Gustiani Rifania Amanda, 122121532, Presentasi six sigma, Syamsir Abduh, Quality Management

download Gustiani Rifania Amanda, 122121532, Presentasi six sigma, Syamsir Abduh, Quality Management

of 36

Embed Size (px)

description

presentasi kelompok, Gustiani Rifania Amanda, 122121532, Presentasi six sigma, Syamsir Abduh, Quality Management

Transcript of Gustiani Rifania Amanda, 122121532, Presentasi six sigma, Syamsir Abduh, Quality Management

  • 1. Six Sigma for Service Processes Deddy Wibowo Adhinugroho - 122 121 514 Ivo Layung Sari - 122 121 520 Bayu Mahesa Tri M - 122 121 512 Setiawan Adi Wicaksono - 122 121 524 Cut Nyak Iasha A.A.A - 122 121 513 Gustiani Rifania Amanda - 122 121 532 87

2. 6 6 = 3.4 defect Million Opportunities Six Sigma Quality adalSix Sigma Quality adalah suatu perhitungan statistikah suatu perhitungan statistik terhadapterhadap tingkatingkatantan mutumutu sebuah produk atau prosessebuah produk atau proses produksi,produksi, dimanadimana dihasilkandihasilkan hanya 3.4 defect darihanya 3.4 defect dari 1.000.000 peluang1.000.000 peluang terjadinyterjadinyaa defectdefect (3.4 defect per(3.4 defect per million opportunities/million opportunities/ DPMO)DPMO) INTRODUCTION SIX SIGMA 3. Six sigma merupakan sebuah konsep bisnis yang berusaha untuk menjawab permintaan pelanggan, terhadap kualitas yang terbaik. Dari suatu produk/jasa Six sigma dapat dijelaskan dalam dua perspektif, yaitu perspektif statistik dan perspektif metodologi. Six Sigma Quality throughout the development Cycle Marketing R & D Manufacture Distribution CUSTOMER CUSTOMER What I want in your product is My experience with your product is. 4. Perspektif Statistik Sigma dalam statistik dikenal sebagai simpangan baku (standard deviation) yang menyatakan nilai simpangan terhadap nilai tengah. Suatu proses dikatakan baik apabila berjalan pada suatu rentang yang disepakati. Rentang tersebut memiliki batas, batas atas/USL (Upper Specification Limit) dan batas bawah/LSL (Lower Specificatin Limit) proses yang terjadi di luar rentang disebut cacat. Proses Six Sigma adalah proses yang hanya menghasilkan 3.4 DPMO (Defect Per Million Opportunity). Yield (probabilitas tanpa cacat) DPMO (Defect per Million opportunity) Sigma ( ) 69.2 % 308.000 2 93.3 % 66.800 3 99.4 % 6.210 4 30.9 % 690.000 1 99.98 % 320 5 99.9997 3.4 6 5. Perspektif Metodologi Six Sigma merupakan pendekatan menyeluruh untuk menyelesaikan masalah dan peningkatan proses melalui fase DMAIC/DMADV (Define, Measure, Analyze, Improve, Control // Define, Measure, Analyze, Design, Verify). DMAIC/DMADV merupakan jantung analisis six sigma yang menjamin voice of costumer berjalan dalam keseluruhan proses sehingga produk yang dihasilkan memuaskan pelanggan. Metode DMAIC digunakan ketika suatu produk atau proses telah ada pada perusahaan tersebut, namun tidak memenuhi standar kualitas dan keinginan dari pelanggan Metode DMADV digunakan ketika suatu proses atau produk belum ada di perusahaan. Atau suatu proses/produk yang sudah ada dan telah dioptimasi dengan menggunakan metode DMAIC atau lainnya, tetapi tetap belum memenuhi keinginan pelanggan dan level Six Sigma. Methodology in SixSigma DMAIC Execution DMADV Design Process 6. Pelaksanaan Six Sigma, Brue (2002) a. Executive Leaders: Pimpinan puncak perusahaan , komitmen untuk mewujudkan six sigma, memulai dan mensosialisasikannya di seluruh bagian, divisi, departemen dan cabang-cabang perusahaan. b. Champions: bertanggung jawab terhadap aktivitas proyek sehari-hari, memilih calon anggota black belt, identifikasi wilayah proyek, tegaskan sasaran , jamin terlaksananya proyek ,pastikan tim pelaksana paham maksud/tujuan proyek. c. Master Black Belt: pelatih, penasehat (mentor) dan pemandu. menguasai alat- alat dan taktik six sigma . d. Black Belts: Pimpinan proyek , untuk menemukan masalah, penyebab beserta penyelesaiannya; mengubah teori ke dalam tindakan; wajib memilah-milah data, opini dengan fakta e. Green Belts: aplikasikan alat-alat six sigma untuk menguji dan menyelesaikan problema-problema kronis; mengumpulkan/ menganalisis data, dan melaksanakan percobaan-percobaan. 7. Secara umum tujuan dari aplikasi strategi Six Sigma adalah untuk memahami sebab-sebab terjadinya kegagalan/kecacatan (defects), dan merancang metode proses perbaikan untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kegagalan/ kecacatan (defects), dengan meningkatkan kualitas customer experience secara keseluruhan. Dengan berfokus pada empat bahasan utama, yaitu : 1. Kegagalan/kecacatan (defects) apa saja yang sering terjadi dari sebuah proses? 2. Mengapa suatu kegagalan/kecacatan (defects) dapat terjadi, dan seberapa sering frekuensi terjadinya? 3. Seberapa besar pengaruh kegagalan/kecacatan (defects) tersebut terhadap pelanggan? 4. Bagaimana mengukur tingkat kegagalan/kecacatan (defects) tersebut, dan strategi apa yang harus diterapkan untuk mencegah kegagalan/kecacatan tersebut? 8. Mengapa Six Sigma Diperlukan Pada Industri Jasa ? Banyak perusahaan berorientasi melakukan layanan yang masih sesuai dengan gagasan bahwa six sigma terbatas hanya untuk perusahaan manufaktur saja. Cara terbaik untuk meyakinkan layanan perusahaan untuk memulai, mengembangkan dan menerapkan strategi six sigma adalah melalui tiga prinsip-prinsip dasar pemikiran statistik yang dianjurkan oleh Hoerl dan Snee (2002). Prinsip-prinsip dasar pemikiran statistik : 1. Semua pekerjaan terjadi dalam suatu sistem proses yang saling berhubungan. 2. Semua proses menunjukkan variabilitas, dan 3. Semua proses membuat data yang menjelaskan variabilitas dan tanggung jawab perusahaan untuk memahami sumber variabilitas dan menyusun strategi yang efektif untuk mengurangi atau menghilangkan variabilitas. 9. Manfaat Six Sigma Dalam Layanan Perusahaan Jasa Keputusan manajemen yang efektif karena ketergantungan pada data dan fakta. Peningkatan pemahaman kebutuhan dan harapan pelanggan. Operasi internal yang efisien dan dapat diandalkan, yang mengarah ke pangsa pasar yang lebih besar. Mengurangi jumlah nilai tambah melalui operasi penghapusan sistematis. Variabilitas berkurang dalam kinerja pelayanan, yang lebih mengarah pada prediksi dan tingkat pelayanan yang konsisten. Perubahan budaya organisasi dari yang reaktif menjadi proaktif atau mindset. Peningkatan kerja sama tim lintas fungsional di seluruh organisasi. 10. Kunci Manfaat Six Sigma Dalam Layanan Organisasi Jasa Beberapa jenis karakteristik kualitas dalam berbagai fungsi layanan di mana six sigma dapat digunakan. Tabel ini berguna bagi perusahaan-perusahaan yang menggunakan six sigma untuk perbaikan kinerja proses atau proyek pengurangan biaya. Salah satu tantangan dalam proses pelayanan adalah tentang "apa yang harus diukur dan bagaimana?" Penting untuk memastikan bahwa karakteristik yang diukur sangat penting untuk meningkatkan kepuasan pelanggan dan tingkat kualitas pelayanan. 11. Potential Applications of Six Sigma within Service Processes Type of service function Potential areas where six sigma may be employed Banking Wire transfer processing time, number of processing errors, number of customer complaints received per month, number of ATM breakdowns, etc. Healthcare Proportion of medical errors, time to be admitted in an emergency room, number of wrong diagnoses, waiting time to be served at the reception in a hospital, etc. Accounting and finance Payment errors, invoicing errors, errors in inventory, inaccurate report of income, inaccurate report of cash flow, etc Public utilities Late delivery of service, number of billing errors, waiting time to restore the service after a fault has been reported, call centre of the utility company, etc. Shipping and transportation Wrong shipment of items, wrong shipment address, late shipment, wrong customer order, etc. Airline industry Baggage handling, number of mistakes in reservation, waiting time at the check-in counter, etc. 12. Metodologi Six Sigma untuk Proses Pelayanan Sebagai metodologi pemecahan masalah atau kerangka perbaikan proses, six sigma, Strategi memanfaatkan serangkaian langkah yang terdefinisi dengan baik. Ini termasuk definisi masalah (D), pengukuran (M) masalah (yaitu cacat yang bertanggung jawab atas masalah), analisis data (A) untuk menemukan akar penyebab masalah (yaitu analisis cacat), perbaikan (I) proses untuk menghilangkan akar penyebab cacat dan mengendalikan (C) atau proses pemantauan untuk mencegah masalah 13. Fase Define Langkah berikut harus dilakukan dalam menentukan fase Define: Tentukan masalah (sebagai proyek) baik ringkas dan khusus. Mengidentifikasi para pemangku kepentingan Memahami hubungan antara masalah yang dihadapi dan kekritisan dari masalah dari perspektif pelanggan Melakukan pemetaan sederhana dari proses baik up-dan hilir untuk menentukan di mana masalahnya terletak. Menetapkan input proses, output dan berbagai kontrol proses Bentuk piagam proyek six sigma yang jelas menggambarkan peran orang dan tanggung jawab mereka untuk proyek tersebut Mengidentifikasi sponsor proyek dan stakeholder dan menentukan apakah proyek ini bernilai upaya menggunakan analisis biaya-manfaat Identifikasi semua pelanggan (baik internal maupun eksternal) dan membenarkan bagaimana masalah ini terkait dengan kepuasan pelanggan 14. Fase Measure Hal-hal berikut harus dipertimbangkan selama tahap pengukuran dari metodologi Six Sigma : 1. Menentukan kinerja saat proses pelayanan (hasil proses, DPMO, jangka pendek dan kemampuan jangka panjang); 2. Memutuskan apa untuk mengukur (critical-to-karakteristik kualitas - CTQ) dan bagaimana mengukur; 3. Membangun sebuah studi sistem pengukuran sederhana (jika ada); 4. Menentukan seberapa baik proses kami adalah melakukan dibandingkan dengan orang lain melalui pembandingan latihan; dan 5. Mengidentifikasi kekuatan dan kelemahan dan menentukan celah untuk perbaikan. 15. Fase Analysis Poin-poin penting berikut ini harus diperhatikan dalam fase analysis ini : 1. Mengungkap akar penyebab cacat dalam proses; 2. Memahami akar penyebab variabilitas yang menyebabkan cacat dan memprioritaskan mereka untuk penyelidikan lebih lanjut; 3. Memahami sifat data dan distribusi atau pola data; 4. Menentukan variabel proses layanan kunci yang mungkin terkait dengan cacat; dan 5. Finansial menghitung peluang peningkatan (yaitu perkiraan potensi keuntungan finansial). 16. Fase Improvement Tahap metodologi Improvement/perbaikan mencakup hal-hal berikut :