, de modo que pasaran la zona de estiraje con una velocidad superior a la requerida para un estirado regular, trasladndoseaunaposicinmsavanzadaquelaquedeberanocupar.Entalcaso,lasfibras libres asumen el nombre de fibras flotantes y por su movimiento irregular y peridico, dan origen a las denominadas ondas de estiraje (distancia entre dos partes gruesas o delgadas). Llegadoaestepuntosepuedecomprenderperfectamentecomolasfluctuacionesfibrosas producen sobre el material variaciones irregulares de seccin (grosores y cortes) proporcionales al nmero de fibras flotantes y a la frecuencia de las fluctuaciones. Enlaprcticasehapodidoconstatarquesolamente limitandoel valordeestiraje,enrelacinal sistemaempleado,esposiblecontenerelnumerodefibrasflotantesdentrodeciertoslmitesy consecuentemente obtener productos regulares. Porlotantoelvalor delestirajeparcialesmenor cuandomsgrandeseaelporcentajede fibras flotantes contenidas en la zona correspondiente. Nosiendoposibledeterminarconsuficienteprecisinelporcentajedefibrasflotantesenlas diferenteszonasparaunalgodndado,elvalordelestirajeoptimosedeterminadirectamente teniendo presente que dicho porcentaje depende de los siguientes elementos. a)Cantidad de fibras cortadas o dobladas contenidas en el material. b)Cantidad de fibras paralelas entre s. c)Cantidad de fibras que han de ser estiradas. d)Longitud de las fibras. e)Grado de compacidad del material. Examinemos la influencia de estos elementos en el estiraje parcial. a.- Cantidad de fibras cortadas o dobladas.Lasfibrascortadassonaquellascuyaslongitudessoninferioresalamedia(paraunalgodnde una pulgada se pueden considerar fibras cortas aquella con una longitud menor a 12.5 mm.). Las fibras dobladas son aquellas que, se presentan dobladas en forma de gancho () y no siendo cortas se comportan como tal. (Se forman entre el tambor y el descargador). Por las razones expuestas el estiraje en menor cuanto mayor sea el porcentaje de fibras cortadas o dobladas existente en el material. b.- Cantidad de fibras paralelas. Lasfibrasquerespectoalamasapredominantenosonparalelas,dadasuposicinno perpendicular a los cilindros estas pueden fcilmente flotar al no ser tomadas por estos. As pues el estiraje ser ms pequeo cuanto menor sea la cantidad de fibras paralelas. c.- Cantidad de fibras que han de ser estiradas. Duranteelestirajelasfibrastienenlapropiedaddeacompaarserecprocamenteconcierta regularidad, distribuyndose del modo ms uniforme en relacin a las caractersticas del material y alsistema de estiraje adoptado. Tal autocontrol depende entre otras cosas del numero de fibras que han de pasar por el estiraje. Reduciendoelnmerodefibraslasposibilidadesdemutuoacompaamientodisminuyeycomo consecuencia aumenta el nmero de fibras flotantes. Por lo tanto a paridad del estiraje, la regularidad de los productos disminuye con la menor cantidad defibrasquehayqueestirar.Porejemplo,enlaprcticasepuedencrearmsirregularidades estirando diez veces una mecha que estirando las mismas veces una cinta del mismo material y en igual sistema de estiraje. d.- Longitud de las fibras. Lasfibraslargasporsumayor finura,superficiedeadhesinyflexibilidad,respectoalascortas, presentanunmayorautocontrolyporconsiguienteunamenorpropensinala fluctuacin,por lo que se puede afirmar que el estiraje es mayor para los algodones largos y menor para los cortos. e.- Grado de compacidad del material. Limitndonos a la primera zona de estiraje (estirador), dado que la practica nos ensea que cuanto mayorseaelnumerodefibrasunidasentres,menoreslaposibilidaddehacerlascircularcon regularidadporloqueelestirajesermenorcuandomayorsealacompacidaddelmateriala estirar. El materialpermanececompactoa lasalidadelestirador,conel findepermitirel transporteyla llamadadurantelasdiferentespasadas,medianteunasimplepresin(para lascintas)oconuna dbil torsin (mechas). Elpreestirajeoestirajepreliminarnormalmentetiene un valorque vadeun mnimode1.1aun mximo de 2.2. En las zonas sucesivas el estiraje va aumentando gradualmente hacia la salida, ya sea por que las fibras disminuyen en medida que lo hace la compacidad o porque aumenta el paralelismo. Conclusin: La bsqueda del estiraje no es muy compleja, solamente requiere una dosis de experiencia y cierta asiduidad en los anlisis de los productos y la consiguiente regulacin de los estirajes para reducir al mnimo el porcentaje de fibras flotantes. 6. DOBLADO. Objeto. Cuando una cinta de fibras es estirada varias veces se va adelgazando, pero a la vez se producen diferencias de seccin, es decir, puntos flacos y gruesos, perdiendo la cina regularidad. Para una menorirregularidad,laalimentacindecintasdefibraenlasdiferentesmaquinasdeestirajese hace yuxtaponiendo cierto nmero de ellas para as aminorar las diferencias de seccin en la cinta de salida. Esta operacin tiene el nombre de Doblado. En el manuar el doblado varia de 6 a 8 cintas, con un estiraje prcticamente igual al doblado. No siendo suficiente un solo pas para obtener la paralelizacin y la regularidad necesaria se recurre por lo general de dos a tres pasos sucesivos. Para conocer el doblado (total) resultante de la cinta del ltimo paso, basta pensar que la cinta producida por cada pasosucesivo est compuesta del dobladodelascintasanteriormentedobladasyporestoeldobladototalvendrdadoporel producto de los doblados parciales. 7. ECARTAMIENTO. El ecartamiento puede definirse como la distancia entre los ejes de dos cilindros adyacentes de un sistema estirador (figura 11): e, distancia entre a y b. Se llama campo de estiraje al plano horizontal delimitado por el rectngulo a1a2 b2-b1, en el cual las fibras se mueven. Las rectas a1a2 b1-b2 son lneas de pinzado. En las fibras naturales hay variabilidad de longitud entre ellas, lo que origina en, ante el ecartamiento de unsistema de estiraje, tres distinciones. I>eLongitud de la fibra I mayor que el ecartamiento e. La fibra queda pinzada por los dos pares de cilindros adyacentes y por ello puede originarse rompimiento de la fibra. I=eLa fibra al ser dejada por un par de cilindros es pinzada por el siguiente par. I