Karcher Professional Hds 1020 - 4m

HDS 7/9-4 M/MXHDS 7/10-4 M/MXHDS 7/12-4 M/MXHDS 8/18-4 M/MXHDS 9/18-4 M/MXHDS 10/20-4 M/MXHDS 12/18-4 S/SX

59648830 03/15

Deutsch 7English 25Franais 43Italiano 63Nederlands 83Espaol 101Portugus 120Dansk 140Norsk 157Svenska 174Suomi 192 210Trke 230 248Magyar 269etina 287Slovenina 305Polski 323Romnete 342Slovenina 361Hrvatski 379Srpski 397 415Eesti 435Latvieu 453Lietuvikai 471 489

127

26

25

24

23

22

21

20

19

2

3

4

5

28 29 30 31 32 1MX/SX

M/S

7

6

12

15

18

16 17

8

9

11 109

14

13

3

33

34MIN

MAX

MAX MIN

35 36

37

38

39

40

41

42

43

4

23

4

5

6

1.

2.

1.

2.

5

78

9

10

11

12

13

6

1

Lesen Sie vor der ersten Benut-zung Ihres Gertes diese Origi-

nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese fr spteren Ge-brauch oder fr Nachbesitzer auf. Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt le-sen!

Bei Transportschaden sofort Hndler informieren.

Packungsinhalt beim Auspacken pr-fen. Lieferumfang siehe Bild 1.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin-den Sie unter: www.kaercher.de/REACH

GEFAHRFr eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Krperverletzungen oder zum Tod fhrt. WARNUNGFr eine mglicherweise gefhrliche Situa-tion, die zu schweren Krperverletzungen oder zum Tod fhren knnte. VORSICHTHinweis auf eine mglicherweise gefhrli-che Situation, die zu leichten Verletzungen fhren kann.ACHTUNGHinweis auf eine mglicherweise gefhrli-che Situation, die zu Sachschden fhren kann.

InhaltsverzeichnisUmweltschutz . . . . . . . . . . . . . DE 1Gefahrenstufen . . . . . . . . . . . . DE 1bersicht. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 2Symbole auf dem Gert . . . . . DE 2Bestimmungsgeme Verwen-dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 3Sicherheitshinweise . . . . . . . . DE 3Sicherheitseinrichtungen. . . . . DE 4Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . DE 4Bedienung. . . . . . . . . . . . . . . . DE 7Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 10Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . DE 10Pflege und Wartung . . . . . . . . DE 10Hilfe bei Strungen . . . . . . . . . DE 11Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 13Zubehr und Ersatzteile . . . . . DE 13EG-Konformittserklrung . . . DE 14Technische Daten . . . . . . . . . . DE 15Wiederkehrende Prfungen . . DE 18

UmweltschutzDie Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmll, sondern fhren Sie diese einer Wiederverwertung zu.Altgerte enthalten wertvolle re-cyclingfhige Materialien, die ei-ner Verwertung zugefhrt wer-den sollten. Batterien, l und hnliche Stoffe drfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte ent-sorgen Sie Altgerte deshalb ber geeignete Sammelsyste-me.

Bitte Motorenl, Heizl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schtzen und Altl umweltgerecht entsorgen.

Gefahrenstufen

7DE

2

Bild 11 Gertehaube2 Halterung fr Strahlrohr (beidseitig)3 Systempflege Advance RM 110/

RM 1114 Lenkrolle mit Feststellbremse5 Befestigungspunkt fr Transport (beid-

seitig)6 Rad7 Wasseranschluss-Set8 Hochdruckanschluss

(nur M/S)9 O-Ring-Set (fr Ersatz)10 Hochdruckschlauch11 Handspritzpistole12 Strahlrohr13 Hochdruckdse (Edelstahl)14 Dampfdse (Messing)15 Druck-/Mengenregulierung an der

Handspritzpistole16 Sicherungsraste der Handspritzpistole17 Elektrozuleitung18 Klappfach

(nur M/S)19 Wasseranschluss mit Sieb20 Austrittsffnung des Hochdruck-

schlauchs(nur MX/SX)

21 Trittmulde22 Einfllffnung fr Reinigungsmittel 223 Handkurbel fr Schlauchtrommel

(nur MX/SX)24 Einfllffnung fr Reinigungsmittel 125 Schlauchtrommel

(nur MX/SX)26 Einfllffnung fr Brennstoff27 Griffbgel28 Bedienfeld29 Abdeckklappe fr Ablagefach30 Ablagefach fr Zubehr31 Typenschild32 Haubenverschluss33 lbehlter34 Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit

35 lablassschraube36 Rckschlagventil der Reinigungsmittel-

Ansaugung37 Reinigungsmittel-Saugschlauch 1 mit

Filter38 Reinigungsmittel-Saugschlauch 2 mit

Filter39 Brennstofffilter40 Serviceschalter41 Wassermangelsicherung mit Sieb42 Schwimmerbehlter43 Feinfilter (Wasser)

Bild 2A GerteschalterB TemperaturreglerC Reinigungsmittel-DosierventilD Manometer1 Kontrolllampe Pumpe2 Kontrolllampe Drehrichtung

(nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)3 Kontrolllampe Betriebsbereitschaft4 Kontrolllampe Brennstoff5 Kontrolllampe Reinigungsmittel 1

(nur HDS 12/18)6 Kontrolllampe Motor7 Kontrolllampe Brennerstrung8 Kontrolllampe Service9 Kontrolllampe Systempflege10 Kontrolllampe Reinigungsmittel 2

(nur HDS 12/18)

Bedienelemente fr den Reinigungs-prozess sind gelb.

Bedienelemente fr die Wartung und den Service sind hellgrau.

Hochdruckstrahlen knnen bei unsachgemem Gebrauch ge-

fhrlich sein. Der Strahl darf nicht auf Per-sonen, Tiere, aktive elektrische Ausrstung oder auf das Gert selbst gerichtet werden.

bersicht

Gerteelemente

Bedienfeld

Farbkennzeichnung

Symbole auf dem Gert

8 DE

3

Reinigen von: Maschinen, Fahrzeugen, Bauwerken, Werkzeugen, Fassaden, Ter-rassen, Gartengerten, etc. GEFAHRVerletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tank-stellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicherheitsvorschriften be-achten.

Anforderungen an die Wasserqualitt:ACHTUNGAls Hochdruckmedium darf nur sauberes Wasser verwendet werden. Verschmutzun-gen fhren zu vorzeitigem Verschlei oder Ablagerungen im Gert.Wird Recyclingwasser verwendet, drfen folgende Grenzwerte nicht berschritten werden.

Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers fr Flssigkeitsstrahler beachten.

Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers zur Unfallverhtung be-achten. Flssigkeitsstrahler mssen re-gelmig geprft und das Ergebnis der Prfung schriftlich festgehalten werden.

Die Heizeinrichtung des Gertes ist eine Feuerungsanlage. Feuerungsan-lagen mssen regelmig nach den je-weiligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers berprft werden.

Gem gltigen nationalen Bestim-mungen muss dieser Hochdruckreini-ger bei gewerblichem Einsatz erstmalig von einer befhigten Person in Betrieb genommen werden. KRCHER hat die-se Erstinbetriebnahme bereits fr Sie durchgefhrt und dokumentiert. Die Do-kumentation dazu erhalten Sie auf Nachfrage ber Ihren KRCHER Part-ner. Bitte halten Sie bei Nachfragen zur Dokumentation die Teile- und Wer-knummer des Gertes bereit.

Gefahr durch elektrische Spannung!Arbeiten an Anlagenteilen nur durch Elektro-Fachkrfte oder autorisiertes Fachpersonal.Verbrennungsgefahr durch hei-e Oberflchen!

Vergiftungsgefahr! Abgase nicht einatmen.

Verletzungsgefahr! Hineinfas-sen verboten.

Bestimmungsgeme Verwendung

Bitte minerallhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewsser oder Kanalisation ge-langen lassen. Motorenwsche und Unter-bodenwsche deshalb bitte nur an geeigne-ten Pltzen mit labscheider durchfhren.

pH-Wert 6,5...9,5elektrische Leitfhigkeit * Leitfhigkeit

Frischwasser +1200 S/cm

absetzbare Stoffe ** < 0,5 mg/labfiltrierbare Stoffe *** < 50 mg/lKohlenwasserstoffe < 20 mg/lChlorid < 300 mg/lSulfat < 240 mg/lKalzium < 200 mg/lGesamthrte < 28 dH

< 50 TH< 500 ppm (mg CaCO3/l)

Eisen < 0,5 mg/lMangan < 0,05 mg/lKupfer < 2 mg/lAktivchlor < 0,3 mg/lfrei von blen Gerchen* Maximum insgesamt 2000 S/cm** Probevolumen 1 l, Absetzzeit 30 min*** keine abrasiven Stoffe

Sicherheitshinweise

9DE

4

Wir weisen darauf hin, dass das Gert gem den gltigen nationalen Bestim-mungen wiederkehrend von einer bef-higten Person geprft werden muss. Bitte wenden Sie sich dazu an Ihren KRCHER Partner.

Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Benutzers und drfen nicht au-er Kraft gesetzt oder in ihrer Funktion um-gangen werden.

Beim Reduzieren der Wassermenge am Pumpenkopf oder mit der Servo-press-Regelung ffnet das berstrm-ventil und ein Teil des Wassers fliet zur Pumpensaugseite zurck.

Wird die Handspritzpistole geschlos-sen, so dass das gesamte Wasser zur Pumpensaugseite zurckfliet, schaltet der Druckschalter am berstrmventil die Pumpe ab.

Wird die Handspritzpistole wieder ge-ffnet, schaltet der Druckschalter am Zylinderkopf die Pumpe wieder ein.

Das berstrmventil ist werkseitig einge-stellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Das Sicherheitsventil ffnet, wenn das berstrmventil bzw. der Druckschalter defekt ist.

Das Sicherheitsventil ist werkseitig einge-stellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.

Die Wassermangelsicherung verhin-dert, dass der Brenner bei Wasserman-gel einschaltet.

Ein Sieb verhindert die Verschmutzung der Sicherung und muss regelmig gereinigt werden.

Der Abgastemperaturbegrenzer schal-tet das Gert bei Erreichen einer zu ho-hen Abgastemperatur ab.

WARNUNGVerletzungsgefahr! Gert, Zuleitungen, Hochdruckschlauch und Anschlsse ms-sen in einwandfreiem Zustand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gert nicht benutzt werden. Feststellbremse arretieren.

Bild 3ACHTUNGElektrozuleitung in Kabelfhrung des rech-ten Griffbgels einhngen. Darauf achten, dass das Kabel nicht beschdigt wird.

Bild 4

Hinweis: Flasche beim Einsetzen fest ein-drcken, damit Verschluss durchstoen wird. Flasche nicht herausziehen bevor diese leer ist.Hinweis: Zum Schutz des Gertes wird der Brenner mit 5 Stunden Verzgerung abge-schaltet, wenn die Systempflege-Flasche leer ist. Die Systempflege verhindert hochwirk-

sam die Verkalkung der Heizschlange beim Betrieb mit kalkhaltigem Leitungs-wasser. Sie wird dem Zulauf im Schwimmerbehlter trpfchenweise zudosiert.

Die Dosierung ist werkseitig auf mittlere Wasserhrte eingestellt.

Hinweis: Eine Systempflege-Flasche ist im Lieferumfang enthalten. Systempflege-Flasche austauschen.

Sicherheitseinrichtungen

berstrmventil mit zwei Druckschaltern

Sicherheitsventil

Wassermangelsicherung

Abgastemperaturbegrenzer

Inbetriebnahme

Griffbgel montieren

Radkappen befestigen

Systempflege-Flasche austauschen

10 DE

5

Die rtliche Wasserhrte ermitteln: ber das rtliche Versorgungsunter-

nehmen, mit einem Hrteprfgert (Best.-Nr.

6.768-004).

Serviceschalter je nach Wasserhrte gem Tabelle einstellen.

Hinweis: Bei Verwendung der Systempfle-ge Advance 2 RM 111 ist folgendes zu be-achten: Verkalkungsschutz: siehe Tabelle Pumpenpflege und Schwarzwasser-

Schutz: Serviceschalter mindestens auf Stellung 3 einstellen.

GEFAHRExplosionsgefahr! Nur Dieselkraftstoff oder leichtes Heizl einfllen. Ungeeignete Brennstoffe, z. B. Benzin, drfen nicht ver-wendet werden.ACHTUNGGert niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstrt. Brennstoff auffllen. Tankverschluss schlieen. bergelaufenen Brennstoff abwischen.

GEFAHRVerletzungsgefahr! Nur Krcher-Produkte verwenden. Keinesfalls Lsungsmittel (Benzin,

Azeton, Verdnner etc.) einfllen. Kontakt mit Augen und Haut vermei-

den.

Sicherheits- und Handhabungshinwei-se des Reinigungsmittel-Herstellers be-achten.

Krcher bietet ein individuelles Reini-gungs- und Pflegemittelprogramm an.Ihr Hndler bert Sie gerne. Reinigungsmittel auffllen.

Bild 5 Strahlrohr mit Handspritzpistole verbin-

den. Verschraubung des Strahlrohrs hand-

fest anziehen. Hochdruckdse in berwurfmutter ein-

setzen. berwurfmutter montieren und fest an-

ziehen. Gert ohne Schlauchtrommel:

Hochdruckschlauch am Hochdruckan-schluss des Gertes montieren.

Gert mit Schlauchtrommel:Hochdruckschlauch mit Handspritzpis-tole verbinden.

ACHTUNGHochdruckschlauch immer vollstndig ab-rollen.

Bild 6

Bild 7 Hochdruckschlauch vollstndig von der

Schlauchtrommel abrollen. Schlauchtrommel drehen, bis die ange-

schraubte Halbschale nach oben zeigt. Alle 3 Schrauben herausdrehen und gelste Halbschale herausnehmen.

Bild 8 Befestigungsklammer fr den Hoch-

druckschlauch heraushebeln und Schlauch herausziehen.

Zudosierung der Systempflege Advance RM 110/RM 111 einstellen

Wasserhrte (dH)

Skala am Serviceschalter

21 4

Brennstoff auffllen

Reinigungsmittel auffllen

Handspritzpistole, Strahlrohr, Dse und Hochdruckschlauch montieren

Montage Ersatz-Hochdruckschlauch (Gerte ohne

Schlauchtrommel)

Montage Ersatz-Hochdruckschlauch (Gerte mit

Schlauchtrommel)

11DE

6

Neuen Hochdruckschlauch durch die vorgesehene Schlauchfhrung und die Umlenkrolle an der Gerteunterseite le-gen.

Schlauchnippel ganz in das Knoten-stck der Schlauchtrommel einschie-ben und mit der Befestigungsklammer sichern.

Halbschale wieder montieren.

Anschlusswerte siehe Technische Daten. Zulaufschlauch (Mindestlnge 7,5 m,

Mindestdurchmesser 3/4) mit Schlauchschelle am Wasseranschluss-Set befestigen.

Zulaufschlauch am Wasseranschluss des Gertes und am Wasserzulauf (zum Beispiel Wasserhahn) anschlie-en.

Hinweis: Der Zulaufschlauch und die Schlauchschelle sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Wenn Sie Wasser aus einem externen Be-hlter ansaugen mchten, ist folgender Umbau erforderlich:Bild 9 Systempflege-Flasche abnehmen. Abdeckung der Systempflege ab-

schrauben und abnehmen. Wasseranschluss am Feinfilter entfer-

nen. Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben.Bild 10 Behlter der Systempflege abnehmen. Oberen Zulaufschlauch zum Schwim-

merbehlter abschrauben.Bild 11 Oberen Zulaufschlauch am Pumpen-

kopf anschlieen. Splleitung des Reinigungsmittel-Do-

sierventils umstecken. Saugschlauch (Durchmesser mindes-

tens 3/4) mit Filter (Zubehr) am Was-seranschluss anschlieen.

Max. Saughhe: 0,5 m

Bis die Pumpe Wasser angesaugt hat, soll-ten Sie: Druck-/Mengenregulierung der Pum-

peneinheit auf maximalen Wert einstel-len.

Dosierventil fr Reinigungsmittel schlie-en.

GEFAHRSaugen Sie niemals Wasser aus einem Trinkwasserbehlter an. Saugen Sie nie-mals lsungsmittelhaltige Flssigkeiten wie Lackverdnnung, Benzin, l oder ungefil-tertes Wasser an. Die Dichtungen im Gert sind nicht lsungsmittelbestndig. Der Sprhnebel von Lsungsmitteln ist hoch-entzndlich, explosiv und giftig.Hinweis: Rckbau in umgekehrter Reihen-folge. Darauf achten, dass das Magnetven-tilkabel am Behlter der Systempflege nicht eingeklemmt wird.

Anschlusswerte siehe Technische Da-ten und Typenschild.

Der elektrische Anschluss muss von ei-nem Elektroinstallateur ausgefhrt wer-den und IEC 60364-1 entsprechen.

GEFAHRVerletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Ungeeignete elektrische Verlnge-

rungsleitungen knnen gefhrlich sein. Verwenden Sie im Freien nur dafr zu-gelassene und entsprechend gekenn-zeichnete elektrische Verlngerungslei-tungen mit ausreichendem Leitungs-querschnitt.

Verlngerungsleitungen immer voll-stndig abrollen.

Stecker und Kupplung einer verwende-ten Verlngerungsleitung mssen was-serdicht sein.

Wasseranschluss

Wasser aus Behlter ansaugen

Stromanschluss

12 DE

7

ACHTUNGDie maximal zulssige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Tech-nische Daten) darf nicht berschritten wer-den. Bei Unklarheiten bezglich der an Ih-rem Anschlusspunkt vorliegenden Netzim-pedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen in Ver-bindung.

GEFAHRExplosionsgefahr!Keine brennbaren Flssigkeiten versprhen. GEFAHRVerletzungsgefahr! Gert nie ohne mon-tiertes Strahlrohr verwenden. Strahlrohr vor jeder Benutzung auf festen Sitz berpr-fen. Verschraubung des Strahlrohrs muss handfest angezogen sein.ACHTUNGGert niemals mit leerem Brennstofftank betreiben. Die Brennstoffpumpe wird sonst zerstrt.

WARNUNGLngere Benutzungsdauer des Gertes kann zu vibrationsbedingten Durchblu-tungsstrungen in den Hnden fhren.Eine allgemein gltige Dauer fr die Benut-zung kann nicht festgelegt werden, weil die-se von mehreren Einflussfaktoren abhngt: Persnliche Veranlagung zu schlechter

Durchblutung (hufig kalte Finger, Fin-gerkribbeln).

Niedrige Umgebungstemperatur. War-me Handschuhe zum Schutz der Hn-de tragen.

Festes Zugreifen behindert die Durch-blutung.

Ununterbrochener Betrieb ist schlech-ter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.

Bei regelmiger, langandauernder Benut-zung des Gertes und bei wiederholtem Auftreten entsprechender Anzeichen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) emp-fehlen wir eine rztliche Untersuchung.

GEFAHRGert vor Dsenwechsel ausschalten und Handspritzpistole bettigen, bis Gert drucklos ist.

1 Betrieb mit Kaltwasser2 Eco-Betrieb (Heiwasser max. 60 C)3 Betrieb mit Heiwasser/Dampf

Gerteschalter auf gewnschte Be-triebsart stellen.Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet.

Das Gert luft kurz an und schaltet ab, so-bald der Arbeitsdruck erreicht ist.Hinweis: Leuchten whrend des Betriebs die Kontrolllampen Pumpe, Drehrichtung, Brennerstrung oder Motor auf, Gert so-fort abstellen und Strung beheben, siehe Hilfe bei Strungen. Handspritzpistole entsichern.Bei Bettigung der Handspritzpistole schal-tet das Gert wieder ein.Hinweis: Tritt kein Wasser aus der Hoch-druckdse, Pumpe entlften. Siehe Hilfe bei Strungen - Gert baut keinen Druck auf.

Bedienung

Sicherheitshinweise

Dse wechseln

Betriebsarten

0/OFF = Aus

Gert einschalten

13DE

8

Temperaturregler auf gewnschte Temperatur einstellen.

30 C bis 98 C: Mit Heiwasser reinigen.100 C bis 150 C: Mit Dampf reinigen. Hochdruckdse (Edelstahl) durch

Dampfdse (Messing) ersetzen (siehe Betrieb mit Dampf).

Regulierspindel im Uhrzeigersinn dre-hen: Arbeitsdruck erhhen (MAX).

Regulierspindel gegen Uhrzeigersinn drehen: Arbeitsdruck reduzieren (MIN).

Temperaturregler auf max. 98 C ein-stellen.

Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf maximalen Wert einstellen.

Arbeitsdruck und Frdermenge durch Drehen (stufenlos) der Druck-/Mengen-regulierung an der Handspritzpistole einstellen (+/-).

GEFAHRBeim Einstellen der Druck-/Mengenregulie-rung darauf achten, dass sich die Ver-schraubung des Strahlrohrs nicht lst.Hinweis: Soll langfristig mit reduziertem Druck gearbeitet werden, Druck an der Pumpeneinheit einstellen.

Zur Schonung der Umwelt sparsam mit Reinigungsmitteln umgehen.

Das Reinigungsmittel muss fr die zu reinigende Oberflche geeignet sein.

Mit Hilfe des Reinigungsmittel-Dosier-ventils Konzentration des Reinigungs-mittels laut Herstellerangabe einstellen.

Hinweis: Richtwerte am Bedienfeld bei maximalem Arbeitsdruck.

Druck/Temperatur und Reinigungsmit-telkonzentration entsprechend der zu reinigenden Oberflche einstellen.

Hinweis: Hochdruckstrahl immer zuerst aus grerer Entfernung auf zu reinigen-des Objekt richten, um Schden durch zu hohen Druck zu vermeiden.

Schmutz lsen: Reinigungsmittel sparsam aufsprhen

und 1...5 Minuten einwirken, aber nicht eintrocknen lassen.

Schmutz entfernen: Gelsten Schmutz mit Hochdruckstrahl

absplen.

Entfernen von leichten Verschmutzungen und Klarsplen, z.B: Gartengerte, Terras-se, Werkzeuge, etc. Arbeitsdruck nach Bedarf einstellen.

Das Gert arbeitet im wirtschaftlichsten Temperaturbereich.Hinweis: Die Temperatur kann bis 60 C geregelt werden.

Wir empfehlen folgende Reinigungstempe-raturen: Leichte Verschmutzungen

30-50 C Eiweihaltige Verschmutzungen, z.B.

in der Lebensmittelindustriemax. 60 C

Kfz-Reinigung, Maschinenreinigung60-90 C

Entkonservieren, stark fetthaltige Ver-schmutzungen100-110 C

Auftauen von Zuschlagstoffen, teilwei-se Fassadenreinigungbis 140 C

Reinigungstemperatur einstellen

Arbeitsdruck und Frdermenge einstellen

Druck-/Mengenregulierung der Pumpeneinheit

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole

Betrieb mit Reinigungsmittel

Reinigen

Empfohlene Reinigungsmethode

Betrieb mit Kaltwasser

Eco-Betrieb

Betrieb mit Heiwasser/Dampf

14 DE

9

GEFAHRVerbrhungsgefahr! Temperaturregler auf gewnschte

Temperatur einstellen.

GEFAHRVerbrhungsgefahr! Bei Arbeitstemperatu-ren ber 98 C darf der Arbeitsdruck 3,2 MPa (32 bar) nicht berschreiten.Deshalb mssen folgende Manahmen un-bedingt ausgefhrt werden: Hochdruckdse (Edelstahl) durch

Dampfdse (Messing, Teile-Nr. siehe Technische Daten) ersetzen.

Druck-/Mengenregulierung an der Handspritzpistole ganz ffnen, Rich-tung + bis Anschlag.

Arbeitsdruck an der Pumpeneinheit auf minimalen Wert einstellen.

Temperaturregler auf min. 100 C stellen.

Reinigungsmittel-Dosierventil auf 0 stellen.

Gerteschalter auf Stufe 1 (Betrieb mit Kaltwasser) stellen.

Gert bei geffneter Handspritzpistole mindestens 1 Minute klarsplen.

GEFAHRVerbrhungsgefahr durch heies Wasser! Nach dem Betrieb mit Heiwasser oder Dampf, muss das Gert zur Abkhlung mindestens zwei Minuten mit Kaltwasser bei geffneter Pistole betrieben werden. Gerteschalter auf 0/OFF stellen. Wasserzulauf schlieen. Handspritzpistole ffnen. Pumpe mit Gerteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten. Netzstecker nur mit trockenen Hnden

aus Steckdose ziehen. Wasseranschluss entfernen. Handspritzpistole bettigen, bis Gert

drucklos ist. Handspritzpistole sichern.

Strahlrohr in Halterung der Gertehau-be einrasten.

Hochdruckschlauch und elektrische Leitung aufrollen und auf Halterungen hngen.

Gert mit Schlauchtrommel: Hochdruckschlauch vor dem Aufwi-

ckeln gestreckt auslegen. Handkurbel im Uhrzeigersinn (Pfeilrich-

tung) drehen.Hinweis: Hochdruckschlauch und elektri-sche Leitung nicht knicken.

ACHTUNGFrost zerstrt das nicht vollstndig von Wasser entleerte Gert. Gert an einem frostfreien Ort abstel-

len.Ist das Gert an einem Kamin angeschlos-sen, ist folgendes zu beachten:ACHTUNGBeschdigungsgefahr durch ber den Ka-min eindringende Kaltluft. Gert bei Auentemperaturen unter

0 C vom Kamin trennen.Ist eine frostfreie Lagerung nicht mglich, Gert stilllegen.

Bei lngeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Lagerung nicht mglich ist: Wasser ablassen. Gert mit Frostschutzmittel durchsp-

len. Reinigungsmitteltank leeren.

Wasserzulaufschlauch und Hochdruck-schlauch abschrauben.

Zulaufleitung am Kesselboden ab-schrauben und Heizschlange leerlau-fen lassen.

Gert max. 1 Minute laufen lassen bis Pumpe und Leitungen leer sind.

Betrieb mit Heiwasser

Betrieb mit Dampf

Nach Betrieb mit Reinigungsmittel

Gert ausschalten

Gert aufbewahren

Frostschutz

Stilllegung

Wasser ablassen

15DE

10

Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutzmittelherstellers beachten. Handelsbliches Frostschutzmittel in

Schwimmerbehlter einfllen. Gert (ohne Brenner) einschalten, bis

Gert komplett durchsplt ist.Dadurch wird auch ein gewisser Korrosi-onsschutz erreicht.

VORSICHTVerletzungs- und Beschdigungsgefahr! Ge-wicht des Gertes bei Lagerung beachten.

Bild 12ACHTUNGBeschdigungsgefahr! Beim Verladen des Gertes mit einem Gabelstapler, Abbildung beachten. VORSICHTVerletzungs- und Beschdigungsgefahr! Gewicht des Gertes beim Transport be-achten. Beim Transport in Fahrzeugen Gert

nach den jeweils gltigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

GEFAHRVerletzungsgefahr durch unabsichtlich an-laufendes Gert und elektrischen Schlag.Vor allen Arbeiten am Gert, Gert aus-schalten und Netzstecker ziehen. Gerteschalter auf 0/OFF stellen. Wasserzulauf schlieen. Handspritzpistole ffnen. Pumpe mit Gerteschalter kurz (ca. 5

Sekunden) einschalten. Netzstecker nur mit trockenen Hnden

aus Steckdose ziehen. Wasseranschluss entfernen. Handspritzpistole bettigen, bis Gert

drucklos ist. Handspritzpistole sichern. Gert abkhlen lassen.

ber Durchfhrung einer regelmigen Sicherheitsinspektion bzw. Abschluss eines Wartungsvertrags informiert Ihr Krcher-Fachhndler.

Sieb im Wasseranschluss reinigen. Feinfilter reinigen. lstand kontrollieren.ACHTUNGBei milchigem l sofort Krcher-Kunden-dienst informieren.

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen.

Filter am Reinigungsmittel-Saug-schlauch reinigen.

l wechseln. Wartung des Gertes vom Kunden-

dienst durchfhren lassen.

Druckprfung gem Herstellervorga-be durchfhren.

Sieb entnehmen. Sieb in Wasser reinigen und wieder ein-

setzen.

Gert drucklos machen. Feinfilter am Pumpenkopf abschrau-

ben. Feinfilter demontieren und Filtereinsatz

herausnehmen. Filtereinsatz mit sauberem Wasser

oder Druckluft reinigen. In umgekehrter Reihenfolge zusam-

menbauen.

Gert mit Frostschutzmittel durchsplen

Lagerung

Transport

Pflege und Wartung

Wartungsintervalle

Wchentlich

Monatlich

Alle 500 Betriebsstunden, mindestens jhrlich

Sptestens alle 5 Jahre wiederkehrend

Wartungsarbeiten

Sieb im Wasseranschluss reinigen

Feinfilter reinigen

16 DE

11

berwurfmutter lsen und Schlauch ab-nehmen.

Sieb herausnehmen.Hinweis: Gegebenenfalls Schraube M8 ca. 5 mm hineindrehen und damit Sieb he-rausziehen. Sieb in Wasser reinigen. Sieb hineinschieben. Schlauch aufsetzen. berwurfmutter fest anziehen.

Reinigungsmittel-Saugstutzen heraus-ziehen.

Filter in Wasser reinigen und wieder einsetzen.

Auffangbehlter fr ca. 1 Liter l bereit-stellen.

Ablassschraube lsen.

Ablassschraube wieder festziehen. l langsam bis zur MAX-Markierung

auffllen.Hinweis: Luftblasen mssen entweichen knnen.lsorte und Fllmenge siehe Techni-sche Daten.

GEFAHRVerletzungsgefahr durch unabsichtlich an-laufendes Gert und elektrischen Schlag.Vor allen Arbeiten am Gert, Gert aus-schalten und Netzstecker ziehen.

lmangel l nachfllen.

Leckage im Hochdrucksystem Hochdrucksystem und Anschlsse auf

Dichtigkeit prfen.

Wassermangel Wasseranschluss prfen, Zuleitungen

prfen.

Reedschalter in der Wassermangelsi-cherung verklebt.

Wassermangelsicherung prfen.

Bild 13 Pole am Gertestecker tauschen.

Keine Netzspannung, siehe Gert luft nicht.

Schtzfehler Gerteschalter auf 0/OFF stellen. Gert einschalten. Strung tritt wiederholt auf. Kundendienst benachrichtigen.

Motor berlastet/berhitzt Gerteschalter auf 0/OFF stellen. Gert abkhlen lassen. Gert einschalten. Strung tritt wiederholt auf. Kundendienst benachrichtigen.

Fehler in der Spannungsversorgung. Netzanschluss und Netzsicherungen

prfen.

Sieb in der Wassermangelsicherung reinigen

Filter am Reinigungsmittel-Saugschlauch reinigen

l wechseln

Altl umweltgerecht entsorgen oder an ei-ner Sammelstelle abgeben.

Hilfe bei Strungen

Kontrolllampe Pumpe

1x blinken

2x blinken

3x blinken

4x blinken

Kontrolllampe Drehrichtung blinkt (nicht HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)

Kontrolllampe Betriebsbereitschaft erlischt

Kontrolllampe Motor

1x blinken

2x blinken

3x blinken

17DE

12

Stromaufnahme zu gro. Netzanschluss und Netzsicherungen

prfen. Kundendienst benachrichtigen.

Abgastemperaturbegrenzer hat ausge-lst.

Gerteschalter auf 0/OFF stellen. Gert abkhlen lassen. Gert einschalten. Strung tritt wiederholt auf. Kundendienst benachrichtigen.

Flammfhler hat den Brenner abge-schaltet.

Kundendienst benachrichtigen.

Systempflege-Erkennung defekt Kundendienst benachrichtigen.

Temperatursensor defekt Kundendienst benachrichtigen.

Serviceintervall Servicearbeiten durchfhren.

Brennstofftank ist leer. Brennstoff auffllen.

Hinweis: Brennerbetrieb ist noch 5 Stun-den lang mglich. Systempflege-Flasche ist leer. Systempflege-Flasche austauschen.

Hinweis: Brennerbetrieb ist nicht mehr mglich. Systempflege-Flasche ist leer. Systempflege-Flasche austauschen.

Reinigungsmitteltank 1 ist leer. Reinigungsmittel auffllen.

Reinigungsmitteltank 2 ist leer. Reinigungsmittel auffllen.

Keine Netzspannung Netzanschluss/Zuleitung prfen.

Luft im SystemPumpe entlften: Reinigungsmittel-Dosierventil auf 0

stellen. Bei geffneter Handspritzpistole Gert

mit Gerteschalter mehrfach ein- und ausschalten.

Druck-/Mengenregulierung der Pum-peneinheit bei geffneter Handspritz-pistole auf- und zudrehen.

Hinweis: Durch Demontieren des Hoch-druckschlauchs vom Hochdruckanschluss wird der Entlftungsvorgang beschleunigt. Falls Reinigungsmitteltank leer, auffl-

len. Anschlsse und Leitungen prfen. Druck ist auf MIN eingestellt Druck auf MAX stellen. Sieb im Wasseranschluss verschmutzt Sieb reinigen. Feinfilter reinigen, bei Bedarf erneuern. Wasserzulaufmenge zu gering Wasserzulaufmenge prfen (siehe

Technische Daten).

Pumpe undichtHinweis: Zulssig sind 3 Tropfen/Minute. Bei strkerer Undichtigkeit Gert durch

Kundendienst prfen lassen.

4x blinken

Kontrolllampe Brennerstrung

1x blinken

2x blinken (Option)

3x blinken

4x blinken

Kontrolllampe Service

Kontrolllampe Brennstoff leuchtet

Kontrolllampe Systempflege leuchtet

Kontrolllampe Systempflege blinkt

Kontrolllampe Reinigungsmittel 1 leuchtet (nur HDS 12/18)

Kontrolllampe Reinigungsmittel 2 leuchtet (nur HDS 12/18)

Gert luft nicht

Gert baut keinen Druck auf

Gert leckt, Wasser tropft unten aus Gert

18 DE

13

Leckage im Hochdrucksystem Hochdrucksystem und Anschlsse auf

Dichtigkeit prfen.

Gert bei geffnetem Reinigungsmittel-Dosierventil und geschlossenem Was-serzulauf laufen lassen, bis der Schwimmerbehlter leergesaugt ist und der Druck auf 0 abfllt.

Wasserzulauf wieder ffnen.Saugt die Pumpe immer noch kein Reini-gungsmittel an, kann dies folgende Ursa-chen haben: Filter im Reinigungsmittel-Saug-

schlauch verschmutzt Filter reinigen. Rckschlagventil verklebt Reinigungsmittelschlauch abziehen

und Rckschlagventil mit stumpfem Gegenstand lsen.

Systempflege-Flasche ist leer. Systempflege-Flasche austauschen. Brennstofftank ist leer. Brennstoff auffllen. Wassermangel Wasseranschluss prfen, Zuleitungen

prfen. Sieb in der Wassermangelsicherung

reinigen. Brennstofffilter verschmutzt Brennstofffilter wechseln. Kein Zndfunke Ist beim Betrieb kein Zndfunke durch

das Schauglas sichtbar, Gert durch Kundendienst prfen lassen.

Arbeitsdruck/Frdermenge zu hoch Arbeitsdruck/Frdermenge an der

Druck-/Mengenregulierung der Pum-peneinheit verringern.

Verrute Heizschlange Gert vom Kundendienst entruen las-

sen.

Kann die Strung nicht behoben wer-den, muss das Gert vom Kundendienst berprft werden.

In jedem Land gelten die von unserer zu-stndigen Vertriebs-Gesellschaft heraus-gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Strungen an dem Gert beseitigen wir in-nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.

Hinweis: Bei Anschluss des Gertes an ei-nen Kamin oder wenn das Gert nicht ein-sehbar ist, empfehlen wir den Einbau einer Flammberwachung (Option). Es drfen nur Zubehr und Ersatzteile

verwendet werden, die vom Hersteller freigegeben sind. Original-Zubehr und Original-Ersatzteile bieten die Gewhr dafr, dass das Gert sicher und st-rungsfrei betrieben werden kann.

Eine Auswahl der am hufigsten ben-tigten Ersatzteile finden Sie am Ende der Betriebsanleitung.

Weitere Informationen ber Ersatzteile erhalten Sie unter www.kaercher.com im Bereich Service.

Gert schaltet bei geschlossener Handspritzpistole laufend ein und

aus

Gert saugt kein Reinigungsmittel an

Brenner zndet nicht

Eingestellte Temperatur wird bei Betrieb mit Heiwasser nicht

erreicht

Kundendienst

Garantie

Zubehr und Ersatzteile

19DE

14

Hiermit erklren wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon-zipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausfhrung den ein-schlgigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erklrung ihre Gltigkeit.

5.957-902

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschftsfhrung.

Dokumentationsbevollmchtigter:S. Reiser

Alfred Krcher GmbH & Co. KGAlfred-Krcher-Str. 28 - 4071364 Winnenden (Germany)Tel.: +49 7195 14-0Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2014/12/01

EG-Konformittserklrung

Produkt: HochdruckreinigerTyp: 1.071-xxxTyp: 1.077-xxx

Einschlgige EG-Richtlinien97/23/EG2006/42/EG (+2009/127/EG)2004/108/EG1999/5/EG2000/14/EGKategorie der BaugruppeIIKonformittsverfahrenModul HHeizschlangeKonformittsbewertung Modul HSicherheitsventilKonformittsbewertung Art. 3 Abs. 3SteuerblockKonformittsbewertung Modul Hdiverse RohrleitungenKonformittsbewertung Art. 3 Abs. 3

Angewandte harmonisierte NormenEN 550141: 2006+A1: 2009+A2: 2011EN 550142: 1997+A1: 2001+A2: 2008EN 603351EN 60335279EN 6100032: 2006+A1: 2009+A2: 2009EN 62233: 2008HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 8/18, HDS 9/18:EN 6100033: 2013HDS 7/12, HDS 10/20, HDS 12/18:EN 61000311: 2000EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010 EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002Angewandte Spezifikationen:AD 2000 in Anlehnung

TRD 801 in Anlehnung

Name der benannten Stelle:fr 97/23/EGTV Rheinland Industrie Service GmbHAm Grauen Stein51105 KlnKenn-Nr. 0035

Zertifikat Nr.:01 202 111/Q-08 0003

Angewandtes Konformittsbewertungs-verfahren2000/14/EG: Anhang V

Schallleistungspegel dB(A)HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12Gemessen: 86Garantiert: 88HDS 8/18Gemessen: 86Garantiert: 88HDS 9/18Gemessen: 86Garantiert: 88HDS 10/20Gemessen: 88Garantiert: 90HDS 12/18Gemessen: 88Garantiert: 90

CEO Head of Approbation

20 DE

15

Technische DatenHDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

NetzanschlussSpannung V 100 240 230Stromart Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50Anschlussleistung kW 3,2 3,1 3,4Absicherung (trge) A 35 16 16Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5Schutzklasse -- I I IMaximal zulssige Netzimpedanz Ohm -- -- (0,321+ j0,200)WasseranschlussZulauftemperatur (max.) C 30 30 30Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7)Saughhe aus offenem Behlter (20 C) m 0,5 0,5 0,5Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)LeistungsdatenFrdermenge Wasser l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)350-700 (5,8-11,6)

350-700 (5,8-11,6)

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddse) MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)Max. Betriebsberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150)Frdermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 330-350 (5,5-5,8) 330-350 (5,5-5,8) 330-350 (5,5-5,8)Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfd-se)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Teile-Nr. Dampfdse -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0Max. Arbeitstemperatur Heiwasser C 98 98 98Arbeitstemperatur Dampfbetrieb C 155 155 155Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75)Brennerleistung kW 58 58 58Maximaler Heizlverbrauch kg/h 4,6 4,6 4,6Rckstokraft der Handspritzpistole (max.) N 13,5 17,9 17,9Dsengre (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)Ermittelte Werte gem EN 60335-2-79GeruschemissionSchalldruckpegel LpA dB(A) 70 70 70Unsicherheit KpA dB(A) 2 2 2Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWA dB(A) 88 88 88Hand-Arm VibrationswertHandspritzpistole m/s2 1,1 1,1 1,1Strahlrohr m/s2 3,4 3,4 3,4Unsicherheit K m/s2 1,0 1,0 1,0BetriebsstoffeBrennstoff -- Heizl EL oder

DieselHeizl EL oder Diesel

Heizl EL oder Diesel

lmenge l 0,75 0,75 0,75lsorte -- 0W40 0W40 0W40Mae und GewichteLnge x Breite x Hhe mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 167 165Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 172 170Brennstofftank l 25 25 25Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20

21DE

16

HDS 8/18 HDS 8/18 HDS 9/18 HDS 9/18NetzanschlussSpannung V 230 400 230 400Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50Anschlussleistung kW 5,5 5,5 6,4 6,4Absicherung (trge) A 25 16 25 16Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5Schutzklasse -- I I I IMaximal zulssige Netzimpedanz Ohm -- -- -- --WasseranschlussZulauftemperatur (max.) C 30 30 30 30Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1100 (18,3) 1100 (18,3) 1200 (20) 1200 (20)Saughhe aus offenem Behlter (20 C) m 0,5 0,5 0,5 0,5Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)LeistungsdatenFrdermenge Wasser l/h (l/min) 400-800

(6,7-13,3)400-800 (6,7-13,3)

450-900 (7,5-15)

450-900 (7,5-15)

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddse) MPa (bar) 3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

Max. Betriebsberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 20,5 (205) 20,5 (205) 21,5 (215) 21,5 (215)Frdermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 340-400

(5,6-6,7)340-400 (5,6-6,7)

390-450 (6,5-7,5)

390-450 (6,5-7,5)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfd-se)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Teile-Nr. Dampfdse -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-040.0 2.885-040.0Max. Arbeitstemperatur Heiwasser C 98 98 98 98Arbeitstemperatur Dampfbetrieb C 155 155 155 155Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) 0-50 (0-0,8) 0-54 (0-0,9) 0-54 (0-0,9)Brennerleistung kW 67 67 75 75Maximaler Heizlverbrauch kg/h 5,3 5,3 5,8 5,8Rckstokraft der Handspritzpistole (max.) N 24,3 24,3 28,2 28,2Dsengre (MX/SX) -- 043 (043) 043 (043) 050 (050) 050 (050)Ermittelte Werte gem EN 60335-2-79GeruschemissionSchalldruckpegel LpA dB(A) 71 71 71 71Unsicherheit KpA dB(A) 2 2 2 2Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWA dB(A) 88 88 88 88Hand-Arm VibrationswertHandspritzpistole m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0Strahlrohr m/s2 3,4 3,4 3,6 3,6Unsicherheit K m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0BetriebsstoffeBrennstoff -- Heizl EL

oder DieselHeizl EL oder Diesel



lmenge l 0,75 0,75 0,75 0,75lsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90Mae und GewichteLnge x Breite x Hhe mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 165 165 165 165Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 170 170 170 170Brennstofftank l 25 25 25 25Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20 10+20

22 DE

17

HDS 10/20 HDS 10/20 HDS 12/18 HDS 12/18NetzanschlussSpannung V 230 400 230 400Stromart Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50Anschlussleistung kW 7,8 7,8 8,4 8,4Absicherung (trge) A 25 16 35 16Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5Schutzklasse -- I I I IMaximal zulssige Netzimpedanz Ohm (0,169+

j0,105)(0,169+ j0,105)

(0,163+ j0,102)

(0,163+ j0,102)

WasseranschlussZulauftemperatur (max.) C 30 30 30 30Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 1300 (21,7) 1300 (21,7) 1500 (25) 1500 (25)Saughhe aus offenem Behlter (20 C) m 0,5 0,5 0,5 0,5Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)LeistungsdatenFrdermenge Wasser l/h (l/min) 500-1000

(8,3-16,7)500-1000 (8,3-16,7)

600-1200 (10-20)

600-1200 (10-20)

Arbeitsdruck Wasser (mit Standarddse) MPa (bar) 3-20 (30-200)

3-20 (30-200)

3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

Max. Betriebsberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215) 21,5 (215)Frdermenge Dampfbetrieb l/h (l/min) 460-505

(7,6-8,4)460-505 (7,6-8,4)

550-610 (9,1-10,1)

550-610 (9,1-10,1)

Max. Arbeitsdruck Dampfbetrieb (mit Dampfd-se)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Teile-Nr. Dampfdse -- 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0 2.885-120.0Max. Arbeitstemperatur Heiwasser C 98 98 98 98Arbeitstemperatur Dampfbetrieb C 155 155 155 155Reinigungsmittelansaugung l/h (l/min) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) 0-72 (0-1,2)Brennerleistung kW 83 83 100 100Maximaler Heizlverbrauch kg/h 6,4 6,4 7,7 7,7Rckstokraft der Handspritzpistole (max.) N 33,0 33,0 37,6 37,6Dsengre (MX/SX) -- 054 (054) 054 (054) 068 (070) 068 (070)Ermittelte Werte gem EN 60335-2-79GeruschemissionSchalldruckpegel LpA dB(A) 73 73 73 73Unsicherheit KpA dB(A) 2 2 2 2Schallleistungspegel LWA + Unsicherheit KWA dB(A) 90 90 90 90Hand-Arm VibrationswertHandspritzpistole m/s2 1,2 1,2 1,5 1,5Strahlrohr m/s2 5,2 5,2 4,8 4,8Unsicherheit K m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0BetriebsstoffeBrennstoff -- Heizl EL

oder DieselHeizl EL oder Diesel



lmenge l 1,0 1,0 1,0 1,0lsorte -- SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90Mae und GewichteLnge x Breite x Hhe mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typisches Betriebsgewicht, M/S kg 175 175 192 192Typisches Betriebsgewicht, MX/SX kg 182 182 197 197Brennstofftank l 25 25 25 25Reinigungsmitteltank l 10+20 10+20 10+20 10+20

23DE

18

Hinweis: Die Prffristempfehlungen entsprechend der jeweiligen nationalen Anforderun-gen des Betreiberlandes sind zu beachten.

Wiederkehrende Prfungen

Prfung durchgefhrt durch:

uere Prfung Innere Prfung Festigkeitsprfung

Name Unterschrift der be-fhigten Person/Da-tum

Unterschrift der be-fhigten Person/Da-tum

















24 DE

1

Please read and comply with these original instructions prior

to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent own-ers. Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the operating instruc-tions and safety indications Nr. 5.951-949.0!

In case of transport damage inform ven-dor immediately

Check the contents of the pack before unpacking. For scope of delivery see il-lustration 1.

Notes about the ingredients (REACH)You will find current information about the ingredients at: www.kaercher.com/REACH

DANGERImmediate danger that can cause severe injury or even death. WARNINGPossible hazardous situation that could lead to severe injury or even death. CAUTIONPointer to a possibly dangerous situation, which can lead to minor injuries.ATTENTIONPointer to a possibly dangerous situation, which can lead to property damage.

ContentsEnvironmental protection . . . . EN 1Danger or hazard levels . . . . . EN 1Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 2Symbols on the machine. . . . . EN 2Proper use . . . . . . . . . . . . . . . EN 3Safety instructions. . . . . . . . . . EN 3Safety Devices . . . . . . . . . . . . EN 4Start up . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 4Operation . . . . . . . . . . . . . . . . EN 6Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 9Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 10Care and maintenance . . . . . . EN 10Troubleshooting . . . . . . . . . . . EN 11Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 13Accessories and Spare Parts . EN 13EC Declaration of Conformity . EN 14Technical specifications . . . . . EN 15Recurring tests . . . . . . . . . . . . EN 18

Environmental protectionThe packaging material can be recycled. Please do not throw the packaging material into household waste; please send it for recycling.Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recy-cling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appro-priate collection systems.

Please do not release engine oil, fuel oil, diesel and petrol into the environment Pro-tect the ground and dispose of used oil in an environmentally-clean manner.

Danger or hazard levels

25EN

2

Figure 11 Cover2 Support for spray lance (on both sides)3 System care Advance RM 110/RM 1114 Steering roller with fixed position brake5 Fastening point for transport (on both

sides)6 Wheel7 Water supply set8 High pressure connection

(M/S only)9 O-ring set (for replacement)10 High pressure hose11 Hand spray gun12 Spray lance13 High-pressure nozzle (stainless steel)14 Steam nozzle (brass)15 Pressure/ quantity regulation at the

hand spray gun16 Safety latch of the hand spray gun17 Power supply18 Folding compartment

(M/S only)19 Connection for water supply with filter20 Exit opening of the high-pressure hose

(MX/SX only)21 Step depression22 Pouring vent for detergent 223 Hand crank for hose drum

(MX/SX only)24 Pouring vent for detergent 125 Hose drum

(MX/SX only)26 Pouring vent for fuel27 Handle28 Operating field29 Closing flap for storage compartment30 Storage compartment for accessories31 Nameplate32 Cover lock33 Oil tank34 Pressure/quantity regulation of the

pump unit35 Oil drain screw36 Backflow valve of the detergent infeed

37 Detergent suction hose 1 with filter38 Detergent suction hose 2 with filter39 Fuel filter40 Service switch41 Water shortage safe guard with sieve42 Float tank43 Fine filter (water)

Figure 2A Power switchB Temperature controllerC Dosage valve for detergentD Manometer1 Indicator lamp pump2 Indicator lamp rotation direction

(not HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)3 Ready for use indicator lamp4 Fuel indicator lamp5 Indicator lamp: Detergent 1

(HDS 12/18 only)6 Engine indicator lamp7 Indicator lamp burner failure8 Indicator lamp service9 Indicator lamp system care10 Indicator lamp: Detergent 2

(HDS 12/18 only)

The operating elements for the cleaning process are yellow.

The controls for the maintenance and service are light gray.

High-pressure jets can be dan-gerous if improperly used. The

jet may not be directed at persons, animals, live electrical equipment or at the appliance itself.

Overview

Device elements

Operating field

Colour coding

Symbols on the machine

Risk of electric shock!Only electricians or authorised technicians are permitted to work on parts of the plant.

26 EN

3

Cleaning of: Machines, Vehicles, Struc-tures, Tools, Facades, Terraces, Garden-ing tools, etc. DANGERRisk of injury! Follow the respective safety regulations upon employment at gas sta-tions or other dangerous areas.

Quality requirements for water:ATTENTIONOnly clean water may be used as high pressure medium. Impurities will lead to in-creased wear and tear or formation of de-posits in the appliance.If recycled water is used, the following limit values must not be exceeded.

Please follow the national rules and regulations for fluid spray jets of the re-spective country.

Please follow the national rules and regulations for accident prevention of the respective country. Fluid spray jets must be tested regularly and the results of these tests must be documented in writing.

The heating appliance of the machine is an ignition plant. All national laws and regulations about heating systems must also be followed.

As per the applicable national guide-lines, the first time this high-pressure cleaner must be taken into operation by a skilled person. KRCHER has al-ready performed this initial start-up for you and has documented it accordingly. The documentation can be requested at your KRCHER partner. Please have the part and plant number of the appli-ance available when enquiring about the documentation.

We would like to point out that the appli-ance must be repeatedly checked by a skilled person as prescribed by the ap-plicable national regulations. Please contact your KRCHER partner.

Risk of burns on account of hot surfaces!

Risk of poisoning! Do not breathe in the exhaust fumes.

Risk of injury! Do not reach in.

Proper use

Please do not let mineral oil contaminated waste water reach soil, water or the sew-age system. Perform engine cleaning and bottom cleaning therefore only on speci-fied places with an oil trap.

pH value 6,5...9,5electrical conductivity * Conductivity

fresh water +1200 S/cm

settleable solids ** < 0,5 mg/ltotal suspended solids *** < 50 mg/lHydrocarbons < 20 mg/lChloride < 300 mg/lSulphate < 240 mg/lCalcium < 200 mg/l

Total hardness < 28 dH< 50 TH< 500 ppm (mg CaCO3/l)

Iron < 0,5 mg/lManganese < 0,05 mg/lCopper < 2 mg/lActive chloride < 0,3 mg/lfree of bad odours* Maximum total 2000 S/cm** Test volume 1 l, settling time 30 min*** no abrasive substances

Safety instructions

27EN

4

Safety devices serve for the protection of the user and must not be put out of opera-tion or bypassed with respect to their func-tion.

While reducing the water supply at the pump head or with the Servopress - regulation the overflow valve opens and part of the water flows back to the pump suck side.

If the hand-spray gun is closed, so that the whole water flows back to the pump suck side, the pressure switch at the overflow valve shuts down the pump.

If the hand spray gun is opened, the pressure switch on the cylinder head turns the pump back on.

The overflow valve is set by the manufac-turer and sealed. Setting only by customer service.

The safety valve opens, when the over-flow valve resp. the pressure switch is broken.

The safety valve is set by the manufacturer and sealed. Setting only by customer ser-vice.

The water shortage safeguard prevents the burner to be turned on when there is water shortage.

A sieve prevents the contamination of the safeguard and must be cleaned reg-ular.

The temperature stop switches off the machine when the waste gases have reached very high temperatures.

WARNINGRisk of injury! Device, tubes, high pressure hose and connections must be in faultless condition. Otherwise, the appliance must not be used. Lock parking brake.

Figure 3ATTENTIONHook the electric supply line into the cable guide of the right handle bow. Ensure that the cable is not damaged.

Figure 4

Note: Push the bottle in securely to pene-trate the closure. Do not remove bottle until it is empty.Note: To protect the device, the burner is switched off 5 hours after the system care bottle is empty. The system care prevents the calcifica-

tion of the heating spiral while operating with calciferous tap water. It is dosed into the supply in the float container drop by drop.

The metering is set to medium water ri-gidity by the manufacturer

Note: A system care bottle is included in the delivery. Replace the system care bottle.

Safety Devices

Overflow valve with two pressure switches

Safety valve

Water shortage safeguard

Temperature stop for exhaust gases

Start up

Installing the handle

Attach the wheel caps

Replace the system care bottle

28 EN

5

Determining the hardness of tap water: through the public water supply works, using a hardness tester (order no.

6.768-004)

Set the service switch according to the water hardness in the table.

Note: Observe the following when using system care Advance 2 RM 111: Calcification protection: See table Pump care and black water protection:

Set the service switch to at least setting 3.

DANGERRisk of explosion! Only refill diesel oil or light fuel oil. Unsuitable fuels, e.g. petrol, are not to be used.ATTENTIONNever operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed. Refill fuel. Close tank lock. Wipe off spilled fuel.

DANGERRisk of injury! Use Krcher products only. Under no circumstances fill solvents

(petrol, aceton, diluting agent etc.) Avoid eye and skin contact. Observe safety and handling instruc-

tions by the detergent manufacturer.Krcher offers an individual cleaning and care appliances program.Your dealer will consult you gladly. Refill detergent.

Figure 5 Connect ray tube with hand spray gun Tighten the screw connection of the

spray lance finger tight. Insert high pressure nozzle into cover-

ing nut Install covering nut and tighten firmly Appliance without hose drum:

Connect the high pressure hose to the high pressure connection point of the machine.

Device with hose drum:Connect high pressure hose to hand spray gun

ATTENTIONAlways unwind high pressure hose com-pletely

Figure 6

Figure 7 Completely roll off the high-pressure

hose from the hose drum. Rotate the hose drum until the screwed-

on semi bowl is pointing toward the top. Loosen all three screws and remove the loosened semi bowl.

Figure 8 Unlatch the fastening clamp for the

high-pressure hose and pull the hose out.

Route the new high-pressure hose through the intended hose guide and the deflection pulley at the bottom of the appliance.

Slide the hose nipple all the way into the knot section of the hose drum and se-cure with the fastening clamp.

Replace the half bowl.

Adjusting the dosage of the system care Advance RM 110/RM 111

Water hard-ness (dH)

Scale on the service switch

21 4

Refill fuel

Refill detergent

Install the hand-spray gun, the jet pipe, the nozzle and the high

pressure hose

Installing the replacement high-pressure hose (appliances without

hose drum)

Installing the replacement high-pressure hose (appliances with

hose drum)

29EN

6

For connection values refer to technical specifications Attach supply hose (minimum length

7.5 m, minimum diameter 3/4) to the water supply set by means of a hose clamp.

Connect the supply hose to the water connection point of the machine and at the water supply point (for e.g. a tap).

Note: The supply hose and the hose clamp are not included in the scope of delivery.

If you want to suck in water from an exter-nal vessel, the following modification is necessary:Figure 9 Remove the system care bottle. Release and remove the cover of the

system care. Remove water connection from the fine

filter. Unscrew the fine filter from the pump

head.Figure 10 Remove the system care reservoir. Unscrew the top supply hose to the

swimmer container.Figure 11 Connect the top supply hose at pump

head. Replug the rinse line of the detergent

dosing valve. Connect suction hose (minimum diame-

ter 3/4) with filter (accessory) to the water connection point.

Max. suck height: 0.5 mUntil the pump sucked in water, you should: Set the pressure/quantity regulation at

the pump unit to maximum quantity. Close the dosing valve for the detergent.

DANGERNever suck in water from a drinking water container. Never suck in liquids which con-tain solvents like lacquer thinner, petrol, oil or unfiltered water. The sealings within the device are not solvent resistant. The spray mist of solvents is highly inflammable, ex-plosive and poisonous.Note: Assembly in reverse order. Ensure that the solenoid valve cable on the reser-voir of the system care is not pinched.

For connection values, see technical data and type plate.

The electrical connections must be done by an electrician according to IEC 60364-1.

DANGERDanger of injury by electric shock. Unsuitable electrical extension cables

can be hazardous. Only use electrical extension cables outdoors which have been approved and labelled for this pur-pose and have an adequate cable cross-section.

Always unwind extension lines com-pletely.

The plug and coupling of the extension cable used must be watertight.

ATTENTIONThe highest allowed net impedance at the electrical connection point (refer to techni-cal data) is not to be exceeded. In case of confusion regarding the power impedance present on your connection, please contact your utilities provider.

DANGERRisk of explosion!Do not spray flammable liquids. DANGERRisk of injury! Never use the appliance without the spray lance attached. Check and ensure proper fitting of the spray lance prior to each use. The screw connection of the spray lance must be fingertight.

Water connection

Suck in water from vessel

Power connection

Operation

30 EN

7

ATTENTIONNever operate device with empty fuel tank The fuel pump will otherwise be destroyed.

WARNINGLong hours of using the appliance can cause circulation problems in the hands on account of vibrations.It is not possible to specify a generally valid operation time, since this depends on sev-eral factors: Proneness to blood circulation deficien-

cies (cold, numb fingers). Low ambient temperature. Wear warm

gloves to protect hands. A firm grip impedes blood circulation. Continuous operation is worse than an

operation interrupted by pauses.In case of regular, long-term operation of the device and in case of repeated occur-rence of the symptoms (e.g. cold, numb fin-gers) please consult a physician.

DANGERSwitch the appliance off prior to replacing nozzle and activate hand spray gun until device is pressureless.

1 Operating with cold water2 Eco operation (hot water max. 60 C)3 Operating with hot water/steam

Set appliance switch to desired operat-ing mode.Indicator lamp for operational readiness lights up.

The device starts briefly and turns off, as soon as the working pressure is reached.Note: If the indicator lamps for pump, rota-tion direction, burner malfunction or engine are on during operation, turn off the appli-ance immediately and repair malfunction, refer to "Help with malfunctions". Release the trigger gun.When activating the hand spray gun the de-vice switches back on.Note: If no water comes out of the high pressure nozzle, vent pump. Refer to "Help with malfunctions - appliance is not building up pressure".

Set temperature regulator to desired temperature.

30 C to 98 C Clean with hot water.100 C to 150 C Clean using steam. Replace the high-pressure nozzle

(stainless steel) with steam nozzle (brass), (refer to "Using steam").

Turn the regulation spindle in a clock-wise direction: Increase working pres-sure (MAX).

Turn the regulation spindle in an anti-clockwise direction: Reduce working pressure (MIN).

Safety instructions

Replace the nozzle

Operating modes

0/OFF = Off

Turning on the Appliance

Adjust cleaning temperature

Set working pressure and flow rate

Pressure/quantity regulation of the pump unit

31EN

8

Set thermostat to max. 98 C. Set the operating pressure on the pump

unit to the maximum value. Set the working pressure and feed

quantity by turning (steplessly) the pressure/quantity regulation mecha-nism at the hand spray gun (+/-).

DANGERWhen adjusting the pressure/quantity regu-lation, make sure that the screw connection of the spray lance does not become loose.Note: For long term work with low pres-sure, set pressure at the pump unit.

For considerate treatment of the envi-ronment use detergent economically.

The detergent must be suitable for the surface to be cleaned.

With support of the detergent dose valve set detergent concentration as determined by the manufacturer.

Note: Recommended values at the control panel at maximum working pressure.

Set pressure/temperature and deter-gent concentration according to the sur-face to be cleaned.

Note: To prevent damage due to too much pressure, always position high pressure ray first from a greater distance towards object to be cleaned.

Loosen the dirt: Spray detergent economically and let it

work for 1...5 minutes but do not let it dry up.

Remove the dirt: Spray off loosened dirt with the high

pressure jet.

Removal of light contaminations and clear rinse, i.e.: Gardening tools, terrace, tools, etc. Set operating pressure according to

need.

The appliance works in the most economi-cal temperature range.Note: The temperature can be regulated up to 60 C.

We recommend the following cleaning tem-peratures: Light contaminations

30-50 C Contaminations containing protein, i.e.

in the food processing industrymax. 60 C

Vehicle cleaning, machine cleaning60-90 C

De-preserve, contaminations contain-ing strong fat contents100-110 C

De-frosting of surcharge substances, partially facade cleaningup to 140 C

DANGERScalding danger! Set temperature regulator to desired

temperature.

DANGERScalding danger! The operating pressure must not exceed 3,2 MPa (32 bar) when operating with temperatures above 98 C.Therefore the following measures must definitely be performed: Replace high pressure nozzle (stain-

less steel) with steam nozzle (brass, order see specification).

Pressure/ quantity regulation at the hand spray gun

Operation with detergent

Cleaning

Recommended cleaning method

Operating with cold water

Eco operation

Operating with hot water/steam

Operating with hot water

Operating with steam

32 EN

9

Open up the pressure/ quantity regula-tor on the hand spray gun completely, direction + until stop.

Set the operating pressure on the pump unit to the minimum value.

Set temperature regulator to min. 100 C.

Set dosing value for detergent to "0". Set the appliance switch to "1" (opera-

tion with cold water). Open the hand spray gun and rinse the

appliance for at least 1 minute.

DANGERDanger of scalding by hot water. After the operation with hot water or steam, the de-vice must be operated with openend gun with cold water for at least two minutes. Set the appliance switch to "0/OFF. Shut off water supply. Open the hand spray gun. Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch. Pull main plug out of socket with dry

hands only. Remove water connection. Activate hand spray gun until device is

pressure less. Lock the trigger gun.

Lock in the steel pipe into the holder of the appliance hood.

Roll up high pressure hose and electri-cal conduit and hang them into the re-spective holders.

Device with hose drum: Before rolling up, stretch out the high

pressure hose. Turn the hand crank clockwise (Direc-

tion of the arrow).Note: Do not twist high pressure hose and electrical conduit.

ATTENTIONFrost will destroy the not completely water drained device. Store in a frost free area.If the device is connected to a chimney, the following must be observed:ATTENTIONThreat of damage by penetrating cold air through the chimney. Disconnect device from chimney when

outside temperature drops below 0 C.If it is not possible to store frost free, shut down device.

For longer work breaks or if a frost free stor-age is not possible: Drain water. Flush device with anti-freeze agent. Empty detergent tank.

Screw off water supply hose and high pressure hose.

Screw off supply hose at boiler bottom and drain heating spiral empty.

Operate device for max. 1 minute until the pump and conduits are empty.

Note: Observe handling instructions of the anti-freeze agent manufacturer. Fill anti-freeze agent of the trade into

swimmer container. Switch on appliance (without heater) till

the appliance has been completely rinsed.

A certain corrosion protection is achieved with this as well.

CAUTIONRisk of injury and damage! Note the weight of the appliance in case of storage.

After operation with detergent

Turn off the appliance

Storing the Appliance

Frost protection

Shutdown

Dump water

Flush device with anti-freeze agent

Storage

33EN

10

Figure 12ATTENTIONRisk of damage! When loading the appli-ance with a forklift, observe the illustration. CAUTIONRisk of injury and damage! Observe the weight of the appliance when you transport it. When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guide-lines from slipping and tipping over.

DANGERRisk of injury by inadvertent startup of ap-pliance and electrical shock.First pull out the plug from the mains before carrying out any tasks on the machine. Set the appliance switch to "0/OFF. Shut off water supply. Open the hand spray gun. Turn on pump shortly (appr. 5 seconds)

with device switch. Pull main plug out of socket with dry

hands only. Remove water connection. Activate hand spray gun until device is

pressure less. Lock the trigger gun. Allow device to cool down.Your Krcher vender will inform you about the performance of a periodic safety inspection resp. signing of a maintenance contract.

Clean the sieve in the water connection. Clean the fine filter. Check oil level.ATTENTIONIn case of lacteous oil inform Krcher cus-tomer service immediately

Clean sieve in the water shortage safe guard.

Clean filter at the detergent suck hose.

Oil change. Have the maintenance of the device

performed by the customer service.

Perform the pressure test as per manu-facturer's instructions.

Take out sieve. Clean sieve in water and reinstall.

Unpressurize the appliance. Unscrew the fine filter from the pump

head. Remove the fine filter and the filter in-

sert. Clean the filter with clean water or com-

pressed air. Reinstall in reverse sequence.

Loosen covering nut and take off hose. Take out sieve.Note: If necessary turn in screw M8 appr. 5 mm inwards and therewith pull out sieve. Clean sieve in water. Push sieve inwards. Put on hose. Tighten covering nut firmly.

Take out detergent suck supports. Clean filter in water and reinstall.

Ready a catch bin for appr 1 Litre oil. Loosen release screw.

Tighten release screw. Fill oil slowly up to the MAX marking.Note: Air pockets must be able to leak out.For oil type refer to technical specifica-tions.

Transport

Care and maintenance

Maintenance intervals

Weekly

Monthly

Every 500 operating hours, at least annually.

At least every 5 years, recurring

Maintenance Works

Clean the sieve in the water connection

Cleaning the fine filter

Clean sieve in the water shortage safe guard

Clean filter at the detergent suck hose

Oil change

Dispose of old oil ecologically or turn in at a gathering point.

34 EN

11

DANGERRisk of injury by inadvertent startup of ap-pliance and electrical shock.First pull out the plug from the mains before carrying out any tasks on the machine.

Lack of oil Replenish oil.

Leak in the high pressure system Check high pressure system and con-

nections for tightness.

Water shortage Check water supply, check connec-

tions.

Obstructed reed switch in the water shortage safe guard.

Check water shortage safe guard.

Figure 13 Exchange the poles at the appliance

plug.

No line voltage, see "Appliance is not running".

Contactor error Set the appliance switch to "0/OFF. Turn on the appliance. Error occurs repeatedly. Inform Customer Service

Engine overload/overheat Set the appliance switch to "0/OFF. Allow device to cool down. Turn on the appliance. Error occurs repeatedly. Inform Customer Service

Fault in the voltage supply. Check main connections and mains

fuse.

Excessive power consumption. Check main connections and mains

fuse. Inform Customer Service

The exhaust temperature limiter has been triggered.

Set the appliance switch to "0/OFF. Allow device to cool down. Turn on the appliance. Error occurs repeatedly. Inform Customer Service

The flame sensor turned the burner off. Inform Customer Service

System care detection defective Inform Customer Service

Temperature sensor defective Inform Customer Service

Service interval Perform service work.

Fuel tank empty. Refill fuel.

Troubleshooting

Indicator lamp pump

1x blinking

2x blinking

3x blinking

4x blinking

Indicator lamp of rotational direction is blinking (not HDS 7/9,

HDS 7/10, HDS 7/12)

Indicator lamp "Ready for use" turns off

Engine indicator lamp

1x blinking

2x blinking

3x blinking

4x blinking

Indicator lamp burner failure

1x blinking

2x blinking (option)

3x blinking

4x blinking

Indicator lamp service

Fuel indicator lamp glows

35EN

12

Note: Burner can operate 5 more hours. System care bottle empty. Replace the system care bottle.

Note: Burner operation no longer possible. System care bottle empty. Replace the system care bottle.

Detergent tank 1 is empty. Refill detergent.

Detergent tank 2 is empty. Refill detergent.

No power Check power connection/conduit.

Air within the systemVent pump: Set dosing value for detergent to "0". With open hand spray gun turn device

on and off multiple times with the device switch.

Open and close the pressure/quantity regulation at the pump unit with the hand spray gun open.

Note: By dismantling the high pressure hose from the high pressure connection the venting process is accelerated. If detergent tank is empty, refill. Check connections and conduits. Pressure is set to MIN Set pressure to MAX. Sieve in the water connection is dirty Clean sieve. Clean the fine filter; replace it, if neces-

sary.

Amount of water supply is too low. Check water supply level (refer to tech-

nical data).

Pump leakyNote: 3 drops/minute are allowed. With stronger leak, have device

checked by customer service.

Leak in the high pressure system Check high pressure system and con-

nections for tightness.

Leave device running with open deter-gent dosage valve and closed water supply, until the swimmer tank is sucked empty and the pressure falls to "0".

Open the water supply again.If the pump still is not sucking in any deter-gent, it could be because of the following reasons: Filter in the detergent suck hose dirty Clean filter. Backflow valve stuck Remove the detergent hose and loosen

the backflow valve using a blunt object.

System care bottle empty. Replace the system care bottle. Fuel tank empty. Refill fuel. Water shortage Check water supply, check connections. Clean sieve in the water shortage safe

guard. Fuel filter dirty Change fuel filter. No ignition spark If device is in use and no ignition spark

can be seen through the viewing glass, have device checked by customer ser-vice.

Indicator lamp system care is illuminated

Indicator lamp system care is blinking

Indicator lamp detergent 1 is illuminated (HDS 12/18 only)

Indicator lamp detergent 2 is illuminated (HDS 12/18 only)

Appliance is not running

Device is not building up pressure

Device leaks, water drips from the bottom of the device

Device turns on and off while hand spray gun is closed

Device is not sucking in detergent

Burner does not start

36 EN

13

Working pressure/flow rate to high Reduce working pressure/flow quantity

at the pressure/volume regulator in the pump unit.

Sooty heating spiral Have device de-sooted by customer

service.

If malfunction can not be fixed, the de-vice must be checked by customer ser-vice.

The warranty terms published by our com-petent sales company are applicable in each country. We will repair potential fail-ures of the appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or de-fects in fabrication.

Note: When connecting the appliance to a chimney or if the device cannot be ac-cessed visually, we recommend the instal-lation of a flame monitor (option). Only use accessories and spare parts

which have been approved by the man-ufacturer. The exclusive use of original accessories and original spare parts ensures that the appliance can be oper-ated safely and trouble free.

At the end of the operating instructions you will find a selected list of spare parts that are often required.

For additional information about spare parts, please go to the Service section at www.kaercher.com.

Set temperature is not achieved while using hot water

Customer Service

Warranty

Accessories and Spare Parts

37EN

14

We hereby declare that the machine de-scribed below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

5.957-902

The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company man-agement.

Authorised Documentation RepresentativeS. Reiser

Alfred Krcher GmbH Co. KGAlfred-Krcher-Str. 28 - 4071364 Winnenden (Germany)Phone: +49 7195 14-0Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2014/12/01

EC Declaration of Conformity

Product: High pressure cleanerType: 1.071-xxxType: 1.077-xxx

Relevant EU Directives97/23/EC2006/42/EC (+2009/127/EC)2004/108/EC1999/5/EC2000/14/ECComponent categoryIIConformity procedureModule HHeating coilConformity assessment Module HSafety valveConformity assessment Art. 3 para 3control blockConformity assessment Module Hvarious pipesConformity assessment Art. 3 para 3

Applied harmonized standardsEN 550141: 2006+A1: 2009+A2: 2011EN 550142: 1997+A1: 2001+A2: 2008EN 603351EN 60335279EN 6100032: 2006+A1: 2009+A2: 2009EN 62233: 2008HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 8/18, HDS 9/18:EN 6100033: 2013HDS 7/12, HDS 10/20, HDS 12/18:EN 61000311: 2000EN 300 330-2 V1.5.1 : 2010 EN 301 489-1 V1.8.1 : 2008EN 301 489-3 V1.4.1 : 2002Applied specifications:Based on AD 2000Based on TRD 801

Name of the appointed agency:for 97/23/EGTV Rheinland Industrie Service GmbHAm Grauen Stein51105 KlnID No. 0035

Certificate no.:01 202 111/Q-08 0003

Applied conformity evaluation method2000/14/EC: Appendix V

Sound power level dB(A)HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12Measured: 86Guaranteed: 88HDS 8/18Measured: 86Guaranteed: 88HDS 9/18Measured: 86Guaranteed: 88HDS 10/20Measured: 88Guaranteed: 90HDS 12/18Measured: 88Guaranteed: 90

CEO Head of Approbation

38 EN

15

Technical specificationsHDS 7/9 HDS 7/10 HDS 7/12

Main SupplyVoltage V 100 240 230Current type Hz 1~ 50 1~ 50 1~ 50Connected load kW 3,2 3,1 3,4Protection (slow) A 35 16 16Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5Protective class -- I I IMaximum allowed net impedance Ohm -- -- (0,321+ j0,200)Water connectionMax. feed temperature C 30 30 30Min. feed volume l/h (l/min) 1000 (16,7) 1000 (16,7) 1000 (16,7)Suck height from open container (20 C) m 0,5 0,5 0,5Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)Performance dataWater flow rate l/h (l/min) 350-700 (5,8-

11,6)350-700 (5,8-11,6)

350-700 (5,8-11,6)

Operating pressure of water (using standard nozzle)

MPa (bar) 3-9 (30-90) 3-10 (30-100) 3-12 (30-120)

Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 12 (120) 13 (130) 15 (150)Steam flow rate l/h (l/min) 330-350 (5,5-5,8) 330-350 (5,5-5,8) 330-350 (5,5-5,8)Max. operating pressure for working with steam (using steam nozzle)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Part no. of steam nozzle -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-039.0Max. operating temperature of hot water C 98 98 98Working temperature steam operation C 155 155 155Detergent suck in l/h (l/min) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75) 0-45 (0-0,75)Burner performance kW 58 58 58Maximum consumption of heating oil kg/h 4,6 4,6 4,6Max. recoil force of trigger gun N 13,5 17,9 17,9Nozzle size (MX/SX) -- 060 (060) 054 (055) 047 (047)Values determined as per EN 60355-2-79Noise emissionSound pressure level LpA dB(A) 70 70 70Uncertainty KpA dB(A) 2 2 2Sound power level LWA + Uncertainty KWA dB(A) 88 88 88Hand-arm vibration valueHand spray gun m/s2 1,1 1,1 1,1Spray lance m/s2 3,4 3,4 3,4Uncertainty K m/s2 1,0 1,0 1,0FuelFuel -- Fuel oil EL or Die-

selFuel oil EL or Die-sel

Fuel oil EL or Die-sel

Amount of oil l 0,75 0,75 0,75Oil grade -- 0W40 0W40 0W40Dimensions and weightsLength x width x height mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typical operating weight, M/S kg 165 167 165Typical operating weight, MX/SX kg 170 172 170Fuel tank l 25 25 25Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20

39EN

16

HDS 8/18 HDS 8/18 HDS 9/18 HDS 9/18Main SupplyVoltage V 230 400 230 400Current type Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50Connected load kW 5,5 5,5 6,4 6,4Protection (slow) A 25 16 25 16Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5Protective class -- I I I IMaximum allowed net impedance Ohm -- -- -- --Water connectionMax. feed temperature C 30 30 30 30Min. feed volume l/h (l/min) 1100 (18,3) 1100 (18,3) 1200 (20) 1200 (20)Suck height from open container (20 C) m 0,5 0,5 0,5 0,5Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)Performance dataWater flow rate l/h (l/min) 400-800

(6,7-13,3)400-800 (6,7-13,3)

450-900 (7,5-15)

450-900 (7,5-15)


MPa (bar) 3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

3-18 (30-180)

Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 20,5 (205) 20,5 (205) 21,5 (215) 21,5 (215)Steam flow rate l/h (l/min) 340-400

(5,6-6,7)340-400 (5,6-6,7)

390-450 (6,5-7,5)

390-450 (6,5-7,5)

Max. operating pressure for working with steam (using steam nozzle)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Part no. of steam nozzle -- 2.885-119.0 2.885-119.0 2.885-040.0 2.885-040.0Max. operating temperature of hot water C 98 98 98 98Working temperature steam operation C 155 155 155 155Detergent suck in l/h (l/min) 0-50 (0-0,8) 0-50 (0-0,8) 0-54 (0-0,9) 0-54 (0-0,9)Burner performance kW 67 67 75 75Maximum consumption of heating oil kg/h 5,3 5,3 5,8 5,8Max. recoil force of trigger gun N 24,3 24,3 28,2 28,2Nozzle size (MX/SX) -- 043 (043) 043 (043) 050 (050) 050 (050)Values determined as per EN 60355-2-79Noise emissionSound pressure level LpA dB(A) 71 71 71 71Uncertainty KpA dB(A) 2 2 2 2Sound power level LWA + Uncertainty KWA dB(A) 88 88 88 88Hand-arm vibration valueHand spray gun m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0Spray lance m/s2 3,4 3,4 3,6 3,6Uncertainty K m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0FuelFuel -- Fuel oil EL or

DieselFuel oil EL or Diesel

Fuel oil EL or Diesel


Amount of oil l 0,75 0,75 0,75 0,75Oil grade -- SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90Dimensions and weightsLength x width x height mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typical operating weight, M/S kg 165 165 165 165Typical operating weight, MX/SX kg 170 170 170 170Fuel tank l 25 25 25 25Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20 10+20

40 EN

17

HDS 10/20 HDS 10/20 HDS 12/18 HDS 12/18Main SupplyVoltage V 230 400 230 400Current type Hz 3~ 50 3~ 50 3~ 50 3~ 50Connected load kW 7,8 7,8 8,4 8,4Protection (slow) A 25 16 35 16Type of protection -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5Protective class -- I I I IMaximum allowed net impedance Ohm (0,169+

j0,105)(0,169+ j0,105)

(0,163+ j0,102)

(0,163+ j0,102)

Water connectionMax. feed temperature C 30 30 30 30Min. feed volume l/h (l/min) 1300 (21,7) 1300 (21,7) 1500 (25) 1500 (25)Suck height from open container (20 C) m 0,5 0,5 0,5 0,5Max. feed pressure MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6)Performance dataWater flow rate l/h (l/min) 500-1000

(8,3-16,7)500-1000 (8,3-16,7)

600-1200 (10-20)

600-1200 (10-20)


MPa (bar) 3-20 (30-200) 3-20 (30-200) 3-18 (30-180) 3-18 (30-180)

Max. excess operating pressure (safety valve) MPa (bar) 24 (240) 24 (240) 21,5 (215) 21,5 (215)Steam flow rate l/h (l/min) 460-505

(7,6-8,4)460-505 (7,6-8,4)

550-610 (9,1-10,1)

550-610 (9,1-10,1)

Max. operating pressure for working with steam (using steam nozzle)

MPa (bar) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32) 3,2 (32)

Part no. of steam nozzle -- 2.885-041.0 2.885-041.0 2.885-120.0 2.885-120.0Max. operating temperature of hot water C 98 98 98 98Working temperature steam operation C 155 155 155 155Detergent suck in l/h (l/min) 0-60 (0-1) 0-60 (0-1) 0-72 (0-1,2) 0-72 (0-1,2)Burner performance kW 83 83 100 100Maximum consumption of heating oil kg/h 6,4 6,4 7,7 7,7Max. recoil force of trigger gun N 33,0 33,0 37,6 37,6Nozzle size (MX/SX) -- 054 (054) 054 (054) 068 (070) 068 (070)Values determined as per EN 60355-2-79Noise emissionSound pressure level LpA dB(A) 73 73 73 73Uncertainty KpA dB(A) 2 2 2 2Sound power level LWA + Uncertainty KWA dB(A) 90 90 90 90Hand-arm vibration valueHand spray gun m/s2 1,2 1,2 1,5 1,5Spray lance m/s2 5,2 5,2 4,8 4,8Uncertainty K m/s2 1,0 1,0 1,0 1,0FuelFuel -- Fuel oil EL or

DieselFuel oil EL or Diesel



Amount of oil l 1,0 1,0 1,0 1,0Oil grade -- SAE 90 SAE 90 SAE 90 SAE 90Dimensions and weightsLength x width x height mm 1330 x 750 x

10601330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

1330 x 750 x 1060

Typical operating weight, M/S kg 175 175 192 192Typical operating weight, MX/SX kg 182 182 197 197Fuel tank l 25 25 25 25Detergent Tank l 10+20 10+20 10+20 10+20

41EN

18

Note: The recommended testing frequencies of the respective statutory regulations of the country of operation are to be followed.

Recurring tests

Testing done by: External testing Internal testing Leak-proof tests

Name Signature of the au-thorised person/ date

Signature of the au-thorised person/ date

















42 EN

1

Lire ce manuel d'utilisation origi-nal avant la premire utilisation

de votre appareil, le respecter et le conser-ver pour une utilisation ultrieure ou pour le futur propritaire. Avant la premire mise en service, vous

devez imprativement avoir lu les consignes de scurit N 5.951-949.0 !

Contactez immdiatement le revendeur en cas d'avarie de transport.

Vrifier le contenu de l'emballage l'ou-verture. tendue de livraison cf. figure 1.

Instructions relatives aux ingrdients (REACH)Les informations actuelles relatives aux in-grdients se trouvent sous : www.kaercher.com/REACH

DANGERPour un danger immdiat qui peut avoir pour consquence la mort ou des bles-sures corporelles graves. AVERTISSEMENTPour une situation potentiellement dange-reuse qui peut avoir pour consquence des blessures corporelles graves ou la mort. PRCAUTIONRemarque relative une situation poten-tiellement dangereuse pouvant entraner des blessures lgres.ATTENTIONRemarque relative une situation ven-tuellement dangereuse pouvant entraner des dommages matriels.

Table des matiresProtection de lenvironnement FR 1Niveaux de danger . . . . . . . . . FR 1Aperu gnral . . . . . . . . . . . . FR 2Symboles sur l'appareil . . . . . . FR 3Utilisation conforme . . . . . . . . FR 3Consignes de scurit . . . . . . FR 4Dispositifs de scurit . . . . . . . FR 4Mise en service . . . . . . . . . . . . FR 5Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . FR 7Entreposage . . . . . . . . . . . . . . FR 11Transport. . . . . . . . . . . . . . . . . FR 11Entretien et maintenance . . . . FR 11Assistance en cas de panne . . FR 12Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 15Accessoires et pices de re-change . . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 15Dclaration de conformit CE . FR 16Caractristiques techniques . . FR 17Essais priodiques . . . . . . . . . FR 20

Protection de lenvironnementLes matriaux constitutifs de lemballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures mnagres, mais les remettre un systme de recy-clage.Les appareils uss contiennent des matriaux prcieux recy-clables lesquels doivent tre ap-ports un systme de recy-clage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les subs-tances similaires dans l'environ-nement. Pour cette raison, utili-ser des systmes de collecte adquats afin d'liminer les ap-pareils hors d'usage.

Ne jetez pas l'huile moteur, le fuel, le diesel ou l'essence dans la nature. Protger le sol et vacuer l'huile use de faon favorable l'environnement.

Niveaux de danger

43FR

2

Figure 11 Capot2 Dispositif de fixation pour la lance (des

deux cts)3 Entretien systme Advance RM 110/

RM 1114 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement5 Point de fixation pour le transport (des

deux cts)6 Roue7 Kit de raccord d'alimentation en eau8 Raccord haute pression

(uniquement M/S)9 Kit joint torique (pour le remplacement)10 Flexible haute pression11 Poigne-pistolet12 Lance13 Buse haute pression (acier inoxydable)14 Buse de vapeur (laiton)15 Rglage de la pression/ du dbit la

poigne-pistolet.16 Cran de scurit de la poigne-pistolet17 Alimentation lectrique18 Compartiment pliant

(uniquement M/S)19 Arrive d'eau avec tamis20 Ouverture de sortie du flexible haute

pression(MX/SX uniquement)

21 Cavit de marche22 Orifice de remplissage pour dtergent 223 Manivelle pour dvidoir

(MX/SX uniquement)24 Orifice de remplissage pour dtergent 125 Dvidoir

(MX/SX uniquement)26 Orifice de remplissage pour combus-

tible27 Poigne28 Pupitre de commande29 Capot du compartiment de rangement30 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires31 Plaque signaltique

32 Fermeture du capot33 Rservoir d'huile34 Rglage de la pression/ du dbit de

l'unit de pompe35 Bouchon de vidange d'huile36 Soupape anti-retour de l'aspiration de

dtergent37 Flexible d'aspiration du dtergent 1

avec filtre38 Flexible d'aspiration du dtergent 2

avec filtre39 Filtre de combustible40 Commutateur de service41 Protection contre le manque d'eau avec

tamis42 Rservoir flottant43 Filtre fin (eau)

Figure 2A Interrupteur principalB ThermostatC Vanne de dosage du dtergentD Manomtre1 Lampe tmoin pompe2 Lampe tmoin sens de rotation

(pas HDS 7/9, HDS 7/10, HDS 7/12)3 Tmoin de contrle dtat de service4 Tmoin de contrle Combustible5 Tmoin de contrle Dtergent 1

(uniquement HDS 12/18)6 Tmoin de contrle Moteur7 Voyant de contrle Dfaut de brleur8 Lampe tmoin service9 Lampe tmoin soin systme10 Tmoin de contrle Dtergent 2

(uniquement HDS 12/18)

Les lments de commande pour le processus de nettoyage sont jaunes.

Les lments de commande pour la maintenance et l'entretien sont en gris clair.

Aperu gnral

lments de l'appareil

Zone de commande

Reprage de couleur

Karcher Professional Hds 1020 - 4m

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