Hempel Iso Hr

download Hempel Iso Hr

of 21

Transcript of Hempel Iso Hr

ODABIR ODGOVARAJUEG SUSTAVA PREMAZASmjernice za zatitu u skladu sa ISO 12944

Uvod

Svrha ove studije je da vam pomogne da izvrite odabir najadekvatnijeg Hempelovog sustava premaza kako biste zatitili vau konstrukciju od korozije. Sve eline povrine, objekti i instalacije koje su izloene utjecaju atmosfere, one koje se nalaze u vodi ili u tlu podlone su utjecaju korozije te im je, stoga, potrebna zatita od tetnog utjecaja korozije tokom njihova vijeka trajanja. U ovoj studiji nai ete vane detalje o tehnologiji bojenja, kriterije odabira odgovarajueg premaza i zahtjeve vezano za pripremu povrine. Ova studija izraena je u skladu s posljednjim izdanjem meunarodnog standarda ISO 12944 Boje i lakovi Zatita elinih konstrukcija primjenom zatitnih sustava premaza (Paints and varnishes Corrosion protection of steel structures by protective paint systems). U ovoj studiji takoer moete nai Hempelove smjernice i preporuke vezano za tehnologiju zatite upotrebom premaza. Na kraju studije navedeni su generiki sustavi premaza koje preporua Hempel za razliite vrste korozivnih okolia.

Ova studija ima funkciju vodia i nije obavezujua.

Sadraj

UVOD ..............................................................................................................................................03 1. KAKO ODABRATI ODGOVARAJUI SUSTAV PREMAZA ....................................................06 a. Korozivnost okolia ...............................................................................................06 b. Vrsta povrine koju treba zatititi .........................................................................09 c. Traena trajnost sustava premaza .......................................................................09 d. Planiranje postupka nanoenja boje ...................................................................09 2. PRIPREMA POVRINE ........................................................................................................... 10 2.1. Stupnjevi pripreme povrine ........................................................................................... 10 A. Stupnjevi pripreme povrine prema standardu ISO 8501-1 ................................... 10 B. Stupnjevi pripreme povrine nakon ienja vodom pod visokim pritiskom ........12 2.2 Vrste povrina .................................................................................................................... 14 A. eline povrine ............................................................................................................ 14 a. Konstrukcija od golog elika na koji prethodno nije nanesen nikakav zatitni premaz .... 14 b. elina povrina pokrivena sa temeljnim premazom ....................................... 15 c. elina povrina zatiena sustavom premaza koji iziskuje odravanje ........ 16 B. Toplo pocinane eline, aluminijske povrine i povrine od nehrajueg elika ... 16 a. Toplo pocinani elik.............................................................................................. 16 b. Aluminij i nehrajui elik .................................................................................... 164

3. MAKSIMALNE TEMPERATURE U EKSPLOATACIJI ........................................................... 17 4. HEMPELOVE BOJE ..................................................................................................................18 4.1. Generike vrste ................................................................................................................ 18 4.2. Pojanjenje naziva Hempelovih proizvoda ................................................................... 18 4.3. Identifikacija Hempelovih nijansi ................................................................................... 21 5. KORISNE DEFINICIJE .............................................................................................................22 Volumni sadraj suhe tvari ......................................................................................................22 Teoretska izdanost .................................................................................................................22 Praktian utroak .....................................................................................................................22 6. HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA ..........................................................................................23 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C1/C2 ...................................................................................... 24 C3 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI .............................................................................................26 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C4 .............................................................................................28 C5-I KATEGORIJA KOROZIVNOSTI ..........................................................................................30 C5-M KATEGORIJA KOROZIVNOSTI ........................................................................................32 URONJENE KONSTRUKCIJE ....................................................................................................34 KONSTRUKCIJE OTPORNE NA TOPLINU ................................................................................365

KaKO OdaBraTI OdGOVarajUI SUSTaV PrEMaZa

1

KaKO OdaBraTI OdGOVarajUI SUSTaV PrEMaZa

ISO 12944 ima 5 temeljnih kategorija koje se odnose na atmosfersku koroziju, i to: C1 C2 C3 jako niska niska srednja C4 visoka C5-I vrlo visoka (industrija) C5-M vrlo visoka (morski okoli)

Odabir odgovarajueg sustava premaza za zatitu od korozije ukljuuje itav niz imbenika koje valja uzeti u obzir kako bi se osiguralo najekonominije i tehniki najbolje rjeenje. Za svaki projekt najbitniji imbenici koje treba uzeti u razmatranje prije nego to se zapone s odabirom zatitnog premaza su sljedei:

a. Korozivnost okolia Prilikom odabira sustava premaza od presudne je vanosti da se razrade uvjeti u kojima e konstrukcija, objekt ili instalacija raditi. Kako bi se ustanovio uinak korozivnosti okolia, potrebno je uzeti u obzir sljedee imbenike: Vlanost i temperaturu (temperaturu u eksploataciji i temperaturne gradijente) Prisustvo UV zraenja Kemijska izloenost (npr. izloenost odreenim kemikalijama u industrijskim tvornicama) Mehanika oteenja (udar, abrazija, itd.) U sluaju kad se radi o zakopanim konstrukcijama, potrebno je uzeti u obzir njihovu korozivnost i uvjete tla kojima su one izloene. Od presudne su vanosti vlanost tla i njegov pH kao i bioloka

izloenost utjecaju bakterija i mikroorganizama. Kad se radi o vodenom okoliu, bitno je utvrditi vrstu vode i njezin kemijski sastav. Korozivna agresivnost okolia utjecat e na: vrstu boje koja se koristi za zatitu ukupnu debljinu sustava premaza potrebnu pripremu povrine minimalne i maksimalne meupremazne intervale Drite na umu da to je okoli korozivniji, to e traena priprema povrine biti zahtjevnija. Takoer treba pomno ispotovati meupremazne intervale. Drugi dio standarda ISO 12944 daje klasifikaciju korozije za atmosferske uvjete, tlo i vodu. Taj standard predstavlja vrlo uopenu procjenu vremena korodiranja za ugljini elik i cink.

U nastavku je pregled naina na koji se koriste te klasifikacije: (Brojevi tabela odnose se na proizvode koji su dati u poglavlju 6 ove studije, Hempelovi sustavi boja.) Kategorije atmosferske korozivnosti prema standardu ISO 12944:Kategorija korozivnosti C1 jako niska C2 niska C3 srednja

Primjeri okolia vanjskiLagano oneiena atmosfera, uglavnom ruralna podruja Industrijska i urbana atmosfera s prosjenom razinom oneienja sumpornim oksidom (IV). Priobalna podruja niskog saliniteta. Industrijska i priobalna podruja srednjeg saliniteta

UnutarnjiGrijane zgrade sa istom atmosferom, poput ureda, duana, kola, hotela Negrijane zgrade u kojima moe doi do pojave kondenzacije, npr. spremita, sportske dvorane Proizvodni objekti s visokom vlanou i odreenim stupnjem oneienja zraka, npr. tvornice hrane, praonice, pivovare, mljekare Kemijske tvornice, bazeni, remontna brodogradilita Zgrade i povrine sa gotovo konstantnom kondenzacijom i visokom razinom oneienja Zgrade i povrine sa gotovo konstantnom kondenzacijom i visokom razinom oneienja

Hempelovi sustavi premazaStranica 24 - 25 Stranica 24 - 25 Stranica 26 - 27 Stranica 28 - 29 Stranica 30 - 31 Stranica 32 - 33

C4 visoka

C5-I Industrijska podruja s vrlo visokom jako visoka vlanou i agresivnom atmosferom (industrijska) C5-M jako visoka Priobalje i puina s visokom razinom saliniteta

6

(morski okoli)

7

KaKO OdaBraTI OdGOVarajUI SUSTaV PrEMaZab. Vrsta povrine koju treba zatititi Prilikom odabira sustava premaza u pravilu imamo posla s konstrukcijskim materijalima kao to je elik, toplo-pocinani elik, metalizirani elik, aluminij ili nehrajui elik. Priprema povrine, premazni materijali koji se koriste (naroito temelj) i ukupna debljina filma uglavnom e ovisit o konstrukcijskim materijalima kojima je potrebna zatita.

Kategorije vode i tla u skladu sa standardom ISO 12944 prikazane su kao: Im1 slatka voda Im2 morska ili boata voda Im3 tlo

c. Traena trajnost sustava premaza Vijek trajanja sustava premaza je pretpostavljeni vremenski protok od trenutka prvog nanoenja do prvog odravanja. ISO 12944 specificira tri vremenska okvira koji kategoriziraju trajnost: NIZAK L SREDNJI M VISOK - H 2 do 5 godina 5 do 15 godina vie od 15 godina

Kategorija korozivnosti

Okoli

Primjeri okolia i konstrukcija

Hempelovi sustavi boja

d. Planiranje postupka nanoenja boje Dinamika izgradnje i razliite faze gradnje kod svakog projekta odreuju kako i kada je potrebno nanositi sustav premaza. Potrebno je obratiti panju na materijale u fazi prije izgradnje, kada se sastavni dijelovi izrauju izvan mjesta izvoenja radova i na gradilitu kad su faze izgradnje zavrene.

Im1

Slatka voda Morska ili boata voda

Instalacije na rijekama, hidroelektrane Morske luke sa sljedeom opremom: vrata ustave, brane, podesti iznad vode, gatovi, konstrukcije na puini Podzemni spremnici, elini podesti, cjevovodiStranice 34 - 35

Im2

Potrebno je planirati posao kako bi se moglo voditi rauna o pripremi povrine te vremenu suenja/otvrdnjavanja u odnosu na vrijednosti temperature i vlanost zraka. Nadalje, ukoliko se jedna faza izgradnje vri u zatienom okoliu radionice a sljedea faza se vri na gradilitu, potrebno je uzeti u obzir vrijednosti za meupremazni interval.

Im3

Tlo

8

Hempelovo struno osoblje uvijek je na raspolaganju kako bi svojim kupcima pomoglo u odabiru najpodesnijeg sustava premaza za njihove potrebe i zahtjeve. Za daljnje podatke molimo da se obratite vaem lokalnom Hempelovom predstavnitvu.

9

PrIPrEMa POVrINE

2

PrIPrEMa POVrINE

2.1 Stupnjevi pripreme povrine Postoje mnogi naini klasificiranja stupnjeva pripreme eline povrine, ali u ovoj studiji usredotoit emo se na one koji su navedeni u nastavku: A. Stupnjevi pripreme povrine prema standardu ISO 8501-1 Standardni stupnjevi primarne pripreme povrine metodom abrazivnog ienjaienje mlazom abraziva do vizualno istog elika Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, okujine, hre, premaza i stranih tijela. Povrina mora imati ujednaenu metalnu boju. Vrlo temeljito ienje mlazom abraziva Sa 2 Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, okujine, hre, premaza i stranih tijela. Bilo koji ostaci oneienja smiju biti prisutni samo u vidu laganih mrlja nalik na tokice ili pruge.Sa 3 Sa 2

Temeljito ienje mlazom abraziva Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, okujine, hre premaza i stranih tijela. Bilo koji ostaci oneienja moraju dobro prijanjati. (Vidi napomenu , dolje). Lagano ienje mlazom abraziva Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, i slabo prijanjajue okujine, hre premaza i stranih tijela.

Standardni stupnjevi primarne pripreme povrine metodom runog ienjaVrlo temeljito runo i strojno ienje Kao kod St 2, ali povrinu treba obraditi daleko temeljitije kako bi se postigao metalni sjaj koji dolazi od metalne podloge. Temeljito runo i strojno ienje Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, i slabo prijanjajue okujine, hre premaza i stranih tijela (vidi napomenu dolje).

Sa 1

St 3

Napomene: 1. Izraz strano tijelo moe se odnositi na vodotopive soli i ostatke zavarivanja. Ta oneienja nije uvijek mogue potpuno odstraniti s povrine suhim abrazivnim ienjem, runim i strojnim alatom ili ienjem plamenom. Stoga se moe ukazati potreba za ienje mlazom abraziva na mokro. 2. Okujina, hra ili premaz smatraju se slabo prijanjajuima ukoliko ih je mogue odstraniti podizanjem pomou tupe patule.

St 2

Napomena: Stupanj pripreme St 1 nije ukljuen jer on odgovara povrini koja nije podesna za bojenje.

10

11

PrIPrEMa POVrINE

Opis izgleda povrine u odnosu na tri stupnja poetne korozije:L

Lagana poetna korozija Kad se povrina gleda bez poveala, ona pokazuje male koliine uto/smeeg korozivnog sloja kroz kojega se moe vidjeti elina podloga. Hra (koja se pojavljuje u obliku promjene nijanse) moe biti ravnomjerno rasporeena ili se pojavljivati u obliku krpica, ali je bitno da ona jako prijanja za podlogu te da ju nije lako odstraniti laganim trljanjem sa krpom. Srednja poetna korozija Kad se povrina gleda bez poveala, ona pokazuje male koliine uto/smeeg korozivnog sloja kroz kojega nije mogue vidjeti elinu podlogu. Sloj hre moe biti ravnomjerno rasporeen ili se pojavljivati u obliku krpica, ali je bitno da poprilino dobro prijanja za podlogu te da na krpi s kojom se brie povrina, ostavi lagan trag. Jaka poetna korozija Kad se povrina gleda bez poveala, ona pokazuje crveno-ukast/smei korozivni sloj kroz kojega se ne moe vidjeti elina podloga i koji se slabo dri podloge. Hra (koja se pojavljuje u obliku promjene nijanse) moe biti ravnomjerno rasporeena ili se pojavljivati u obliku krpica, ali je bitno da ona jako prijanja za podlogu te da ju nije lako odstraniti laganim trljanjem sa krpom. Sloj hre moe biti ravnomjerno rasporeen ili se pojavljivati u obliku krpica te na krpi s kojom se brie povrina, ostavlja trag.

M

B. Stupnjevi pripreme povrine nakon ienja vodom pod visokim pritiskom Stupnjevi pripreme povrine koji se postiu ienjem vodom pod visokim pritiskom ne bi smjeli ukljuivati samo stupanj ienja ve i stupanj poetne korozije, s obzirom da ona moe nastupiti na oienoj elinoj povrini u toku suenja. Postoji nekoliko naina klasifikacije stupnja do kojega je elina povrina pripremljena nakon ienja vodom pod visokim pritiskom. Ova studija koristi standard ISO 8501-4 za stupanj pripreme povrine mlazom vode pod visokim pritiskom: Poetni uvjeti na povrini, stupnjevi pripreme i stupnjevi poetne korozije kod ienja mlazom vode pod visokim pritiskom. Standard se odnosi na pripremu povrine ienjem mlazom vode pod visokim pritiskom. On razlikuje tri razine istoe u odnosu na vidljiva oneienja (Wa 1 Wa 2 ) kao to je hra, okujina, stari premazi i ostala strana tijela: Opis povrine nakon ienja:Lagano ienje mlazom vode pod visokim pritiskom Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, i slabo prijanjajue okujine, hre premaza i stranih tijela. Bilo koje zaostalo oneienje mora biti nasumice prisutno i prijanjati vrsto za podlogu. Temeljito ienje mlazom vode pod visokim pritiskom Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva ulja, masnoa, oneienja, i slabo prijanjajue okujine, hre, premaza i stranih tijela. Bilo koje zaostalo oneienje mora biti nasumice prisutno i moe biti u obliku vrsto prijanjajueg premaza, vrsto prijanjajueg stranog tijela ili mrlja od ranije prisutne hre. Vrlo temeljito ienje mlazom vode pod visokim pritiskom Prilikom pregleda bez upotrebe poveala, na povrini ne smije biti vidljivog prisustva hre, ulja, masnoa, oneienja, prethodnog premaza, izuzev laganih tragova, te stranih tijela. Moe se pojaviti promjena nijanse na povrini na mjestima gdje originalni premaz nije bio netaknut. Mjesta sive ili smee/crne promjene koja su primijeena na korodiranom eliku ili eliku na kojemu je prisutna dubinska korozija ne mogu se odstraniti daljnjim ienjem vodenim mlazom.

H

Wa 1

Wa 2

Wa 2

12

13

PrIPrEMa POVrINE

2.2 Vrste povrina A. eline povrine Kako bi se osiguralo da e sustav premaza pruiti dugoronu zatitu, vano je da se izvri odgovarajua priprema povrine prije nanoenja premaza. Iz tog razloga potrebno je ocijeniti poetno stanje na eliku. Openito govorei, stanje eline povrine prije bojenja spada u jednu od sljedee tri kategorije: a) konstrukcija od golog elika na koji prethodno nije nanesen nikakav zatitni premaz b) elina povrina zatiena radionikim temeljem c) elina povrina zatiena sustavom premaza koji ima potrebu za odravanjem Te kategorije su detaljnije obraene u nastavku.

Odgovarajue fotografije prikazuju razinu korozije, stupnjeve pripreme nezatienih elinih podloga i elinih podloga nakon kompletnog odstranjenja prethodnih premaza.

A GRADE Sa 2 1/2

B GRADE Sa 2 1/2

C GRADE Sa 2 1/2

D GRADE Sa 2 1/2

A GRADE Sa 3

B GRADE Sa 3

C GRADE Sa 3

D GRADE Sa 3

a. Konstrukcija od golog elika na koji prethodno nije nanesen nikakav zatitni premaz eline povrine koje nikada nisu bile zatiene sa premazom mogu do razliitog stupnja biti pokrivene hrom, okujinom ili ostalim oneienjima (praina, masnoe, oneienja ionima/topivim solima, ostacima, itd.). Poetno stanje takvih povrina definirano je standardom ISO 8501-1: Priprema elinih podloga prije nanoenja boja i srodnih proizvoda Vizualna procjena istoe povrine. Standard ISO 8501-1 identificira 4 poetna stanja na eliku: A,B,C,D:

b. elina povrina pokrivena sa temeljnim premazom Glavna svrha nanoenja temeljnih premaza je zatita elinih limova i konstrukcijskih dijelova koji se koriste u fazi prije izgradnje ili u prethodnoj fazi skladitenja prije nanoenja glavnog sustava premaza. Debljina filma radionikog temelja u pravilu iznosi 20 - 25 m (ti podaci su dati za glatku ispitnu plou). elini limovi i konstrukcijske komponente zatiene radionikim temeljem mogu se zavarivati. Hempel u svojoj ponudi ima sljedee radionike temelje: HEMPELS SHOPPRIMER 15280 (period zatite 3 do 5 mjeseci) epoksidni je radioniki temelj na bazi otapala pigmentiran sa cink-polifosfatom. Namijenjen je automatskom nanoenju ili runom nanoenju. HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15890 (period zatite 4 do 6 mjeseci) cink-silikatni radioniki temelj na bazi otapala namijenjen automatskom nanoenju. HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15820 (period zatite 3 do 5 mjeseci) cink-silikatni radioniki temelj na bazi otapala namijenjen automatskom nanoenju. HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (period zatite 3 do 5 mjeseci) akrilni radioniki temelj na bazi vode. Namijenjen je automatskom nanoenju ili runom nanoenju. HEMUDUR SHOPPRIMER 18580 (period zatite 3 do 5 mjeseci) epoksidni radioniki temelj na bazi vode namijenjen za automatsko nanoenje.15

A

elina povrina znatno pokrivena sa prijanjajuom okujinom, ali s malo ili nita hre.

B

elina povrina koja je zapoela hrati i sa koje se okujina poela ljuskati. elina povrina na kojoj je okujina zahrala i otpala ili se moe odstraniti struganjem, a koja pokazuje laganu dubinsku koroziju koja je vidljiva golim okom. elina povrina na kojoj je okujina zahrala i otpala i na kojoj je golim okom mogue vidjeti dubinsku koroziju rasprostanjenu po cijeloj povrini.

C

d14

MaKSIMaLNE TEMPEraTUrE U EKSPLOaTaCIjI

Povrine zatiene radionikim temeljem treba ispravno pripremiti prije nanoenja zavrnog sustava premaza. To se naziva sekundarnom pripremom povrine. Moe se ukazati potreba da se radioniki temelj djelomino ili potpuno odstrani. Sekundarna priprema povrine odreuje se na temelju zavrnog sustava premaza koji se planira nanijeti i pri tome treba uzeti u obzir 2 kljuna imbenika: kompatibilnost nanesenog radionikog temelja sa zavrnim sustavom premaza profil povrine koji je dobiven pripremom prije nanoenja radionikog temelja, tj. treba utvrditi da li je profil podesan za zavrni sustav premaza Povrinu koja je zatiena sa radionikim temeljem treba uvijek temeljito oprati s tekuim deterdentom (npr. HEMPELS LIGHT CLEAN 99350) pod pritiskom od 15-20 Mpa i nakon toga paljivo oprati prije nanoenja sustava premaza. Koroziju i oteenja nastalih uslijed zavarivanja treba oistiti do stupnja ienja koji je specificiran u standardu ISO 8501-1. c. elina povrina zatiena sustavom premaza koji iziskuje odravanje Potrebno je procijeniti stanje postojeeg sustava premaza upotrebom stupnja degradacije u skladu sa standardom i to se mora napraviti kadgod se vre radovi na odravanju. Bit e potrebno utvrditi da li je sustav potrebno odstraniti kompletno ili neki premazi smiju ostati. Za razliit opseg potrebne pripreme povrine pogledajte standard ISO 8501-2: Priprema elinih podloga prije nanoenja boje i srodnih proizvoda Vizualna procjena istoe povrine Stupnjevi pripreme prethodno obojanih elinih povrina nakon mjestiminog odstranjivanja prethodnih premaza. B. Toplo pocinane eline, aluminijske povrine i povrine od nehrajueg elika Pored standardnog elika, za izgradnju je mo16

gue koristiti i neke druge vrste materijala poput toplo pocinanog elika, aluminija i elika s visokim sadrajem legura. Svi oni zahtijevaju zaseban pristup u pogledu pripreme povrine i odabira sustava premaza. a. Toplo pocinani elik Kad se pocinani elik izlae atmosferskom utjecaju, na njegovoj se povrini poinju stvarati proizvodi cinkove korozije. Ti proizvodi razlikuju se po svom sastavu i adheziji i stoga utjeu na svojstva prijanjanja nanesenog sustava premaza boje. Openito se smatra da je najpodesnija povrina za bojenje isti cink (unutar nekoliko sati od postupka galvanizacije) ili cink osuen na zraku. Za meufaze preporua se da se proizvodi cinkove korozije odstrane pranjem povrine sa Hempelovim lunatim sredstvom za ienje. To se moe izvriti upotrebom mjeavine od 20 litara iste vode na pola litre deterdenta HEMPELS LIGHT CLEAN 99350. Mjeavina se mora nanijeti na povrinu i nakon toga isprati nakon pola sata, po mogunosti pod visokim pritiskom. Ako je potrebno, pranje treba kombinirati s ribanjem sa posebnom, tvrdom etkom od najlona, brusnim papirom ili ienjem povrine abrazivom (staklene kuglice, pijesak, itd.). Za sustave premaza u niim korozivnim razredima, preporua se upotreba temelja sa posebnim svojstvom adhezije. Za sustave premaza u viim korozivnim razredima, priprema povrine mora ukljuiti mehaniku pripremu povrine, po mogunosti lagano abrazivno ienje pomou mineralnog abraziva. b. Aluminij i nehrajui elik U sluaju kad se radi o aluminiju i nehrajuem eliku, povrinu treba oistiti slatkom vodom i deterdentom i nakon toga temeljito isprati slatkom vodom pod pritiskom. Za postizanje bolje adhezije sustava premaza, preporua se ienje mlazom abraziva upotrebom mineralnog abraziva ili posebnih etki.

3

MaKSIMaLNE TEMPEraTUrE U EKSPLOaTaCIjI

Premazi imaju razliitu otpornost na temperature, ovisno o vezivu i pigmentima koje sadre. Otpornost na temperaturu premaza prikazana je dolje.Temperature C

ALKIDI BITUMENI AKRILICI EPOKSIDI POLIURETANI SILIKATI

Kontinuirana eksploatacija u suhim uvjetima Samo privremena, kratkotrajna eksploatacija Osjetljivost e ovisiti o pigmentaciji. Iznad 400 st. C podesan je samo aluminijski pigment

Otpornost na temperaturu premaza prikazana je dolje.

Za daljnje podatke i iscrpna objanjenja o procesima i postupcima pripreme povrine obratite se lokalnom Hempelovom predstavniku.

17

HEMPELOVE BOjE

4

HEMPELOVE BOjE

Suenje fizikalnim putem: HEMPATEX HEMUCRYL akril (na bazi otapala) akril (na vodenoj bazi)

4.1. Generike vrste Hempel nudi sljedee glavne vrste premaza: jednokomponentni: a) alkidi (modificirani alkidi) b) akrilici c) polisiloksani (za eksploataciju na visokim temperaturama) dvokomponentni: a) epoksidi (isti i modificirani) b) poliuretani c) cink-silikati d) polisiloksanski hibridi 4.2. Pojanjenje naziva Hempelovih proizvoda Openito govorei, naziv Hempelove boje temelji se na nazivu proizvoda i peteroznamenkastom broju, npr. HEMPATEX-HI BUILD 46410.18

Otvrdnjavanje kemijskim putem: HEMPALIN HEMULIN HEMPADUR HEMUDUR HEMPATHANE HEMUTHANE GALVOSIL HEMPAXANE Alkid, modificirani alkid (suenje oksidacijom) Alkid (na vodenoj bazi) Epoksi, modificirani epoksi (na bazi otapala, bez sadraja otapala) Epoksi (na vodenoj bazi) Poliuretan (na bazi otapala) Poliuretan (na vodenoj bazi) Cink-silikat Polisiloksan hibrid (na bazi otapala)

Naziv proizvoda oznaava grupu i generiki tip kojemu boja pripada, kao to je to objanjeno u donjoj tabeli:

19

HEMPELOVE BOjE

Peteroznamenkasti broj identificira preostala svojstva proizvoda. Prve dvije znamenke odnose se na osnovnu funkciju i generiki tip. Trea i etvrta znamenka su serijski brojevi. Peta znamenka identificira specifine formulacije istog proizvoda, npr. otvrdnjavanje na visokim/niskim temperaturama, otvrdnjavanje na srednjim temperaturama, sukladnost lokalnom zakonodavstvu. Stoga, prvih etiri znamenki definiraju izvedbu krajnjeg korisnika, tj. osuen, stvrdnut premazni materijal. Peta znamenka u pravilu se odnosi na uvjete nanoenja, ali se takoer moe koristiti iskljuivo za logistike svrhe. Prva znamenka: 0_ 1_ 2_ 3_ 4_ 5_ 6_ 7_ 8_ 9_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Funkcija: Proziran lak, razrjeiva Temelj za elik i ostale metale Temelj za podloge od nemetala Proizvod u obliku paste, materijal sa visokim sadrajem suhe tvari Meupremaz, premaz za nanoenje u debelom sloju za upotrebu sa/bez temelja i zavrnog premaza Zavrni premaz Razno Antivegetativna boja Razno Razno Generiki tip: Asfalt, katran, bitumen Ulje, uljani lak, dugouljni alkid Srednji do dugouljni alkid Kratkouljni alkid, epoksiester, silikonski alkid, uretanski alkid Razno Reaktivno vezivo (neoksidativno), jedno- ili dvokomponentno Vezivo koje se sui fizikalnim putem (na bazi otapala) (izuzev - 0 - - -) Razno (ukljuujui epokside) Vodenasta disperzija, razrjeiva Razno

Hempelovi tehniki podaci o proizivodu i Sigurnosno-tehniki listovi dostupni su na Hempelovim lokalnim mrenim stranicama na lokalnim jezicima. Kako pronai Hempelove tehnike podatke o proizvodu na lokalnom jeziku:

www.hempel.hr4.3. Identifikacija Hempelovih nijansi

dajov listy vrobkov

Boje, naroito temeljne, identificiraju se pomou peteroznamenkastog broja: Bijela Bjelkasta, siva Crna uta, krem, smekasto-uta Plava, ljubiasta Zelena Crvena, naranasta, ruiasta Smea 10000 1001019980 19990 2001029990 3001039990 4001049990 5001059990 6001069990

druga znamenka: _0_ _ _ _1_ _ _ _2_ _ _ _3_ _ _ _4_ _ _ _5_ _ _ _6_ _ _ _7_ _ _ _8_ _ _ _9_ _ _

Hempelove standardne ifre proizvoda nisu u izravnoj korelaciji sa slubenim iframa nijansi. Meutim, u sluaju zavrnih premaza ili odabranih proizvoda, mogu se utvrditi nijanse koje odgovaraju odreenim slubenim iframa nijansi kao to su RAL, BS, NCS, itd.

Primjer naziva proizvoda: HEMPaTEX ENaMEL 56360 5 _ _ _ _ 6 _ _ _ _ 3 _ _ _ 6 _ _ _ _ 0 Zavrni premaz Suenje fizikalnim putem Serijski broj Standardna formulacijaHEMPATEX

Primjer identifikacije nijanse: HEMPadUr 45143-12170 Boja HEMPADUR 45143 u Hempelovoj standardnoj nijansi 12170 svijetlo-sivaHEMPADUR

20

21

HEMPELOVI SUSTaVI PrEMaZa

5

KOrISNE dEFINICIjEje vea od specificirane debljine suhog filma kako bi udovoljio npr. pravilu 80:20. To znai da e utroak boje biti vei od teoretski izraunate koliine ukoliko elite postii minimalnu specificiranu debljinu filma. b. Veliina i oblik povrine: Na kompleksnim i manjim povrinama javit e se vei utroak zbog prekomjernog spreja, nego to je to sluaj kod pravokutnih, plosnatih povrina koje se koriste za izradu teoretskih kalkulacija. c. Hrapavost povrine podloge: Kad podloga ima izrazito hrapavu povrinu, to stvara mrtvi volumen koji uzrokuje vei utroak boje nego to bi to bio sluaj da je povrina glatka i to ima utjecaja na teoretsku kalkulaciju. U sluaju radionikog temelja sa tankim filmom to uzrokuje naoko veu povrinu to dovodi do veeg utroka jer film boje pokriva nepravilne povrinske rupe. d. Fizikalni gubici: Faktori kao to su ostaci u kantama, pumpama i crijevima, odbaena boja zbog prekoraenog roka trajnosti mjeavine, gubitaka zbog atmosferskih uvjeta, nedovoljne strunosti liioca, itd. dovest e do veeg utroka.

6

HEMPELOVI SUSTaVI PrEMaZaPREPORUENI SUSTAVI PREMAZA ZA RAZLIITE KATEGORIJE ATMOSFERSKE KOROZIVNOSTI I OSTALIH VRSTA OKOLIA (u skladu sa ISO 12944-5:2007)

Postoji nekoliko korisnih definicija i izraza koji se koriste u tehnologiji zatite premazima. Ovdje vam navodimo nekoliko potrebnih izraza s kojima morate biti upoznati kad radite s bojama. Volumni sadraj suhe tvari Brojka volumnog sadraja suhe tvari (VS) izraava postotak omjera: Debljina suhog filma Debljina mokrog filma Navedena brojka utvrena je kao omjer izmeu debljine suhog i mokrog filma premaza nanesenog u navednoj debljini u laboratorijskim uvjetima, pri emu nije zabiljeen nikakav gubitak boje. Teoretska izdanost Teoretska izdanost boje u odreenoj debljini suhog filma na potpuno glatkoj povrini izraunava se na sljedei nain: Volumni sadraj suhe tvari % x 10 =m2/litra Debljina suhog filma (u mikrometrima) Praktian utroak Praktian utroak izraunava se mnoenjem teoretskog utroka s odgovarajuim faktorom utroka (CF). Faktor utroka ili praktian utroak ne moe se navesti u tehnikim podacima o proizvodu jer on ovisi o itavom nizu vanjskih uvjeta, kao to su: a. Valovitost i distribucija filma boje: Kad se boja nanosi runo, film e pokazivati odreenu valovitost na povrini. On e takoer imati prosjenu debljinu koja

KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C1/C2 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C3 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C4 KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C5-I KATEGORIJA KOROZIVNOSTI C5-M URONJENE KONSTRUKCIJE KONSTRUKCIJE OTPORNE NA TOPLINU

22

Za daljnje definicije i objanjenja, molimo da se obratite vaem lokalnom Hempelovom predstavniku.

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C1/C2

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C1/C2

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije na zatvorenim povrinama Ogledni sustavi koji odgovaraju kategoriji korozivnosti C1/C2 *Vijek trajanja 0-5 godina Broj sustava 1 Vrsta boje Modificirani alkid/ epoksi ester BO Alkid BO Alkid VB Alkid VB Poliuretan BO Vrsta boje Modificirani alkid/ epoksi ester BO Alkid BO Alkid VB Alkid VB Epoksi BO Poliuretan BO Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 1x HEMPEL S UNI-PRIMER 13140** 40 1x HEMPALIN ENAMEL 52140 Ukupna DSF 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 Ukupna DSF 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 40 80 m 40 40 80 m 80 80 m

Hempel moe ponuditi mnoge druge sustave bojenja kako bi udovoljio vaim posebnim zahtjevima. Molimo da se obratite vaem lokalnom predstavniku za daljnje informacije. Vijek trajanja Broj sustava 1 Vrsta boje Modificirani alkid/ epoksi ester BO Alkid BO Alkid VB Alkid VB Akril VB Akril VB Epoksi BO Epoksi BO Poliuretan BO Epoksi VB Poliuretan VB Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 2x HEMPEL S UNI-PRIMER 13140** 120 1x HEMPALIN ENAMEL 52140 Ukupna DSF 2x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 Ukupna DSF 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 Ukupna DSF 1x HEMPADUR MASTIC 45880/W Ukupna DSF 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 / HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF 40 160 120 40 160 120 40 160 160 160 m m m m

2 vie od 15 godina 3 4 5

2 3 Vijek trajanja Broj sustava 1 5 - 15 godina 2

Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 1x HEMPEL S UNI-PRIMER 13140** 80 1x HEMPALIN ENAMEL 52140 Ukupna DSF 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 Ukupna DSF 1x HEMPADUR MASTIC 45880/W Ukupna DSF 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 40 120 m 80 40 120 m 120 120 m 120 120 m

6

100 60 160 m 100 60 160 m

3 4

* Za povrine na kojima nije mogue izvriti ienje mlazom abraziva nakon proizvodnog procesa, jedna mogunost je upotreba radionikog temelja. Obratite se Hempelu za konkretne smjernice vezano za optimalni izbor radionikog temelja i potrebe za sekundarnom pripremom povrine. ** Alkidne boje na bazi otapala koje se spominju u brouri potrebno je nanositi na povrine na koje se primijenjuje Direktiva o emisijama otapala.BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma

24

C1/C2

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C3

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C3

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije na otvorenim povrinama Ogledni sustavi koji odgovaraju kategoriji korozivnosti *Vijek trajanja Broj sustava 1 0-5 godina Vrsta boje Modificirani alkid/ epoksi ester BO Alkid BO Alkid VB Alkid VB Epoksi BO Poliuretan BO Vrsta boje Akril VB Akril VB Epoksi BO Poliuretan BO Epoksi VB Poliuretan VB Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 1x HEMPEL S UNI-PRIMER 13140** 80 1x HEMPALIN ENAMEL 52140 Ukupna DSF 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 Ukupna DSF 1x HEMPADUR MASTIC 45880/W Ukupna DSF 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 40 120 80 40 120 120 120 120 120 m m m m

Hempel moe ponuditi mnoge druge sustave bojenja kako bi udovoljio vaim posebnim zahtjevima. Molimo da se obratite vaem lokalnom predstavniku za daljnje informacije. Vijek trajanja Broj sustava 1 2 Vrsta boje Akril VB Akril VB Epoksi BO Poliuretan BO Epoksi VB Poliuretan VB Cink-epoksi BO Epoksi BO Poliuretan BO Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 160 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 40 Ukupna DSF 200 m 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ 140 HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 60 Ukupna DSF 200 m 2x HEMUDUR 18500 160 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 40 Ukupna DSF 200 m 1x HEMPADUR ZINC 17360 40 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ 80 HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 60 Ukupna DSF 180 m

2 3 4

vie od 15 godina

3

4

Vijek trajanja

Broj sustava 1

5 - 15 godina

2

3

Primjeri Hempelovih Debljina (mikrometara) sustava boja 1x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 80 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 80 Ukupna DSF 160 m 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ 100 HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 60 Ukupna DSF 160 m 1x HEMUDUR 18500 100 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60 Ukupna DSF 160 m

* Za povrine na kojima nije mogue izvriti sekundarnu pripremu povrine ienjem mlazom abrazivanakon proizvodnog procesa, jedna mogunost je upotreba radionikog temelja. Radioniki temelji na bazi cink-silikata, npr. Hempel s Shopprimer ZS 15890 ili 15820 imaju prednost, naroito kad se kao sljedei premaz nanose boje koje u sebi sadre cink radioniki temelji na bazi epoksija, npr. Hempel Shopprimer 15280 ili 18580 takoer se mogu koristiti u sluaju naknadnog nanoenja boje koja ne sadri cink. Obratite se Hempelu za konkretne smjernice vezano za optimalni izbor radionikog temelja i potrebe za sekundarnom pripremom povrine. ** Alkidne boje na bazi otapala koje se spominju u brouri potrebno je nanositi na povrine na koje se primijenjuje Direktiva o emisijama otapala. BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma

26

C3

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C4

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije na otvorenim povrinama Ogledni sustavi koji odgovaraju kategoriji korozivnosti C4 *Vijek trajanja 0-5 godina Broj sustava 1 2 Vijek trajanja Broj sustava 1 Vrsta boje Akril VB Akril VB Epoksi BO Vrsta boje Epoksi BO Poliuretan BO Epoksi VB Poliuretan VB Cink-epoksi BO Epoksi BO Poliuretan BO Cink-epoksi VB Epoksi VB Poliuretan VB Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 140 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60 Ukupna DSF 200 m 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 200 Ukupna DSF 200 m Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 1x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF(mikrometara)

Hempel moe ponuditi mnoge druge sustave bojenja kako bi udovoljio vaim posebnim zahtjevima. Molimo da se obratite vaem lokalnom predstavniku za daljnje informacije. Vijek trajanja Broj sustava 1 Vrsta boje Epoksi BO Poliuretan BO Cink-epoksi BO Epoksi BO Poliuretan BO Cink-epoksi VB Epoksi VB Poliuretan VB Cink-silikat BO Epoksi BO Poliuretan BO Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR 17410 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 1x HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF(mikrometara)

Debljina 220

vie od 15 godina

2

60 280 m 60 120 60 240 m 60 120 60 240 m 60 120 60 240 m

Debljina 180

2 5 - 15 godina 3

60 240 m 180 60 240 m 60 80 60 200 m 60 80 60 200 m

3

4

* Za povrine na kojima nije mogue izvriti sekundarnu pripremu povrine ienjem mlazom abrazivanakon proizvodnog procesa, jedna mogunost je upotreba radionikog temelja. Radioniki temelji na bazi cink-silikata, npr. Hempel s Shopprimer ZS 15890 ili 15820 imaju prednost, naroito kad se kao sljedei premaz nanose boje koje u sebi sadre cink radioniki temelji na bazi epoksija, npr. Hempel Shopprimer 15280 ili 18580 takoer se mogu koristiti u sluaju naknadnog nanoenja boje koja ne sadri cink. Obratite se Hempelu za konkretne smjernice vezano za optimalni izbor radionikog temelja i potrebe za sekundarnom pripremom povrine. BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma

4

28

C4

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C4

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C5-I

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C5-I

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije na povrinama na otvorenom Ogledni sustavi koji odgovaraju C5 kategoriji korozivnosti u industriji *

Vijek trajanja

Broj sustava 1

Vrsta boje EPOKSI BO POLIURETAN BO CINK-EPOKSI BO Epoksi BO POLIURETAN BO CINK-EPOKSI VB EPOKSI VB POLIURETAN VB ANORGANSKI CINK-SILIKAT BO EPOKSI BO POLIURETAN BO

1 5 - 15 godina 2

CINK-EPOKSI BO Epoksi BO POLIURETAN BO

300 300 m 60 120 60 240 m 60 120 60 240 m

2 vie od 15 godina 3

3

CINK-EPOKSI VB EPOKSI VB POLIURETAN VB

60 320 m 60 200 60 320 m 60 200 60 320 m

4

1x HEMPELs GALVOSIL 15700 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF

Hempel moe ponuditi mnoge druge sustave bojenja kako bi udovoljio vaim posebnim zahtjevima. Molimo da se obratite vaem lokalnom predstavniku za daljnje informacije.

* Za povrine na kojima nije mogue izvriti sekundarnu pripremu povrine ienjem mlazom abraziva nakon proizvodnog procesa, jedna mogunost je upotreba radionikog temelja. Radioniki temelji na bazi cink-silikata, npr. Hempel s Shopprimer ZS 15890 ili 15820 imaju prednost, naroito kad se kao sljedei premaz nanose boje koje u sebi sadre cink radioniki temelji na bazi epoksija, npr. Hempel Shopprimer 15280 ili 18580 takoer se mogu koristiti u sluaju naknadnog nanoenja boje koja ne sadri cink. Obratite se Hempelu za konkretne smjernice vezano za optimalni izbor radionikog temelja i potrebe za sekundarnom pripremom povrine.BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma

30

C5-I

Vijek trajanja

Broj sustava

Vrsta boje EPOKSI BO

Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF

(mikrometara)

Debljina

Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF

(mikrometara)

Debljina

260 60 320 m 60 200

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C5-M

KaTEGOrIja KOrOZIVNOSTI C5-M

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije na povrinama na otvorenom Ogledni sustavi koji odgovaraju C5 kategoriji korozivnosti u pomorstvu *Vijek trajanja Broj sustava 1 2 5 - 15 godina Vrsta boje EPOKSI BO EPOKSI VB POLIURETAN VB CINK-EPOKSI BO Epoksi BO POLIURETAN BO CINK-EPOKSI VB EPOKSI VB POLIURETAN VB Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W Ukupna DSF 3x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF(mikrometara)

Debljina

Vijek trajanja

Broj sustava 1

3

300 300 m 260 40 300 m 40 120 80 240 m 60 120 60 240 m

Vrsta boje EPOKSI BO POLIURETAN BO CINK-EPOKSI BO Epoksi BO POLIURETAN BO

2 vie od 15 godina 3

4

4

ANORGANSKI CINK-SILIKAT BO EPOKSI BO POLIURETAN BO

1x HEMPELs GALVOSIL 15700 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF

60 200 60 320 m

Hempel moe ponuditi mnoge druge sustave bojenja kako bi udovoljio vaim posebnim zahtjevima. Molimo da se obratite vaem lokalnom predstavniku za daljnje informacije.

*Za povrine na kojima nije mogue izvriti sekundarnu pripremu povrine ienjem mlazom abraziva nakon

proizvodnog procesa, jedna mogunost je upotreba radionikog temelja. Radioniki temelji na bazi cink-silikata, npr. Hempel s Shopprimer ZS 15890 ili 15820 imaju prednost, naroito kad se kao sljedei premaz nanose boje koje u sebi sadre cink radioniki temelji na bazi epoksija, npr. Hempel Shopprimer 15280 ili 18580 takoer se mogu koristiti u sluaju naknadnog nanoenja boje koja ne sadri cink. Obratite se Hempelu za konkretne smjernice vezano za optimalni izbor radionikog temelja i potrebe za sekundarnom pripremom povrine.

BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma 32

C5-M

CINK-EPOKSI VB EPOKSI VB POLIURETAN VB

Primjeri Hempelovih sustava boja 2x HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634/ HEMPADUR MASTIC 45880/W 1x HEMPATHANE HS 55610 Ukupna DSF 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 Ukupna DSF

(mikrometara)

Debljina

260 60 320 m 60 120 60 320 m 60 200 60 280 m

UrONjENE KONSTrUKCIjE

UrONjENE KONSTrUKCIjEVijek trajanja Broj sustava 1 2 3 Vrsta boje Epoksi Epoksi Epoksi Epoksi

HEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA 1. Za eline konstrukcije uronjene u vodu (iskljuujui pitku vodu) ili povrine zakopane u tluPrimjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) HEMPADUR QUATTRO 17634 190 HEMPADUR QUATTRO 17634 190 m Ukupna DSF 380 HEMPADUR MASTIC 45880/W 190 HEMPADUR MASTIC 45880/W 190 Ukupna DSF 380 m HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 400 Ukupna DSF 400 m

2. Za eline povrine uronjene u pitku voduVijek trajanja 5 - 15 godina Broj sustava 1 Vrsta boje Epoksi (bez otapala) Epoksi (bez otapala) Epoksi (bez otapala) Primjeri Hempelovih sustava boja HEMPADUR 35560 HEMPADUR 35560 Ukupna DSF HEMPADUR 35560 Ukupna DSF(mikrometara)

Debljina 200 200

5 - 15 godina

Epoksi sa staklenim ljuskicama Vrsta boje Epoksi Epoksi Epoksi Epoksi Epoksi Epoksi Epoksi sa staklenim ljuskicama Epoksi sa staklenim ljuskicama Epoksi

400 m 400 400 m

2

Vijek trajanja

Broj sustava 1

3 3 434

Za zatitu tankova za prijevoz i skladitenje ostalih kemikalija obratite se vaem lokalnom Hempelovom uredu.

HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 HEMPAUDR 87540 Ukupna DSF Ukupna DSF

300 600 m 800 800 m

BO= na bazi otapala VB= na vodenoj bazi DSF = debljina suhog filma GF=staklene ljuskice

URONJENE KONSTRUKCIJE

>15 godina

2

Primjeri Hempelovih Debljina sustava boja (mikrometara) HEMPADUR QUATTRO 17634 150 HEMPADUR QUATTRO 17634 175 HEMPADUR QUATTRO 17634 175 Ukupna DSF 500 m HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 150 HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 175 HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 175 Ukupna DSF 500 m HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 300

3. Premazi za tankove goriva (sirova nafta, gorivo za mlazne motore, benzin, itd.)Vrsta boje Epoksi (fenol) Epoksi (fenol) Epoksi (fenol) Primjer Hempelovog sustava boja HEMPADUR 85671 HEMPADUR 85671 HEMPADUR 85671 Ukupna DSF Debljina (mikrometara) 100 100 100 300 m

KONSTrUKCIjE OTPOrNE Na TOPLINU

KONSTrUKCIjE OTPOrNE Na TOPLINUHEMPELOVI SUSTAVI PREMAZA Za eline konstrukcije koje moraju imati otpornost na toplinuVrsta boje Cink-silikat Silikon Silikon Primjer Hempelovog sustava boja HEMPELS GALVOSIL 15700 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 Ukupna DSF Debljina (mikrometara) 75 25 25 125 m Vrsta boje Silikon Silikon Silikon Primjer Hempelovog sustava boja HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 Ukupna DSF Debljina (mikrometara) 25 25 25 75 m

Maksimalna otpornost na toplinu: 500C

Maksimalna otpornost na toplinu: 600C

Hempel moe ponuditi mnogo drugih sustava premaza koji e udovoljiti vaim posebnim potrebama. Molimo da se za daljnje informacije obratite vaem lokalnom predstavniku.

Vrsta boje Cink-silikat

Primjer Hempelovog sustava boja HEMPELS GALVOSIL 15700 Ukupna DSF

Debljina (mikrometara) 80 80 m

Maksimalna otpornost na toplinu: 500C

36

KONSTRUKCIJE OTPORNE NA TOPLINU

38

HEMPEL COATINGS (CROATIA) LTD. Novigradska 32 P.O. Box 45, 52470 Umag tel.: +385 52 741 777 fax: +385 52 741 352 Email: [email protected] www.hempel.hr