Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti...

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Benannt nach Artikel 29 der Verordnung (EU) Nr. 305/2011 Schenkenstraße 4 1010 Wien Ι Austria T +43 1 533 65 50 F +43 1 533 64 23 www.oib.or.at Ι [email protected] Österreichisches Institut für Bautechnik INSTITU www.eota.eu Mitglied der Europäische Technische Bewertung ETA-10/0389 vom 01.12.2014 Allgemeiner Teil Technische Bewertungsstelle, die die Europäische Technische Bewertung ausstellt Handelsname des Bauprodukts Produktfamilie, zu der das Bauprodukt gehört Hersteller Herstellungsbetrieb Diese Europäische Technische Bewertung enthält Diese Europäische Technische Bewertung wird gemäß der Verordnung (EU) Nr. 305/2011 auf der Grundlage von Diese Europäische Technische Bewertung ersetzt Österreichisches Institut für Bautechnik (OIB) Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR Brandschutzprodukte zum Abdichten und Verschließen von Fugen und Öffnungen und zum Aufhalten von Feuer im Brandfall: Linienförmige Fugenabdichtungen und Brandsperren Hilti AG Feldkircherstrasse 100 9494 Schaan Liechtenstein Hilti Werk CP 606 Hilti Werk 4a 18 Seiten, einschließlich 4 Anhänge, die fester Bestandteil dieser Bewertung sind Leitlinie für die Europäische technische Zulassung für „Brandschutzprodukte zum Abdichten und Verschließen von Fugen und Öffnungen und zum Aufhalten von Feuer im Brandfall“, ETAG Nr. 026 Teil 3: „Linienförmige Fugenabdichtungen und Brandsperren“, Ausgabe August 2011, verwendet als Europäisches Bewertungsdokument (EAD), ausgestellt Europäische technische Zulassung ETA-10/0389 mit Geltungsdauer vom 22.11.2010 bis 21.11.2015

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Benannt nach Artikel 29 der Verordnung(EU) Nr 3052011

Schenkenstraszlige 4 1010 Wien Ι Austria

T +43 1 533 65 50 F +43 1 533 64 23

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Oumlsterreichisches Institut fuumlr Bautechnik INSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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Mitglied der

Europaumlische Technische Bewertung

ETA-100389 vom 01122014

Allgemeiner Teil

Technische Bewertungsstelle die die Europaumlische Technische Bewertung ausstellt Handelsname des Bauprodukts Produktfamilie zu der das Bauprodukt gehoumlrt Hersteller Herstellungsbetrieb Diese Europaumlische Technische Bewertung enthaumllt Diese Europaumlische Technische Bewertung wird gemaumlszlig der Verordnung (EU) Nr 3052011 auf der Grundlage von Diese Europaumlische Technische Bewertung ersetzt

Oumlsterreichisches Institut fuumlr Bautechnik (OIB) Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR Brandschutzprodukte zum Abdichten und Verschlieszligen von Fugen und Oumlffnungen und zum Aufhalten von Feuer im Brandfall Linienfoumlrmige Fugenabdichtungen und Brandsperren Hilti AG Feldkircherstrasse 100 9494 Schaan Liechtenstein Hilti Werk CP 606 Hilti Werk 4a 18 Seiten einschlieszliglich 4 Anhaumlnge die fester Bestandteil dieser Bewertung sind Leitlinie fuumlr die Europaumlische technische Zulassung fuumlr bdquoBrandschutzprodukte zum Abdichten und Verschlieszligen von Fugen und Oumlffnungen und zum Aufhalten von Feuer im Brandfallldquo ETAG Nr 026 Teil 3 bdquoLinienfoumlrmige Fugenabdichtungen und Brandsperrenldquo Ausgabe August 2011 verwendet als Europaumlisches Bewertungsdokument (EAD) ausgestellt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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OIB-205-11914-012

Diese Europaumlische Technische Bewertung darf nur an die auf Seite 1 erwaumlhnten Hersteller oder Vertreter von Herstellern oder an die im Rahmen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Herstellungsbetriebe uumlbertragen werden Uumlbersetzungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung in andere Sprachen muumlssen dem Original vollstaumlndig entsprechen und als solche gekennzeichnet sein Die Wiedergabe dieser Europaumlischen Technischen Bewertung einschlieszliglich ihrer Uumlbertragung auf elektronischem Weg hat vollstaumlndig zu erfolgen Es kann jedoch mit schriftlicher Zustimmung des Oumlsterreichischen Instituts fuumlr Bautechnik auch eine teilweise Vervielfaumlltigung erfolgen In diesem Fall muss die teilweise Vervielfaumlltigung als solche gekennzeichnet werden Diese Europaumlische Technische Bewertung kann vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik zuruumlckgezogen werden insbesondere nachdem dieses von der Kommission auf Grundlage von Artikel 25 (3) der Verordnung (EU) Nr 3052011 verstaumlndigt wurde

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Besonderer Teil

1 Technische Beschreibung des Produktes

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist eine Brandschutzdichtmasse die zur Herstellung von linienfoumlrmigen Fugenabdichtungen und Brandsperren mit Mineralwolle oder bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo als Hinterfuumlllmaterial verwendet wird Details zur Ausfuumlhrung der Abdichtung je nach Anordnung Bauteilen die die Fuge bilden oder Hinterfuumlllungsmaterial und den zugehoumlrigen Klassifizierungen sind in Anhang 3 zu finden Fuumlr weitere Details zu bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo und bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo und fuumlr eine Spezifikation der geeigneten Mineralwolle fuumlr die Hinterfuumlllung siehe Anhang 2 Fuumlr eine Beschreibung der Vorgehensweise beim Einbau siehe Anhang 4

2 Spezifizierung desder VerwendungszwecksVerwendungszwecke gemaumlszlig dem anwendbaren Europaumlischen Bewertungsdokument

Vorgesehener Verwendungszweck

Der vorgesehene Verwendungszweck von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist das Wiederherstellen der Feuerwiderstandsfaumlhigkeit von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise sowie horizontalen oder vertikalen Stahlkonstruktionen an linienfoumlrmigen Fugen innerhalb dieser Konstruktionen oder Fugen wo sie an andere Wand- oder Deckenkonstruktionen anschlieszligen Die spezifischen Bauteile zwischen denen bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verwendet werden kann um eine linienfoumlrmige Fugenabdichtung herzustellen sind folgende - Leichtbauwaumlnde - Massivwaumlnde - Decken in Massivbauweise - Stahlkonstruktionen Fuumlr Detailspezifikationen von Bauteilen siehe Anhang 3

Nutzungskategorie

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde gemaumlszlig EOTA TR 024 Tabelle 42 fuumlr Nutzungskategorie Y2 spezifiziert in ETAG 026-Teil 3 gepruumlft und die Pruumlfergebnisse haben die Eignung fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen und Brandsperren mit vorgesehener Verwendung bei Temperaturen zwischen -5 degC und +70 degC aber ohne Einwirkung von Regen und UV Strahlung (Y2(-5+70)degC) gezeigt

Nutzungsdauer

Die Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beruhen auf einer angenommenen Nutzungsdauer von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo von 10 Jahren vorausgesetzt dass die in der technischen Literatur des Herstellers festgelegten Bedingungen betreffend Verpackung Transport Lagerung Einbau Verwendung und Reparatur erfuumlllt werden Die obigen Angaben betreffend der Nutzungsdauer koumlnnen jedoch nicht als eine vom Produzenten oder der Technischen Bewertungsstelle gegebene Garantie ausgelegt werden sondern sind lediglich als Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts hinsichtlich der zu erwartenden wirtschaftlich angemessenen Nutzungsdauer des Bauwerks zu betrachten Unter normalen Bedingungen kann die tatsaumlchliche Nutzungsdauer wesentlich laumlnger sein ohne bedeutende Funktionsminderung in Bezug auf die Grundanforderungen an Bauwerke

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Allgemeine Voraussetzungen

Es wird vorausgesetzt dass Beschaumldigungen an der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre entsprechend repariert werden

Herstellung

Die Europaumlische Technische Bewertung wurde fuumlr das Produkt auf der Grundlage abgestimmter Daten und Informationen erteilt die beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt sind und der Identifizierung des beurteilten und bewerteten Produkts dienen Aumlnderungen am Produkt oder am Herstellungsverfahren die dazu fuumlhren koumlnnten dass die hinterlegten Daten und Informationen nicht mehr korrekt sind sind vor ihrer Einfuumlhrung dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik mitzuteilen Das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik wird daruumlber entscheiden ob sich solche Aumlnderungen auf die Europaumlische Technische Bewertung und folglich auf die Guumlltigkeit der CE-Kennzeichnung auf Grund der Europaumlischen Technischen Bewertung auswirken oder nicht und gegebenenfalls feststellen ob eine zusaumltzliche Beurteilung oder eine Aumlnderung der Europaumlischen Technischen Bewertung erforderlich ist

Einbau

Das Produkt muss so wie in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beschrieben eingebaut und verwendet werden Eine zusaumltzliche Kennzeichnung der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre hat im Fall von nationalen Bestimmungen zu erfolgen

3 Leistung des Produkts und Angabe der Methoden ihrer Bewertung

Grundan- forderungen an Bauwerke

Wesentliche Merkmale Nachweismethode Leistung

BWR 1 Keine Nicht relevant

BWR 2 Brandverhalten EN 13501-1

D - s1 d0 siehe Punkt 321

Feuerwiderstand EN 13501 2 2007+A12009

siehe Punkt 322

BWR 3

Luftdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

EN 1026 siehe Punkt 331

Wasserdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

ETAG 026-3 siehe Punkt 332

Gehalt undoder Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Richtlinie des Rates 67548EWG und Verordnung (EG) Nr 12722008 sowie EOTA TR 034 Ausgabe Maumlrz 2012

siehe Punkt 333

BWR 4

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

ETAG 026-3 siehe Punkt 341

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

ETAG 026-3 siehe Punkt 342

Haftfaumlhigkeit ISO 11600 siehe Punkt 343

BWR 5 Luftschalldaumlmmung EN ISO 140-3 20140-10 717-1

siehe Punkt 351

BWR 6 Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet siehe Punkt 361

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit Keine Leistung bewertet siehe Punkt 362

BWR 7 Keine Leistung bewertet

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Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)

Nicht relevant

Brandschutz (BWR 2)

Brandverhalten

Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist D - s1 d0 Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist A1

Feuerwiderstand

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde nach EN 1366-42006 in linienfoumlrmigen Fugen von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden Stahlkonstruktionen und Decken gepruumlft Als Hinterfuumlllungsmaterial wurde sowohl Mineralwolle bdquoRockwool RP-Vldquo und bdquoRockwool Termarock 40ldquo als auch bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo verwendet Auf Basis dieser Pruumlfergebnisse und dem direkten Anwendungsbereich aus EN 1366-42006 wurde bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-2 klassifiziert (siehe Anhang 3) Fuumlr eine detaillierte Angabe von geeigneten Wand- und Deckenkonstruktionen fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen siehe Anhang 3

Hygiene Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)

Luftdurchlaumlssigkeit

Die Durchlaumlssigkeit fuumlr die Gase Luft Stickstoff (N2) Kohlendioxid (CO2) und Methan (CH4) wurde gemaumlszlig EN 1026 fuumlr eine Dicke von 10 mm ermittelt Die folgenden Leckraten pro Flaumlcheneinheit (qA) wurden fuumlr die angegeben Druckunterschiede (p) ermittelt Der Leckratenindex zeigt das betreffende Gas Gasdurchlaumlssigkeit von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Δp [Pa]

qA Luft [m3(hm2)]

qA N2 [m3(hm2)]

qA CO2 [m3(hm2)]

qA CH4 [m3(hm2)]

50 le 19E-06 le 11E-06 le 64E-05 le 43E-05 250 le 97E-06 le 55E-06 le 32E-04 le 21E-04

Die Ergebnisse beziehen sich auf einen Koumlrper aus reinem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ohne jeglicher durchgefuumlhrter Installationen

Wasserdurchlaumlssigkeit

Die Wasserdurchlaumlssigkeit wurde nach den Regeln in Anhang C der ETAG 026-Teil 3 ermittelt Die Pruumlfkoumlrper bestanden aus 2 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (Trockenfilmdicke) auf Mineralwolle Pruumlfergebnis Wasserdicht bis 1000 mm Wassersaumlule oder 9806 Pa

Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Gemaumlszlig der Herstellererklaumlrung enthaumllt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo keine gefaumlhrlichen Stoffe die uumlber die erlaubten Grenzwerte die in der Richtlinie des Rates 67548EWG und der Verordnung (EG) Nr 12722008 als auch in EOTA TR 034 (General ER 3 Checklist for ETAGsCUAPsETAs- Content andor release of dangerous substances in productskits) Ausgabe Maumlrz 2012 aufgefuumlhrt sind hinausgehen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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OIB-205-11914-012

FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 2: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Diese Europaumlische Technische Bewertung darf nur an die auf Seite 1 erwaumlhnten Hersteller oder Vertreter von Herstellern oder an die im Rahmen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Herstellungsbetriebe uumlbertragen werden Uumlbersetzungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung in andere Sprachen muumlssen dem Original vollstaumlndig entsprechen und als solche gekennzeichnet sein Die Wiedergabe dieser Europaumlischen Technischen Bewertung einschlieszliglich ihrer Uumlbertragung auf elektronischem Weg hat vollstaumlndig zu erfolgen Es kann jedoch mit schriftlicher Zustimmung des Oumlsterreichischen Instituts fuumlr Bautechnik auch eine teilweise Vervielfaumlltigung erfolgen In diesem Fall muss die teilweise Vervielfaumlltigung als solche gekennzeichnet werden Diese Europaumlische Technische Bewertung kann vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik zuruumlckgezogen werden insbesondere nachdem dieses von der Kommission auf Grundlage von Artikel 25 (3) der Verordnung (EU) Nr 3052011 verstaumlndigt wurde

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Besonderer Teil

1 Technische Beschreibung des Produktes

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist eine Brandschutzdichtmasse die zur Herstellung von linienfoumlrmigen Fugenabdichtungen und Brandsperren mit Mineralwolle oder bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo als Hinterfuumlllmaterial verwendet wird Details zur Ausfuumlhrung der Abdichtung je nach Anordnung Bauteilen die die Fuge bilden oder Hinterfuumlllungsmaterial und den zugehoumlrigen Klassifizierungen sind in Anhang 3 zu finden Fuumlr weitere Details zu bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo und bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo und fuumlr eine Spezifikation der geeigneten Mineralwolle fuumlr die Hinterfuumlllung siehe Anhang 2 Fuumlr eine Beschreibung der Vorgehensweise beim Einbau siehe Anhang 4

2 Spezifizierung desder VerwendungszwecksVerwendungszwecke gemaumlszlig dem anwendbaren Europaumlischen Bewertungsdokument

Vorgesehener Verwendungszweck

Der vorgesehene Verwendungszweck von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist das Wiederherstellen der Feuerwiderstandsfaumlhigkeit von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise sowie horizontalen oder vertikalen Stahlkonstruktionen an linienfoumlrmigen Fugen innerhalb dieser Konstruktionen oder Fugen wo sie an andere Wand- oder Deckenkonstruktionen anschlieszligen Die spezifischen Bauteile zwischen denen bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verwendet werden kann um eine linienfoumlrmige Fugenabdichtung herzustellen sind folgende - Leichtbauwaumlnde - Massivwaumlnde - Decken in Massivbauweise - Stahlkonstruktionen Fuumlr Detailspezifikationen von Bauteilen siehe Anhang 3

Nutzungskategorie

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde gemaumlszlig EOTA TR 024 Tabelle 42 fuumlr Nutzungskategorie Y2 spezifiziert in ETAG 026-Teil 3 gepruumlft und die Pruumlfergebnisse haben die Eignung fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen und Brandsperren mit vorgesehener Verwendung bei Temperaturen zwischen -5 degC und +70 degC aber ohne Einwirkung von Regen und UV Strahlung (Y2(-5+70)degC) gezeigt

Nutzungsdauer

Die Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beruhen auf einer angenommenen Nutzungsdauer von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo von 10 Jahren vorausgesetzt dass die in der technischen Literatur des Herstellers festgelegten Bedingungen betreffend Verpackung Transport Lagerung Einbau Verwendung und Reparatur erfuumlllt werden Die obigen Angaben betreffend der Nutzungsdauer koumlnnen jedoch nicht als eine vom Produzenten oder der Technischen Bewertungsstelle gegebene Garantie ausgelegt werden sondern sind lediglich als Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts hinsichtlich der zu erwartenden wirtschaftlich angemessenen Nutzungsdauer des Bauwerks zu betrachten Unter normalen Bedingungen kann die tatsaumlchliche Nutzungsdauer wesentlich laumlnger sein ohne bedeutende Funktionsminderung in Bezug auf die Grundanforderungen an Bauwerke

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Allgemeine Voraussetzungen

Es wird vorausgesetzt dass Beschaumldigungen an der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre entsprechend repariert werden

Herstellung

Die Europaumlische Technische Bewertung wurde fuumlr das Produkt auf der Grundlage abgestimmter Daten und Informationen erteilt die beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt sind und der Identifizierung des beurteilten und bewerteten Produkts dienen Aumlnderungen am Produkt oder am Herstellungsverfahren die dazu fuumlhren koumlnnten dass die hinterlegten Daten und Informationen nicht mehr korrekt sind sind vor ihrer Einfuumlhrung dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik mitzuteilen Das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik wird daruumlber entscheiden ob sich solche Aumlnderungen auf die Europaumlische Technische Bewertung und folglich auf die Guumlltigkeit der CE-Kennzeichnung auf Grund der Europaumlischen Technischen Bewertung auswirken oder nicht und gegebenenfalls feststellen ob eine zusaumltzliche Beurteilung oder eine Aumlnderung der Europaumlischen Technischen Bewertung erforderlich ist

Einbau

Das Produkt muss so wie in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beschrieben eingebaut und verwendet werden Eine zusaumltzliche Kennzeichnung der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre hat im Fall von nationalen Bestimmungen zu erfolgen

3 Leistung des Produkts und Angabe der Methoden ihrer Bewertung

Grundan- forderungen an Bauwerke

Wesentliche Merkmale Nachweismethode Leistung

BWR 1 Keine Nicht relevant

BWR 2 Brandverhalten EN 13501-1

D - s1 d0 siehe Punkt 321

Feuerwiderstand EN 13501 2 2007+A12009

siehe Punkt 322

BWR 3

Luftdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

EN 1026 siehe Punkt 331

Wasserdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

ETAG 026-3 siehe Punkt 332

Gehalt undoder Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Richtlinie des Rates 67548EWG und Verordnung (EG) Nr 12722008 sowie EOTA TR 034 Ausgabe Maumlrz 2012

siehe Punkt 333

BWR 4

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

ETAG 026-3 siehe Punkt 341

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

ETAG 026-3 siehe Punkt 342

Haftfaumlhigkeit ISO 11600 siehe Punkt 343

BWR 5 Luftschalldaumlmmung EN ISO 140-3 20140-10 717-1

siehe Punkt 351

BWR 6 Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet siehe Punkt 361

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit Keine Leistung bewertet siehe Punkt 362

BWR 7 Keine Leistung bewertet

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Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)

Nicht relevant

Brandschutz (BWR 2)

Brandverhalten

Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist D - s1 d0 Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist A1

Feuerwiderstand

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde nach EN 1366-42006 in linienfoumlrmigen Fugen von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden Stahlkonstruktionen und Decken gepruumlft Als Hinterfuumlllungsmaterial wurde sowohl Mineralwolle bdquoRockwool RP-Vldquo und bdquoRockwool Termarock 40ldquo als auch bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo verwendet Auf Basis dieser Pruumlfergebnisse und dem direkten Anwendungsbereich aus EN 1366-42006 wurde bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-2 klassifiziert (siehe Anhang 3) Fuumlr eine detaillierte Angabe von geeigneten Wand- und Deckenkonstruktionen fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen siehe Anhang 3

Hygiene Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)

Luftdurchlaumlssigkeit

Die Durchlaumlssigkeit fuumlr die Gase Luft Stickstoff (N2) Kohlendioxid (CO2) und Methan (CH4) wurde gemaumlszlig EN 1026 fuumlr eine Dicke von 10 mm ermittelt Die folgenden Leckraten pro Flaumlcheneinheit (qA) wurden fuumlr die angegeben Druckunterschiede (p) ermittelt Der Leckratenindex zeigt das betreffende Gas Gasdurchlaumlssigkeit von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Δp [Pa]

qA Luft [m3(hm2)]

qA N2 [m3(hm2)]

qA CO2 [m3(hm2)]

qA CH4 [m3(hm2)]

50 le 19E-06 le 11E-06 le 64E-05 le 43E-05 250 le 97E-06 le 55E-06 le 32E-04 le 21E-04

Die Ergebnisse beziehen sich auf einen Koumlrper aus reinem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ohne jeglicher durchgefuumlhrter Installationen

Wasserdurchlaumlssigkeit

Die Wasserdurchlaumlssigkeit wurde nach den Regeln in Anhang C der ETAG 026-Teil 3 ermittelt Die Pruumlfkoumlrper bestanden aus 2 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (Trockenfilmdicke) auf Mineralwolle Pruumlfergebnis Wasserdicht bis 1000 mm Wassersaumlule oder 9806 Pa

Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Gemaumlszlig der Herstellererklaumlrung enthaumllt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo keine gefaumlhrlichen Stoffe die uumlber die erlaubten Grenzwerte die in der Richtlinie des Rates 67548EWG und der Verordnung (EG) Nr 12722008 als auch in EOTA TR 034 (General ER 3 Checklist for ETAGsCUAPsETAs- Content andor release of dangerous substances in productskits) Ausgabe Maumlrz 2012 aufgefuumlhrt sind hinausgehen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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Besonderer Teil

1 Technische Beschreibung des Produktes

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist eine Brandschutzdichtmasse die zur Herstellung von linienfoumlrmigen Fugenabdichtungen und Brandsperren mit Mineralwolle oder bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo als Hinterfuumlllmaterial verwendet wird Details zur Ausfuumlhrung der Abdichtung je nach Anordnung Bauteilen die die Fuge bilden oder Hinterfuumlllungsmaterial und den zugehoumlrigen Klassifizierungen sind in Anhang 3 zu finden Fuumlr weitere Details zu bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo und bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo und fuumlr eine Spezifikation der geeigneten Mineralwolle fuumlr die Hinterfuumlllung siehe Anhang 2 Fuumlr eine Beschreibung der Vorgehensweise beim Einbau siehe Anhang 4

2 Spezifizierung desder VerwendungszwecksVerwendungszwecke gemaumlszlig dem anwendbaren Europaumlischen Bewertungsdokument

Vorgesehener Verwendungszweck

Der vorgesehene Verwendungszweck von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist das Wiederherstellen der Feuerwiderstandsfaumlhigkeit von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise sowie horizontalen oder vertikalen Stahlkonstruktionen an linienfoumlrmigen Fugen innerhalb dieser Konstruktionen oder Fugen wo sie an andere Wand- oder Deckenkonstruktionen anschlieszligen Die spezifischen Bauteile zwischen denen bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verwendet werden kann um eine linienfoumlrmige Fugenabdichtung herzustellen sind folgende - Leichtbauwaumlnde - Massivwaumlnde - Decken in Massivbauweise - Stahlkonstruktionen Fuumlr Detailspezifikationen von Bauteilen siehe Anhang 3

Nutzungskategorie

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde gemaumlszlig EOTA TR 024 Tabelle 42 fuumlr Nutzungskategorie Y2 spezifiziert in ETAG 026-Teil 3 gepruumlft und die Pruumlfergebnisse haben die Eignung fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen und Brandsperren mit vorgesehener Verwendung bei Temperaturen zwischen -5 degC und +70 degC aber ohne Einwirkung von Regen und UV Strahlung (Y2(-5+70)degC) gezeigt

Nutzungsdauer

Die Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beruhen auf einer angenommenen Nutzungsdauer von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo von 10 Jahren vorausgesetzt dass die in der technischen Literatur des Herstellers festgelegten Bedingungen betreffend Verpackung Transport Lagerung Einbau Verwendung und Reparatur erfuumlllt werden Die obigen Angaben betreffend der Nutzungsdauer koumlnnen jedoch nicht als eine vom Produzenten oder der Technischen Bewertungsstelle gegebene Garantie ausgelegt werden sondern sind lediglich als Hilfsmittel zur Auswahl des richtigen Produkts hinsichtlich der zu erwartenden wirtschaftlich angemessenen Nutzungsdauer des Bauwerks zu betrachten Unter normalen Bedingungen kann die tatsaumlchliche Nutzungsdauer wesentlich laumlnger sein ohne bedeutende Funktionsminderung in Bezug auf die Grundanforderungen an Bauwerke

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Allgemeine Voraussetzungen

Es wird vorausgesetzt dass Beschaumldigungen an der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre entsprechend repariert werden

Herstellung

Die Europaumlische Technische Bewertung wurde fuumlr das Produkt auf der Grundlage abgestimmter Daten und Informationen erteilt die beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt sind und der Identifizierung des beurteilten und bewerteten Produkts dienen Aumlnderungen am Produkt oder am Herstellungsverfahren die dazu fuumlhren koumlnnten dass die hinterlegten Daten und Informationen nicht mehr korrekt sind sind vor ihrer Einfuumlhrung dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik mitzuteilen Das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik wird daruumlber entscheiden ob sich solche Aumlnderungen auf die Europaumlische Technische Bewertung und folglich auf die Guumlltigkeit der CE-Kennzeichnung auf Grund der Europaumlischen Technischen Bewertung auswirken oder nicht und gegebenenfalls feststellen ob eine zusaumltzliche Beurteilung oder eine Aumlnderung der Europaumlischen Technischen Bewertung erforderlich ist

Einbau

Das Produkt muss so wie in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beschrieben eingebaut und verwendet werden Eine zusaumltzliche Kennzeichnung der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre hat im Fall von nationalen Bestimmungen zu erfolgen

3 Leistung des Produkts und Angabe der Methoden ihrer Bewertung

Grundan- forderungen an Bauwerke

Wesentliche Merkmale Nachweismethode Leistung

BWR 1 Keine Nicht relevant

BWR 2 Brandverhalten EN 13501-1

D - s1 d0 siehe Punkt 321

Feuerwiderstand EN 13501 2 2007+A12009

siehe Punkt 322

BWR 3

Luftdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

EN 1026 siehe Punkt 331

Wasserdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

ETAG 026-3 siehe Punkt 332

Gehalt undoder Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Richtlinie des Rates 67548EWG und Verordnung (EG) Nr 12722008 sowie EOTA TR 034 Ausgabe Maumlrz 2012

siehe Punkt 333

BWR 4

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

ETAG 026-3 siehe Punkt 341

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

ETAG 026-3 siehe Punkt 342

Haftfaumlhigkeit ISO 11600 siehe Punkt 343

BWR 5 Luftschalldaumlmmung EN ISO 140-3 20140-10 717-1

siehe Punkt 351

BWR 6 Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet siehe Punkt 361

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit Keine Leistung bewertet siehe Punkt 362

BWR 7 Keine Leistung bewertet

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Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)

Nicht relevant

Brandschutz (BWR 2)

Brandverhalten

Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist D - s1 d0 Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist A1

Feuerwiderstand

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde nach EN 1366-42006 in linienfoumlrmigen Fugen von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden Stahlkonstruktionen und Decken gepruumlft Als Hinterfuumlllungsmaterial wurde sowohl Mineralwolle bdquoRockwool RP-Vldquo und bdquoRockwool Termarock 40ldquo als auch bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo verwendet Auf Basis dieser Pruumlfergebnisse und dem direkten Anwendungsbereich aus EN 1366-42006 wurde bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-2 klassifiziert (siehe Anhang 3) Fuumlr eine detaillierte Angabe von geeigneten Wand- und Deckenkonstruktionen fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen siehe Anhang 3

Hygiene Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)

Luftdurchlaumlssigkeit

Die Durchlaumlssigkeit fuumlr die Gase Luft Stickstoff (N2) Kohlendioxid (CO2) und Methan (CH4) wurde gemaumlszlig EN 1026 fuumlr eine Dicke von 10 mm ermittelt Die folgenden Leckraten pro Flaumlcheneinheit (qA) wurden fuumlr die angegeben Druckunterschiede (p) ermittelt Der Leckratenindex zeigt das betreffende Gas Gasdurchlaumlssigkeit von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Δp [Pa]

qA Luft [m3(hm2)]

qA N2 [m3(hm2)]

qA CO2 [m3(hm2)]

qA CH4 [m3(hm2)]

50 le 19E-06 le 11E-06 le 64E-05 le 43E-05 250 le 97E-06 le 55E-06 le 32E-04 le 21E-04

Die Ergebnisse beziehen sich auf einen Koumlrper aus reinem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ohne jeglicher durchgefuumlhrter Installationen

Wasserdurchlaumlssigkeit

Die Wasserdurchlaumlssigkeit wurde nach den Regeln in Anhang C der ETAG 026-Teil 3 ermittelt Die Pruumlfkoumlrper bestanden aus 2 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (Trockenfilmdicke) auf Mineralwolle Pruumlfergebnis Wasserdicht bis 1000 mm Wassersaumlule oder 9806 Pa

Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Gemaumlszlig der Herstellererklaumlrung enthaumllt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo keine gefaumlhrlichen Stoffe die uumlber die erlaubten Grenzwerte die in der Richtlinie des Rates 67548EWG und der Verordnung (EG) Nr 12722008 als auch in EOTA TR 034 (General ER 3 Checklist for ETAGsCUAPsETAs- Content andor release of dangerous substances in productskits) Ausgabe Maumlrz 2012 aufgefuumlhrt sind hinausgehen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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OIB-205-11914-012

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 4: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Allgemeine Voraussetzungen

Es wird vorausgesetzt dass Beschaumldigungen an der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre entsprechend repariert werden

Herstellung

Die Europaumlische Technische Bewertung wurde fuumlr das Produkt auf der Grundlage abgestimmter Daten und Informationen erteilt die beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt sind und der Identifizierung des beurteilten und bewerteten Produkts dienen Aumlnderungen am Produkt oder am Herstellungsverfahren die dazu fuumlhren koumlnnten dass die hinterlegten Daten und Informationen nicht mehr korrekt sind sind vor ihrer Einfuumlhrung dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik mitzuteilen Das Oumlsterreichische Institut fuumlr Bautechnik wird daruumlber entscheiden ob sich solche Aumlnderungen auf die Europaumlische Technische Bewertung und folglich auf die Guumlltigkeit der CE-Kennzeichnung auf Grund der Europaumlischen Technischen Bewertung auswirken oder nicht und gegebenenfalls feststellen ob eine zusaumltzliche Beurteilung oder eine Aumlnderung der Europaumlischen Technischen Bewertung erforderlich ist

Einbau

Das Produkt muss so wie in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung beschrieben eingebaut und verwendet werden Eine zusaumltzliche Kennzeichnung der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung oder Brandsperre hat im Fall von nationalen Bestimmungen zu erfolgen

3 Leistung des Produkts und Angabe der Methoden ihrer Bewertung

Grundan- forderungen an Bauwerke

Wesentliche Merkmale Nachweismethode Leistung

BWR 1 Keine Nicht relevant

BWR 2 Brandverhalten EN 13501-1

D - s1 d0 siehe Punkt 321

Feuerwiderstand EN 13501 2 2007+A12009

siehe Punkt 322

BWR 3

Luftdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

EN 1026 siehe Punkt 331

Wasserdurchlaumlssigkeit (Materialeigenschaft)

ETAG 026-3 siehe Punkt 332

Gehalt undoder Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Richtlinie des Rates 67548EWG und Verordnung (EG) Nr 12722008 sowie EOTA TR 034 Ausgabe Maumlrz 2012

siehe Punkt 333

BWR 4

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

ETAG 026-3 siehe Punkt 341

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

ETAG 026-3 siehe Punkt 342

Haftfaumlhigkeit ISO 11600 siehe Punkt 343

BWR 5 Luftschalldaumlmmung EN ISO 140-3 20140-10 717-1

siehe Punkt 351

BWR 6 Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet siehe Punkt 361

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit Keine Leistung bewertet siehe Punkt 362

BWR 7 Keine Leistung bewertet

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Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)

Nicht relevant

Brandschutz (BWR 2)

Brandverhalten

Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist D - s1 d0 Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist A1

Feuerwiderstand

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde nach EN 1366-42006 in linienfoumlrmigen Fugen von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden Stahlkonstruktionen und Decken gepruumlft Als Hinterfuumlllungsmaterial wurde sowohl Mineralwolle bdquoRockwool RP-Vldquo und bdquoRockwool Termarock 40ldquo als auch bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo verwendet Auf Basis dieser Pruumlfergebnisse und dem direkten Anwendungsbereich aus EN 1366-42006 wurde bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-2 klassifiziert (siehe Anhang 3) Fuumlr eine detaillierte Angabe von geeigneten Wand- und Deckenkonstruktionen fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen siehe Anhang 3

Hygiene Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)

Luftdurchlaumlssigkeit

Die Durchlaumlssigkeit fuumlr die Gase Luft Stickstoff (N2) Kohlendioxid (CO2) und Methan (CH4) wurde gemaumlszlig EN 1026 fuumlr eine Dicke von 10 mm ermittelt Die folgenden Leckraten pro Flaumlcheneinheit (qA) wurden fuumlr die angegeben Druckunterschiede (p) ermittelt Der Leckratenindex zeigt das betreffende Gas Gasdurchlaumlssigkeit von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Δp [Pa]

qA Luft [m3(hm2)]

qA N2 [m3(hm2)]

qA CO2 [m3(hm2)]

qA CH4 [m3(hm2)]

50 le 19E-06 le 11E-06 le 64E-05 le 43E-05 250 le 97E-06 le 55E-06 le 32E-04 le 21E-04

Die Ergebnisse beziehen sich auf einen Koumlrper aus reinem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ohne jeglicher durchgefuumlhrter Installationen

Wasserdurchlaumlssigkeit

Die Wasserdurchlaumlssigkeit wurde nach den Regeln in Anhang C der ETAG 026-Teil 3 ermittelt Die Pruumlfkoumlrper bestanden aus 2 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (Trockenfilmdicke) auf Mineralwolle Pruumlfergebnis Wasserdicht bis 1000 mm Wassersaumlule oder 9806 Pa

Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Gemaumlszlig der Herstellererklaumlrung enthaumllt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo keine gefaumlhrlichen Stoffe die uumlber die erlaubten Grenzwerte die in der Richtlinie des Rates 67548EWG und der Verordnung (EG) Nr 12722008 als auch in EOTA TR 034 (General ER 3 Checklist for ETAGsCUAPsETAs- Content andor release of dangerous substances in productskits) Ausgabe Maumlrz 2012 aufgefuumlhrt sind hinausgehen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 5: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Mechanische Festigkeit und Standsicherheit (BWR 1)

Nicht relevant

Brandschutz (BWR 2)

Brandverhalten

Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist D - s1 d0 Die Klasse des Brandverhaltens von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo gemaumlszlig EN 13501-1 ist A1

Feuerwiderstand

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde nach EN 1366-42006 in linienfoumlrmigen Fugen von Leichtbauwaumlnden Massivwaumlnden Stahlkonstruktionen und Decken gepruumlft Als Hinterfuumlllungsmaterial wurde sowohl Mineralwolle bdquoRockwool RP-Vldquo und bdquoRockwool Termarock 40ldquo als auch bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo verwendet Auf Basis dieser Pruumlfergebnisse und dem direkten Anwendungsbereich aus EN 1366-42006 wurde bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo gemaumlszlig EN 13501-2 klassifiziert (siehe Anhang 3) Fuumlr eine detaillierte Angabe von geeigneten Wand- und Deckenkonstruktionen fuumlr linienfoumlrmige Fugenabdichtungen siehe Anhang 3

Hygiene Gesundheit und Umweltschutz (BWR 3)

Luftdurchlaumlssigkeit

Die Durchlaumlssigkeit fuumlr die Gase Luft Stickstoff (N2) Kohlendioxid (CO2) und Methan (CH4) wurde gemaumlszlig EN 1026 fuumlr eine Dicke von 10 mm ermittelt Die folgenden Leckraten pro Flaumlcheneinheit (qA) wurden fuumlr die angegeben Druckunterschiede (p) ermittelt Der Leckratenindex zeigt das betreffende Gas Gasdurchlaumlssigkeit von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Δp [Pa]

qA Luft [m3(hm2)]

qA N2 [m3(hm2)]

qA CO2 [m3(hm2)]

qA CH4 [m3(hm2)]

50 le 19E-06 le 11E-06 le 64E-05 le 43E-05 250 le 97E-06 le 55E-06 le 32E-04 le 21E-04

Die Ergebnisse beziehen sich auf einen Koumlrper aus reinem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ohne jeglicher durchgefuumlhrter Installationen

Wasserdurchlaumlssigkeit

Die Wasserdurchlaumlssigkeit wurde nach den Regeln in Anhang C der ETAG 026-Teil 3 ermittelt Die Pruumlfkoumlrper bestanden aus 2 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (Trockenfilmdicke) auf Mineralwolle Pruumlfergebnis Wasserdicht bis 1000 mm Wassersaumlule oder 9806 Pa

Freisetzung gefaumlhrlicher Stoffe

Gemaumlszlig der Herstellererklaumlrung enthaumllt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo keine gefaumlhrlichen Stoffe die uumlber die erlaubten Grenzwerte die in der Richtlinie des Rates 67548EWG und der Verordnung (EG) Nr 12722008 als auch in EOTA TR 034 (General ER 3 Checklist for ETAGsCUAPsETAs- Content andor release of dangerous substances in productskits) Ausgabe Maumlrz 2012 aufgefuumlhrt sind hinausgehen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Seite 8 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 6: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Vom Inhaber der Europaumlischen Technischen Bewertung wurde diesbezuumlglich eine schriftliche Erklaumlrung vorgelegt Zusaumltzlich zu den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthaltenen spezifischen Punkten in Bezug auf gefaumlhrliche Stoffe kann es auch andere Anforderungen geben die auf die Produkte im Geltungsbereich der Europaumlischen Technischen Bewertung anwendbar sind (zB transponierte europaumlische Gesetzgebung und nationale Rechtsvorschriften Verordnungen und Verwaltungsvorschriften) Um den Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu entsprechen muumlssen auch diese Anforderungen erfuumlllt werden soweit sie anwendbar sind

Nutzungssicherheit (BWR 4)

Mechanische Festigkeit und Standsicherheit

Aufgrund der maximalen Fugenbreite von 100 mm sind gemaumlszlig ETAG 026-Teil 3 keine Pruumlfungen zur Stoszligfestigkeit erforderlich und daher wurde keine Leistung bewertet

Festigkeit gegenuumlber Stoszlig Bewegung

Siehe Punkt 341 der ETA

Haftfaumlhigkeit

Die Haftfaumlhigkeit wird durch Pruumlfungen zur Bestimmung des Bewegungsvermoumlgens gemaumlszlig ISO 11600 abgedeckt

Schallschutz (BWR 5)

Luftschalldaumlmmung

Pruumlfergebnisse zur Laumlrmreduktion gemaumlszlig EN ISO 140-3 EN ISO 20140-10 und EN ISO 717-1 wurden vorgelegt Die akustischen Pruumlfungen wurden an einer Leichtbauwand und einer Massivwand durchgefuumlhrt bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wurde als Abdichtung um ein mit Beton gefuumllltes Stahlrohr gepruumlft Die Breite der Abdichtung betrug 50 mm (ringfoumlrmig) zusammengesetzt aus einem Mineralwollekern (160 mm) bedeckt mit 20 mm bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo auf beiden Seiten (Massivwand) und 50 mm Mineralwollekern bedeckt mit 25 mm auf beiden Seiten (Leichtbauwand) Dieser Aufbau simuliert sowohl eine linienfoumlrmige Fuge als auch eine einfache Abschottung Die Flaumlche von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo betrug 00236 msup2 Die akustischen Eigenschaften der Wand selbst wurden nicht gemessen Gemaumlszlig diesen Pruumlfergebnissen betragen die Einzelwertangaben Leichtbauwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 60 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 53 dB Konstruktion der Leichtbauwand 2 x 125 mm Gipsplatten auf beiden Seiten eines 50 mm Metallstaumlnderrahmens Der Zwischenraum wurde mit 50 mm dicken Mineralwolleplatten gefuumlllt Massivwand Bewertete Element-Normschallpegeldifferenz Dnw = 58 dB Aus diesem Dnw wird das bewertete Bau-Schalldaumlmm-Maszlig berechnet Rw = 51 dB Konstruktion der Massivwand 200 mm dicke Betonwand mit einer Dichte von 2000 kgmsup3 die auf beiden Seiten verputzt wurde

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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Es ist zu beachten dass die beiden oben genannten Ergebnisse auf die gesamte Wandkonstruktion der Groumlszlige S = 125 m x 150 m (= 188 msup2) das heiszligt die angegebene Wand mit 00236 msup2 bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo anzuwenden sind

Energieeinsparung und Waumlrmeschutz (BWR 6)

Waumlrmeschutztechnische Eigenschaften

Keine Leistung bewertet

Wasserdampfdurchlaumlssigkeit

Keine Leistung bewertet

Nachhaltige Nutzung der natuumlrlichen Ressourcen (BWR 7)

Keine Leistung bewertet

4 Angewandtes System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit mit Angabe der Rechtsgrundlage

System zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (AVCP System)

Gemaumlszlig der Entscheidung 1999454EG1 geaumlndert durch Entscheidung 2001596EG

2 der

Europaumlischen Kommission gilt System 1 zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011)

5 Fuumlr die Durchfuumlhrung des Systems zur Bewertung und Uumlberpruumlfung der Leistungsbestaumlndigkeit erforderliche technische Einzelheiten gemaumlszlig anwendbarem Europaumlischem Bewertungsdokument

Aufgaben des Herstellers

Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss eine staumlndige Eigenuumlberwachung der Produktion durchfuumlhren Alle vom Hersteller vorgesehenen Elemente Anforderungen und Vorschriften sind systematisch in Form schriftlicher Betriebs- und Verfahrensanweisungen einschlieszliglich von Unterlagen uumlber die erzielten Ergebnisse festzuhalten Dieses System der Produktionskontrolle muss sicherstellen dass das Produkt mit der Europaumlischen Technischen Bewertung uumlbereinstimmt

Der Hersteller darf nur die in der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung angefuumlhrten Ausgangsstoffe Rohstoffe Bestandteile verwenden

Die werkseigene Produktionskontrolle hat dem Kontrollplan dieser Europaumlischen Technischen Bewertung zu entsprechen welcher Teil der technischen Dokumentation dieser Europaumlischen Technischen Bewertung ist Der Kontrollplan wird im Rahmen des werkseigenen Produktionskontrollsystems des Herstellers erstellt und beim Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik hinterlegt

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle sind aufzuzeichnen und gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans zu evaluieren

Weitere Aufgaben des Herstellers

Der Hersteller muss ein technisches Datenblatt und eine Einbauanweisung bereitstellen die mindestens die folgenden Informationen enthalten muumlssen

1 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 178 1471999 S 52

2 Amtsblatt der Europaumlischen Gemeinschaften Nr L 209 282001 S 33

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Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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OIB-205-11914-012

Technisches Datenblatt

Anwendungsbereich Bauteile in die das Produkt eingebaut werden darf Art und Eigenschaften der Bauteile wie Mindestdicke Dichte und ndash im Fall von leichten Trennwaumlnden ndash der Aufbau

Aufbau der linienfoumlrmigen Fugenabdichtung(en) einschlieszliglich Beschraumlnkungen in Groumlszlige Mindestdicke raumabschlieszligende Bauteile etc

Beschreibung von zusaumltzlichen Produkten (zB Hinterfuumlllmaterial) mit klarem Hinweis ob diese herstellerunabhaumlngig sind oder nicht (generisch oder spezifisch)

Umgebungsbedingungen welche in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung enthalten sind Einbauanweisung

- Abfolge der einzuhaltenden Arbeitsschritte - Bestimmungen zu Instandhaltung Reparatur und Austausch Der Hersteller hat aufgrund eines Vertrages eine notifizierte Produktzertifizierungsstelle hinzuzuziehen die fuumlr die in Punkt 52 der ETA genannten Aufgaben im Bereich des Bewertungsgegenstandes notifiziert ist Zu diesem Zweck ist der in Punkt 51 und 52 der ETA genannte Kontrollplan vom Hersteller der notifizierten Produktzertifizierungsstelle zu uumlbergeben Der Hersteller hat eine Leistungserklaumlrung abzugeben in der er bestaumltigt dass das Bauprodukt den Bestimmungen dieser Europaumlischen Technischen Bewertung entsprichtu

Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben

Die Pruumlfung von im Werk entnommenen Proben durch den Hersteller ist nicht erforderlich

Aufgaben der notifizierten Produktzertifizierungsstelle

Die notifizierte Stelle hat die wesentlichen Punkte der in Punkt 521 bis 523 der ETA genannten Aufgaben aufzuzeichnen und die erhaltenen Ergebnisse und Schlussfolgerungen in einem schriftlichen Bericht festzuhalten

Diese Aufgaben sind gemaumlszlig den Bestimmungen des Kontrollplans dieser Europaumlischen Technischen Bewertung durchzufuumlhren

Feststellung des Produkttypes

Notifizierte Stellen die Aufgaben gemaumlszlig System 1 vornehmen muumlssen die betreffende Europaumlische Technische Bewertung die fuumlr das betreffende Bauprodukt ausgestellt ist als die Bewertung der Leistung dieses Produktes heranziehen Notifizierte Stellen muumlssen daher die in Punkt 12 (b)(i) in Anhang V der Verordnung (EU) Nr 3052011 genannten Aufgaben nicht durchfuumlhren sofern sich bei der Herstellung oder im Herstellungsbetrieb nichts aumlndert Andernfalls muss die erforderliche Erstpruumlfung zwischen dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik und der befassten notifizierten Produktzertifizierungsstelle abgestimmt werden

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle hat sich in Uumlbereinstimmung mit dem Kontrollplan zu vergewissern dass der Herstellungsbetrieb insbesondere hinsichtlich Personal und Ausstattung und die werkseigene Produktionskontrolle geeignet sind um die laufende und ordnungsgemaumlszlige Herstellung des Produktes gemaumlszlig den in dieser Europaumlischen Technischen Bewertung genannten Spezifikationen sicherzustellen

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OIB-205-11914-012

Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 9: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Laufende Uumlberwachung Bewertung und Zulassung der werkseigenen Produktionskontrolle

Die notifizierte Produktzertifizierungsstelle muss mindestens einmal jaumlhrlich eine Uumlberwachung im Herstellbetrieb durchfuumlhren

Es ist nachzuweisen dass das System der werkseigenen Produktionskontrolle und das festgelegte Herstellungsverfahren unter Beruumlcksichtigung des Kontrollplans aufrechterhalten werden

Die laufende Uumlberwachung und die Beurteilung der werkseigenen Produktionskontrolle muumlssen entsprechend dem Kontrollplan durchgefuumlhrt werden

Die Ergebnisse der laufenden Uumlberwachung sind auf Verlangen der notifizierten Produktzertifizierungsstelle oder dem Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik vorzulegen Wenn die Anforderungen der Europaumlischen Technischen Bewertung und des Kontrollplans nicht laumlnger erfuumlllt werden ist das Zertifikat der Leistungsbestaumlndigkeit zu entziehen

Ausgestellt in Wien am 01122014 vom Oumlsterreichischen Institut fuumlr Bautechnik

Dipl-Ing Dr Rainer Mikulits Geschaumlftsfuumlhrer

Das Original ist unterzeichnet von

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ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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Seite 11 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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OIB-205-11914-012

ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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Seite 13 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 14 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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OIB-205-11914-012

In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

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OIB-205-11914-012

FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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OIB-205-11914-012

ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 10: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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OIB-205-11914-012

ANHANG 1

1 Bezugsdokumente und Liste der Abkuumlrzungen

Bezug auf in dieser ETA genannten Normen

EN 1026 Fenster und Tuumlren - Luftdurchlaumlssigkeit - Pruumlfverfahren

EN 1366-4 Feuerwiderstandspruumlfungen von Installationen - Teil 4 Abdichtungssysteme fuumlr lineare Fugen

EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pruumlfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13501-2 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten - Teil 2 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Feuerwiderstandspruumlfungen mit Ausnahme von Luumlftungsanlagen

EN ISO 140-3 Akustik - Messung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 3 Messung der Luftschalldaumlmmung von Bauteilen in Pruumlfstaumlnden (konsolidierte Fassung)

EN ISO 140-10 Akustik Messung der Schalldaumlmmung in Bauten und von Bauteilen Teil 10 Messung der Luftschalldaumlmmung von kleinen Bauteilen im Laboratorium

EN ISO 717-1 Akustik - Bewertung der Schalldaumlmmung in Gebaumluden und von Bauteilen - Teil 1 Luftschalldaumlmmung

Andere Bezugsdokumente

EOTA TR 001 Ermittlung der Stoszligfestigkeit von Platten und Plattenbauteilen

EOTA TR 024 Charakterisierung Aspekte der Dauerhaftigkeit und werkseigene Produktionskontrolle von reaktiven Baustoffen Komponenten und Produkten

ISO 11600 Hochbau - Fugendichtstoffe - Einteilung und Anforderungen von Dichtungsmassen

Material-Sicherheitsdatenblatt gemaumlszlig 19072006EC Paragraf 31 fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

Verwendete Abkuumlrzungen in den Abbildungen

Abkuumlrzung Erklaumlrung

A A1 A2 Brandabschottungsprodukt

B Hinterfuumlllmaterial

E Bauteil (Wand Decke)

tA Dicke der Abdichtung

tB Dicke des Hinterfuumlllmaterials

tE BauteildickeFugentiefe

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Seite 11 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 12 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 13 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 14 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 15 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 11: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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ANHANG 2

2 BESCHREIBUNG DER (DES) PRODUKTE(S) amp PRODUKT LITERATUR

Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo ist ein 1-Komponenten Produkt das im Wesentlichen aus Fuumlllstoffen und Acryl-Bindemittel zusammengesetzt ist Es wird in verschiedenen Farben ausgeliefert

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo wird in 310 ml Kartuschen 580 ml Folienpackungen 5 Liter Kuumlbeln und 19 Liter Kuumlbeln ausgeliefert

Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 19052010 relating to ETA-100292 and ETA-100389 - Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Zubehoumlr

Mineralwolle

Geeignete Mineralwolleprodukte zur Verwendung als Hinterfuumlllmaterial

Eigenschaft Spezifikation Steinwolle EN 13162 or EN 14303 Dichte 30 bis 70 kgm3 Beschichtung Keine Al-Auszligenschicht keine andere

Auszligenschicht

Hilti Firestop Round Cord CFS-CO

bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo ist ein Rundstab hergestellt aus Steinwolle aus gewebten Glasfasern Es wird in den Durchmessern 20 30 40 50 und 60 mm zur Anpassung an verschiedene Fugenbreiten angeboten Eine detaillierte Spezifikation des Produktes ist in dem Dokument bdquoIdentification Product Specification and Control Plan of 30032010 relating to ETA-100291 and ETA-100389 - Hilti Firestop Round Cord CFS-COldquo enthalten das ein nichtoumlffentlicher Teil dieser ETA ist

Technische Produktliteratur

Technisches Datenblatt fuumlr bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (einschlieszliglich bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo)

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 15 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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OIB-205-11914-012

ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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ANHANG 3

3 FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

Allgemeine Informationen

Zulaumlssige Wand- Deckenkonstruktionen

a) Leichtbauwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Holz oder Stahlstaumlndern die auf beiden Seiten mit mindestens 2 Lagen 125 mm dicken Platten verkleidet sind bestehen Bei Holzstaumlnderwaumlnden muss ein Mindestabstand von 100 mm von der Abdichtung zum Holzstaumlnder eingehalten werden und der Hohlraum zwischen Staumlnder und Abdichtung muss mit mindestens 100 mm Daumlmmmaterial der Klasse A1 oder A2 (gemaumlszlig EN 13501-1) gefuumlllt werden

b) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 100 mm dick sein und aus Beton Porenbeton

oder Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 650 kgmsup3 bestehen c) Massivwaumlnde Die Wand muss mindestens 150 mm dick sein und aus Beton oder

Mauerwerk mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen d) Decken in Die Decke muss mindestens 150 mm dick sein und aus Porenbeton oder

Massivbauweise Beton mit einer Mindestdichte von 2400 kgmsup3 bestehen e) Stahl- Die Konstruktionen zB Stuumltzen Traumlger oder Fugenflanken die mit

konstruktionen Stahlwinkelprofilen geschuumltzt sind muumlssen eine Mindesttiefe der Abdichtung von 150 mm aufweisen

Die Waumlnde Decken muumlssen gemaumlszlig EN 13501-2 fuumlr die geforderte Feuerwiderstandsdauer klassifiziert sein oder die Anforderungen des entsprechenden Eurocodes erfuumlllen

Anwendung von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) - tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 - tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50 - Bewegungsvermoumlgen plusmn 125

Anwendung von Mineralwolle (B) - Kompression der Mineralwolle ge 50 - Stoszligabstand mindestens 625 mm

In Wandkonstruktionen wird die Brandschutzdichtmasse auf beiden Wandseiten verwendet in Deckenkonstruktionen uumlblicherweise nur an der Oberseite Sehr poroumlse Fugenflanken werden mit bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo verduumlnnt mit Wasser behandelt um bessere Haftung zu erreichen

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR

bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo (A) zusammen mit Mineralwolle Produkten (B) als Hinterfuumlllmaterial wie in Anhang Punkt 221 spezifiziert tB ge 100 mm

In oder zwischen Massivkonstruktionen (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) und d) von tE ge 150 mm in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 125 Bewegung Stoszligabstand mindestens 625 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen

Fugen in Deckenkonstruktionen

Typ III Typ IV

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken

oder Daumlchern

E A

tEtB

tA

Bw

EA

EtA

B

tE

tEtB

w

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

E

tA

B

tE

tE

tB

w

E

A w

EB

tE

tE

tA

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Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 15 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 18 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 14: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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OIB-205-11914-012

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 180-V-M 125-F-W 6 bis 20 E 240-V-M 125-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 180-H-M 125-F-W 6 bis 20

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 180-V-M 125-F-W 20 bis 100 E 240-V-M 125-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

EI 120-H-M 125-F-W 20 bis 100 E 180-H-M 125-F-W 20 bis 100

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ IV)

6 bis 30 a) EI 120-T-M 125-F-W 6 bis 30

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

Zwischen Stahlkonstruktionselementen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 e) oder in Massivkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) oder d) mit Stahlelementen als Fugenflanken in linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tE ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Vertikale Fugen in zwischen

Wandkonstruktionen Fugen in Deckenkonstruktionen

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

6 bis 20 a)

EI 60-V-X-F-W 6 bis 20 E 240-V-X-F-W 6 bis 20

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 120-H-X-F-W 20 bis 100

Vertikale Fugen in zwischen Wandkonstruktionen (Typ I)

20 bis 100 b)

EI 60-V-X-F-W 20 bis 100 E 240-V-X-F-W 20 bis 100

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massiv-waumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

EI 60-H-X-F-W 20 bis 100 E 120-H-X-F-W 20 bis 100

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E EA

A

tEtB

1tA

Bw

E EA

tEtB

1tA

Bw

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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OIB-205-11914-012

In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

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OIB-205-11914-012

ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 15: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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OIB-205-11914-012

In Leichtbauwaumlnden oder zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden gemaumlszlig Anhang Punkt 311 in vertikalen linienfoumlrmigen Fugen mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Stoszligabstand mindestens 1250 mm tA = 10 mm auf beiden Seiten tE Leichtbauwand ge 100 mm tE Massivwand ge 150 mm

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden Vertikale Fugen zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden

Anordnung Fugenbreite

(mm) Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden (Typ I)

10 bis 30 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 30

Vertikale Fugen in zwischen Leichtbauwaumlnden und Massivwaumlnden (Typ II)

10 bis 20 b) EI 120-V-X-F-W 10 bis 20

a) tA = 6 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 60 b) tA = 10 mm Kompression der Mineralwolle mindestens 50

E

w

E

A

E A

tEtB

tA

Bw

E

A

EtA

B

tE

tEtB

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 18 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 16: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

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Seite 16 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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FEUERWIDERSTAND VON LINIENFOumlRMIGEN FUGENABDICHTUNGEN UND BRAND-SPERREN HERGESTELLT AUS HILTI FIRESTOP ACRYLIC SEALANT CFS-S ACR ZUSAMMEN MIT HILTI FIRESTOP ROUND CORD CFS-CO

In oder zwischen Massivwandkonstruktionen gemaumlszlig Anhang Punkt 311 c) in vertikalen Fugen in Decken in Massivbauweise gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) und zwischen solchen Wand- und Deckenkonstruktionen tE ge 150 mm mit maximal plusmn 75 Bewegung (nicht-Arbeitsfugen) Im Falle von zwei oder mehr Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo muss ein Luftspalt zwischen den Staumlben freigelassen werden Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 140 mm (vertikale Fugen Fugenweite le 17 mm) 450 mm (vertikale Fugen Fugenweite gt 17 mm) und 645 mm (horizontale Fugen)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13 Typ I Typ II Typ III

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden

Fugen in Deckenkonstruktionen

Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in

Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Vertikale Fugen in zwischen Massivwaumlnden (Typ I)

12 bis 17 a) 20

EI 180-V-X-F E 240-V-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50 47 bis 55 b) 60

Fugen in Decken-konstruktionen (Typ II) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 180-H-X-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 55 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

A1

A2

tA

w

E EtA

tE

tE

A1 A2

w

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

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A1

A2

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Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 18 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

Gebrauchsanweisung

Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

Page 17: Europäische ETA-10/0389 Technische Bewertung€¦ · angenommenen Nutzungsdauer von „Hilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACR“ von 10 Jahren, vorausgesetzt, dass die in der technischen

Mitglied der EOTAINSTITUT FUumlR BAUTECHNIKOumlSTERREICHISCHES

Seite 17 der Europaumlischen Technischen Bewertung Nr ETA-100389 vom 01122014 ersetzt Europaumlische technische Zulassung ETA-100389 mit Geltungsdauer vom 22112010 bis 21112015

OIB-205-11914-012

In Decken in Massivbauweise (E) gemaumlszlig Anhang Punkt 311 d) tE ge 150 mm mit maximal plusmn125 Bewegung (nur Scherbewegung) Mindestens zwei Lagen bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mit einem Spalt dazwischen und einem minimalen Abstand von 25 mm von den Oberflaumlchen der Deckenkonstruktion Abstand zwischen den Stoumlszligen in den beiden Lagen von bdquoHilti Firestop Round Cord CFS-COldquo mindestens 100 mm (Fugenbreite le 30 mm)

Fuumlr Abkuumlrzungen in den Abbildungen siehe Anhang Punkt 13

Typ I Typ II Typ III Fugen in

Deckenkonstruktionen Horizontale Fugen zwischen

Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise

Geschossdecken oder Daumlchern

Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand

Anordnung Fugenbreite

W (mm) Durchmesser von bdquoHilti Firestop Round Cord

CFS-COldquo (mm)

Klassifizierung

Fugen in Deckenkonstruktionen (Typ I) und Horizontale Fugen zwischen Massivwaumlnden und Decken in Massivbauweise Geschossdecken oder Daumlchern (Typ II) Horizontale Fuge zwischen Decke und Wand (Typ III)

12 bis 17 a) 20

EI 90-H-M 125-F

17 bis 27 b) 30 27 bis 37 b) 40 37 bis 47 b) 50

47 bis 50 b) 60

a) tA = 6 mm b) tA = 10 mm

E

tE

tA A1

A2w

E

E

tA

tE

tE

A1

A2

wEE

tE

tE

tA A1

A2w

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ANHANG 4 4 Einbau des Produktes

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Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC

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Der Einbau von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo hat wie folgt zu erfolgen Saumlubern der Fugenflanken Oberflaumlchen auf die bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo

aufgebracht wird sind von losen Bruchstuumlcken Schmutz Oumll Wachs und Fett zu befreien bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo haftet auf beinahe allen Untergruumlnden (Beton

Mauerwerk Trockenmauer Putz etc) ohne Verwendung einer Grundierung Bei sehr poroumlsen Untergruumlnden wird empfohlen eine Grundierung mit Wasser verduumlnntem bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo aufzutragen Andere Grundierungen sind nicht erforderlich

Einbringen des Hinterfuumlllmaterials Ausreichende Spalt-Fugentiefe zum Auftragen der Abdichtung freilassen

Auftragen von bdquoHilti Firestop Acrylic Sealant CFS-S ACRldquo unter Verwendung eines handbetriebenen Auspressgeraumltes (fuumlr 310 ml Kartusche bdquoHilti CB 200-P1ldquo fuumlr 580 ml Folienpackung bdquoHilti CS 270-P1ldquo)

Glaumltten der Abdichtung Entweder unter Verwendung einer verduumlnnten Fluumlssigseife oder eines Glaumlttungsmittels und vorsichtigem glaumltten mit einem Finger oder einem schmalen Spatel

Arbeitsfugen sollten nie kleiner als 6 mm nominaler Breite hergestellt werden Temperaturbereich zur Aufbringung +5 degC bis +40 degC