DMAIC – Seis Sigmas (6σ) Prof. Fábio Benevenuto de Lima Graduado em Engenharia de Produção -...

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DMAIC – Seis Sigmas (6σ) Prof. Fábio Benevenuto de Lima Graduado em Engenharia de Produção - UFOP Pós-graduado em Gestão da Produção e da Qualidade – FGV Green Belt – Werkema Consultoria Black Belt – Infinita Consultoria [email protected]

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DMAIC – Seis Sigmas (6σ)

Prof. Fábio Benevenuto de LimaGraduado em Engenharia de Produção - UFOP

Pós-graduado em Gestão da Produção e da Qualidade – FGVGreen Belt – Werkema Consultoria

Black Belt – Infinita [email protected]

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Engenharia de Métodos 2

O que é Seis Sigma?

Considerado como a “metodologia da qualidade do século 21”.

Uma estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa que tem como objetivo aumentar drasticamente a lucratividade das empresas, por meio da melhoria da qualidade de produtos e processos e do aumento da satisfação de clientes e consumidores.

Desenvolvido pela Motorola , em 1987, com objetivo de tornar a empresa capaz de enfrentar os concorrentes estrangeiros, que estavam ganhando mercado nos EUA.

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Engenharia de Métodos 3

Comparativo entre um processo 6σ e 4σ

4σ (99,38% conforme) 6σ (99,99966% conforme)

Sete horas de falta de energia elétrica por mês.

Uma hora de falta de energia elétrica a cada 34 anos.

3.000 cartas extraviadas para cada 300.000 postadas

Uma cada extraviada para cada 300.000 postadas.

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Engenharia de Métodos 4

Metodologia Seis Sigma

Definição Estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa que tem

como objetivo aumentar a lucratividade das empresas.

Tradução da Qualidade para Linguagem Financeira

Nível da Qualidade Defeitos por milhão (PPM)

Dois Sigma 308.537Três Sigma 66.807Quatro Sigma 6.210Cinco Sigma 233Seis Sigma 3,4

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Engenharia de Métodos 5

DMAIC

Método estruturado para alcance de metas utilizado no seis sigma

Usado para melhor a velocidade, qualidade e custo

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Engenharia de Métodos 6

Método DMAIC Método utilizado para desenvolvimentos de projeto

Seis Sigma, contribui significativamente para alcance das metas estabelecidas. D – Define (Definir): Definir com precisão o escopo do

projeto. M – Measure (Medir): Determinar a localização ou foco do

problema. A – Analyze (Analisar): Determinar as causas de cada

problema prioritário. I - Improve (Melhorar): Propor, avaliar e implementar

soluções para cada problema prioritário. C - Control (Controlar): garantir que o alcance da meta seja

mantido a longo prazo.

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Engenharia de Métodos 7

Método DMAIC

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Tollgate

Tollgate

Tollgate

Tollgate

Tollgate

Arou

nd 6

mon

ths

for

a te

am

•Define project•Define Team•Stakeholders•Voice of Customer

•Understand Current Process (baseline)•Narrow the Focus

•Analyze Root Causes of Poor Performance

• Improve the Process • Work flow; SOP; Validation etc

Check results•Monitor Performance •Measure Success•Plan for Holding the Gains

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Engenharia de Métodos 8

Define Measure Analyze Improve Control

Define

Objetivo Atividades Técnicas e Ferramentas mias usuais Entregas

Identificar o problema e demonstrar as razões do negócio para trabalhar na melhoria deste problema (Business Case)

•Definir requerimentos atuais dos clientes, performance atual e encontrar a diferença entre eles.•Mapeamento do processo•Formação do time•Desenvolver plano do projeto

•Escopo•Indicadores •Clientes e impacto nos mesmos•Mapeamento detalhado do processo•Benefícios estimados e metas a atingir•Definição dos recursos (time)•Descrição do projeto aprovada

29282726252423222120

GapCCR

Business CaseOpportunity

~ ~~~~ ~~~~~~~~~ ~

~ ~ Goal Project

Scope

~ ~ ~ $$9999.9~ ~

~~~~~~~Project Plan Team

~~ ~ ~ ~ ~ Joe, Mary, Doe

Shipping Complaints

Plant APlant B Plant C

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Engenharia de Métodos 9

Define Measure Analyze Improve Control

Measure

Objetivo Atividades Técnicas e Ferramentas mias usuais Entregas

•Investigar profundamente o problema por vários angulos e obter idéias dos maiores

contribuidores ao problema.

•Focar esforço nos principais

contribuidores.•Definir ou

revisar metas para de

melhorias.

•Performance corrente

•Foco do problema

•Aprovação para próxima

fase

• Identificar indicadores

•Desenvolver definições

operacionais•Desenvolver plano

de medição e coletar dados de

performance corrente

• Analisar os dados de maior

contribuição ao problema (gráficos)•Refinar

mapeamento do processo

Identificar ganhos rápidos

CCR5 S

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Engenharia de Métodos 10

Analyze

AnalyzeMeasure Improve Control

Objetivo Atividades Técnicas e Ferramentas mais usuais Entregas

Identificar e validar as

causas raízes do problema

foco

•Brainstorm potenciais modos

de falha•Obter dados e realizar análises estatísticas para validar as causas

raízes•Quantificar a

relação entre as causas raízes validadas e o

problema

•Causas raízes validadas•Estimar possíveis melhorias

Define

~~~~ ~

`H012

HA1≠ 2

DOE

ANOVARegression

Analysis

SMED

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Engenharia de Métodos 11

Objetivo Atividades Técnicas e Ferramentas mais usuaisEntregas

Define Measure Analyze Improve Control

Identificar, avaliar e

selecionar soluções que sejam viáveis em termos de:

•custo•prazo

•elimine as causas raízes

(não apenas os sintomas)

•Não gere novas causas

Desenvolver abordagem para implementar as

mudanças

•Demonstrar as soluções

através do piloto

•Mapeamento do processo,

procedimentos e

documentação das mudanças.•Planejar para implementação

em larga escala

•Gerar soluções potenciais

•Avaliar e selecionar soluções

baseadas em: custo, benefício

e outros impactos

•Plano Pilotoe Resultados

Piloto•Comunicar as

soluçõe ao grupo de interesse

Improve

Ideas

FMEA

Before

After

AabcBabcCabcDabcEabc

~~ ~ ~~ ~ ~~ ~ ~~ ~ ~~ ~ ~~Solution Selection

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Engenharia de Métodos 12

Define Measure Analyze Improve

ControlControl

Objetivo Atividades Técnicas e Ferramentas mais usuais Entregas

Finalizar o trabalho do

projeto, fazer a entrega do mesmo com

procedimentos e plano de

manutenção dos ganhos alcançados

Um plano de controle robusto:

•que venha entregar

resultados consistentes•que seja

adaptável às mudaças de

requerimentos dos clientes

•Documentar todas as

mudanças•Poka-yokes

•Treinamentos e revisão de

procedimentos• Construir plano

de controles com

documentos, métricas e

métodos para solucionar potenciais

futuras falhas•Fechamento do

Projeto

Process Control System

Obvious Workplace

Standards

Performance Boards

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Engenharia de Métodos 13

DMAIC

Ciclo DMAIC Comparação ao PDCA