5 Tokarenje uvod

download 5 Tokarenje uvod

of 22

  • date post

    29-Nov-2014
  • Category

    Documents

  • view

    454
  • download

    16

Embed Size (px)

Transcript of 5 Tokarenje uvod

IZRADAK: POGONSKA OSOVINA MATERIJAL: .4732 (DIN 42CrMo4) OPERACIJA: TOKARENJE Program br.: 99867N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 G 90 X Z I

BROJ: 56-120:15 DIMENZIJA PRIPREMKA: 55 x 381 PLAN REZANJA: 1/2

K

F

S

T

M

Predobrada 96 0 81 81 81 81 0 96 0 1 1 85 1 85 1 85 1 1 1 0 0.3 55 52 37 28 24 80 2 -260 -218 -101 -24 50 1.5 2.5 2.5 2 0 210 3 4

Zavrna obrada 0.2 20 22.4 26.4 -102 35.4 -219 42 51 80 -219.79 -260 50 0.2 2 0.2 2 1 0 -1.2 -25 160 2

0.2

2

30

IZRADAK: POGONSKA OSOVINA MATERIJAL: .4732 (DIN 42CrMo4) OPERACIJA: TOKARENJE Program br.: 99868N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 G 90 X Z I

BROJ: 56-120:15 DIMENZIJA PRIPREMKA: 55 x 381 PLAN REZANJA: 2/2

K

F

S

T

M

Predobrada 96 0 81 81 81 0 96 0 1 1 1 1 85 1 85 1 1 0 96 0 1 0 0 97 0 31 0 0.3 55 30 28 26 80 2 -121 -59 -21 50 2.5 1 1 0 210 3 4

Zavrna obrada 0.2 21 24 26.4 -60 28.4 -122 42 51 80 0.2 2 -122.79 50 Tokarenje utora (izlaza navoja) 0.08 -22 50 Tokarenje navoja 1.5 34 24 80 5 -22 50 0.116 0.812 30 1061 5 3 0.2 2 1 0 -1.5 -22 160 2

100

4

28 21.7 28 80

IZBOR ALATACOROKEY

F M R1. MATERIJAL OBRADKAMaterijal obradka upuuje na izbor tipa rezne ploice. ISO standard dijeli materijale obrade u tri osnovne skupine: Red. broj 1 2 3 Oznaka Referentni materijal Nisko legirani elik tvrdoe 180 HB (CMC code 02.1) Austenitni nehrajui elik tvrdoe 180 HB (CMC code 05.21) Sivi lijev tvrdoe 260 HB (CMC code 08.2)

P(plava boja)

M(uta boja)

K(crvena boja)

CMC = Coromant material classification

2. VRSTA OBRADEVrsta obrade uvjetuje izbor rezne geometrije ploice. Vrsta ob ra de

Tokarenje Obrada pri manjim dubinama rezanja i manjim posmacima Veina obrada ope namjene. Srednje do lako-teke obrade. Kombinacija irokog raspona dubine rezanja i posmaka. Obrada s maksimalnim skidanjem materijala i/ili uvjetima prekinutog reza. Kombinacija velike dubine rezanja i velikog posmaka.

Glodanje Obrade s manjm silama rezanja i manjim posmacima. Veina obrada ope namjene. Srednji posmaci.

F M

R

Obrada poveane sigurnosti rezne otrice. Veliki posmaci.

3. UVJETI OBRADEUvjeti obrade uvjetuju izbor kakvoe tvrdog metala. Uvjeti ob ra de Tokarenje Neprekinuti rez. Velike brzine rezanja. Predobraeni obradak. Odlino stezanje obratka. Profilno tokarenje. Umjerene brzine rezanja. Otkivci ili odljevci. Dobro stezanje obratka. Prekinuti rez ili teka Glodanje Neprekinuti rez. Mali prepusti. Predobraen obradak. Suho i mokro glodanje. Problematina kora. Suho i mokro glodanje. Prekinuti rez. Problematina

POVOLJNI

PROSJENI

obrada. Male brzine rezanja. Lijev ili otkivak kora. Mokro i suho glodanje. NEPOVOLJNI obratka problematine kore. Loe stezanje obratka.

UTJECAJ PARAMETARA OBRADE NA TRAJNOST ALATAProizvodnost se optimira primjenom veih dubina rezanja, velikim posmacima i umjerenim brzinama rezanja. Ako je snaga stroja ograniavajui faktor, brzinu rezanja potrebno je smanjiti kako bi se obrada svela u mogunosti alatnog stroja. Dubina rezanja Veim dubinama rezanja smanjuje se broj prolaza. Dubine rezanja imaju mali utjecaj na trajnost alata.T r a jn o s t a la t a

D

u

b

in

a

r e

a z a n

ja

,

m

Posmak Veliki posmaci skrauju vremena rezanja. Posmaci imaju manji utjecaj na trajnost alata nego brzine rezanja.T r a jn o s t a la t a

P

o

s m

a

k ,

s

m

m

/ o

Brzina rezanjaT r a jn o s t a la ta

Brzine rezanja imaju vrlo veliki utjecaj na trajnost alata.

B

r z i n

a

r e

v z a

n

j a

,

m

TRAJNOST ALATAOsnovna trajnost

Trajnost alata (min) Korekcijski faktor

10 1.11

15 1.0

20 0.93

25 0.88

30 0.84

45 0.75

60 0.70

Ako je preporuena brzina rezanja v = 225 m/min, za trajnost alata od 30 minuta brzina rezanja iznosi: v30 min = 225 x 0.84 190 m/min Pri poveanju posmaka, brzinu rezanja potrebno je smanjiti i obrnuto. Npr. ako se ploicom CNMG 120408-PM 4025 obrauje nisko legirani elik (CMC 02.1) tvrdoe 180 HB: s (mm/o) v (m/min) 0.15 405 0.30 330 0.50 265

Ukoliko materijal koji se obrauje odstupa u tvrdoi od ovih veliina, preporuena brzina rezanja mora se pomnoiti faktorom korekcije:Smanjena tvrdoaISO/ ANSI

Poveana tvrdoa

CMC

HB

-60

-40

-20

0

+20

+40

+60

+80

+100

P M K

02.1 05.21 08.2

18 0 18 0 26 0

1.44 1.25 1.42 1.24 1.21 1.13

1.11 1.11 1.06

1.0 1.0 1.0

0.91 0.84 0.91 0.84 0.95 0.90

0.77 0.72 0.78 0.73 0.86 0.82

0.67 0.68 0.79

Npr. ako se ploicom CNMG 120408-PM 4025 obrauje nisko legirani elik (CMC 02.1) tvrdoe 180 HB, parametri obrade iznose:Poetna vrijednost

a (mm) s (mm/o) v (m/min)

0.5 0.15 405

3 0.30 330

5.5 0.50 265

Ako se obrauje elik (ISO P) tvrdoe 200 HB razlika u tvrdoi izmeu referentnog materijala (180 HB) i obraivanog materijala (200 HB) iznosi +20 HB. Faktor korekcije brzine rezanja iznosi 0.91. Odgovarajua brzina rezanja za elik tvrdoe 200 HB iznosi: V200 HB = 330 x 0.91 300 m/min uz s = 0.30 mm/o i a = 3 mm.

PARAMETRI OBRADE

Vrsta obrade Fina obrada Zavrna obrada Srednje fina obrada Laka gruba obrada Gruba obrada Teka obrada

Posmak (mm/o) 0.05 - 0.15 0.1 - 0.3 0.2 - 0.5 0.4 - 1.0 0.5 - 1.5 > 0.7

Dubina rezanja (mm) 0.25 - 2.0 0.5 - 2.0 1.5 - 4.0 3.0 - 10.0 6.0 - 15.0 8.0 - 20.0

Kvaliteta obrade ( m) Ra N6 0.6 N7 1.6 N8 3.2 N9 6.3 8 Rt 1.6 4 10 16 25

Radijus vrha ploice (mm) 0.4 0.07 0.11 0.17 0.22 0.28Rt = s2 1000 8r

0.8 0.10 0.16 0.25 0.32 0.40 ( m)

1.2 0.12 0.19 0.30 0.39 0.49

1.6 0.14 0.22 0.35 0.45 0.57

Posmak (mm/o)

ALATI ZA TOKARENJE1. T-MAX P sustav alata Preporua se kao prvi izbor za vanjsko tokarenje od grubih do finih obrada. Takoer se preporua i za obradu provrta veih promjera. Negativne ploice s provrtom u sredini osiguravaju brzo i sigurno stezanje i tono pozicioniranje. 2. T-MAX U sustav alata Preporua se kao prvi izbor za obradu provrta, kopirne obrade i za tokarenje malih obradaka. Pozitivne ploice u sustavu stezanja vijkom osiguravaju stabilnost i slobodan tok odvojene estice. 3. T-MAX Q-Cut To je sustav alata za odrezivanja, urezivanje utora, profilno tokarenje i uzduno tokarenje/poravnavanje. Predstavlja jednostavan i vrlo krut sustav s jednim zajednikim sjeditem ploice. Ploice su razmjenjive izmeu razliitih draa. 4. T-MAX U-Lock sustav za tokarenje navoja Ukljuuje irok raspon oblika navoja i uspona u lijevim i desnim izvedbama. Ploica se kroz provrt vijkom stee na dra. Uporabom promjenjivih podlonih ploica poveava se trajnost alata.

ODABRANI ALATI1. No za vanjsku predobradu DRA: PCLNL 2525M12 PLOICA: CNMG 120408-PM 4025 ISO P, 180 HB; Talata = 15 min a (mm) 0.5 3 5.5 s (mm/o) 0.15 0.3 0.5 v (m/min) 405 330 265v 200 HB = 0.91 330 300 m/min v 60 min = 0.70 300 = 210 m/min

2. No za vanjsku zavrnu obradu DRA: PCLNL 2525M12 PLOICA: CNMG 120408-PF 1525 ISO P, 180 HB; Talata = 15 min a (mm) 0.3 0.4 1.5 s (mm/o) 0.1 0.2 0.35 v (m/min) 320 255 200v 200 HB = 0.91 255 230 m/min v 60 min = 0.70 230 160 m/min

3. No za urezivanje utora (izlaza navoja) DRA: LF151.22-2525-30 PLOICA: N151.2-300-30-5G 4025 ISO P, 180 HB; Talata = 15 min s (mm/o) 0.05 0.08 0.15 v (m/min) 270 155 95 s = sx = popreni posmakv 200 HB = 0.91 155 140 m/min v 60 min = 0.70 140 100 m/min

4. No za tokarenje navoja M 24x1.5 DRA: L.166.4FG-25252-16 PLOICA: L166.0G-16MM01-150 1020 ISO P, 180 HB a (mm) auk/i = 0.116 s (mm/o) 1.5 v (m/min) 125 Nosiva visina navoja vijka: auk = (d - d1)/2 = (5/8)H = 0.812 mm Broj prolaza: i = 7 (SANDVIK)v 200 HB = 0.91 125 110 m/min v 60 min = 0.70 110 80 m/min